工艺仿真工具DIOS的优化使用

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2020/4/11
浙大微电子
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本章内容
• 网格定义 • 工艺流程模拟(虚拟制造) • 结构操作及保存输出
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工艺流程模拟
工艺流程模拟主要包括
– 淀积 – 刻蚀 – 离子注入 – 氧化 – 扩散
这一部分是整个工艺仿真的核心。
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网格定义得过疏所导致的错误
采用如下比较粗糙的初始网格设置仿真器件结 构N+_MLSCR:
Grid(X(0,15.2), Y(-4.0, 0), nx=2)
仿真结果如图所示,N阱的结深约为1.6 μm。
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相同工艺条件下,采用如下比较细致的初始网格设置: Replace(control(1D=off,ProtectAxisAligned=1)) Grid((X(0,7.3,7.9,15.2), Y(-4.0,-1.3, -0.3,0,1.5),NX(10,6,10),NY(4,10,10,3)))
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大倾角情况下不用多次注入模式的仿真结果
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DIOS用于描述离子注入之后,退火之前的掺杂分布,共有 8种初始分布函数:Pearson、P4、P4K、P4S、Gauss、GK、 JHG、JHGK。
下表为8种不同分布函数调用参量的情况以及对各参量的 要求,表中x表示实数,x0表示非负数,>0表示正数,∅表示 该函数不调用该参量。
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要解决上述问题,只要在网格定义之前添加一句 关闭一维仿真,对齐网格的语句:
Replace(Control(1D=off,ProtectAxisAligned=1))
如此定义之后,STI工艺完成后的网格如图所示, 不再有前面图中杂乱的三角形网格。
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下图为离子注入时的示意图,图中XY平面为 硅圆片所在平面,Z方向为硅圆片中心轴方向。离 子沿与水平面垂直的方向注入,当硅圆片与水平面 成一定的倾角Tilt的时候,单次注入的离子在硅圆 片上会分布不均,此时通常要分多次注入,每次注 入将硅圆片绕中心轴旋转相等的角度Rotation,从 而保证离子在硅圆片各个方向上分布均匀。
仿真结果如图所示,N阱的结深为1.1μm。
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这种现象比较隐蔽,通常会被忽视, 所以 在网格定义初始就要有这种意识,从而避免这 一种错误。为保险起见,最好在拿到一个新工 艺之后,首先用一个足够密的网格跑完整个程 序,确定各个关键参数值。之后的器件结构仿 真如果出现差别较大的结深,则需要加密网格。
渐变差,最后得到的结构和实际相去甚远。
针对N+改进型横向SCR的一个初始网格设置,
语句描述为:
Grid(X(0,15.2),Y(-4.0,-1.3,0),NX=15,NY=(4,20))
当器件结构在同一Y坐标下,X方向上任意一点
所包含的信息完全相同时,DIOS默认用一维仿真,
如图所示。
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集中的区域或材料边界区域定义细致的网格以提高精度, 在器件底部(有背部工艺例外)等较为无关紧要的区域定义 粗糙的网格,以减少网格结点数,节省仿真时间。
网格定义 • 初始网格的建立 • 仿真过程中网格的优化
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初始网格建立不好
初始网格如果建立不好,可能会在后续仿真中逐
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初始网格建立不好
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在STI工艺步骤之后,同一Y坐标下,X方向上任意一点 所包含的信息已经不完全相同,DIOS转向二维仿真。产生很 多杂乱的三角形网格,如图所示。
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最后得到的仿真结果如图所示,与实际相去甚远,N+注 入区、P+注入区、N阱PN结边界都产生了很多尖角,而且N+ 注入区和P+注入区的结深都已经超过STI的深度,显然不对, 而且这种边界如果导入器件模拟软件中进行仿真,很容易产生 不收敛问题。
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填充式淀积
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刻蚀
DIOS中的刻蚀模式主要有以下几种:
• 等厚度刻蚀法 • 接触终止法刻蚀法 • 刻蚀速率控制法 • 多边形刻蚀法
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离子注入
影响器件结构最终的掺杂分布的因素有: ① 离子注入, ② 之后的退火工艺步骤。离子注入主要影响杂质的初始 分布,退火步骤会引起杂质的再分布。 而影响离子注入的主要因素有: ① 注入离子的成分(Element)、 ② 注入的剂量(Dose)、 ③ 注入的能量(Energy)、 ④ 离子注入时硅圆片的倾角(Tilt)、 ⑤ 离子注入时硅圆片绕中心轴的旋转角度(Rotation)。
第5章 工艺仿真工具(DIOS)
的优化使用
本章内容
• 网格定义 • 工艺流程模拟(虚拟制造) • 结构操作及保存输出
Baidu Nhomakorabea
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本章内容
• 网格定义 • 工艺流程模拟(虚拟制造) • 结构操作及保存输出
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整体准则 在离子注入区域、PN结区域、表面区域等电流相对
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淀积
在DIOS中,主要有三种淀积模型:
– 各向同性淀积 – 各向异性淀积 – 填充式淀积
各向同性淀积是使用最多的一种,其在任何一 个X坐标下淀积的厚度都是一样的,如图所示;
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各向异性淀积
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DIOS仿真器中这种类型的注入必须采 用多次注入模式,
• 通过定义NumSplits参量的数值来设置旋转次数, • 每次旋转角度等于360°/NumSplits, • 每次注入的剂量为总剂量的1/ NumSplits, • 每次注入的能量、硅圆片倾角、注入的离子, • 成分保持不变。
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