柔版制版中的常见弊病及解决办法

柔印制版工艺不算太复杂，但是涉及版材、阴片的质量、光源的强弱、曝光时间的多少、显影溶液的新旧、浓度等多种因素，操作不慎，均会造成印版质量问题或者废版。

现把制版过程中常见弊病及产生的原因列成表，供参考。

弊病 产生原因

1、文字图像不清晰 ①阴图片密度不符合制版标准；

②抽气不足；

③主曝光时间过多

2、细线弯曲、文字断笔破损 ①主曝光时间不足，预曝光时间不足；

②阴片有脏点或透明度不高或有灰雾；

③冲洗时间过长或毛刷压力太重

3、版面浮雕太浅 ①预曝光时间太长；

②冲洗时间不足；

③显影液陈旧

4、印版底基不平 ①部分灯管过旧或不发光；

②毛刷不平或洗版时间不足；

③显影溶液过旧或溶液数量不足

5、版面字图不平整 ①冲洗液过于陈旧；

②最后版面清洗不足

6、图文中反白字、线（俗称空心线）并没 ①主曝光时间过多；

②阴图片密度不足；

③冲洗时间不足

7、版面呈桔子皮状 ①洗版液配制有误；

②洗版时间过长；

③洗版溶液太脏

8、版面过粘 ①去粘时间不足；

②烘干时间不足；

③后曝光时间不足

9、版面裂痕 ①烘版温度过高；

②后曝光时间过多；

③室内臭氧浓度过高

10、树脂版冲刷不动 ①树脂版的版材已经超过了保质期，或者任生产、储藏、运

输的过程中漏光，树脂版感光硬化；

②冲洗刷版时水温过低； ③软片暗房处理不佳，底片蔽光性

差，密度小