型钢混凝土结构施工方法

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1.工程概况

本工程地下1层,裙楼地上2~4层,塔楼地上24层,室内外高差1000mm,建筑物高度98.190m,建筑功能为酒店,建筑结构安全等级为二级。主体结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防类别为标准设防类,抗震设防烈度为八度,设计基本加速度为0.20g;所在场地设计地震分组为第一组,场地类别为二类。耐火等级为二级,柱耐火极限2.0h,梁耐火极限1.5h。

3-11/N-W轴位置为塔楼部分,4轴悬挑结构部分为型钢柱、型钢梁混凝土劲性结构;6-8/1/E-L轴位置游泳池两侧框柱为型钢混凝土结构;11-14/L-S轴酒店大堂部分为型钢柱、型钢梁混凝土劲性结构。型钢柱及型钢梁钢材材质为Q345B。

28-40/W-B轴位置为商业裙楼部分,此区域自首层至屋面结构为型钢柱、型钢梁混凝土劲性结构。型钢柱及型钢梁钢材材质为Q345B。

2.编制依据

唐山香格里拉大酒店项目结构、建筑施工图纸

唐山香格里拉大酒店项目钢结构工程设计深化图纸

《钢结构设计规范》 GB50017-2003

《碳素结构钢》(GB/T700-88)

《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB/T5293-85)

《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T5118-95)

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95

《高层民用建筑钢结构技术规范》 JGJ99-98

《建设工程质量管理条例》国务院令第279 号

《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91

《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ138-2001

《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-1994)

《碳钢焊条》(GB5117-95)

《结构用高频焊接薄壁H型钢》(JG/T 137-2001)

《低合金钢焊条》(GB5118-1995)

《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90)

《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)

《气体保护焊用钢丝》(GB/T 14958-94)

《气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T 8110-95)

《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T 5293-1999)

《型钢混凝土组合结构构造》(04SG523)

3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1材料要求:

(1)本工程型钢梁、型钢柱采用Q345B钢材;柱脚螺栓:Q345B钢材,其质量标准符合我国现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)。

(2)型钢翼缘板上应设置栓钉φ19,栓钉长为100mm,材料采用Q235B,栓钉材料性能等级为 4.6 级。

(3)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85.

(4)钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

(5)型钢柱中所用的栓钉应符合我国现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433的规定。

(6)手工焊接用焊条的质量应符合现行国家标准《低合金钢焊条》 GB5118 的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。

(7)自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂应与主体金属相适应,焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957 或《气体保护焊用钢丝》GB/T14958的规定。

(8)钢构件连接采用10.9级摩擦型高强螺栓,高强螺栓结合面不得涂漆,连接面接触面的处理采用喷砂清除浮锈。

(9)焊接作业Q345与Q345钢之间焊接采用E50型焊条;Q345与Q235钢之间焊接采用E43型焊条;Q235与Q235钢之间焊接采用E43型焊条。

3.1.2构件连接要求:

(1)型钢柱在工厂加工,钢构件和节点连接均采用焊接,焊缝的坡口形式和尺寸,应按现行国家标准《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB985和《埋

弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986 的规定采用。

(2)十字型异型钢柱在工地接头,翼缘与腹板接头采用坡口熔透对接焊缝,上柱翼缘开单面坡口、腹板开 K 形坡口。

(3)上下段钢骨采用全熔透焊缝连接,焊缝等级为一级;施工中应确保现场型钢柱拼接的焊接质量,其焊缝质量应满足二级焊缝质量等级要求;其他的一般部位焊接,应进行外观质量检查,并应达到三级焊缝质量等级要求。

(4)型钢柱与钢筋混凝土梁的梁柱节点,梁钢筋需要穿过柱内型钢腹板时,须在型钢腹板上预留贯穿孔。不能穿过腹板的梁钢筋,应焊接在钢柱的牛腿上,焊接长度应满足规范要求。

(5)工厂加工件按楼层高度组装成半成品,梁主筋贯通孔、柱箍的贯通孔、加劲肋,都应在工厂加工完成,采用工厂车床制孔。放样尺寸、组装均应和土建密切配合,各点位核对无误后,方可下料、加工。构件进场应按图纸验收,所有贯通孔应在放样时标注尺寸。

(6)栓钉焊接前,应将构件焊接面的油、锈清除,焊接后栓钉的高度允许偏差应在±2mm 以内,同时按有关规定抽样检查其焊接质量。

(7)现场型钢的连接、安装,必须严格执行规范、规程,做好工艺试验,以试验得出的各项参数指导施工。

(8)本工程型钢柱在制作、安装施工中,必须严格执行国家规范、规程,以及设计要求。

3.2机械设备的选择及工具准备

本工程劲性结构件的布局较为分散(见附图1、附图2),劲性钢柱的截面尺寸较大,其单个构件的重量最大达到7.06T。根据工程现状,采用以下吊装方式:1-16轴七层以下、28-40轴型钢结构安装采用汽车吊进行分区域吊装,3-11/N-W 轴塔楼部分七层以上采用塔吊进行吊装。根据钢构构件的重量及现场场地实际情况,最大起吊高度为40m,起吊半径为42m,根据对各种汽车吊性能的对比,决定采用300t汽车吊进行吊装。以下为300t汽车吊与260t汽车吊的性能对比:

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