铲运机安全技术标准
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每周按下述内容进行检查和保养，并作详细记录。此项任 务由设备司机和修理工协同执行。 5.1.1 检查一次柴油机喷油定时，并按出厂规定调正定时角度； 5.1.2 测定一次空气滤清器阻力，当阻力超过 8 千帕斯卡时，应换空气滤清 器的滤纸及过滤油； 5.1.3 检查一次净化系统背压，最大值不得超过 8 千帕斯卡，超过时应将净 化箱内的沉积物清除干净，使背压降低至允许值以下； 5.1.4 放出燃油箱沉淀槽中的沉渣； 5.1.5 更换喷油泵机油。
每季按以下内容进行检查和保养，由设备维修车间负责人和专管人员 填写季报表，并存入档案内。 5.3.1 完成规定的月检查保养的全部内容； 5.3.2 检查并调整气门间隙； 5.3.3 检查并清洗调整喷油器； 5.3.4 更换油底壳机油，更换量，必须在停车后趁机油未冷却，放出油底壳 的热油，放干后拧紧油塞加入新机油，使油面达到尺规定位置； 5.3.5 在上述项目检查更换完面后，由柴油无轨设备尾气监测人员对柴油机 排放的烟尘浓度峰值和净化系统的效率进行测定，并填写报表，凡测定数 据不符合规定范围的柴油设备，应经过调试达到要求后方可投入使用。 5.4 矿山主管设备副矿长，定期查阅柴油无轨设备的月、季报表，发现未按 规定进行检查保养，应予追究。 5.5 检查调整和保养作业必须停机进行,并应在司机室处悬挂"正在检修,不 许发动"的警告牌,或采用其标志示意; 5.6 地下柴油无轨设备液压装置和气压装置检修,在检修前必须洗车去泥， 在清洁场所拆卸元件，拆卸油管和气压，须确认回路内无压力时才能进行。 5.7 铲运机电器线路应经常检查,防止短路、搭铁发生火花等现象。 5.8 换轮胎时必须首先放掉胎内的空气,轮胎正面不许站人。 5.9 检查铲运机故障,只许用行灯,严禁使用明火。
5.2 每月检查 每月按下述内容进行检查和保养，由维修班长填写月报表，存入设备档
案内。 5.2.1 完成每周检查保养的全部内容； 5.2.2 更换空气滤清器滤纸和过滤油； 5.2.3 更换机油滤清器的滤芯； 5.2.4 清洗燃油箱； 5.2.5 更换机油滤清器的滤芯； 5.2.6 检查进气系统是否漏气。 5.3 每季检查
5.10 检查铲运机变速箱油位时，铲运机应怠速运转。 5.11 检修人员用千斤顶顶起铲运机,人员在下面作业时 ,必须用枕木把桥或 车架垫住,同时进行手刹制动. 5.12 铲斗在举升位置,不许进行检修,如需检修时,应使用安全销把动臂固定 住,或用枕木将动臂垫起; 5.13 清扫检查或保养电瓶时,要防止短路事故或硫酸烧伤事故. 5.14 不允许用嘴吸或吹的方法去处理柴油及刹车油。 6． 车库、维修硐室及油库安全规定 6.1 为柴油无轨设备而设置在地下的维修硐室和车库，应设足够台位；其建 造应用非燃性材料，具有平整的水泥地面，良好的排水、照明条件，严格 的防火设施以及独立的通风系统。 6.2 柴油无轨设备需在地下加注油料时，应在专用油库进行，或由专用油车 灌注。 6.3 向地下运送燃油、润滑油及液压油，应使用专用的油罐车或油桶，运油 时做到不渗漏且防火、防静电。 6.4 停车场和维修硐室不准放易燃、易爆物，用过的破布、垫木应及时清 除。 6.5 油库、维修硐室，应悬挂"禁止吸烟"和"注意防火"警告牌。 6.6 铲运机停放场地和维修硐室必须设在爆破安全区以外。 7． 废气净化和其它防毒事项： 7.1 作业场地应有足够的风量，风速应大于 0.5 米 3/秒,新鲜空气量不小于 2.8￣3.0 米 3/马力.分； 7.2 铲运机在进入工作面以前，应在通风良好地区高速运转 5 分钟，使柴 油机排气温度迅速升高，减少对空气的污染； 7.3 铲运机不允许在净化水箱没有水、催化箱没有催化剂的情况下作业,并 定期清洗,每运转 500 小时时检测一次废气和倍压。ＣＯ净化率低于 60％ 时,催化剂必须再生或更换，倍压不允许超过 730mm 水柱。 7.4 净化箱应定期检查，必要时更换催化剂； 7.5 柴油机的燃油应选用低度或 0 号轻质柴油；
A.人行道宽度不应小于 1.2 米; B. 设备边缘与支枋间距离不应小于 0.6 米; C.司机室棚罩顶端至巷道支护物(或悬挂物)下端距离不应小于 0.6 米;
3.5 斜坡道干线弯道半径不小于 20 米；中间联络道或盘区斜坡道的弯道半径不小于 15 米，
米。 采场斜ห้องสมุดไป่ตู้道弯道半径不小于 10
3.6 柴油无轨设备行驶的斜坡道路面，可根据其服务年限、运输设备的载重 量、行车速度合理确定，一般应采用混凝土路面。 3.7 柴油无轨设备经常行驶的运输平巷，巷道宽度应按无轨设备最宽处加上 每侧不小于 0.8 米增加量计算。 3.8 地下柴油无轨车辆，其安全装置必须完好，达到制动有效、灯光齐全、 转向灵敏、喇叭音响正常，如上述装置有故障者，不得运行；正在作业进， 以上装置发生故障，停车修理，修复后方准作业。 3.9 铲运机在宽直水平巷道行驶时，在确保安全情况下，最高时速不准超 过 10 公里；巷道视线不清，不得超过 5 公里；接近溜井矿仓时，逐渐减速， 查看后方确无障碍物和行人后，鸣喇叭倒车。 3.10 地下行驶车辆间的距离，必须保持 30 米以上。 3.11 地下柴油无轨设备都必须配备灭火器，灭火器操纵钮应布置在司机室 附近，并将喷口对准柴油机部位。 3.12 车辆行驶的运输巷，必须有灯光良好的照明装置。 3.13 为保证行车安全和指示方向，应在溜井口及主要巷道沿线设置必要的 “警告”、“限速”、“禁令”和路标等交通标志，所有均用反光材料制作， 其位置、形状和颜色应符合公路交通管理规则；溜井口应设防坠档坎。 3.14 地下柴油无轨设备运行的道路，应定期进行清理维护，保证道路上无 杂物、无积水，路面平整通畅。
此项任务由设备承包者（司机或维修工）执行，并详细作好记录。检 查内容如下： A.柴油机启动前，检查油泵限位螺丝的铅封是否完好，若有损坏应停止使 用，待油泵重新调整并安好铅封，方可使用； B.柴油机启动前，应对整台设备的油、水、气系统检漏，检查启动电压，燃 油供给是否充足； C.检查空气滤清器油压及清洁度，使其达到正常要求，拆下的空气滤清器， 在安装后应进行检漏，保证有良好的过滤能力； D.柴油机启动后，检查制动器（包括行车、停车和紧急制动）的可靠性； E.检查机油面是否符合规定要求，防止缺油或机油被吸入汽缸中，造成燃烧 恶化； F.检查净化水箱水位，每班应加够用水量。班末清洗水箱，放出箱内污水污 泥，保持水箱清洁； G.检查柴油机的散热表面，保证有这些表面上无粉尘、油渍和其他可燃物 质，严禁用水冲洗热状态下柴油机和各项仪表；
3.15 地下柴油无轨设备低温启动只能采用预热塞预热，不许用明火烘烤柴 油机。 3.16 地下柴油无轨设备进入作业区应密切注意观察巷道两侧和顶板、障碍 物、行人和其他作业人员，当确认为安全状态时，方能进行作业。 3.17 禁止使用铲运机铲斗铲撬浮石。 3.18 禁止使用铲运机载人或载爆炸物品。 3.19 禁止在高举铲斗的铲运机下面停留或通过行人，柴油机停机前必须将 铲斗落下。 3.20 地下柴油无轨设备的司机，在作业时，不得吸烟。 3.21 司机室应设有牢固可靠的保护棚罩。 3.22 铲运机不准带"病"作业,各部件必须保持清洁,不允许有跑、冒、滴、漏 现象。 4．铲运机安全操作 4．1 操作前的检查
备可参照执行。
2． 引用标准和政策规定
GB16424-1996
《金属非金属地下矿山安全规程》
(93)中色企 073 号 《地下柴油无轨设备安全管理规程》
3．一般规定 3．1 地下柴油无轨设备的司机属特种作业人员，必须经过专门培训，按 （GB5306—85 规则及有关规程）要求，考试合格，持有作业证的人才能 担任。驾驶无轨设备时，须携带驾驶操作证，其他人员严禁开车。 使用铲 运机,除遵守井下安全规程外,还必须严格执行防火规程和工厂交通运输安 全规程。 3．2 车辆必须有废气净化装置，净化后的废气中有害物质的浓度应符合 TJ36 的有关规定。新购置和大修后的铲运机下井前应对烟尘排放浓度峰值 和供风指标进行检查，如高于出厂报告数值应重新调试。 3．3 运送矿石的斜坡道，坡度不得大于 10%；运送材料和设备的斜坡道， 坡度不得大于 15%；在确保安全的情况下，服务年限较短的斜坡道，坡度 可适当加大。 3.4 柴油无轨设备行驶的斜坡道断面应按设备的外形尺寸、运行速度、支护 形式及风水管、电缆等的安装方式确定，但必须符合下列要求：
4.4.3 铲斗抬起到“行驶“位置行驶到卸载地点停车，并将变速箱换到空档。 4.4.4 举升大臂和铲斗，同时向前翻转铲斗而卸载。铲斗还原到“行驶“位 置。 4.4.5 作业时，发现后轮地或机身倾斜，应立立即将铲放下，并减少装产量 或改变铲取条件。 4.4.6 在采矿工作面作业时，溜矿口矿石不宜铲得过空，防止大量矿石突然 塌下发生砸车事故。 4.4.7 不允许用铲运机在溜井隔筛或装矿点破碎大块。 4.4.8 铲运机不允许转弯铲矿。 4.4.9 严禁铲运机运装爆炸物品和易燃物品。 4.5 停车 4.5.1 停车前，必须先把铲斗放下落平。 4.5.2 车辆应停放在顶邦状况良好、远离爆破区的安全地点。 4.5.3 发动机未熄火,手刹未制动,严禁司机离开岗位。 4.5.4 在斜坡上停车时，应用三角木块挡车。 4.5.5 使用催化净化箱的柴油无轨设备，关闭柴油机前，适当加大油门，提 高柴油机转速，运转 1—2 分钟，再熄灭柴油机，以排出停留在催化剂表面 的烟尘； 5. 检查与维护 5.1 每周检查
附加说明 本标准主要起草人：马佩周
535在上述项目检查更换完面后由柴油无轨设备尾气监测人员对柴油机排放的烟尘浓度峰值和净化系统的效率进行测定并填写报表凡测定数据不符合规定范围的柴油设备应经过调试达到要求后方可投入使用
易门矿务局机械化工程分公司
《铲运机安全技术标准》
1． 主要内容与适用范围
本标准适用于 LF4.1、CY-2、JCCY-2 型铲运机。其他地下柴油无轨设
H.检查柴油机的怠速和失速转速是否符合出厂规定，一般不得超过规定值 的去±10%； I.检查灭火器配置是否完好； K.检查蓄电池连线是否牢固，防止松动打火，检查蓄电池时，严禁将金属放 在电瓶上；当用外接电源进行蓄电池充电时，柴油机必须熄灭。 L.检查设备的轮胎挡泥板是否完好。 4.2 起动 4.2.1 合上蓄电池开关，取下安全连杆，将变速箱置于空档位置。 4.2.2 按照起动程序起动。 4.2.3 铲运机起动后经中速暖车(1200－1500r/min)待各仪表工作在正常 范围之内才允许全负荷作业。 4.3 行驶 4.3.1 制动气压小于 0.5MPa 不准行驶； 4.3.2 方向操纵杆、制动器必须灵活、可靠，否则严禁行驶； 4.3.3 变速压力小于 15kg/cm3 不准行驶； 4.3.4 未松开手制动，不准行驶。 4.3.5 起步前应先鸣号，并观察车辆周围有无人员和其他障碍物，确认安全 后方可以低档起步。禁止高举铲斗行驶。 4.3.6 铲运机作业时，机油压力不得低于 0.5kgf/cm2,变矩器油温不得超过 110℃。4.3.7 铲运机下坡时一旦柴油机熄火，应立即进行停车制动并操作 转斗操纵杆，使铲斗接触地面。 4.3.8 铲运机在坡道上行驶时，柴油箱油位不得低于规定油位，否则，会使 铲运机在坡道上因供油中断而熄火下滑，造成严重事故。 4.3.9 铲运机行驶到各主要道口及巷道交叉点．陡坡上应鸣喇叭示警。 4.3.10 铲运机行驶时 ,必须松开油门，方可进行脚制动。 4.3.11 铲运机行驶未停止之前，不得换向。 4.4 装卸 4.4.1 降低铲斗到地面并翻转到铲装角度。 4.4.2 驱动铲斗插入矿堆，随着前进向后翻转铲斗，直到装满铲斗。
7.6 柴油机和喷油嘴必须按使用说明书要求进行维护和检查调整，保证在 良好的工作状态; 7.7 铲运机在进入工作面以前，应在通风良好地区高速运转 5 分钟，使柴 油机排气温度迅速升高，减少对空气的污染； 7.8 应尽量减少柴油机怠速运转时间，在作业场地怠速时间不允许超过１ 分钟； 7.9 除特殊情况外，必须在维修硐室检查柴油机时，怠速时间不应超过５ 分钟，减少有害气体的污染和催化剂的积炭；
每季按以下内容进行检查和保养，由设备维修车间负责人和专管人员 填写季报表，并存入档案内。 5.3.1 完成规定的月检查保养的全部内容； 5.3.2 检查并调整气门间隙； 5.3.3 检查并清洗调整喷油器； 5.3.4 更换油底壳机油，更换量，必须在停车后趁机油未冷却，放出油底壳 的热油，放干后拧紧油塞加入新机油，使油面达到尺规定位置； 5.3.5 在上述项目检查更换完面后，由柴油无轨设备尾气监测人员对柴油机 排放的烟尘浓度峰值和净化系统的效率进行测定，并填写报表，凡测定数 据不符合规定范围的柴油设备，应经过调试达到要求后方可投入使用。 5.4 矿山主管设备副矿长，定期查阅柴油无轨设备的月、季报表，发现未按 规定进行检查保养，应予追究。 5.5 检查调整和保养作业必须停机进行,并应在司机室处悬挂"正在检修,不 许发动"的警告牌,或采用其标志示意; 5.6 地下柴油无轨设备液压装置和气压装置检修,在检修前必须洗车去泥， 在清洁场所拆卸元件，拆卸油管和气压，须确认回路内无压力时才能进行。 5.7 铲运机电器线路应经常检查,防止短路、搭铁发生火花等现象。 5.8 换轮胎时必须首先放掉胎内的空气,轮胎正面不许站人。 5.9 检查铲运机故障,只许用行灯,严禁使用明火。
5.2 每月检查 每月按下述内容进行检查和保养，由维修班长填写月报表，存入设备档
案内。 5.2.1 完成每周检查保养的全部内容； 5.2.2 更换空气滤清器滤纸和过滤油； 5.2.3 更换机油滤清器的滤芯； 5.2.4 清洗燃油箱； 5.2.5 更换机油滤清器的滤芯； 5.2.6 检查进气系统是否漏气。 5.3 每季检查
5.10 检查铲运机变速箱油位时，铲运机应怠速运转。 5.11 检修人员用千斤顶顶起铲运机,人员在下面作业时 ,必须用枕木把桥或 车架垫住,同时进行手刹制动. 5.12 铲斗在举升位置,不许进行检修,如需检修时,应使用安全销把动臂固定 住,或用枕木将动臂垫起; 5.13 清扫检查或保养电瓶时,要防止短路事故或硫酸烧伤事故. 5.14 不允许用嘴吸或吹的方法去处理柴油及刹车油。 6． 车库、维修硐室及油库安全规定 6.1 为柴油无轨设备而设置在地下的维修硐室和车库，应设足够台位；其建 造应用非燃性材料，具有平整的水泥地面，良好的排水、照明条件，严格 的防火设施以及独立的通风系统。 6.2 柴油无轨设备需在地下加注油料时，应在专用油库进行，或由专用油车 灌注。 6.3 向地下运送燃油、润滑油及液压油，应使用专用的油罐车或油桶，运油 时做到不渗漏且防火、防静电。 6.4 停车场和维修硐室不准放易燃、易爆物，用过的破布、垫木应及时清 除。 6.5 油库、维修硐室，应悬挂"禁止吸烟"和"注意防火"警告牌。 6.6 铲运机停放场地和维修硐室必须设在爆破安全区以外。 7． 废气净化和其它防毒事项： 7.1 作业场地应有足够的风量，风速应大于 0.5 米 3/秒,新鲜空气量不小于 2.8￣3.0 米 3/马力.分； 7.2 铲运机在进入工作面以前，应在通风良好地区高速运转 5 分钟，使柴 油机排气温度迅速升高，减少对空气的污染； 7.3 铲运机不允许在净化水箱没有水、催化箱没有催化剂的情况下作业,并 定期清洗,每运转 500 小时时检测一次废气和倍压。ＣＯ净化率低于 60％ 时,催化剂必须再生或更换，倍压不允许超过 730mm 水柱。 7.4 净化箱应定期检查，必要时更换催化剂； 7.5 柴油机的燃油应选用低度或 0 号轻质柴油；
A.人行道宽度不应小于 1.2 米; B. 设备边缘与支枋间距离不应小于 0.6 米; C.司机室棚罩顶端至巷道支护物(或悬挂物)下端距离不应小于 0.6 米;
3.5 斜坡道干线弯道半径不小于 20 米；中间联络道或盘区斜坡道的弯道半径不小于 15 米，
米。 采场斜ห้องสมุดไป่ตู้道弯道半径不小于 10
3.6 柴油无轨设备行驶的斜坡道路面，可根据其服务年限、运输设备的载重 量、行车速度合理确定，一般应采用混凝土路面。 3.7 柴油无轨设备经常行驶的运输平巷，巷道宽度应按无轨设备最宽处加上 每侧不小于 0.8 米增加量计算。 3.8 地下柴油无轨车辆，其安全装置必须完好，达到制动有效、灯光齐全、 转向灵敏、喇叭音响正常，如上述装置有故障者，不得运行；正在作业进， 以上装置发生故障，停车修理，修复后方准作业。 3.9 铲运机在宽直水平巷道行驶时，在确保安全情况下，最高时速不准超 过 10 公里；巷道视线不清，不得超过 5 公里；接近溜井矿仓时，逐渐减速， 查看后方确无障碍物和行人后，鸣喇叭倒车。 3.10 地下行驶车辆间的距离，必须保持 30 米以上。 3.11 地下柴油无轨设备都必须配备灭火器，灭火器操纵钮应布置在司机室 附近，并将喷口对准柴油机部位。 3.12 车辆行驶的运输巷，必须有灯光良好的照明装置。 3.13 为保证行车安全和指示方向，应在溜井口及主要巷道沿线设置必要的 “警告”、“限速”、“禁令”和路标等交通标志，所有均用反光材料制作， 其位置、形状和颜色应符合公路交通管理规则；溜井口应设防坠档坎。 3.14 地下柴油无轨设备运行的道路，应定期进行清理维护，保证道路上无 杂物、无积水，路面平整通畅。
此项任务由设备承包者（司机或维修工）执行，并详细作好记录。检 查内容如下： A.柴油机启动前，检查油泵限位螺丝的铅封是否完好，若有损坏应停止使 用，待油泵重新调整并安好铅封，方可使用； B.柴油机启动前，应对整台设备的油、水、气系统检漏，检查启动电压，燃 油供给是否充足； C.检查空气滤清器油压及清洁度，使其达到正常要求，拆下的空气滤清器， 在安装后应进行检漏，保证有良好的过滤能力； D.柴油机启动后，检查制动器（包括行车、停车和紧急制动）的可靠性； E.检查机油面是否符合规定要求，防止缺油或机油被吸入汽缸中，造成燃烧 恶化； F.检查净化水箱水位，每班应加够用水量。班末清洗水箱，放出箱内污水污 泥，保持水箱清洁； G.检查柴油机的散热表面，保证有这些表面上无粉尘、油渍和其他可燃物 质，严禁用水冲洗热状态下柴油机和各项仪表；
3.15 地下柴油无轨设备低温启动只能采用预热塞预热，不许用明火烘烤柴 油机。 3.16 地下柴油无轨设备进入作业区应密切注意观察巷道两侧和顶板、障碍 物、行人和其他作业人员，当确认为安全状态时，方能进行作业。 3.17 禁止使用铲运机铲斗铲撬浮石。 3.18 禁止使用铲运机载人或载爆炸物品。 3.19 禁止在高举铲斗的铲运机下面停留或通过行人，柴油机停机前必须将 铲斗落下。 3.20 地下柴油无轨设备的司机，在作业时，不得吸烟。 3.21 司机室应设有牢固可靠的保护棚罩。 3.22 铲运机不准带"病"作业,各部件必须保持清洁,不允许有跑、冒、滴、漏 现象。 4．铲运机安全操作 4．1 操作前的检查
备可参照执行。
2． 引用标准和政策规定
GB16424-1996
《金属非金属地下矿山安全规程》
(93)中色企 073 号 《地下柴油无轨设备安全管理规程》
3．一般规定 3．1 地下柴油无轨设备的司机属特种作业人员，必须经过专门培训，按 （GB5306—85 规则及有关规程）要求，考试合格，持有作业证的人才能 担任。驾驶无轨设备时，须携带驾驶操作证，其他人员严禁开车。 使用铲 运机,除遵守井下安全规程外,还必须严格执行防火规程和工厂交通运输安 全规程。 3．2 车辆必须有废气净化装置，净化后的废气中有害物质的浓度应符合 TJ36 的有关规定。新购置和大修后的铲运机下井前应对烟尘排放浓度峰值 和供风指标进行检查，如高于出厂报告数值应重新调试。 3．3 运送矿石的斜坡道，坡度不得大于 10%；运送材料和设备的斜坡道， 坡度不得大于 15%；在确保安全的情况下，服务年限较短的斜坡道，坡度 可适当加大。 3.4 柴油无轨设备行驶的斜坡道断面应按设备的外形尺寸、运行速度、支护 形式及风水管、电缆等的安装方式确定，但必须符合下列要求：
4.4.3 铲斗抬起到“行驶“位置行驶到卸载地点停车，并将变速箱换到空档。 4.4.4 举升大臂和铲斗，同时向前翻转铲斗而卸载。铲斗还原到“行驶“位 置。 4.4.5 作业时，发现后轮地或机身倾斜，应立立即将铲放下，并减少装产量 或改变铲取条件。 4.4.6 在采矿工作面作业时，溜矿口矿石不宜铲得过空，防止大量矿石突然 塌下发生砸车事故。 4.4.7 不允许用铲运机在溜井隔筛或装矿点破碎大块。 4.4.8 铲运机不允许转弯铲矿。 4.4.9 严禁铲运机运装爆炸物品和易燃物品。 4.5 停车 4.5.1 停车前，必须先把铲斗放下落平。 4.5.2 车辆应停放在顶邦状况良好、远离爆破区的安全地点。 4.5.3 发动机未熄火,手刹未制动,严禁司机离开岗位。 4.5.4 在斜坡上停车时，应用三角木块挡车。 4.5.5 使用催化净化箱的柴油无轨设备，关闭柴油机前，适当加大油门，提 高柴油机转速，运转 1—2 分钟，再熄灭柴油机，以排出停留在催化剂表面 的烟尘； 5. 检查与维护 5.1 每周检查
附加说明 本标准主要起草人：马佩周
535在上述项目检查更换完面后由柴油无轨设备尾气监测人员对柴油机排放的烟尘浓度峰值和净化系统的效率进行测定并填写报表凡测定数据不符合规定范围的柴油设备应经过调试达到要求后方可投入使用
易门矿务局机械化工程分公司
《铲运机安全技术标准》
1． 主要内容与适用范围
本标准适用于 LF4.1、CY-2、JCCY-2 型铲运机。其他地下柴油无轨设
H.检查柴油机的怠速和失速转速是否符合出厂规定，一般不得超过规定值 的去±10%； I.检查灭火器配置是否完好； K.检查蓄电池连线是否牢固，防止松动打火，检查蓄电池时，严禁将金属放 在电瓶上；当用外接电源进行蓄电池充电时，柴油机必须熄灭。 L.检查设备的轮胎挡泥板是否完好。 4.2 起动 4.2.1 合上蓄电池开关，取下安全连杆，将变速箱置于空档位置。 4.2.2 按照起动程序起动。 4.2.3 铲运机起动后经中速暖车(1200－1500r/min)待各仪表工作在正常 范围之内才允许全负荷作业。 4.3 行驶 4.3.1 制动气压小于 0.5MPa 不准行驶； 4.3.2 方向操纵杆、制动器必须灵活、可靠，否则严禁行驶； 4.3.3 变速压力小于 15kg/cm3 不准行驶； 4.3.4 未松开手制动，不准行驶。 4.3.5 起步前应先鸣号，并观察车辆周围有无人员和其他障碍物，确认安全 后方可以低档起步。禁止高举铲斗行驶。 4.3.6 铲运机作业时，机油压力不得低于 0.5kgf/cm2,变矩器油温不得超过 110℃。4.3.7 铲运机下坡时一旦柴油机熄火，应立即进行停车制动并操作 转斗操纵杆，使铲斗接触地面。 4.3.8 铲运机在坡道上行驶时，柴油箱油位不得低于规定油位，否则，会使 铲运机在坡道上因供油中断而熄火下滑，造成严重事故。 4.3.9 铲运机行驶到各主要道口及巷道交叉点．陡坡上应鸣喇叭示警。 4.3.10 铲运机行驶时 ,必须松开油门，方可进行脚制动。 4.3.11 铲运机行驶未停止之前，不得换向。 4.4 装卸 4.4.1 降低铲斗到地面并翻转到铲装角度。 4.4.2 驱动铲斗插入矿堆，随着前进向后翻转铲斗，直到装满铲斗。
7.6 柴油机和喷油嘴必须按使用说明书要求进行维护和检查调整，保证在 良好的工作状态; 7.7 铲运机在进入工作面以前，应在通风良好地区高速运转 5 分钟，使柴 油机排气温度迅速升高，减少对空气的污染； 7.8 应尽量减少柴油机怠速运转时间，在作业场地怠速时间不允许超过１ 分钟； 7.9 除特殊情况外，必须在维修硐室检查柴油机时，怠速时间不应超过５ 分钟，减少有害气体的污染和催化剂的积炭；