汽机监视仪表(TSI)传感器安装

**********工程

施工作业指导书

作业项目名称：#*机组汽机监视仪表（TSI）传感器安装工程编号：

归档编号：

工区名称：

项目部名称：

****年**月**日

****施工作业指导书

工程名称：

施工部门：

项目总工：日期：

项目安监部：日期：

项目工程部：日期：

工区专责：日期：

编写：日期：

目录

1. 编制的依据

2.工程(设备) 及工程量简介

3. 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件

4. 参加作业人员的资格及要求

5. 作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格、等级和数量，以及布置要求和计量器具配备表。

6. 作业程序、方法，内容及工作标准、安装记录

7. 作业过程中W点和H点的设定

8. 强制性条文执行措施

9. 职业健康安全、文明施工、环境保护措施

10. 施工进度表

11.《危险识别、风险评估及控制对策表》

1 编制依据

本施工作业指导书只适用于****************工程。

2.1 汽轮机监视仪表保护系统简介

汽轮机监视仪表（TSI）保护是一种可靠的连续检测汽轮发电机转子和汽缸的机械工作参数的多路监视保护系统，可用于显示机组运行状态，为记录仪提供信号数据，并在超出报警及危险设定值时发出报警及危险信号，能使汽轮机自动停机和提供给汽轮机故障诊断仪表的各种信号数据。

2.2 汽轮机保护装置组成。

2.2.1 轴向位移测量：双通道监视器；探头（涡流传感器）；前置器。

2.2.2 相对膨帐测量：双通道监视器；探头（LVDT）。

2.2.3 数字转速测量：数字转速表；探头（涡流/磁阻式传感器）；前置器。

2.2.4 零转速测量：零转速监视器；探头（涡流传感器/PR9376）；前置器。

2.2.5 偏心测量：偏心监视器；探头（涡流传感器）。

2.2.6 轴承盖振动监视：双通道监视器；探头（PR6423）。

2.2.7 转子相对振动监视：双通道监视器；探头（涡流式和电磁式传感器）；前置器。

2.2.8 汽缸热膨胀：热膨胀监视器；探头（LVDT 0—35mm）。

2.3 本工程设计TSI系统装置如下：

2.3.1 汽轮机TSI系统装置

3.1.组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量。

3.2必须要有合理的劳动力组织，施工人员须经过一定安全和技能培训。

3.3 技术员进行施工预算和施工作业指导书的编写与编制，以及工作量的统计，并进行施工前的技术交底工作。

3.4 准备安装探头时所需的材料。

3.5 施工机具器械准备齐全。

3.6落实仪表、探头的实际到货情况及具体规格型号，并提前做一次试装工作。

3.7安全施工措施完善，开工前已进行全面检查且具备开工条件，并填报分项工程开工前检查表。

4 参加施工人员的资格和要求

4.1 劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员结合的方式，分工明确各负其责。

4.2 全体施工人员必须经过三级安全教育考试，合格后方可上岗。

4.3 全体施工人员必须经项目部开工前质量管理与程序文件培训，并经考试合格，具备完成本项工作的基本技能。

4.4 班长需有5年以上的施工经验，组长岗位工作三年以上者（最好安排以前干过此项工作的人员），具有丰富的热工本体仪表安装经验的人员担任。

4.5技术工人及中级工以上的人员占全组的50％以上。

4.6所有参加施工的人员应熟悉防火、防爆、安全用电、现场救护等安全技术。

5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度

6 作业程序、方法、内容及工作标准、质量记录

6.1 作业程序：

6.2 汽机保护装置可监视测量汽轮发电机组如下参数，从而对汽轮机运行进行监视保护：

6.2.1 轴承盖振动的峰——峰值（BV）；

6.2.2 转子相对于轴承盖相对振动峰——峰值（RV）及它的绝对振动；

6.2.3 振动高点与转子上固定基点的相角；

6.2.4 转子偏心的瞬时值和峰——峰值（EIPP）；

6.2.5 转子的轴相位移（EIPP）；

6.2.6 转子的相对膨胀（DE）；

6.2.7 转子的转速（转/分）；

6.2.8 投入盘车用的零转速（ZS）；

6.2.9 汽缸的绝对膨胀（CE）；

6.3 外观检查应无伤残，型号规格符合设计要求。

6.4 用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值应不小于5兆欧。

6.5 转速传感器的安装。

6.5.1 传感器安装在前箱内，检测器安装在前箱附近的接线盒内，接收传感器的信号输入。

6.5.2 转速传感器应径向安装。在被测轴上须做标记，轴标记可以是缺口（钻孔或开槽）也可以是凸台（贴一金属片）。当轴标记为缺口时，探头与被测轴之间的间隙电压按探头到轴的平滑面（不在缺口处）确定；当轴标记为凸台时，间隙电压（制造厂规定）应按探头到台面来确定。最好不要在轴旋转时调整探头与凸面之间的间隙，以免碰坏探头。无论是缺口或是凸台都要足够大。若轴标记面积大一些，则高度可相应小一些；反之可相应的大一些，但凸台高度不能大于1.5mm。

6.6 轴向位移传感器安装

6.6.1 位移监视系统由传感器、前置器、监视器三部分组成。

6.6.2 轴相位移传感器安装在轴的端部或推力盘内侧或外侧，确认推力盘已靠近推力瓦的工作面，此时认为轴向位移为零。

6.6.3 先把支架固定好，然后把传感器装在支架上并旋动传感器，注意此时电缆也要跟着旋转，否则容易把电缆扭伤或扭断，使传感器靠近被测面，其安装间隙一般为3mm。

6.6.4测体表面不应有凹凸不平之处（轴标记除外），否则会引起测量误差。因为涡流影响范围约为探头线圈直径的三倍，且在此空间内不能有其他金属物质存在，否则会影响测量准确度。

6.7 差胀传感器安装

6.7.1 差胀零位应在冷态下确定，差胀在量程范围内变化时，被测面不会损坏传感器。6.7.2 将差胀支架固定在轴承箱上。