高炉炉顶设备安装方案详解

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福建青拓不锈钢新材料580m³高炉工程

炉顶及粗煤气设备安装方案

一:工程概况

工程概述:

福建青拓不锈钢新材料580m³高炉炉顶设备主要包括布料溜槽、炉顶法兰、垂直探尺、溜槽检修门、水冷齿轮箱、下阀箱、称量料罐、受料罐、上阀箱、头轮罩等。安装顺序自下而上跟随炉体结构框架的安装同步进行。

粗煤气设备主要包括煤气放散阀、遮断阀、螺旋清灰机等

工程特点:

炉体设备施工最大的特点是要和炉体结构框架同步进行,且大部分安装位于高空。

二、施工准备

工程开工前必须作好充分的施工准备,这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。

1 技术准备

1.1根据施工图和设计有关文件,编制施工方案并报送监理审批。

1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范

《机械设备安装工程施工及验收通用规范规范》 GB50231-2009 《炼铁机械设备工程安装工程验收规范》 GB50372-2006 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98

1.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规,通过图纸会审,明确建设工程相关专业配合要求。

1.4施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件,编制有关针对性的、切实可行的施工技术方案。

1.5施工前应进行技术交底,技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。

1.6应明确设备安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。

施工机械选择

序号机械设备名称规格型号数量说明

1 塔吊 DBQ3000 1 负责设备的吊装

2 直流电焊机10

3 交流电焊机10

4 气保焊机8

5 螺旋千斤顶10t 4

6 经纬仪 1

7 水准仪 2

8 铅垂仪 4

9 手拉葫芦5t 8

10 手拉葫芦 3 4

11 钢丝绳Φ36mm 80m

12 钢丝绳Φ21mm 300m

2.1施工人员配备

工种钳工焊工起重电工测量普工技术人员人数 4 4 2 1 1 6 3

三:安装工艺流程如下

炉顶钢圈

水冷齿轮箱底座安装

水冷齿轮箱安装

阀箱支架安装

料罐安装料流调节阀、溜槽等安装

上密封阀安装

受料罐安装

头轮罩安装

四、设备安装技术

1、炉顶钢圈的安装

炉顶钢圈的法兰面是以后安装炉顶设备的基准面,应严格控制安装精度。法兰平面的水平度偏差为0.3/1000,整个圆周方向的偏差为1/1000。为确保安装质量,必须采取可靠的技术措施和合理焊接程序。在顶部炉壳安装完毕后,检查上表面的相对高度差,偏差控制在0~±1mm之间。调整法兰水平偏差在允许范围之内后,用6~8颗螺栓固定

螺栓

上法兰

下法兰

焊接程序如下:

1)、炉顶钢圈调整好后,将炉顶钢圈点焊在炉壳上。

2)、将整个圆周等分成四份由四名焊工同时连续焊接,整个焊接工作完成之前不得中断。

3)、采用反向跳焊法进行焊接。第一道焊接应用小焊条进行,以便尽可能熔透。

4)、整个焊接过程中应定期检查法兰上表面的水平度。根据偏差的情况确定应采取的措施,改变焊接顺序或焊接方法及时进行补救。焊接完毕后,检查法兰上平面的水平度偏差。

2、传动齿轮箱、眼睛阀和多环波纹管安装

为减少高空作业,将这3台设备组装在一起(如果在塔吊的起吊能力允许的情况下),然后一次安装就位。(最终根据实际情况而定)

1)、将齿轮箱放到平台上,垫好底部,洗净眼睛阀安装面,找出上口中心并做好标记

2)、按次序依次安装眼睛阀及波纹管

3)、组装工作完成后,开始安装工作。用3000T-M塔吊进行吊装,将整个组件呈水平状态吊至炉顶。

4)、当传动齿轮箱落位至距炉顶钢圈表面约200mm高时,清扫传动齿轮箱的连接法兰及炉顶钢圈,表面不能有泥土、杂物等,并在钢圈上涂一层铅油,然后将密封填料放上,在涂上一层铅油,用导向圆钢导向,使其准确落位。

5)、齿轮箱落位后,装上全部的螺栓,并用扳手拧紧。

3、料罐安装

料罐安装允许偏差(mm)

项次项目允许偏差检查方法

1

荷重传感器

底座中心线 5 挂线、挂线坠用钢尺检查

2 标高±5 挂线、挂线坠用钢尺检查

3 支承面高低差 1 挂线、挂线坠用钢尺检查

1)、料罐到场后,利用3000T. M的塔吊进行吊装

2)、清扫锥形过渡套法兰,涂上2mm厚的铅油,放上密封环。

3)、吊运料罐到炉顶安装位置,在离锥形过渡法兰100mm距离时,在法兰内穿入4个导向冲子,然后落位找正,均匀地拧紧连接螺栓。

4)、利用拉杆安装压力补偿弹簧。弹簧调整工作在安装称量装置时进行。

4、移动下阀箱安装

1)、检查轨道标高、轨距和液压缸座的中心位置。

安装误差范围

两轨道水平允差:±1mm

两轨道相互间水平允差:±1mm

两轨道中心线允差:±2mm

轨道标高允差±5mm

移动液压缸纵、横向中心允差 0.5mm

2)、移动受料漏斗、下密封阀成一个整体后水平吊至轨道上。

3)、安装好液压缸后,将受料漏斗向液压缸侧移动,穿好联结用的销子。

5、探料装置安装

首先探尺管安装按照图纸位置定位划线、开孔、焊接,须保证上法兰水平度,用水平仪检查。

探料装置安装允许偏差见下表:

项目允许偏差(mm)检测方法

探尺管

纵横向中心线 6 钢线、钢尺标高±10 水准仪或钢尺

铅垂度1/1000 线坠、钢尺上部法兰面水平度≤0.5/1000 水准仪、钢尺链型箱对探尺管中心偏移≤2 钢线、钢尺

探尺卷

扬中间管的垂直度1/1000

标高±5 水准仪或钢尺水平度0.5/1000 水准仪、钢尺

6、布料溜槽安装

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