物料批次管理文档

业务流程(TO-BE) BATCH

项目文档

业务流程编码：

业务流程描述：批次管理文档

项目: ERP项目第二期

2002年2 月28 日初稿

2002年月日打印

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批次管理文档

参与者: 生产部、供应部

输入:原材料批号；半成品、产成品入库日期

输出: 系统中物料的批次

控制点: 原材料批次编码原则；在原材料采购收货入库及半成品、产成品入库时生成批次。

地点: 生产本部、供应部

定时: 原材料供应商的生产日期，半成品、产成品生产日期

概要:半成品、成品的批次根据实际生产日期定制；原材料的批次根据该批原材料的供应商生产日期定制。

业务改组：

现状：

1. 目前在R/3系统中，产成品是根据生产日期创建批次，达到了根据批号管理产成品的

要求，而原材料、半成品、包装材料没有进行批次管理。

2. 当主数据维护人员接到填写完整的《产成品维护申请单》，而且必须是由供应部、销

售部、财务部领导签字确认过的书面单据后，完成与批次相关视图和参数的维护。

3. 供应部系统操作员接到手工填写的《产成品入库单》（需由生产车间领料员填写，仓

库管理员确认）以后，在R/3系统中创建该产成品的批次，再进行该产成品入库操作。

未来：

1. 在R/3系统中增加原材料、半成品的批次管理；成品的批次管理不变。

2. 原材料的批次由仓库管理员根据该批原材料的实际批号定制；半成品的批次由供应部

系统操作员根据生产部入库单标注的批次进行系统录入。

3. 当主数据维护人员接到填写完整《原材料、包装材料、半成品维护申请单》，而且必须

是由供应部、财务部签字确认过的书面单据后，完成与批次相关视图和参数的维护。

（主数据维护请详见MM-MST-02流程）

4. 当供应部系统操作员进行原材料采购收货操作前，先创建该原材料的收货批次，再进

行该原材料采购收货流程的操作。（采购收货请详见MM-INT-01流程）

备注：在采购收货操作过程中录入收货原材料的批次。

5. 当供应部系统操作员进行半成品入库操作前，先创建该半成品的入库批次，再进行该

半成品入库流程的操作。（半成品入库详见MM-INT-05流程）

备注：在半成品入库操作过程中，录入将要入库的半成品的批次。

批次管理备注

1.对于进行原材料、半成品、包装材料的批次管理以后，对仓库GI/GR的工作量影响暂时

无法预测。所以，经供应部和生产部商议决定，先暂时将原材料——出口套装用牙膏（两种）和半成品——出口套装用牙刷半成品（六种），内销套装用牙膏半成品（两种）进行批次管理。根据以上物料的实验结果再决定是否将批次管理推向全部原材料、半成品和包装材料。

2.批次管理要求供应部采购收货、仓储转移、物料入库；销售部销售发货、退货、换货；

生产部拉料、反冲等业务操作过程中，严格按照批次管理要求操作，确保系统中的物料与实际实物的批次一致，保证物料批次管理的效果和R/3系统数据的正确。

3.对于系统中有库存但没有维护批次视图的物料，需要将其库存数量转出，并保证其物料

没有未处理完的业务（采购订单、销售订单等），才能维护批次管理，最后再将实际的批次和数量上线结转转入。