大型设备的运输

4.7机电大型设备吊装及材料的运输

4.7.1主要设备安装概况及特点

本工程主要设备有：冷水机组、冷却塔、风机、空调机组、水泵、气压给水设备等。

以上设备主要分布在地下一层、T1塔楼16层设备层，各标准层空调机房及各塔楼屋顶，设备规格品种多、数量大，安装部位分散、楼层高，受钢结构与幕墙施工影响较大，给设备的垂直运输和水平运输增加了一定的难度，因此其吊装方案须周密、细致，以确保设备安全及吊装作业人员安全。

主要设备一览表

屋顶

本方案主要针对以上设备的吊装及安装，特别是冷水机组的吊装及安装。4.7.2

设备运输

（1）现场道路及运输路线

本工程设备主要通过大望京六号路进入施工现场。

场内水平运输路线如图所示，主楼附近设置两个临时设备堆场，设备堆场位置设置在塔吊的作业范围内。

主塔楼的大型设备将根据钢结构施工进度安排确定最佳进场时间，设备到场后即可吊运至各安装楼层。

现场运输过程还需要遵守总承包商的相关规定。 4.7.3设备吊装组织布署 （1）吊装作业人员配置及职能

(1)冷水机组参数表 冷水机组分别布置于T1、T2、T3塔楼地下一层的3个制冷机房内。

①冷水机组为整体卸车，利用一台120吨汽车吊将其吊入预留孔洞下面的车道上。见吊装平面布置图。

②设备运输时，利用自制的运输小车通过一台5吨的电动卷扬机牵引，运输到机组基础位置。

③起道机提升起机组，拆除下方位置的小车后，下放起道机，冷水机组就位。

④考虑到导向滑轮的受力较大，因此在导向滑轮的位置补充设置加固倒链。

一组。

②运输小车采用[20槽钢为主梁，[16槽钢为次梁，坦克轮固定于[20槽钢上。

③地锚采用厚度30mm钢板作为耳板，焊缝长度为300毫米。固定采用四个Φ16的胀栓固定。

4.7.5地上塔楼设备吊装

（1）吊装方式的确定

1）冷却塔吊装

采用塔吊进行外框架及各部件的吊装，直接吊装至屋面后组装成型，其中小型部件采用自制吊笼进行集中吊装，以提高塔吊运行效率。

2）楼内其他高层设备吊装

设备层分集水器、板式换热器、空调机组、热泵机组、大型离心风机等中型设备采用塔吊进行垂直吊装，在设备层搭设卸料平台辅助吊装。

需考虑好卸料平台位置及设备水平运输路线，不可超过楼板荷载要求，当卸料平台在该层吊装完成后，利用塔吊吊装到其他设备层循环使用。

平台吊装布骤为：安装挂钩，平台吊运，安装卡环及钢丝绳。

平台拆除步骤为：拆除挂钩，拆除钢丝绳，塔吊吊走。

设备水平运输示意图水泵、小型风机、风机盘管、VAV 空调箱等小型设备及组合式空调机组各组合段，采用自制吊笼利用塔吊进行吊装，在相应楼层搭设卸料平台辅助吊装；也可利用施工升降机进行垂直运输。

4）卸料平台的制作

平台钢框以两道相互平行、间距为3000mm 的25b 工字钢(Q235)为主要受力构件，并以平行的7根25a 槽钢(Q235)将其连成一体，槽钢和工字钢采用单面坡口满焊。

采用40mm 厚的钢板制作成两个夹片，通过2个Φ28的螺栓连接成一体，在钢板下部留设Φ30mm 的圆孔与钢丝绳卡环相连。

平台底板采用δ=5mm 的钢板铺设，同时外立杆采用Φ50钢管焊接。

冷却塔风机、电机等大部件利用手动液压拖车进行水平运输，利用自制龙门吊进行就位；楼层内中型设备利用自制运输小车进行水平运输，利用倒链或自制龙门吊进行就位；小型设备利用手动液压拖车进行水平运输，利用倒链或自制龙门吊进行就位。

中型设备吊装至安装楼层，进行水平运输时为提高运输效率，采用特制的专用运输小车直接将设备固定在设备搬运专用小坦克上进行水平运输。特制小车制作示意图及设备搬运专用小坦克示意图分别如下图所示：

4.7.6吊装作业安全措施及成品保护措施

吊装作业安全措施

（1）起重机安全使用规定

起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。严格按起重机械安装技

术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。

要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。

（2）起重机使用前的检查项目

各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好，螺栓有无松动。

钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。

散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。

安全装置是否灵活可靠。

轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。

空载时进行试运转，正常后方可投入使用。

司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。

起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。

起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。

起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。要采用正确的关机动作。

指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，正确的进行吊装作业。

起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。

起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。

在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。

起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为

l0min。试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为1～2s，运行机构每档转换时间不小于3s；对于大起重量的设备，可达6～8s。

起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。

起重机吊索应保持垂直起吊。吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度。

（3）运输机具安全使用

吊装前对各机具(如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环等)进行检查，