提高磨煤机出力
发电厂中速磨煤机出力不足的原因及解决措施
度及水分均达到设计要求 ,因此可以排除一次风 温 、热风流量 、磨 出口温度及煤 中水分大等因素 。
(2)在 磨煤 机运 行 中 ,公 司设有 专 门 岗位 进 行 磨煤机石子煤定期排放工作 。从实际磨煤机运行 参数 中可以排除因石子煤排放不及时造成磨煤机 出力 不 足 ,表 1是 两 台机组 相关参 数对 比。
蛩 醢 爨鞭巍 /kPa “ “ /t·h ,℃ ,℃ 挡板 ,% 挡板 /%
4.4 设 备及 管道 方面 由于设备及管道方面造成磨煤机 出力不足 的
可 能原 因如 下 。 (1)磨 出口伐脱落未全开 ; (2)磨室上部折 向门杂物堵塞 ; (3)磨 室杂 物堵 塞通 风 ; (4)炉 内燃煤喷燃器喷嘴变形 ; (5)煤 粉管 一次 风速 低 、磨 出 口煤粉 管 堵塞 ; (6)磨碗通风面积过小 ; (7)煤粉分配器节流圈设计不合理 ; (8)煤粉管道磨损阻力增大 ; (9)锁气器故障失效 。
67
1.3 蜗 轮蜗 杆减 速箱
蜗轮蜗杆减速机构是磨煤机的驱动装置 ,电 动 机 的机 械 力矩 经蜗 轮 蜗 杆减 速后 ,经 主轴 带 动 磨 碗旋转 。减 速箱 为底 卸式 ,青铜 涡轮 热套 在轮 毂 上 然后 用 螺栓 紧 固 ;涡轮 毂 是热 套 在 主轴 上 ,外 端 用锁紧螺母 固定 ,然后用锁紧螺钉紧定整个 主轴 、 蜗 轮及磨 碗 ,由 1个 止推 滚 动轴 承 支承 ,主轴 上下 还各 有 1个径 向轴 承 。蜗杆靠 联 轴器 的一端 装有 1 个径 向轴 承 ,而 另一 端装 有两 个径 向推 力轴 承 。联 轴器为齿轮式 ,蜗轮 和蜗杆在必要 时可翻转使用 , 翻转 时蜗 杆 上 的轴 承 座保 持不 动 ,而蜗 轮 反装 在 轮毂上 。磨煤 机 的减速 箱设 有单 独 的润滑 系统 ,由 于 以蜗 轮 箱 代替 油 箱来 储 油 ,因此 没 有外 加 油箱 。 主轴 上径 向轴 承外 装有 密 封空 气 罩 ,接 有 密封 空 气 ,以防煤粉 进入 蜗轮 箱 。
中速磨煤机提高出力改造方案
2×300MW机组中速磨煤机提高出力分离器改造方案一、概况1、设备概况某电厂一期工程2×300MW机组,锅炉为 SG-1065/17.5-M890亚临界一次中间再热自然循环汽包炉,采用单炉膛、П型布置、四角切圆燃烧、平衡通风、全钢架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣燃煤锅炉。
每台锅炉的制粉系统配置5台由北京电力设备总厂生产的ZGM95G中速磨煤机,磨煤机额定出力为40.67t/h,为18%。
磨煤机配置的煤粉分离器为径向式挡板的静态分离器。
设计煤粉细度R90BMCR工况下4台运行,1台备用。
2、目前存在的主要问题锅炉制粉系统是火力发电厂重要的辅助系统,其运行状况直接影响着锅炉的安全经济运行,而粗粉分离器的性能直接影响着制粉系统的运行。
ZGM95G中速磨煤机采用径向挡板式粗粉分离器,属于静态分离器,长期以来,粗粉分离器存在着分离效率低、煤粉细度R90偏大、磨煤机阻力大、飞灰含碳和大渣含碳高,输粉管粉量分配不均匀以及煤粉细度不均匀且不易调节等问题。
影响制粉系统出力,机组运行的安全性和经济性,迫切需要一种高性能的粗粉分离器来满足机组运行的需要。
二、改造的必要性粗粉分离器是火电厂和其他燃煤装置的制粉系统中关键设备之一,它对磨煤机的出力和运行的经济性都有极大的影响。
煤粉锅炉在燃烧过程中,为保证其安全性及经济性,对进入炉膛燃烧的煤粉的细度有一定要求,需要其在一定的范围内。
而磨煤机的出粉细度与磨煤机通风量、给煤量及分离器性能有关。
径向型粗粉分离器由于设计和选择上不足,存在着循环倍率高、设备阻力大的缺点。
它的回粉量高达制粉量的2~3倍,并且含有30%~50%的合格煤粉,它的设备阻力占整个系统阻力的20%~25%。
由于含有大量合格煤粉重新返回磨煤机,使磨煤机自身阻力不断上升,降低和限制了磨煤机的出力,使制粉系统处在不经济状态下运行。
某电厂一期工程2×300MW机组磨煤机配置的粗粉分离器为径向挡板粗粉分离器。
ZGM113G型磨煤机增加出力改造详细方案
ZGM113G型中速磨煤机 增加出力改造方案目录一、改造的目的和意义 (1)二、改造依据 (1)三、改造方案 (1)四、国内外设备应用现状 (8)五、改造施工方案 (9)六、改造效果 (9)七、改造设备明细表 (9)一、改造的目的和意义目前北京电设备总厂生产的ZGM113G型中速磨煤机,运行过程中存在磨煤机出力达不到锅炉负荷要求的问题,为解决该问题,对磨煤机进行提高转速改造,改造后的型号为ZGM113G-II。
磨煤机进行提高转速的改造后,可提高磨煤机出力,提高效率。
二、改造依据改造的理论依据是德巴中速磨煤机快速化技术,目前该通过提高磨煤机转速增加出力的技术在国内已成熟且广泛应用,如:长春电力设备总厂的MPS-HP-Ⅱ系列,北京电力设备总厂的ZGM-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列;近期国电丰城电厂ZGM95G型磨煤机改造为ZGM95G-II型磨煤机,大同塔山电厂ZGM113G改造为ZGM113G-Ⅱ,华电佳木斯热电厂ZGM95N型中速磨煤机改造为ZGM95N-II型中速磨煤机。
三、改造方案1、磨煤机出力简介:磨煤机增加出力改造是一项系统工程,磨煤机出力主要有碾磨出力、干燥出力及分离出力三项组成,该三项出力相匹配时磨煤机才会在一个经济稳定的状态下运行,如果三项出力不匹配时,最小一项出力决定磨煤机整体出力。
故本项改造必须从以上三个方面对磨煤机进行改造:碾磨出力:磨煤机通过对磨辊和磨盘之间的原煤进行碾磨达到将原煤磨碎成粉的目的,要提高碾磨出力可以通过提高磨煤机转速的方式达到,其原理为在单位时间内增加磨辊与磨盘的碾磨次数从而实现在单位时间内磨煤机的出力;干燥出力:入磨原煤必须进行干燥才能被磨煤机有效的碾磨出合格的煤粉输送到锅炉,要增加干燥出力要求一次风机及空气预热器具备一定的裕度达到增加出力的要求;分离出力:碾磨后各种细度煤粉被输送到分离器进行分离,合格的煤粉被分离出来,不合格的煤粉再次进入磨盘进行碾磨,确定型号的分离器只能处理一定量的风粉混合物(旋转分离器在降低煤粉极限细度情况下有较大处理裕量),出力增加后风粉混合物的量必然增加故必须将分离器进行适当改造以适应磨煤机运行要求。
ZGM113G型磨煤机出力不足原因诊断及改进措施
2021.1 EPEM101发电运维Power OperationZGM113G型磨煤机出力不足原因诊断及改进措施江苏射阳港发电有限责任公司 成黎明 刘华山 陈晓栋摘要:以6D磨煤机为研究对象,对该机组磨煤机出力不足进行了详细的分析,并根据发现的问题作了相应的改进,取得了良好的效果,为今后磨煤机提出力改造提供了借鉴。
关键词:ZGM型磨煤机;出力不足;磨辊磨损;流场优化;材质升级ZGM113G 型中速磨煤机是北京电力设备总厂自行开发出的磨煤机系列产品,是以引进德国BABCOCK 公司MPS 磨煤机先进技术为基础充分消化吸收后开发的,具有很多优点,如检修周期长、石子煤排放量低、出力稳定、噪音低和抗三块(即铁块、木块和石块)能力强等[1],某电厂5、6号机组分别配备了六台ZGM113G 型磨煤机,设计五用一备。
实际运行中,由于掺烧经济煤种和磨煤机磨损等原因,磨煤机最大出力仅为47.0t/h,严重偏离设计值59.8t/h,已影响了机组带负荷的能力。
根据ZGM113型磨煤机煤粉的制备过程(碾磨过程、干燥过程和分离过程)分析,碾磨出力、干燥出力和分离出力的不足都可能影响磨煤机出力,针对各个过程中的出力不足均有改造实施的业绩,也取得了良好的效果,如磨煤机出口转速的提升、磨辊和磨盘的改造、风环的改造、喷嘴动静环的改造和分离器的改造等,有单一技术应用的、也有综合应用的[2-5]。
1 概述某电厂锅炉采用东方锅炉厂生产的超超临界变压运行直流锅炉,一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧,尾部烟气挡板调温、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢架构、全悬吊结构∏型锅炉,锅炉型号为DG2060/26.15-II2。
制粉系统采用中速磨,一次风机正压直吹式设计,磨煤机采用旋转式动环及静态分离器结构。
电动机通过减速机带动磨盘转动,来煤由给煤机从中间进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内。
随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的煤粉在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的煤粉经过上部分离器时粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨送入炉膛进行燃烧,通过调整分离器可达到不同产品所需的粗细度。
提高1#煤粉锅炉磨煤机出力的有效途径
量 、 煤 量 为 了 提 高 磨 煤 机 的 出力 , 制 粉 设 备 已 在 定 型 、 种 比较 稳 定 、 煤 量 已接 近最 佳 载煤 煤 给
反降 了 一 点 , 板 开 度 在 3 % 时 , 灰 含 碳 挡 5 飞
多 。1 炉 配 备 甲 、 二 台 磨 煤 机 , 台 运 行 乙 一
一
台 备 用 , 煤 机 的 设 计 型 号 为 D M 9/ 磨 T 20
4 0 出 力 为 1 th 电 机 功 率 4 5 W, 压 1, 4/ , 7k 电 6 V, 流 5 A。 设 计 煤 种 为 山 东 枣 庄 混 煤 , k 电 7 校 核 煤 种 是 淮 北 朱 庄 煤 。 可 磨 系 数 14 最 .,
但 均 匀 性 较 好 ( 表 2 , 粉 燃 烧 完 全 , 灰 见 )煤 飞
含碳量和排 烟温度相对较 低。
粗 粉 分 离 器 内 处 于 不 稳 定 的 运 行 区 域 , 板 挡
表 1 2O O 2年 2月 挡 板开 度调 整前 后磨 煤机 和锅 炉 运行 数 据
注 : 9、 l 的 9 、2 Ro R∞中 0 10均 指 筛 孔 宽 度 。
1 粉 炉 正 常 运 行 时 , 于 可 燃 基 挥 发 煤 对
分 2 % 的煤 种 煤 粉 细 度 一 直 保 持 在 2 % 左 5 0
右 , 时 粗 粉分 离 器 的挡 板 开 度在 2 % , 此 5 磨 煤 机 出 力 为 1 th 8/ 。 影 响 磨 煤 机 出力 的 因素 是 多 方 面 的 。磨 煤 机 的 出力 和 粗 粉 分 离 器 的挡 板 开 度 成 正 相
维普资讯
20 0 2年 第 3期
马
钢
技
提高制粉系统出力,降低磨煤机钢耗及电耗
符号 Bm R90 Pmr ΔPm ta
Em Ep n
单位 T/H % KPa KPa ℃ T A A rpm ° KPa % % KPa min m H H
幅度 (%) +30.5 -30.8 -13.2 -23.4 -55.0 +26.7
21
研究前 目标值 研究后
磨煤机出力
磨煤机钢耗
磨煤机电耗
22
1、严格按照运行卡片工况运行。 2、及时补加钢球,保持磨煤机的最佳钢球装载量。 3、详实统计制粉系统运行指标,汇总分析,及时以报表 形式公布,交流学习,发现问题,及时采取有效措施,予 以纠正。
2.3 X 742464 = 170.807 (万度)
每度电单价为0.2295元计算,可节约资金:
170.807 X 0.2295 = 39.200 (万元)
每年可节约资金:
53.695+39.200 =92.895 万元
产生了巨大的经济效益。
2、无形成果
1、磨煤机出力提高到了41.5吨/时,磨煤机平均运行时间下降到60.5时/天,有力地保障了安全
3、杜绝劣质钢球进入磨煤机。
责任人
完成时间
检查人
魏立中 朱鸿
2005年4月
朱鸿
19
实施四:钢瓦磨损严重
1、检查维修 #1炉乙侧、#2炉甲侧磨煤机钢瓦 。 2、#1炉甲侧、#2炉乙侧磨煤机更换了钢瓦 。 3、保证钢瓦的安装质量。
责任人
马山海 何晓东
完成时间 2005年6月
检查人
王锡智 朱鸿
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通过研究分析,并制定行之有效的操作措施,经过六个月的运行 工况统计,效果检查如下:
做实 做新 做大 做强
浅谈影响电厂磨煤机制粉出力的几个因素
浅谈影响电厂磨煤机制粉出力的几个因素[摘要]在电力市场竞争日益激烈的情况下,为在竞争中立于不败之地,不但要求多发电,在节能降耗方面更是各电厂的关健所在。
为达到节约厂用电的目的,而如何提高制粉出力也是电厂节约厂用电的一个重要手段,本文从影响制粉出力的各因素及其结合实际情况,分析如何调整、控制及检修各制粉设备的状态来提高制粉系统出力,确保设备稳定运行,节约厂用电的目的。
[关健词]制粉系统、出力、磨煤机、漏风一、设备简介:萍乡发电厂#4、5炉均采用中间仓储式热风送粉,配两台DTM350/630低速筒式钢球磨煤机和MG-80A埋刮板式给煤机,采用热风做为干燥剂,部份乏气经磨煤机再循环管送入磨煤机,另一部分乏气作为三次风由喷燃器送入炉膛。
磨煤机参数:型式:DTM350/630型磨煤出力:57.7t/h数量:2台筒体转速:17.57r/min钢球直径:¢40mm、¢30mm最佳钢球装载量:55t磨煤机出口温度:75-85℃磨煤机入口负压:400-600pa磨煤机出入口负压差:1500-1700pa煤粉细度:R90占12-14%磨煤机空载电流:85-86A 磨煤机加煤电流:96-97A磨煤机最佳通风量:106490m3/h设计燃料特性:实际燃料特性(随机样数据):二、影响磨煤机出力的因素:2.1、钢球磨煤机的出力与设备的型式、工作转速、煤种,护甲的材质和结构形状、钢球充满系数及钢球直径、磨煤钢球装载量、钢球磨煤机的通风量、分离设备,煤粉特性,制粉系统漏风等。
2.2、磨煤机的筒体转速发生变化时其磨煤出力同时也发生变化,转速低n<nlj时钢球沿筒体壁上升并形成一个斜面而滑下此时的撞击力小,同时煤粉被压在钢球下面,很难被气流带走并产生从重复研磨的情况降低了磨煤出力。
如n≥nlj时由于作用到钢球的煤粒的离心力大至使钢球和煤粒不能脱离筒壁随其一起旋转,筒体产生的旋转力大但没有撞击力,煤只能受到轻微的研磨其也同没有达到效果。
锅炉考工试题辅助岗位试题初级工应知制粉设备
辅助岗位试题初级工应知制粉设备判断题1. 筒形磨煤机最佳转速与圆简直径有关,圆筒直径越大,最佳的转速越大。
( )答案:(√)2. 再循环风在制粉系统中起干燥作用。
( )答案:(×)3. 粗粉分离器依靠离心惯性和重力三种工作原理进行分离。
( )答案:(√)4. 再循环风在磨煤机中,主要是增加通风量,提高磨煤出力,降低电耗。
( )答案:(√)5. 简形球磨机堵煤时,入口负压变正,出口温度下降,压差增大,滚筒两头向外冒粉。
( ) 答案:(√)6. 粗粉分离器堵塞时,磨煤机出口负压小,分离器后负压大,回粉管锁气器不动作。
( ) 答案:(√)7. 细粉分离器堵塞时,排粉机电流增大排粉机入口负压增大,锁气器不动作,锅炉汽压、汽温升高。
( )答案:(√)8. 煤粉的品质主要指煤粉的细度、均匀性和水分。
( )答案:(√)9. 煤粉可用专用筛子进行筛分,残留在筛子上的煤粉质量占筛前煤粉总质量的分数可表示煤粉细度,其值越大表示煤粉越粗。
( )答案:(√)10. R90越大表示煤粉越细。
( )答案:(×)11. R90越小表示煤粉越细。
( )答案:(√)12. 可磨系数越大,煤越不容易磨。
( )答案:(×)13. 排粉机转速1450r/min振动值应小于0.12mm. ( )答案:(×)14. 高速磨煤机转速750r/min振动值应小于0.12mm。
( )答案:(√)15. 一次风机转速2950r/min,振动值应大于0.06mm.( )答案:(×)16. 螺旋输粉机电机转速960r/min,振动值应小于0.10mm。
( ) 答案:(√)选择题1. 转机为3000r/min时,振动值应小于______。
A. 0.06mm;B. 0.10mm;C. 0.16mm答案:A.2. 转机为1500r/min时,振动值应小于______A. 0.06mm;B. 0.10mm;C. 0.16mm。
磨煤机出力不足的影响要素及应对措施
磨煤机出力不足的影响要素及应对措施摘要:生产煤粉的过程中,离不开磨煤机的重要作用,它关系到原材料的质量,发挥着协调供需的功能。
起初,国内火电机组一般是用钢球磨制煤粉,这种方法连续性较强、能够保证出力和粉质,不容易被杂志影响,同时检修相对便捷,操作起来比较稳定,更符合对煤粉细度要求较高的情况,对煤种也没有过分的要求。
关键词:电厂;磨煤机;出力;措施0引言当前,大容量火力发电机组作为燃煤发电厂的核心,确保其稳定性、经济性很有必要,这就需要强化制粉系统相关设施的可靠性、高效性。
然而,由于现代化工业的迅猛发展,球磨机呈现出效率低、能耗高的弊端,磨煤机无法高效的将煤变成粉质输出,杂质含量大,不符合绿色发展的宗旨,探究影响磨煤机出力的因素及其应对措施很有意义。
1磨煤机构造简介磨煤机作为制粉的核心机械,它的主要部件是一个回旋的圆筒,在其中通过钢球、刚断等媒介的打磨和撞击把原煤磨成粉状。
结合对磨煤机制粉过程的研究,可知当前对其性能调控还有下述几点困难:(1)控制变量过分耦合:磨煤机进出口压差、进口负压和出口温度等要素能体现出其内部磨煤的效率如何。
然而实际操作时,入口负压大小关系到通风量,从而改变出口温度高低,由于三者相互作用,若想将磨煤机稳定在一个均衡的状态有一定难度。
(2)其余扰动要素太多:磨煤机在实际作业时,其中钢球的数量多少、受磨损情况及出口漏风量等,均会干扰磨煤机的作业效率。
(3)差压波动信号:内部钢球磨损严重,存煤较多时,其通风性能变差,导致进出口压差强烈波动,但是钢球数量过多,存煤量一定时,系统反馈的差压波动信号较弱,这表明进出口压差变化存在一定的滞后性,会影响系统的内部调控。
2磨煤机出力不足原因一般来讲,可将磨煤机出力等同于制粉出力。
钢球磨煤机是借助其通风量大小来实现出力调控的,通常我们借助调节一次风机的出口风开度来改变锅炉内部负荷及出力。
然而这样可能会出现负荷太低、影响作业效率的情况。
通常情况下,我们将磨煤出力近似看作制粉出力。
ZGM113N型磨煤机增加出力研究及应用
加磨煤机的出力。影响磨煤机的出力有另外两个参数 ,
研 磨压力 和料层厚度 在原设计 的强度参数 下 ,较难 改 变。 通过对 Z M13 G 1N型磨煤机 内部结构的研究 , 在现有 磨煤机机体 内, 具有增加磨盘面积和磨辊宽度 的空间 。 22 主 要 改造参 数 的确定 .
221 出力计算( . . 见表 2 ) 222 热平衡 计 算( 表 3 __ 见 ) 从计算结果可知,改造后按照单台磨煤机 62 t 0 6h /
’
5 2
李国新等 : M13 型磨煤机增加 出力研究及应用 ZG 1N
第 3期
进行热平衡校核计算 , 前的热风量和热风温度有裕度。 目
表 2 磨煤机改造前 、 出力计算 后
223 研 磨部 件 的尺 寸确定 _.
根 据锅 炉燃 煤量 的需 要 , 台锅炉共 改 造 2台磨 每
煤机 , 每台磨煤机需要增加 6 h的出力 , t / 折算到磨煤
第 9卷 第 3期
Vo L 9 N o . 3
2 1 年 6月 01
In.0 u 2 1 1
Z M13 G N型磨煤机增加出力研究及应用 1
李 国新 季广辉 王 颖
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我厂磨煤机石子煤排放量大和出力低的原因浅析
我⼚磨煤机⽯⼦煤排放量⼤和出⼒低的原因浅析我⼚磨煤机⽯⼦煤排放量⼤和出⼒低的原因浅析1.我⼚燃烧优混煤存在的问题我⼚磨煤机磨制普通优混煤时,磨煤机磨盘振动稍变⼤、⽯⼦煤排放量⼤、磨环差压⼤、磨电流较⼤及磨出⼒较低的现象,且排放出的⽯⼦煤中⽯⼦很少,基本是尺⼨在10mm以下的碎煤粒⼦。
1.1现场数据我⼚#3机组 B\F磨统计结果:每台煤量50吨/⼩时时,每⼩时的⽯⼦煤的排放量约为4-5车⽃(2吨左右),⽽磨制印尼煤时,每⼩时的排放量只有0.2吨左右。
1.2⽯⼦煤分析1)优混煤⽯⼦煤:颗粒度基本在3mm-15mm,颗粒较均匀,且伴有少量煤粉,⽯⼦很少,乌⿊发亮,断⼝成壳状,粒边⾓有研磨痕迹,粘滞感。
初步判断应该是为较难磨制的⽆烟煤、烟煤或矿物质煤岩。
(见图1)2)普通印尼煤⽯⼦煤:颗粒15mm以上,基本为⽯⼦,煤屽⽯。
(见图2)(图1)B\F磨优混排放的⽯⼦煤 (图2) C\D\E磨印尼煤的⽯⼦煤1.3煤质分析表1 .普通优混的⼯业分析数据2.原因分析2.1原因初步分析:根据HP1163磨煤机的特点以及磨制的煤种特性,造成出⼒过低的可能原因主要有以下⼏个⽅⾯:1)HP磨煤机磨制煤粉时,磨辊通过碾压的⽅式利⽤动态分离装置制成合格煤粉粒⼦。
由于碾压⽅式的特点,适合磨制较脆的煤种.⽽不适合结构均匀、韧性较好的煤种。
如壳质组煤或⽆烟煤等。
⼀般来说HP磨不适合磨制HGI在50以下的煤种。
2)煤质影响。
单煤种的可磨性⼀般采⽤哈⽒可磨性指数HGI来表征,煤种的可磨性与煤化程度(主要指标为挥发分)、煤的岩相成分以及矿物成分(游离的灰分)等有关。
从哈⽒可磨性指数的分析标准分析,⽤于可磨性指数HGI测试的标准磨煤机采⽤钢球研磨的⽅法,与中速磨采⽤的碾磨⽅法存在很⼤的区别。
测试结果对于较脆的煤种HGI值适合于中速磨煤机,⽽对于韧性较⼤的煤种HGI值不适合于中速磨煤机。
3)煤粉细度影响。
改变分离器转速偏置来控制磨煤机出⼝煤粉粗细,转速设置偏低时,煤粉粒⼦出去的多,返回磨煤机煤粒⼦减少,出⼒稍有提⾼。
影响中速磨煤机出力原因及应对措施
影响中速磨煤机出力原因及应对措施摘要:中速磨煤机是发电厂生产的主要设备之一,运行是否稳定,很大程度上影响到发电厂机组运行的稳定性。
中速磨煤机在运行中,制粉能力同发电机组整体带负荷运行能力联系较为密切,保证中速磨煤机稳定运行,在降低发电成本方面效果显著。
因此,本文重点分析中速磨煤机出力原因,结合实际情况提出有效的对策予以改进,全方位保障中速磨煤机运转。
关键词:出力原因;中速磨煤机;喷嘴环;碾磨备件中速磨煤机出力能力高低,很大程度上决定了发电机组整体负荷能力大小,长时间运行中容易受到诸多主客观因素影响,弱化中速磨煤机的出力能力。
但是受到诸多因素影响,中速磨煤机运行中可能出现一系列故障问题,不仅影响到生产活动顺利进行,还会影响到设备运行性能,使用寿命大大缩短。
对于此类问题,制定有效措施有效应对中速磨煤机出力问题,对于提升电厂生产效率和效益具有深远的意义。
1中速磨煤机结构原理MPS-HP-Ⅱ型中速磨是德国Babcock公司在20世纪末推出的新产品。
该系列产品吸取了其它中速磨种的优点,保留了MPS磨自身特点,特别是通过采用先进的液压变加载反作用力控制系统,提高了磨煤机的碾磨压力(由350kN/m2增至750kN/m2)及转速(提高20%)。
使磨煤机的性能更优越,结构更合理,控制更有效。
MPS磨煤机主要用于燃煤电站直吹式制粉系统,应用于碾磨烟煤、高水份的烟煤和褐煤。
原煤通过磨机中部落煤管进入磨机中,由磨盘转动所产生的离心力使煤均匀的进入磨盘轨道中。
通过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊的转动,将煤在磨辊及磨盘间碾压成细粉,在离心力的作用下溢出磨盘,干燥剂由磨盘带动的旋转喷嘴环以70~90m/s速度进入磨机,对原煤干燥的同时将磨碎的煤粉输送至分离器中分离,合格的煤粉进入炉膛燃烧,大粉返回磨中重新磨制。
煤中的石子煤﹑铁块等通过喷嘴环掉到下架体上被刮板清入排渣箱中,排除磨外。
MPS磨煤机属于外加力式磨煤机,碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。
《锅炉设备及运行》试题+答案
《锅炉设备及运行》试题+答案一、单选题(共30题,每题1分,共30分)1、低温腐蚀是()腐蚀。
A、中性B、碱性C、酸性D、非碱性正确答案:C2、()的蓄热能力最大。
A、燃烧系统B、自然循环锅炉C、强制循环锅炉D、直流锅炉正确答案:B3、水冷壁无论是积灰、结渣或积垢,都会使炉膛出口烟温()。
A、降低B、升高C、不变正确答案:B4、中速磨煤机转速为()。
A、25~120 r/minB、50~300 r/minC、30~50 r/minD、50~200 r/min正确答案:B5、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时,应()。
A、在锅炉运行过程中除焦B、由厂总工程师决定C、停炉除焦D、由运行值长决定正确答案:C6、目前我国火力发电厂主要采用超高压、超临界和()压力锅炉。
A、高压B、低压C、亚临界D、中压正确答案:C7、在煤粉的燃烧过程中,()所用的时间最长。
A、燃尽阶段B、着火阶段C、燃烧阶段正确答案:A8、管式空气预热器低温腐蚀和堵管较严重的部位经常发生在()。
A、整个低温段B、整个高温段C、靠送风机出口部分D、低温段流速低的部位正确答案:C9、烟气中的主要成分有:CO2、SO2、NOx、O2。
如果在不完全燃烧时,烟气中除上述成分之外,还会有()。
A、COB、C2H4C、H2OD、HS正确答案:A10、提高蒸汽品质的根本方法是()。
A、加强汽水分离B、对蒸汽彻底清洗C、加强排污D、提高给水品质正确答案:D11、实际空气量与理论空气量之比称为()。
A、过量空气系数B、以上都不是C、漏风系数D、最佳过量空气系数正确答案:A12、借助循环水泵压头而形成水循环的锅炉称为()锅炉。
A、自然循环B、强制循环C、直流锅炉正确答案:B13、在重新点火前进行炉膛吹扫时,吹扫空气量一般为额定负荷空气量的()。
A、30~35%B、35~40%C、20~25%D、25~30%正确答案:D14、排烟温度急剧升高,热风温度下降,这是()故障的明显象征。
提高HP863磨煤机出力及煤种适应能力研究及应用
提高HP863磨煤机出力及煤种适应能力研究及应用当前煤碳市场形势严峻,煤质变化频繁,远远偏离设计煤种,HP863磨煤机运行状态差,为保证磨煤机出力将静态分离器更改为动态分离器,提高煤粉的分离器效率,提高磨煤机出力,提高煤种适应性,节约燃料成本,有很大的市场前景。
标签:煤粉细度;哈氏可磨性系数;动态分离器;煤种许昌龙岗发电有限责任公司两台350WM亚临界机组采用的磨煤机为上海重型机器厂生产的HP863中速磨煤机,磨煤机采用静态分离器,对煤种的哈式可磨系数要求很高。
由于当前煤碳市场形势严峻,煤质变化频繁,远远偏离设计煤种,在碾磨哈氏可磨系数<100的煤种时,进入炉膛的煤粉均匀性差,煤粉细度无法保证,磨煤机电流大、出力小、进出口差压高,严重影响到锅炉的可靠及经济性。
而动态分离器对煤粉的分离效率较高,在保证煤粉细度合格的情况下,研磨哈氏可磨系数R90>70的煤种同时,尽快将碾磨合格的煤粉分离出来,输送到炉膛燃烧,从而达到提高磨煤机出力的效果,且可通过改变分离器转速及时调整煤粉细度,保证均匀性,提高锅炉运行的经济性与稳定性。
动态分离器的原理:热一次风从磨碗下部的侧机体进风口进入,并围绕磨碗毂向上穿过磨碗边缘的叶轮装置,旋转的叶轮装置使气流均匀分布在磨碗边缘并提高了气流的速度,并使煤粉和气流混合在一起,气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板。
颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器,大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨,分离器体下部的固定折向板使煤粉在碾磨区域进行了初级分离。
煤粉和气流上升,通过分离器体进入旋转的叶片式转子,在转子外沿处,气流和煤流相互作用,转子会阻止较大颗粒通过,使较大颗粒返回磨碗进一步碾磨,而细度合格的煤粉则可以通过转子体排出磨煤机。
动态分离器优点:动态分离器利用空气动力学和离心力将细煤粉从粗煤粒中分离出来,可有效地减少细煤粉在磨煤机内部的循环次数,在增大磨煤机的给煤量(原有给煤量10%-15%)的情况下磨煤机电流、差压没有变化。
提高1~#煤粉锅炉磨煤机出力的有效途径
安
徽
冶 金
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提 高 1 煤 粉锅 炉 磨煤 机 出 力的 有 效途 径 #
汪 焰 流
( 马鞍 山钢铁 股 份有 限公 司)
摘 要 通 过 改 变粗 粉 分 离器 折 向 挡板 开 度 和 增 加 磨 煤 机 钢 球 装 栽 量 , 大 了磨 煤 机 出力 , 功 地 实 现 单 炉 增 成
t e d fe t rd h e lc o am p ort o s owd epa at d ic ea n h erf h c ar e p e ers r oran n r sig te ball d ofte p lerz ,b igig si ic t loa h uv ier rn n gnf an i e io m e t d en r - a n f t nvr n n al an e gy s vig ef ecs. Ke y wor s p v rz o t u o e m e u e d ule ier u p tp w r as r
功 率 为 4 5 W , 压 为 6 V , 流 为 5 A。 设 计 煤 7k 电 k 电 7
度 、 煤 机钢球 的装 载量 、 磨 给煤量 、 风量 、 通 系统 的漏 风及 煤种 等有 关 。为 了提 高 磨 煤机 的 出力 , 制粉 在
设 备 已定 型 、 煤种 比较 稳定 、 给煤 量 已接近最佳 载煤
W a nlu ng Ya i
( a s a r n & S e l o.L d. Ma n h n I o t e C t )
Ab ta t Th t tp sr c e oupu owe fte c ro h oal lerz ort v ierf h No. pu e 1boi ro a t els t r a owerg er to an l fM s e ’ h m lp e e en a in pl t
轮式中速磨煤机出力析浅
轮式中速磨煤机出力析浅倪润忠(北京京能热电股份有限公司,北京100041)摘 要:针对影响中速磨煤机出力的主要因素,把该磨煤机的加载方式由“弹簧、拉杆定加载”改造为“液压变加载”,从而改善了该种磨煤机的性能,提高了其出力。
关键词:磨煤机;出力;液压变加载中图分类号:T M621.7 文献标识码:A 文章编号:100329171(2009)0420015203D iscussi on on O utput of W heelM ed i u m Speed Coa lM illN i Run2zhong(Beijing Jingneng Ther mal Power Co.L td.,Beijing100041,China)Abstract:According t o maj or factors influencing the output of medium s peed coal m ill,the loading mode of the coal m ill was transfor med fr om sp ring and tier od load2constant t o hydraulic l oad2variable in result to i mp r oving the charac2 teristic of the coal m ill and raising its out put.Key words:coal m ill;out put;hydraulic l oad2variable;1 锅炉磨煤机概况北京京能热电股份有限公司(下称京能热电)4台锅炉均为哈尔滨锅炉厂制造的HG670/ 140-13型超高压、中间再热、单汽包自然循环、固态排渣煤粉炉;单炉膛、负压燃烧、燃烧器四角布置、配5套ZG M95G中速磨煤机、直吹式制粉系统。
1、3号炉10台ZG M95G磨煤机于2000年6月和2000年10月先后投产,特点为弹簧、拉杆定加载;2号炉5台ZG M95G磨煤机于2003年10月投产,特点为液压变加载;4号炉5台ZG M95G 磨煤机于1995年11月投产,特点为弹簧、钢丝绳定加载。
磨煤机性能提升与改造研究
磨煤机性能提升与改造研究摘要:文章以磨煤机该性能提升与改造进行研究,最先阐述了磨煤机性能提升与改造的意义,之后以某企业磨煤机为例,对其实际情况进行阐述,之后针对其提出解决措施,旨在完善磨煤机该性能提升与改造方案细节,提高磨煤机性能,以期为其他企业磨煤机改造提供参考。
关键词:磨煤机;性能改造;加护圈引言磨煤机是锅炉燃烧过程中重要的辅助机器,其能够影响锅炉燃烧的效率与水平。
因此在磨煤机的性能方面需要注意维护,保障可以发挥出磨煤机的全部性能。
磨煤机在近年来的使用中,其性能会受到多种因素影响,因此需要对磨煤机的性能提升与改造进行分析。
1.磨煤机性能提升与改造意义磨煤机是电力、化工等行业中常用的机械设备,其性能的提升和改造对提高生产效率和降低成本具有重要意义。
以下是磨煤机性能提升与改造的意义:性能提升与改造可以提高磨煤机效率。
磨煤机的工作效率是影响发电成本的重要因素之一。
通过对磨煤机进行优化设计和改造,可以有效提高磨煤机的工作效率,降低生产成本。
磨煤机的运行效率高低直接影响磨煤成本和发电效益。
通过对磨煤机进行改造,可以降低磨煤成本,提高磨煤效益[1]。
磨煤机是电力、化工等行业中常用的机械设备,其运行安全与否关系到生产安全和人员安全。
通过对磨煤机进行改造,可以提高磨煤机安全性,降低意外事故发生的概率,确保生产安全。
磨煤机是电力、化工等行业中常用的机械设备,其可用率高低直接影响生产效率。
总之,磨煤机性能提升和改造对提高电力、化工等行业的生产效率、降低成本和保证企业经济效益具有重要意义。
1.磨煤机性能提升与改造研究分析2.1设备概述本项目为大唐彬长发电有限责任公司的磨煤机设备,1、2号炉磨煤机为北京电力设备总厂生产的型号为ZGM113N的中速辊式磨煤机,由于配煤掺烧不断深入加大,造成动静环磨损严重,间隙增大,降低磨煤机的风压,导致磨盘上的煤粉不能完全被带走,会随着石子煤被排出,造成大量煤粉的浪费,不但严重影响磨煤机的运行效率,更是在当前高煤价的形势下进一步影响公司的整体效益。
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提高磨煤机出力、改善锅炉燃烧工作计划
为了提高磨煤机出力,改善煤粉细度,提高锅炉效率,现计划进行如下工作:
1、改善磨煤机钢球大小配比,提高煤粉细度
1.1、继续对#5炉磨煤机进行煤粉取样(同时需测其可磨性系数),并结合磨煤机电机电
流,决定磨煤机加球尺寸;
1.2、取煤粉样时以300WM负荷为准,并记下每台磨煤机如下参数
1.3、加钢球后及时取样化验,取得加球后煤粉细度的变化量,为下次加球提供参考。
2、对部分磨煤机钢球进行筛选
2.1、现暂定磨煤机筛选钢球周期为3年;
2.2、10月停炉期间对1C、1D磨筛钢球
3、对磨煤机衬瓦进行技改
3.1、据了解FW对磨煤机衬瓦进行了技改,加大了衬瓦的波浪度,从而有效地提高了钢
球提升能力,对磨煤粉细度及出力有所改善。
目前与FW积极联系争取尽快试验。
4、对磨煤机分离器螺旋板进行技改试验
4.1、利用停机机会检查磨煤机分离器螺旋板的磨损情况,对磨损严重的进行更换;
4.2、对磨煤机分离器螺旋板进行技改试验,加长煤粉螺旋路径,提高煤粉粗细分离效果。
4.3、争取在10月停机期间对#6炉一台磨煤机进行试验
6、各项工作时间表如下:
1。