物料需求计划培训.pptx
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
由于生产组织方式的不同，各子物料有相应的生产子工艺流程，同 样每个工序上存在物料的使用，所以必须根据生产工艺流程方式来 决定BOM的层次结构。
在建立时，先定义母件，然后依次录入母件所属的全部子件，数据 结构包含子件编码、子件名称、所属母件编码、母件名称、数量关 系等基本信息。
5.基本BOM的扩展
2末.矩项阵追式踪的格B式OM，又称末项反查表
3.加减BOM：又称为“比较式”，或“异同式”BOM
6.3.3 BOM的构造原则
构造BOM应注意以下方面：
先从单层BOM做起：建好了所有单层BOM，产品BOM就可以由系统自 动生成 在BOM中，每一个项目(零件)必须有一个惟一的编码。对于同一个 项目，不管它出现在哪些产品中，都必须具有相同的编码。 划分产品结构层次的原则是尽量简单，便于维护，便于减少库存事 务处理次数和加工订单数量。 替代物料及替代原则。在产品结构上的某些物料可以有多种选择； 要确定替代原则和方法。软件对一次性替代的物料，应有简化的处 理方法。 为了管理上的方便，有时可以将同一零件的不同状态视为几个不同 的项目，构造在产品的BOM中。
6.3.1 产品结构的描述
1. 产品结构树与BOM
眼镜 0层
LT =1
镜框(1) LT =2
镜片(2) LT =2
螺钉(2)
1层
LT =1
镜架(1)
镜腿(2)
鼻托(2)
螺钉(4)
LT =1
LT =1
LT =1
LT =1
2层
图 6-2 眼镜的产品结构树
表6-1 一副眼镜的BOM
产品零件号:#20000－眼镜 层次0
在MRP展开时，对项目的计算先辨别低位码，然后只在最低层次上 进行运算。
6.3.2 BOM的格式
1.传统的BOM 单层展开，也叫单层BOM，单层分解表。如表6-2 缩行展开，也叫多层BOM，完全分解表，内缩式BOM。 汇总展开，也叫综合BOM，结构分解一览表。 单层跟踪，也叫单级反查表，单级回归表。 缩行跟踪，也叫多级反查表，完全回归表。 汇总跟踪，也叫汇总反查表，回归一览表。
根据MPS、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的 加工件和采购件的需求量；
提出加工件和采购件的建议计划：按照产品出厂的优先顺 序，计算出加工件和采购件的需求时间（开始日期和完成 日期、定货日期和入库日期）。 MRP需要不断修订：以适应客观不断发生的变化。 根据MPS展开编制相关需求件的计划；也可以人工直接录 入某些物料的需求量，如增加作为备品备件的数量。
既是一种较精确的生产计划系统，又是一种有效的物料控制系统
协调生产的物料需求和库存之间的差距，如图6-1所示。
物料需求
物料库存
物料需求计划
图6-1 物料需求计划功能
6.2 MRP作用与意义
MRP的作用：进一步展开MPS，主要解决以下问题：
要生产什么？生产多少？（来源于MPS） 要用到什么？（根据BOM展开） 已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息） 还缺什么？（计算出结果） 何时安排？（计算出结果）
6.1 MRP概念及内容 6.2 MRP作用与意义 6.3 物 料 清 单 6.4 MRP基本原理 6.5* MRP计算模型 6.6 MRP的编制 6.7 本 章 小 结
思考练习题
6.1 MRP概念及内容
物料需求计划（MRP）：是对主生产计划的各个项目所需 的全部制造件和采购件的数量需求计划和时间进度计划
为了满足不同部门获取零件的不同信息，可以灵活地设计BOM 中每个项目的属性。例如，计划方面、成本方面、库存方面、 订单方面。
6.3.4 BOM的构造步骤
BOM文件的生成可以按照如下的步骤：
1.描述产品结构树 产品结构树是一种常用的、用图形来描述产品结构的方法，在计算 机上进行MRP运算时所需的产品结构数据则是用BOM来描述，用来反 映产品结构的有关信息。
零件号
描述
装配数量
20100
镜框
1
．20110
镜架
1
．20120
镜腿
2
．20130
鼻托
2
．20099
螺钉
4
20300
镜片
2
20099
螺钉
2
单位 个 个 个 个 个 个 个
层次 1 2 2 2 2 1 1
2.低位码（或低层码Low Level Code ）：指某个物料在所有产 品结构树中所处的最低层数
通过零部件在产品结构树中的层次来ຫໍສະໝຸດ Baidu定其低位码。如图6-2中螺 钉的低位码为2
每个物料有且仅有一个低位码，该码的作用在于指出各种物料最早 使用的时间。
当一个物料在多个产品中所处的产品结构层次不同，或即使处于同 一产品结构中但层次不同时，则取处在最底层的层级码作为该物料 的低层码
在MRP运算中，使用低位码能简化运算。
MRP把生产作业计划和物资供应计划统一起来。
6.3 物 料 清 单
物料清单(Bill of Material，BOM)：指产品所需零部件明细 表及其结构的技术文件。
以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单：为了便于 计算机识别 物料是一个广义的概念：指所有产品、半成品、在制品、原 材料、配套件等与生产有关的统称。 基础数据：用来描述产品组成结构的原材料与零件、部件、 总装件之间的从属关系。 结构信息：一个产品由哪些物料(部件、组件、零件、原材 料)组成，组成这些物料的结构关系、数量关系及所需的时 间是进行MRP运算时要明确的内容
对于一些过渡件、同类件、零星可选件等临时组件，在BOM中 设置“虚拟件”，以简化MRP的编程和减少零件之间的影响。
对于一些通用件、基本组件、可选件，BOM中可建立模块化物 料清单，以减少预测项目数和主生产计划项目数，降低成本， 提高录入速度。
根据生产实际情况，有时为了强化某些工装和模具的准备工 作，还可以将这些工具构造在BOM中。
2.产生零件清单 有了产品结构图，就可按照单层对应关系构造零件清单表。
3.确定工艺流程 工艺流程就是工序的集合，每道工序对应相应的工作中心，工作中 心的设备和人工信息会传递到具体工序上面。首先确定产品的工艺 流程，然后描述每个工序(工艺流程的组成部分)上所使用的物料。
4.基本BOM的建立
单层BOM的建立首先要辩识反映层次包含关系的基本BOM。在基本 BOM中，只列出某个产品(或组件)直接使用的组件(或零件)。
在建立时，先定义母件，然后依次录入母件所属的全部子件，数据 结构包含子件编码、子件名称、所属母件编码、母件名称、数量关 系等基本信息。
5.基本BOM的扩展
2末.矩项阵追式踪的格B式OM，又称末项反查表
3.加减BOM：又称为“比较式”，或“异同式”BOM
6.3.3 BOM的构造原则
构造BOM应注意以下方面：
先从单层BOM做起：建好了所有单层BOM，产品BOM就可以由系统自 动生成 在BOM中，每一个项目(零件)必须有一个惟一的编码。对于同一个 项目，不管它出现在哪些产品中，都必须具有相同的编码。 划分产品结构层次的原则是尽量简单，便于维护，便于减少库存事 务处理次数和加工订单数量。 替代物料及替代原则。在产品结构上的某些物料可以有多种选择； 要确定替代原则和方法。软件对一次性替代的物料，应有简化的处 理方法。 为了管理上的方便，有时可以将同一零件的不同状态视为几个不同 的项目，构造在产品的BOM中。
6.3.1 产品结构的描述
1. 产品结构树与BOM
眼镜 0层
LT =1
镜框(1) LT =2
镜片(2) LT =2
螺钉(2)
1层
LT =1
镜架(1)
镜腿(2)
鼻托(2)
螺钉(4)
LT =1
LT =1
LT =1
LT =1
2层
图 6-2 眼镜的产品结构树
表6-1 一副眼镜的BOM
产品零件号:#20000－眼镜 层次0
在MRP展开时，对项目的计算先辨别低位码，然后只在最低层次上 进行运算。
6.3.2 BOM的格式
1.传统的BOM 单层展开，也叫单层BOM，单层分解表。如表6-2 缩行展开，也叫多层BOM，完全分解表，内缩式BOM。 汇总展开，也叫综合BOM，结构分解一览表。 单层跟踪，也叫单级反查表，单级回归表。 缩行跟踪，也叫多级反查表，完全回归表。 汇总跟踪，也叫汇总反查表，回归一览表。
根据MPS、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的 加工件和采购件的需求量；
提出加工件和采购件的建议计划：按照产品出厂的优先顺 序，计算出加工件和采购件的需求时间（开始日期和完成 日期、定货日期和入库日期）。 MRP需要不断修订：以适应客观不断发生的变化。 根据MPS展开编制相关需求件的计划；也可以人工直接录 入某些物料的需求量，如增加作为备品备件的数量。
既是一种较精确的生产计划系统，又是一种有效的物料控制系统
协调生产的物料需求和库存之间的差距，如图6-1所示。
物料需求
物料库存
物料需求计划
图6-1 物料需求计划功能
6.2 MRP作用与意义
MRP的作用：进一步展开MPS，主要解决以下问题：
要生产什么？生产多少？（来源于MPS） 要用到什么？（根据BOM展开） 已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息） 还缺什么？（计算出结果） 何时安排？（计算出结果）
6.1 MRP概念及内容 6.2 MRP作用与意义 6.3 物 料 清 单 6.4 MRP基本原理 6.5* MRP计算模型 6.6 MRP的编制 6.7 本 章 小 结
思考练习题
6.1 MRP概念及内容
物料需求计划（MRP）：是对主生产计划的各个项目所需 的全部制造件和采购件的数量需求计划和时间进度计划
为了满足不同部门获取零件的不同信息，可以灵活地设计BOM 中每个项目的属性。例如，计划方面、成本方面、库存方面、 订单方面。
6.3.4 BOM的构造步骤
BOM文件的生成可以按照如下的步骤：
1.描述产品结构树 产品结构树是一种常用的、用图形来描述产品结构的方法，在计算 机上进行MRP运算时所需的产品结构数据则是用BOM来描述，用来反 映产品结构的有关信息。
零件号
描述
装配数量
20100
镜框
1
．20110
镜架
1
．20120
镜腿
2
．20130
鼻托
2
．20099
螺钉
4
20300
镜片
2
20099
螺钉
2
单位 个 个 个 个 个 个 个
层次 1 2 2 2 2 1 1
2.低位码（或低层码Low Level Code ）：指某个物料在所有产 品结构树中所处的最低层数
通过零部件在产品结构树中的层次来ຫໍສະໝຸດ Baidu定其低位码。如图6-2中螺 钉的低位码为2
每个物料有且仅有一个低位码，该码的作用在于指出各种物料最早 使用的时间。
当一个物料在多个产品中所处的产品结构层次不同，或即使处于同 一产品结构中但层次不同时，则取处在最底层的层级码作为该物料 的低层码
在MRP运算中，使用低位码能简化运算。
MRP把生产作业计划和物资供应计划统一起来。
6.3 物 料 清 单
物料清单(Bill of Material，BOM)：指产品所需零部件明细 表及其结构的技术文件。
以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单：为了便于 计算机识别 物料是一个广义的概念：指所有产品、半成品、在制品、原 材料、配套件等与生产有关的统称。 基础数据：用来描述产品组成结构的原材料与零件、部件、 总装件之间的从属关系。 结构信息：一个产品由哪些物料(部件、组件、零件、原材 料)组成，组成这些物料的结构关系、数量关系及所需的时 间是进行MRP运算时要明确的内容
对于一些过渡件、同类件、零星可选件等临时组件，在BOM中 设置“虚拟件”，以简化MRP的编程和减少零件之间的影响。
对于一些通用件、基本组件、可选件，BOM中可建立模块化物 料清单，以减少预测项目数和主生产计划项目数，降低成本， 提高录入速度。
根据生产实际情况，有时为了强化某些工装和模具的准备工 作，还可以将这些工具构造在BOM中。
2.产生零件清单 有了产品结构图，就可按照单层对应关系构造零件清单表。
3.确定工艺流程 工艺流程就是工序的集合，每道工序对应相应的工作中心，工作中 心的设备和人工信息会传递到具体工序上面。首先确定产品的工艺 流程，然后描述每个工序(工艺流程的组成部分)上所使用的物料。
4.基本BOM的建立
单层BOM的建立首先要辩识反映层次包含关系的基本BOM。在基本 BOM中，只列出某个产品(或组件)直接使用的组件(或零件)。