丝印作业指导书
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于各种材料的印刷，包括纸张、塑料、金属等。
丝印作业指导书旨在提供给操作人员一份详细的指导，以确保丝印作业的质量和效率。
二、设备准备1. 印刷机：确保印刷机的正常运行，检查机器的清洁度和润滑情况，确保印刷机能够正常运转。
2. 丝网：选择合适的丝网，根据印刷材料的特性和印刷效果需求，确定丝网的规格和网目。
3. 涂版：根据印刷图案的要求，制作涂版，确保涂版的精度和质量。
三、准备工作1. 材料准备：根据印刷需求，准备好需要印刷的材料，包括纸张、塑料片等。
2. 印刷图案设计：根据客户要求或设计师提供的印刷图案，进行图案设计和调整，确保图案的准确性和清晰度。
3. 色彩配比：根据印刷图案的要求，进行色彩配比，确保印刷出的颜色与设计一致。
四、丝网调试1. 丝网固定：将丝网固定在印刷机上，确保丝网的平整度和稳定性。
2. 丝网张力调整：调整丝网的张力，确保丝网张力均匀，避免出现印刷不均匀或模糊的情况。
3. 丝网位置调整：调整丝网的位置，确保印刷图案的位置准确无误。
五、印刷操作1. 涂墨：将适量的墨料倒在丝网上，使用刮刀均匀地将墨料涂抹在丝网上。
2. 印刷：将印刷材料放置在印刷机上，将丝网放置在印刷材料上方，轻轻按压丝网，使墨料转移到印刷材料上。
3. 清洗：印刷完成后，及时清洗丝网和印刷材料，以免墨料干燥影响下一次印刷质量。
六、质量检查1. 图案准确性：检查印刷图案的准确性和清晰度，确保图案没有模糊、漏印或重印的情况。
2. 色彩一致性：检查印刷出的颜色与设计一致，确保色彩的准确性。
3. 印刷质量：检查印刷质量，包括印刷的均匀性、清晰度和色彩饱和度等。
七、常见问题及解决方法1. 墨料不均匀：可能是丝网张力不均匀或涂墨不均匀导致，可以调整丝网张力或重新涂墨。
2. 模糊或漏印：可能是丝网位置不准确或丝网张力不足导致，可以调整丝网位置或增加丝网张力。
3. 色彩不准确：可能是色彩配比不正确导致，可以重新进行色彩配比。
丝印作业指导书
丝印作业指导书引言概述：丝印作业指导书是指导丝印工作人员进行丝印印刷的一本操作手册。
它包含了丝印印刷的基本原理、操作流程、注意事项等内容，旨在帮助工作人员正确、高效地进行丝印作业。
本文将从五个方面详细介绍丝印作业指导书的内容。
一、丝印作业指导书的基本原理1.1 丝印印刷的定义及作用：介绍丝印印刷是一种利用丝网进行印刷的方法，其作用包括标识、装饰、遮蔽等。
1.2 丝网的选择与制备：说明丝网的选择应根据印刷材料、印刷要求等因素进行，丝网的制备包括网框的选择、网纱的张力调整等。
1.3 印刷油墨的选择与调配：介绍印刷油墨的种类及其选择原则，以及如何根据印刷要求进行油墨的调配。
二、丝印作业指导书的操作流程2.1 准备工作：包括清洁印刷设备、准备印刷材料等。
2.2 上机调试：详细介绍上机前的调试工作，包括丝网的安装、调整印刷压力等。
2.3 开始印刷：说明印刷的基本步骤，包括上墨、印刷、卸墨等。
2.4 印刷质量检查：介绍印刷后的质量检查方法，如检查印刷图案的清晰度、颜色的均匀度等。
2.5 清洁与保养：说明印刷设备的清洁与保养方法，以延长设备的使用寿命。
三、丝印作业指导书的注意事项3.1 安全注意事项：强调在丝印作业中应注意安全，如佩戴防护眼镜、手套等。
3.2 温度与湿度控制：指出丝印作业中应注意控制环境温度与湿度，以保证印刷质量。
3.3 材料储存与保管：介绍印刷材料的储存与保管方法，如避免阳光直射、湿度过高等。
四、丝印作业指导书的常见问题解答4.1 丝网印刷出现印刷不清晰的原因及解决方法：列举可能的原因，如丝网张力不足、墨水过多等，并提供相应解决方法。
4.2 印刷图案颜色不均匀的原因及解决方法：解释可能的原因，如墨水的稀释不均匀、印刷压力不均等，并提供相应解决方法。
4.3 印刷设备故障的处理方法：介绍常见的印刷设备故障，如丝网卡住、机器停转等，并提供相应的处理方法。
五、丝印作业指导书的补充材料5.1 相关标准与规范：提供与丝印作业相关的标准与规范，如印刷图案的精度要求、墨水的环保要求等。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料表面的印刷，具有色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等特点。
为了确保丝印作业的质量和效率，特制定本指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁，无杂物干扰。
b. 检查丝印机的工作状态，确保设备正常运行。
c. 准备好所需的印刷材料、油墨、丝网等。
2. 准备丝网a. 将丝网固定在丝印机上，确保丝网张紧度适中。
b. 检查丝网的清洁度，如有污垢应及时清洗。
c. 涂抹适量的丝网印版胶水，使其均匀覆盖整个丝网。
3. 调试印刷参数a. 根据印刷材料的特性，选择合适的印刷速度和压力。
b. 调整丝印机的刮刀压力，使其与丝网的接触均匀而不过紧。
c. 检查印刷效果，如有需要，适当调整油墨的浓度和粘度。
4. 进行丝印作业a. 将待印刷的材料放置在丝印机的工作台上，固定好位置。
b. 将油墨倒入丝印机的油墨槽中，确保油墨的供应充足。
c. 启动丝印机，开始印刷操作。
d. 注意控制印刷速度，保持稳定的印刷质量。
e. 完成印刷后，及时清洗丝印机和丝网，以免油墨干固。
5. 质量检验与包装a. 对印刷品进行质量检查，确保图案清晰、无漏印、无色差等问题。
b. 对合格的印刷品进行包装，以防止损坏和污染。
三、注意事项1. 安全操作：在进行丝印作业时，应注意个人安全，避免接触危险物品和机械。
2. 环境要求：丝印作业应在洁净、通风良好的环境下进行，以确保印刷质量。
3. 设备维护：定期对丝印机进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
4. 材料选择：根据印刷要求选择合适的材料，如丝网、油墨等。
5. 操作规范：按照操作步骤进行作业，不得随意更改或省略步骤。
6. 质量控制：丝印作业过程中，应进行质量检查，确保印刷品符合要求。
四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现漏印或色差：可能是丝网张紧度不够或油墨浓度不合适，可调整相应参数。
2. 丝网堵塞或印刷不清晰：可能是丝网清洁度不够，应及时清洗丝网。
丝印作业指导书
丝印作业指导书引言概述：丝印作业指导书是一种重要的工作指南，它为丝印工作人员提供了准确的操作步骤和技巧。
本文将从五个大点出发，详细阐述丝印作业指导书的内容和重要性。
正文内容：1. 设备准备1.1 丝印机的设置1.2 墨水的准备1.3 印刷板的处理1.4 印刷材料的准备1.5 工作环境的整理2. 印刷操作2.1 印刷前的调试2.2 印刷机的操作步骤2.3 墨水的使用技巧2.4 印刷板的处理方法2.5 印刷材料的正确使用3. 品质控制3.1 检查印刷效果3.2 确保印刷品质量3.3 品质问题的处理方法3.4 丝印品质的评估标准3.5 品质改进的方法和技巧4. 维护保养4.1 印刷机的日常维护4.2 墨水的储存和保养4.3 印刷板的保养方法4.4 印刷材料的保养技巧4.5 设备故障排除方法5. 安全操作5.1 工作场所的安全措施5.2 设备操作的安全技巧5.3 墨水和印刷材料的安全使用5.4 紧急情况处理方法5.5 安全意识培养和培训总结：丝印作业指导书的内容涵盖了设备准备、印刷操作、品质控制、维护保养和安全操作五个大点。
在设备准备方面，包括丝印机的设置、墨水的准备、印刷板的处理、印刷材料的准备和工作环境的整理。
在印刷操作方面，要掌握印刷前的调试、印刷机的操作步骤、墨水的使用技巧、印刷板的处理方法和印刷材料的正确使用。
品质控制是保证印刷品质量的关键，需要检查印刷效果、确保印刷品质量、处理品质问题、评估丝印品质的标准以及品质改进的方法和技巧。
维护保养是保持设备正常运行的重要环节，包括印刷机的日常维护、墨水的储存和保养、印刷板的保养方法、印刷材料的保养技巧以及设备故障排除方法。
最后，安全操作是保障工作人员安全的关键，需要注意工作场所的安全措施、设备操作的安全技巧、墨水和印刷材料的安全使用、紧急情况处理方法以及安全意识的培养和培训。
通过丝印作业指导书的准确使用，工作人员能够提高工作效率、保证印刷品质量、延长设备使用寿命，并确保工作场所的安全。
玻璃丝印过程作业指导书
1编写依据：根据丝网印刷机操作说明书、隧道式烘干机操作说明书和现场操作经验编写。
2目的：为了更好得规范丝印操作，生产出符合要求的丝印产品，丝印过程为特殊过程。
3适用范围：本公司钢化车间丝印岗位操作人员。
4职责：丝印岗位操作人员必须严格按作业指导书来操作，以保证产品的质量。
55.1作业前的工作5.1.1生产前人员、设备、环境的准备5.1.1.1上岗前更换好丝印岗位专用工作服、工作鞋、工作帽，并按要求穿戴整齐。
5.1.1.2岗位长领取当日生产所需的网版、洗版水、油墨等生产材料和工具，确认网版图案、尺寸和质量。
5.1.1.3按适当比例加专用调墨油或稀释剂调配油墨，使用前必须充分搅拌。
5.1.1.4生产前对丝印车间进行卫生清洁工作，每天第一班员工必须彻底清扫丝印车间，以保持室内空气净化。
5.1.1.5室内配置温湿度计，温度5月～10月间保持在10℃-35℃左右，11月～4月间保持在-1℃-30℃左右，湿度保持在20-90度左右。
5.1.1.6每天第一班操作人员需对设备主要润滑部位进行润滑。
5.1.1.7开启烘道输送带（胶辊、特氟龙带），同时开启加热、冷却、排风开关，加热开关禁止单独使用，必须与冷却、排风开关同时开启。
根据生产要求调节好输送速度，以能保证丝印完全干燥以及能跟上生产速度，同时清洁辊道和网带。
特氟龙带输送速度应大于或等于胶辊速度，避免玻璃碰撞。
5.1.2 丝印网版的安装5.1.2.1将靠山固定在台面上，按要求放好样片，调节网版，与样品的位置偏差在微调范围内，固定网版。
5.1.2.2根据网版的张力和尺寸选择适当的间距，新网版和手工网版的网距应适当减少。
5.1.2.3安装好刀具，调节刀具与刮墨方向角度，将锁紧螺丝拧紧。
5.1.2.4旋转刀具升降开关，调整回墨刀、刮墨刀高度，回墨刀降下与网版轻微接触，保证回墨均匀，刮墨刀降至能将丝印图案完整印下（下降高度不宜过大，易损坏网版）。
5.1.2.5将印刷开关置与“手动”上，按“左移”、“右移”开关并根据图案大小移动两端的接近开关调节行程，一般行程应比图案长度长10CM左右。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
为了保证丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍丝印作业的流程、要求以及注意事项，以便操作人员能够准确执行丝印作业。
二、作业流程1. 准备工作：a. 检查丝印机的工作状态，确保设备正常运行；b. 检查丝印版的质量和完整性，确保印刷效果良好；c. 准备好丝印油墨和溶剂，确保质量可靠。
2. 材料准备：a. 根据产品要求，准备好待印刷的基材；b. 清洁基材表面，确保无灰尘和污渍。
3. 印刷准备：a. 调整丝印机的印刷速度和压力，确保印刷效果一致；b. 将丝印版固定在丝印机上，并调整好位置，确保印刷位置准确。
4. 开始印刷：a. 将丝印油墨均匀涂抹在丝印版上；b. 将基材放置在丝印机的印刷台上，并调整好位置；c. 启动丝印机，开始印刷。
5. 检查质量：a. 检查印刷品的颜色、清晰度和位置，确保符合要求；b. 如发现印刷不良，及时调整丝印机的参数或更换丝印版。
6. 完成作业：a. 停止丝印机的运行；b. 清洁丝印机和丝印版，确保设备和版面的清洁。
三、作业要求1. 印刷质量要求：a. 要求印刷品的颜色鲜艳、清晰度高、位置准确；b. 要求印刷品无刮痕、漏印、偏色等质量问题。
2. 作业效率要求：a. 要求按时完成印刷作业，确保生产进度不受影响；b. 要求减少废品产生，提高生产效率。
3. 安全要求：a. 操作人员必须佩戴防护手套和口罩，避免接触有害物质；b. 严禁在运行中的丝印机上进行维修和调整。
四、注意事项1. 丝印机的维护：a. 定期清洁丝印机的印刷台和丝印版，确保设备的正常运行；b. 定期检查丝印机的各项参数，如速度、压力等，确保印刷效果稳定。
2. 丝印版的保养：a. 使用后及时清洗丝印版，避免油墨干燥堵塞丝孔；b. 妥善保管丝印版，避免受潮和损坏。
3. 操作人员的技能培训：a. 新员工需要经过培训才能独立操作丝印机；b. 定期组织技能培训，提高操作人员的技术水平。
新丝印作业指导书
新丝印作业指导书1. 引言丝印是一种常见的印刷工艺，用于在各种材料上进行图案或文字的印刷。
本作业指导书旨在提供使用丝印技术进行印刷的详细步骤和操作要点，旨在帮助操作人员掌握丝印技术并确保印刷质量。
2. 材料准备在进行丝印印刷之前，首先需要准备以下材料：- 印刷设计或图案- 丝网和框架- 印刷介质（如纸张、塑料等）- 印刷腻子或油墨- 刮板或印刷刷子- 印刷机（如手动、半自动或全自动）- 干燥设备（如烘干机或自然晾干）3. 制作丝网- 选择适合的丝网材料和孔径，根据印刷要求确定丝网网数。
- 拉紧丝网在丝网框架上，并确保丝网张力均匀。
- 涂覆一层光敏涂料在丝网上，使用曝光机将设计图案暴光在涂层上。
- 进行洗涤和固化过程，使得未被暴光的涂层被清洗掉，形成丝网孔洞。
4. 印刷准备- 将丝网固定在印刷机上，确保丝网与印刷介质的接触面平整。
- 预热印刷机和干燥设备，以确保印刷和干燥的稳定性。
- 准备印刷腻子或油墨，将其倒入印刷机的适当位置。
- 调整印刷机的刮板或印刷刷子的压力，以获得适合的印刷效果。
5. 印刷操作- 将印刷介质放置在印刷机的工作台上，并通过调整工作台的位置来确保合适的印刷位置。
- 将印刷腻子或油墨涂抹在丝网的上部，并使用刮板或印刷刷子将其均匀地刮过整个丝网。
- 刮板或印刷刷子的角度和力度对于印刷效果非常重要，需要根据实际情况进行调整。
- 通过将印刷机的刮板或印刷刷子向后移动，将印刷腻子或油墨留在印刷介质上，完成一次印刷。
6. 质量控制- 在印刷过程中，及时检查印刷质量，避免印刷漏印、错位、模糊等问题。
- 定期清洁丝网和刮板或印刷刷子，以确保印刷质量的稳定性。
- 对于需要多次印刷的设计，确保每次印刷的位置准确无误。
- 完成印刷后，使用干燥设备或自然晾干的方式，确保印刷作品完全干燥。
7. 安全注意事项- 在进行丝印印刷操作时，要注意保持工作区域清洁整洁，避免杂物和化学物质对印刷质量造成影响。
- 遵守印刷腻子或油墨的使用说明，避免接触皮肤和眼睛。
丝印作业指导书
丝印作业指导书
标题：丝印作业指导书
引言概述：丝印作业是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、服装等行业。
为了确保丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
一、准备工作
1.1 确定印刷材料：选择合适的丝印油墨、丝网、印刷基材等材料。
1.2 检查设备：确保丝印机、烘干设备等设备正常运转。
1.3 调试设备：调整丝印机的速度、压力等参数，保证印刷效果。
二、制版工作
2.1 制作印版：根据印刷图稿制作丝网印版。
2.2 检查印版：检查印版的质量和完整性，确保印刷效果。
2.3 调整印版：根据印刷效果调整印版的网目和张力。
三、印刷操作
3.1 准备油墨：搅拌油墨，调整颜色和粘度。
3.2 开始印刷：将印版固定在丝印机上，开始印刷作业。
3.3 注意事项：控制印刷速度，保持印刷质量，及时清洗印版。
四、烘干处理
4.1 确定烘干方式：根据印刷材料和油墨选择合适的烘干方式。
4.2 控制温度和时间：调整烘干设备的温度和时间，确保印刷品干燥。
4.3 检查印刷品：检查印刷品的质量，确保印刷效果符合要求。
五、清洁保养
5.1 清洁设备：定期清洁丝印机、印版等设备，保持设备的正常运转。
5.2 保养设备：定期检查设备的零部件，及时更换损坏部件。
5.3 做好记录：记录每次印刷作业的参数和效果，为以后的作业提供参考。
结论：制定一份丝印作业指导书，可以规范作业流程，提高印刷质量和效率，是丝印作业中不可或缺的重要工具。
希望以上内容能对您有所帮助。
丝印作业指导书
丝印作业指导书引言概述：丝印作业是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
为了保证丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
本文将从准备工作、印刷设备、印刷材料、印刷步骤和质量控制五个方面详细介绍丝印作业的相关内容。
一、准备工作：1.1 设计确认：在进行丝印作业之前，需要确认设计图纸的准确性和完整性，确保图纸没有错误和遗漏。
1.2 色采配比：根据设计要求，准备好所需的颜料和溶剂，并按照配比比例进行调配，确保印刷时颜色的准确性。
1.3 印版制作：根据设计图纸，制作相应的印版，确保印版的质量和精度。
二、印刷设备：2.1 丝印机选择：根据印刷要求和产品特性，选择适合的丝印机，确保印刷的稳定性和效率。
2.2 机器调试：在开始印刷之前，对丝印机进行调试，包括调整印刷速度、压力和位置等参数，确保印刷效果的一致性。
2.3 维护保养：定期对丝印机进行维护保养，包括清洁印刷头、更换耗材等，确保机器的正常运行和寿命。
三、印刷材料：3.1 丝网选择：根据印刷要求和图案特点，选择合适的丝网，确保印刷的清晰度和精度。
3.2 印刷墨料：选择合适的印刷墨料，根据产品材质和使用环境，考虑墨料的附着力、耐久性和环保性等因素。
3.3 辅助材料：准备好所需的辅助材料，如清洁剂、固化剂等，以确保印刷过程的顺利进行。
四、印刷步骤：4.1 上墨：将调好的印刷墨料倒入丝印机的墨槽中，确保墨料的均匀分布和供给。
4.2 印刷操作：将待印刷的产品放置在丝印机的工作台上，进行印刷操作，包括调整位置、施加压力等，确保印刷的准确性和一致性。
4.3 固化处理：根据墨料的特性，选择相应的固化方式，如自然干燥、烘烤或者紫外线固化等，确保印刷图案的坚固性和耐久性。
五、质量控制：5.1 检查工序：在印刷过程中，进行定期的检查，包括印刷质量、颜色准确性等，及时发现和解决问题，确保印刷效果的稳定性和一致性。
5.2 抽样检验：对印刷完成的产品进行抽样检验，包括外观质量、图案清晰度等，确保产品的合格率和客户满意度。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等领域。
为了保证丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定丝印材料：丝网、丝印墨水、底板等。
b. 准备印刷图案：根据产品要求，制作好需要丝印的图案。
c. 准备印刷设备：丝印机、烘干设备等。
2. 调试设备a. 安装丝网：将丝网固定在丝印机上，并调整好张力。
b. 调整印刷位置：通过调整丝网的位置，使得印刷图案与产品的位置对应准确。
c. 调整墨水流量：根据印刷效果要求，调整丝印机的墨水流量。
3. 进行丝印作业a. 上墨：将丝印墨水倒入丝印机的墨水箱中，确保墨水充分。
b. 开始印刷：将产品放置在丝印机上，启动机器进行印刷。
注意保持印刷速度和压力的稳定。
c. 烘干：印刷完成后，将产品放置在烘干设备中进行烘干，确保墨水干燥。
4. 质量检验a. 检查印刷效果：检查印刷图案的清晰度、颜色是否准确等。
b. 检查产品质量：检查产品表面是否有划痕、颜色是否均匀等。
5. 故障排除a. 印刷不清晰：可能是丝网张力不够，可以调整丝网张力。
b. 墨水流量不均匀：可能是墨水箱内墨水不足，可以添加墨水。
c. 丝网堵塞：可能是丝网上有杂质，可以清洗丝网。
三、安全注意事项1. 丝印墨水有毒性，操作时需佩戴防护手套和口罩，保护好皮肤和呼吸道。
2. 丝印机运行时，注意不要将手指或其他物体放入机器内部，以免发生意外。
3. 烘干设备使用时，注意防止过热，防止火源接触。
四、数据统计根据过去的数据统计，平均每小时可以完成100个产品的丝印作业。
平均每个产品的印刷时间为30秒，烘干时间为1分钟。
五、结论本丝印作业指导书详细介绍了丝印作业的流程、调试设备、质量检验和故障排除等内容。
操作人员可根据指导书进行作业，以确保丝印作业的质量和效率。
在操作过程中，务必注意安全事项，保护好自己的健康和工作环境的安全。
通过严格按照指导书进行作业，可以提高丝印作业的效率，减少不必要的质量问题。
丝印作业指导书
丝印作业指导书
标题：丝印作业指导书
引言概述：
丝印作业是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子产品、玩具、服装等行业。
本文将详细介绍丝印作业的流程和注意事项，帮助读者更好地掌握这一技术。
一、准备工作
1.1 确定印刷材料和颜料的种类和规格。
1.2 准备好丝印机和相关的印刷工具。
1.3 检查印刷模板的质量和准确性。
二、调试丝印机
2.1 调整丝印机的速度和压力，确保印刷效果良好。
2.2 检查丝印机的墨水系统，保证墨水供应畅通。
2.3 校准丝印机的位置和角度，确保印刷位置准确。
三、准备印刷模板
3.1 清洁印刷模板，确保表面光滑无杂质。
3.2 检查印刷模板的图案和文字，确认无误。
3.3 调整印刷模板的尺寸和位置，与印刷材料匹配。
四、进行丝印作业
4.1 将印刷材料固定在丝印机上。
4.2 涂抹适量的颜料在印刷模板上。
4.3 缓慢地移动丝印机，完成印刷过程。
五、清洁和保养
5.1 清洁丝印机和印刷模板，防止颜料残留。
5.2 检查丝印机的各个部件，及时维护和更换损坏的零件。
5.3 存放印刷材料和颜料，避免受潮或受污染。
结语：
通过本文的介绍，读者可以了解丝印作业的基本流程和注意事项，掌握丝印技术的关键要点。
希望读者在实际操作中能够顺利完成丝印作业，获得满意的印刷效果。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家居用品等行业。
丝印工艺通过在物体表面印上图案或者文字，提高产品的美观度和附加值。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细流程和操作要点，以确保作业的质量和效率。
二、作业准备1. 设备准备- 丝印机：确保丝印机处于正常工作状态，清洁丝印机的工作台面和印刷模板。
- 丝印网：检查丝印网的张力是否合适，如有需要，进行调整或者更换。
- 丝印刮刀：选择合适的丝印刮刀，确保刮刀的刮口清晰、锋利。
- 油墨：根据作业需求选择合适的油墨，确保油墨的质量和颜色准确。
- 物体：准备需要印刷的物体，并进行清洁和处理，确保表面光滑、无尘。
2. 材料准备- 丝印模板：根据印刷设计要求，制作或者准备好丝印模板。
- 丝印网涂布剂：涂布在丝印网上，提高油墨的附着力和传递性。
- 辅助工具：如丝印胶带、丝印网清洁剂等。
三、作业流程1. 准备工作- 将丝印模板固定在丝印机的工作台面上，确保模板的位置准确。
- 使用丝印胶带固定物体，以防止挪移或者晃动。
- 在丝印网上涂布一层丝印网涂布剂，待干燥后，确保油墨能够均匀传递。
2. 涂油墨- 将适量的油墨倒在丝印模板的上方。
- 使用丝印刮刀，将油墨均匀地刮过丝印模板。
- 刮刀的角度和力度要适中，以确保油墨能够均匀地传递到物体表面。
3. 印刷- 将丝印机的印刷头部下压到物体表面，使油墨传递到物体上。
- 保持印刷头部的压力和速度稳定，以确保印刷质量一致。
- 完成一次印刷后，及时清洁丝印模板和丝印网，以防止油墨干燥阻塞。
4. 检查和修正- 检查印刷效果，包括图案的清晰度、颜色的准确性等。
- 如有需要，进行修正，如调整印刷头部的压力、更换丝印网等。
5. 后处理- 将印刷完成的物体进行清洁和干燥，确保油墨的附着力和持久性。
- 对印刷机进行清洁和维护，保持设备的正常工作状态。
四、注意事项1. 安全操作：使用丝印机时，注意安全操作规范，避免发生意外事故。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、任务概述本文档是为了指导丝印作业流程而编写的指导书。
丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料上的图案印刷。
本指导书将详细介绍丝印作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法，以确保丝印作业的顺利进行。
二、准备工作1. 设备准备- 确保丝印机器设备完好，并进行日常维护和保养。
- 检查丝印机器上的丝网是否干净，如有污垢应进行清洗。
- 根据印刷需求，选择合适的丝网、刮刀和油墨。
2. 物料准备- 准备需要印刷的物料，并确保其表面干净、平整。
- 根据设计要求，准备好相应的图案模板。
3. 工作环境准备- 确保作业场所通风良好，避免有害气体对作业产生干扰。
- 温度和湿度要适宜，以确保印刷效果和干燥速度。
三、操作步骤1. 准备丝网- 将丝网固定在丝印机器上，并调整好张力。
- 涂抹适量的丝网油墨在丝网上，使用刮刀均匀刮平。
2. 进行印刷- 将丝印机器的刮刀轻轻压在丝网上，使油墨通过丝网印刷到物料上。
- 控制刮刀的角度和压力，以获得理想的印刷效果。
- 按照设计要求，逐步完成图案的印刷。
3. 干燥处理- 将印刷完成的物料放置在通风处，以便油墨快速干燥。
- 根据油墨的类型和厚度，确定干燥时间。
4. 检查质量- 检查印刷质量，包括颜色、清晰度和精度等方面。
- 如发现问题，及时调整丝印机器或更换丝网进行再次印刷。
四、注意事项1. 安全操作- 在操作丝印机器时，要注意安全，避免手指被夹伤或被刮刀划伤。
- 使用化学品时，要佩戴防护手套和口罩，避免接触皮肤和吸入有害气体。
2. 丝网保养- 每次使用后，要将丝网彻底清洗干净，避免油墨残留。
- 定期检查丝网的张力，确保其正常工作状态。
3. 油墨选择- 根据印刷物料的特性和要求，选择合适的油墨。
- 在使用新油墨之前，先进行测试，以确保其印刷效果符合要求。
五、常见问题解决方法1. 印刷不均匀- 检查丝网张力是否合适，如有需要，进行调整。
- 检查刮刀的角度和压力，适当调整以获得均匀的印刷效果。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、概述丝印作业指导书是为了指导丝印作业人员正确操作丝印设备，保证丝印作业的质量和效率而编写的。
本指导书包含了丝印作业的基本流程、操作规范、注意事项等内容，旨在匡助作业人员了解丝印作业的要点，提高作业效率和产品质量。
二、丝印作业基本流程1. 准备工作a. 确认所需丝印图案和颜料，准备相应的材料。
b. 检查丝印设备的状态，确保设备正常运行。
c. 清洁丝印设备，确保无灰尘和污垢。
2. 图案制作a. 将所需图案制作在丝网上，确保图案清晰、准确。
b. 使用适当的工具和材料进行丝网的制作和修复。
3. 墨水调配a. 根据所需颜色和效果，调配相应的墨水。
b. 注意墨水的稀释比例，确保墨水的粘度适宜。
4. 丝印作业a. 将丝网固定在丝印设备上。
b. 将墨水涂抹在丝网上，并使用刮刀均匀刮平。
c. 将待印制品放置在丝印台上，将丝网压在制品上，并施加适当的压力。
d. 移除丝网，检查印刷效果，如有需要，进行修复或者调整。
5. 后处理a. 将印刷品放置在通风处晾干。
b. 进行必要的烘干或者固化处理，确保墨水坚固。
三、操作规范1. 丝印作业人员应熟悉丝印设备的操作方法和安全规范，并严格遵守相关操作规程。
2. 在进行丝印作业前，应对丝印设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 丝印作业人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
4. 在进行丝印作业时，应注意墨水的使用量和涂抹均匀性，避免浮现印刷不良的情况。
5. 在丝印作业过程中，应注意保持丝网的清洁，定期清洗和更换丝网，避免影响印刷质量。
6. 丝印作业人员应注意印刷品的放置和处理，避免造成损坏或者污染。
四、注意事项1. 丝印作业人员应定期进行技术培训，了解新的丝印技术和设备。
2. 在丝印作业过程中，应注意安全操作，避免发生意外事故。
3. 在进行丝印作业前，应对墨水进行测试，确保墨水的质量和颜色符合要求。
4. 丝印作业人员应定期对丝印设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、引言丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料的印刷，如塑料、玻璃、陶瓷等。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保丝印作业的质量和效率。
二、准备工作1. 设备准备- 丝印机：确保丝印机处于正常工作状态，各部件无损坏。
- 丝印网板：选择适合印刷材料的网板，并确保其清洁无尘。
- 刮刀：选择适合印刷材料和图案的刮刀，并确保其刮刀刃锋利。
- 油墨：选择适合印刷材料的油墨，并确保其颜色和粘度符合要求。
- 印刷材料：准备好需要印刷的材料，并确保其表面清洁无尘。
2. 图案准备- 设计图案：根据需求设计好要印刷的图案，并转化为丝印版图。
- 制作丝印版：将设计好的图案转移到丝印版上，并确保版面清晰。
三、操作步骤1. 调整丝印机- 调整网板位置：根据印刷材料的尺寸和形状，调整丝印机上的网板位置，使其与印刷材料完全贴合。
- 调整刮刀压力：根据印刷材料的硬度和厚度，调整刮刀的压力，以确保油墨均匀刮开。
2. 涂布油墨- 将适量的油墨倒在网板的一侧，然后用刮刀将油墨均匀涂布在网板上。
- 注意刮刀的角度和力度，以确保油墨均匀地填满网板上的图案。
3. 进行丝印印刷- 将印刷材料放置在丝印机的工作台上，确保其位置准确。
- 轻轻地将丝印网板放在印刷材料上，并轻压以确保其贴合。
- 用刮刀以适当的速度和压力刮开油墨，使其通过网孔印刷到印刷材料上。
- 注意刮刀的刮刀刃与网板的接触角度，以及刮刀的刮刀刃与印刷材料的接触角度，以确保油墨均匀地传输到印刷材料上。
4. 完成丝印作业- 将印刷材料从丝印机上取下，并放置在通风处晾干。
- 清洁丝印网板和刮刀，以免油墨残留影响下次印刷的质量。
- 对印刷材料进行质量检查，确保图案印刷清晰、颜色鲜艳。
四、注意事项1. 安全操作- 在操作丝印机时，确保手部和衣物远离机器运动部件，以避免意外伤害。
- 使用刮刀时要小心，避免刮刀滑动或刮伤手部。
2. 油墨控制- 油墨的粘度应适中，过于稠密会导致油墨难以刮开，过于稀薄会导致油墨不易附着在印刷材料上。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、概述丝印作业指导书是为了标准化丝印作业流程，确保产品质量和生产效率而编写的指导文档。
本文档将详细介绍丝印作业的步骤、所需材料和设备，以及操作规范和注意事项。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确定所需丝印材料和设备，包括丝网、丝印墨、刮刀、印刷平台等。
b. 检查丝网的状态，确保丝网无损坏和阻塞。
c. 准备所需的印刷图案和设计稿。
2. 制作丝印模板a. 将设计稿转化为丝印模板，使用计算机软件进行处理和调整。
b. 将丝印模板输出到透明胶片上，确保图案清晰可见。
3. 调整丝网和刮刀a. 将丝网固定在印刷平台上，确保丝网平整并密切贴合。
b. 根据印刷图案的要求，选择合适的刮刀，并调整刮刀的角度和刮压力。
4. 准备丝印墨a. 根据印刷材料的特性选择合适的丝印墨。
b. 将丝印墨倒入墨槽中，确保墨槽中的墨液均匀分布。
5. 进行丝印作业a. 将丝印模板放置在印刷平台上，与丝网对齐。
b. 使用刮刀将丝印墨均匀地刮在丝网上。
c. 轻轻地将丝印模板放在印刷平台上，使丝印墨与印刷材料接触。
d. 使用刮刀以适当的速度和压力刮过丝网，将墨液印刷到印刷材料上。
e. 将印刷材料从印刷平台上取下，放置在通风处晾干。
6. 检查和质量控制a. 检查印刷品的质量，包括图案的清晰度、颜色的均匀度等。
b. 如有需要，进行二次印刷或者修复。
7. 清洁和保养a. 清洁丝网、刮刀和印刷平台，确保没有墨液残留。
b. 定期检查和维护丝网和设备，保证其正常运行。
三、操作规范和注意事项1. 操作人员应穿戴适当的防护装备，包括手套和口罩，以避免接触有害物质。
2. 丝网和刮刀应定期更换，以确保印刷质量。
3. 丝印作业应在洁净的环境中进行，避免灰尘和杂质对印刷品的影响。
4. 操作人员应熟悉丝印作业流程和设备的操作方法，避免操作失误和事故发生。
5. 如发现印刷品质量不符合要求，应及时住手作业并进行调整和修复。
6. 丝印墨应储存在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印作业的质量和效率，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将详细介绍丝印作业的步骤、要求和注意事项，以帮助操作人员正确进行丝印作业。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确保丝印机及相关设备正常运行，如丝网、刮刀、油墨等。
b. 检查丝印品的质量要求和相关规范，确保丝印品的尺寸、颜色等符合要求。
c. 清洁丝印机的工作台和丝网，确保无杂质和污渍。
2. 设计图案a. 根据丝印品的要求，设计合适的图案，并将其转化为丝印版。
b. 调整图案的大小和位置，确保与丝印品相匹配。
3. 准备油墨a. 根据丝印品的材质和颜色要求，选择合适的油墨。
b. 将油墨倒入丝印机的油墨槽中，并调整油墨的粘度和颜色。
4. 调试丝印机a. 将丝印版安装到丝印机上，并调整丝网的张力和位置。
b. 调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀地覆盖丝网。
5. 进行丝印作业a. 将丝印品放置在丝印机的工作台上，并固定好位置。
b. 启动丝印机，将丝印版与丝印品接触，进行丝印作业。
c. 注意控制丝印机的速度和压力，确保油墨均匀地传输到丝印品上。
d. 完成丝印作业后，及时清洗丝印机和丝印品，防止油墨干固。
6. 质量检验a. 对丝印品进行质量检验，包括图案的清晰度、颜色的准确性等。
b. 如发现质量问题，及时调整丝印机和油墨，并重新进行丝印作业。
三、注意事项1. 安全操作：操作人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，避免接触有害物质。
2. 丝印品的处理：在丝印作业过程中，应注意避免触摸丝印品的印刷部分，以免损坏图案。
3. 丝印机的维护：定期清洁丝印机和丝网，保持设备的正常运行。
4. 油墨的储存：油墨应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
四、作业效果评估1. 根据丝印品的质量要求，对丝印作业进行评估，包括图案的清晰度、颜色的准确性等。
2. 如发现质量问题，及时调整丝印机和油墨，并重新进行丝印作业，直至满足要求为止。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、概述丝印作业指导书旨在提供丝印操作的详细步骤和注意事项，以确保丝印作业的质量和效率。
本指导书适合于丝印工艺在各种材料上的应用，包括纸张、塑料、玻璃等。
二、准备工作1. 材料准备：根据作业需求，准备好需要丝印的材料，如纸张、塑料片等。
2. 设备准备：确保丝印设备处于正常工作状态，包括丝印机、丝网、刮刀等。
3. 油墨准备：选择合适的油墨类型和颜色，并将其倒入油墨盒中，确保油墨的充足和均匀。
三、丝网制作1. 选择合适的丝网：根据作业需求，选择合适的丝网规格，包括丝网孔径和丝网材料。
2. 制作丝网：将丝网拉紧并固定在丝印机上，确保丝网表面平整，无损坏和杂质。
3. 调整丝网张力：使用张力计调整丝网的张力，确保张力均匀并达到所需的标准。
四、丝印操作步骤1. 设计图案：根据需求，使用计算机软件或者手工绘制出所需的丝印图案。
2. 制作版框：根据设计图案的尺寸，制作合适的版框，并将丝网固定在版框上。
3. 上墨：将油墨倒入油墨盒中，通过刮刀将油墨均匀涂抹在丝网上。
4. 印刷：将需要丝印的材料放置在丝印机工作台上，将丝网对准材料的位置，然后通过丝印机的压力和速度进行印刷。
5. 清洗：印刷完成后，立即将丝网和刮刀进行清洗，以防止油墨干固在丝网上。
五、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括手套、口罩和工作服，以确保安全。
2. 在操作过程中，应注意丝网的张力和位置，避免丝网移位或者松动。
3. 刮刀的刮墨角度和力度应适当，以确保油墨均匀涂抹在丝网上。
4. 在印刷过程中，应注意控制丝印机的压力和速度，避免过度或者不足。
5. 清洗时应使用适当的清洗剂和工具，确保彻底清洗丝网和刮刀，防止油墨残留。
六、质量控制1. 检查印刷效果：在印刷完成后，对丝印品进行检查，确保图案清晰、色采明艳、无漏印或者含糊现象。
2. 检查丝网状况：定期检查丝网的状况，包括丝网张力、损坏和杂质，及时更换或者修复。
3. 检查油墨质量：定期检查油墨的质量，包括颜色稳定性、粘度和流动性，确保油墨的质量符合要求。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家具等行业。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和操作规范，以保证印刷质量和生产效率。
二、设备准备1. 丝印机：确保丝印机处于正常工作状态，检查印刷头、刮刀、网板等部件的完好性。
2. 印刷材料：准备好需要印刷的材料，如塑料、玻璃、金属等。
3. 印刷油墨：根据印刷材料的特性选择合适的油墨，确保油墨质量良好。
4. 丝印网板：选择合适的网孔尺寸和网线数量，确保网板清洁无损。
三、操作步骤1. 准备工作a. 清洁工作台和丝印机，确保无尘、无杂质。
b. 检查印刷材料的表面是否平整，若有划痕或污渍应提前处理。
c. 检查丝印网板是否清洁，如有油墨残留应及时清洗。
2. 调整丝印机a. 根据印刷材料的尺寸和形状，调整丝印机的印刷台。
b. 调整印刷头的高度和角度，确保与印刷材料的接触均匀。
c. 调整刮刀的压力和角度，确保油墨均匀刮开并填满网孔。
3. 上油墨a. 将适量的油墨倒入油墨槽中，注意不要过多或过少。
b. 使用刮刀将油墨均匀地刮在网板上，确保每个网孔都被填满。
4. 开始印刷a. 将印刷材料放置在丝印机的印刷台上，固定好位置。
b. 按下启动按钮，丝印机开始自动印刷。
c. 检查印刷质量，如有不良现象及时停机排除故障。
5. 清洗工作a. 停机后，将未干的油墨清除，避免堵塞丝印网板。
b. 使用清洁剂清洗丝印机和丝印网板，确保无油墨残留。
c. 清洗工作台，保持整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉丝印机的使用方法和安全规范，避免发生意外事故。
2. 油墨的选择应根据印刷材料的特性和要求，确保印刷效果和耐久性。
3. 丝印网板的清洁和维护是保证印刷质量的重要环节，定期检查和更换网板。
4. 印刷材料的表面处理对于印刷效果至关重要，应提前检查和处理。
5. 刮刀的角度和压力的调整需要经验和技巧，操作人员应进行充分的训练和实践。
五、质量控制1. 每批次印刷完成后，应进行抽样检验，确保印刷质量符合要求。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于各种材料的印刷和装饰。
本作业指导书旨在提供一份详细的丝印作业指导，以帮助操作人员正确进行丝印作业。
二、作业准备1. 设备准备：确保丝印机器正常运行，丝网、刮刀、印刷油墨等工具齐全，并进行必要的维护和清洁。
2. 物料准备：准备好需要印刷的材料，并确保其表面干净、平整、无灰尘和油污。
三、丝网调整1. 选择合适的丝网：根据印刷要求选择丝网的网目大小和丝线粗细。
2. 调整丝网张力：使用张力计测量丝网的张力，并根据需要进行调整，确保丝网张力适中。
3. 调整丝网位置：将丝网安装在丝印机的固定位置上，并调整其水平和垂直方向，使其与印刷物表面保持一定的接触。
四、油墨调配1. 选择合适的油墨：根据印刷材料和效果要求选择适合的油墨类型和颜色。
2. 油墨调配：按照油墨供应商提供的比例，将主要成分和辅助成分混合均匀，确保油墨的质量和稳定性。
五、印刷操作1. 准备印刷：将印刷物放置在丝印机的工作台上，并固定好位置。
2. 涂布油墨：将适量的油墨倒在丝网上方，使用刮刀均匀地涂布在丝网上。
3. 进行印刷：将丝印机的刮刀轻轻压下，使油墨通过丝网的开口印刷到印刷物上。
可以根据需要进行多次印刷，确保印刷效果的均匀和清晰。
4. 清洗丝网：在每次印刷完成后，及时清洗丝网，以防止油墨干固在丝网上影响下次印刷。
六、质量控制1. 检查印刷效果：每次印刷完成后，及时检查印刷效果，包括印刷图案的清晰度、颜色的准确性等。
2. 进行质量调整：根据印刷效果进行必要的调整，如调整丝网张力、油墨的粘度和颜色等。
3. 记录和反馈：及时记录印刷过程中的参数和印刷效果，并进行反馈，以便于后续的改进和优化。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 注意机器的安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 注意使用化学品时的安全操作，如油墨、清洗剂等。
4. 定期检查和维护丝印机的安全设备和工作环境。
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3、1、10产品在印刷前需试样并经检验确认合格后进行，并预留首件产品在旁边，方便生产时比对调整位置尺寸，丝印颜色等。
3、2丝印性能标准检测方法：
3、2、1附着力试验标准胶带（3M或普通透明胶带）贴于丝印内容上，用布抹平，5分钟后，与丝印面成45°方向迅速拉起，丝印内容不可有脱落。
6、5网版放置：网版清洗干净后放置于网版柜中，放整齐，并标识明确。
6、6当网版出现漏油、破损或丝印出得字体变粗、变细时，通过检验确认不能使用后申请报废，并由班长安排重新制作。
6、7使用频率较高得网版，需制作备用网版。
6、8使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面得确认（包括：字体大小，字号，线粗，图案，位置尺寸，有无断线，网布就是否完好等等）方可使用。
4、3洗网水——用来清洗网版得清洁水，有腐蚀性，使用时注意保护自己得眼睛。若不甚入眼，立即用大量清水冲洗。
4、4无水乙醇——通常用于清洗产品表面灰尘与刚丝印出不良品得擦拭，也用于做丝印得附着力试验。
4、5环氧板—用来做丝印管位，与双面胶、502胶水配套使用。
4、6自干系列油墨——有特殊情况时，经确认后方可使用。干固：在印刷前加入硬化剂，油墨加入硬化剂在室温（约20℃）下得保质时间就是8-10小时，气温高会减少油墨得保质时间，超过上述使用时间，油墨得附着力与抗磨性能会降低，面油墨表面瞧不出有任何变化，所以该油墨实为烘烤型油墨，需经120℃高温烘烤20分钟。
3、2、2耐溶剂性试验：室温下，用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后在软布上加载1KG得压力与1秒钟往返1次得速度来回擦拭丝印表面同一位置20次后。目测丝印表面应无失光，明显掉色等会表露出被擦伤得迹象。
3、2、3以下两种试验，若客户有特别要求时才列入检验项目内。
3、2、3、1耐磨性试验：ф6、35mm圆行橡皮放置于丝印内容表面并垂直加载约1、6Kg，在25、4mm得行程内以往返30次/min速度磨擦，丝印表面无变化。
2、 范围：
适用于UPS车间丝印作业。
3、 作业规范：
3、1操作规范：
3、1、1来料自检：检查产品有否漏工序、喷涂等不良，尤其就是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知班组长处理。
3、1、2选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距就是否符合要求。检查网版就是否有破损。
3、1、3调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用开油水按5－15％调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用。
3、1、4将网版定位后，再用卡尺/卷尺检查定位尺寸就是否符合图纸要求。
3、1、5定位时保证网版有离工件有一定得间隙（依网版大小、松紧程度，通常约为2-4mm）
解决方法：加入开油水；换网版；换油墨。
5、3起泡：由于油墨太干印刷速度又太快而产生得。
解决方法：加入适量得开油水，印刷速度减慢。
5、4缺油、多尘：有灰尘粘到网版图案上。
解决方法：在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘，也可以洗网重印。
5、5粘网：就是指在印刷时网布粘到产品上不能很迅速得弹起来，这就是由于离位。
3、2、3、2硬度试验：在硬度不低于HB级，规格为ф3mm得铅笔，在丝印表面以1Kg得力成45°角向前推动，不可在相同部位测试2次，丝印图案不可有剥落割痕现象。
4、丝印得助剂、溶剂、油墨得使用及注意事项：
4、1开油水，又名慢干水，就是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等等。
4、2硬化剂，通常用于金属产品得丝印中，起着增强油墨附着力得作用。但加入量要注意按要求。
SUBJECT
主题：丝印作业指导书
EFFECTIVE DATE
生效日期：2013-04-16
NO、
编号：IE-SOP-900
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制作
审核
标准化
批准
生效日期
00
4
第一次制作
2013-04-16
1、 目得：
规范本公司丝பைடு நூலகம்作业得作业规范及注意事项,确保丝印质量与效率。
6、网版得日常维护与保养：
6、1网版必须存放在干燥、干净得地方。
6、2不能用水，酒精及其它天那水溶剂清洗网版，尤其就是清洗网版承印面时更不能太大力，若加了硬化剂用洗网水不能完全清洗干净网版上得油墨残留时，一定要用慢干水洗干净后方可存放。
6、3注意产品有无锐利得梭角与毛刺，可能会划破网布。
6、4注意多雨天气，空气潮湿，网版很容易洗坏，注意爱护。
4、7丝印中得洗网水、开油水、油墨、洗网后得碎布应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。按其性能进行相应得防潮、防火等防护，避免异常产生，对于易燃品等要设专人管理。
5、丝印常见问题得处理方法：
5、1干网：干网就是因为网版得网孔堵住，出现印刷出得图案特别细，不规则等现象。
解决方法：洗网重印。
5、2沙孔：由于油墨太干；网版图案上清理得不干净；油墨本身得质量问题。
3、1、6印刷手法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时得印刷方向保持一致，防止印刷中走位
3、1、7丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。
3、1、8丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对，目视无明显色差。