氨纶

(500％～700％)、低弹性模量(200％伸长，0.04～0.12克／旦）和高弹性回复率（ 200％伸长，95％～99％）。除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。它比乳胶丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性，软化温度约在200℃以上。用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色，但退色程度随氨纶的类型而不同，差异很大。

氨纶纤维所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、无定型的"软"链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的"硬"链段所组成。柔性链段分子链间以一定的交联形成一定的网状结构，由于分子链间相互作用力小，可以自由伸缩，造成大的伸长性能。刚性链段分子链结合力比较大，分子链不会无限制地伸长，造成高的回弹性。氡纶长丝的横截面大部分为狗骨形（dog-bone-shaped）也有一些长丝表面光滑或呈锯齿状。断裂强度在所有纺织纤维中是最低的，只有0.44～0.88CN／dtex（聚醚型的强度要高于聚酯型）。吸湿范围较小，一般为0.3-1.2％（复丝吸湿率要比单丝稍高些）。耐热性视品种不同而有较大差异，大多数纤维在90～150℃范围内短时间存放，纤维不会受到损伤，安全熨烫温度为150℃以下，可以加温干扰与湿洗。染色性能较优，可染成各种顿色，染料对纤维亲和力强，可适应绝大多数品种的染料，并具有较好的耐化学性，耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂，以及耐日晒和风雪，但不耐氧化物，易使纤维变黄与强力降低。

氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好；二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱；三是弹性百分率控制范围从10%到20％，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。易于纺制25～2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。随着人们对织物提出新的要求，如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等，低纤度氨纶织物在合成纤维织物中所占的比例也越来越大。也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝，主要用于各种经编、纬编织物，机织物和弹性布等。

综述

氨纶纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷，当年DUPONT

最先采用干法纺丝生产，时至今日，生产方法亦大致有四种：

干法纺丝

(DRY SPINNING)：溶液在热气流下，因溶剂挥发而固化成丝的方法。

生产流程：溶液(经过)----纺丝泵(过滤)

----干燥箱(100℃热风吹过，使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型

纺丝速度：由200～800M/分钟

纺丝温度：为200～230℃

纤维纤度：22.2～1244dtex

采用：DUPONT、拜耳、东洋纺

特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。

熔融纺丝

(MELT-SPINNING)：高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。

生产流程：高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。

纺丝速度：由600～1600M/分钟

纺丝温度：为160～220℃

纤维纤度：9～1100dtex

采用：钟纺、拜耳、日清纺

特性：流程短、成本低、污染小

湿纺纺丝

(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。

生产流程：原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温水(90℃以

下)----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。

纺丝速度：由50～150M/分钟

纺丝温度：为90℃以下温水

纤维纤度：44～440dtex

采用：日本富士纺

特性：此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。

化学反应法

高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应，而固化成丝的方法。

生产流程：溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂(化学反

应)----卷绕成形----硬化---处理成网状纤维。

纺丝速度：由50～150M/分钟

纤维纤度：44～80dtex

采用：美国环球

特性：此法生产过程污染大、成本高。

形态

Spandex生产上亦有分不同亮光度形态，通常有：(以DUPONT为例) 透明(CLEAR- LUSTER)：表面纤维较平滑，故反光成透明，摩擦率低，条干均匀度较差，上色亦较差，适宜与短纤类材料生产，经织物采用多。

白根(DULL- LUSTER)：即本白，表面纤维较凹凸不平，摩擦面大，上色效果好，适宜配

长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用多。

半透明(BRIGHT- LUSTER)：内加进钛白粉及防滑剂，对化学剂较强抵抗力，游泳衣用多，

因有抗氯功能。

哑色(MATT- LUSTER)：界乎本白与半透明之间，为哑白色，适宜针织采用。

Spandex各种用途不同，有各种产品形态，主要分为三种：裸纱、包芯纱、包覆或合捻纱。

每种不同组合对应不同用途。

裸纱(bare yarn)：

为100%氨纶纱，裸纱一般不直接用于织物上，大多与对手材料共同生产，并需采用特殊装置生产。针织品最常用，如泳衣、运动服等，一般以22-78Dtex为主。

包芯纱(core spun yarn)

以裸纱为芯，其它材料为外皮纺成的纱，简称CSY。如以棉包芯一般用环绽纺纱机之细纱车上插入牵伸过的裸纱，包缠包芯纱之裸纱伸长度必需适当调整，其伸缩率被抑制在2～3倍。现今包芯纱分硬芯纱及软芯纱，包芯纱之对手材料有棉、涤、晴等等。被广泛使用在织物，针织品，绷带、袜子、内衣、牛仔服，一般以22-235Dtex为主。

一般包芯纱之支数及混用率(%)：

60s棉包22dtex = 棉92% 氨纶8%

80s棉包22dtex = 棉90% 氨纶10%

55s棉包33dtex = 棉91% 氨纶9%

60s棉包33dtex = 棉90% 氨纶10%

30s棉包44dtex = 棉92% 氨纶8%

40s棉包44dtex = 棉90% 氨纶10%

50s棉包44dtex = 棉87% 氨纶13%

12s棉包78dtex = 棉96% 氨纶4%