分层采油新技术研究与应用

采油厂设备管理总结

采油厂设备管理总结 2010年采油厂设备管理本着不断改善和提高企业装备技术素质，降低设备事故发生率，确保设备的合理使用和充分使用，实现设备完好可靠和低耗高效的统一的原则，结合我厂设备管理实际，深入开展设备管理工作。一、认清肩负的历史使命，进一步增强做好设备安全工作的紧迫感和责任感设备是企业生产的基础，在任何时候，不论体制如何改变，设备这个基础不能削弱。采油厂的设备管理工作从改革、发展和稳定的大局出发，增强做好设备安全工作的紧迫感和责任感，怀着对企业和职工高度负责的精神，用先进的设备管理理念和安全生产理念指导行动，用先进的管理体系规范设备管理，结合企业生产实际做深入细致、扎实有效的工作。采油厂始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，切实增强防范意识，深入细致地以预防促进设备安全，重点是提升设备管理制度的执行力，并制定详细的设备管理措施，认真抓好实施，使严格的设备管理制度在设备生产现场得到充分体现。二、把设备安全管理当作设备管理的重要任务，确保设备的本质安全采油厂结合设备检查，及时发现和消除设备的故障隐患，防止

设备重大事故的发生。各站队每月对设备故障隐患按照进行一次全面统计分析，按照ABC分类标准，明确隐患整改的责任单位和责任人，并制定整改措施，限期进行整改。对于因设备老化、投资不到位等原因造成的隐患，在近期无法整改而设备又不能停止运行的情况下，制定了周密的监督措施，加密设备的巡回检查频次，密切关注设备的运行动态，发现问题及时采取措施，确保设备的安全运行。 XX采油厂强调关键生产装置的安全防范措施，要求仪器仪表完好准确，重要装备做到了定期检测，安全隐患整及时。同时XX采油厂注意抓好整改典型，及时总结推广好的经验和办法。在整改过程中，注意抓好整改效果的巩固和提高，探索建立一套事故隐患及时发现、报告、处理的闭环循环机制，加强设备的跟踪检查，对新发现的缺陷及时采取对策和措施。 XX采油厂根据生产要求及设备的技术状况，充分利用设备故障诊断与状态检测技术，采取适当的维修方式和策略，坚持“该修则修，修则修好”的原则，高效使用设备维修资金。三、加强设备使用管理，认真落实设备操作标准化 XX采油厂实现设备管理和安全管理紧密配合，既在设备本质安全化上常抓不懈，又结合安全生产动态和安全工作抓好设备的安全使用管理。在设备管理上，XX采油厂坚持“严”字当头，严格要求，严格检查，严明纪律，严格考核，做到了“严”字贯串于整个设备管理工作的始终。XX采油厂始终要求设备操作人员的持证上岗，在设备操作证的管理上坚持年度审验制度。做到了设备操作规程及时

浅谈采油工程新技术的发展前景及展望

浅谈采油工程新技术的发展前景及展望发表时间：2017-11-13T10:35:57.653Z 来源：《基层建设》2017年第22期作者：侯小宾 [导读] 摘要：在油田采油技术分析，使用的是水驱采油法，而油藏采收率不高，特别是在资源较少情况下，实行更新技术运用就更为重要了。新疆敦华石油技术股份有限公司新疆克拉玛依 834000 摘要：在油田采油技术分析，使用的是水驱采油法，而油藏采收率不高，特别是在资源较少情况下，实行更新技术运用就更为重要了。在采油过程中，不断创新技术，从多方面运用新技术，为油田整体开发提供了技术支持。关键词：采油工程；新技术；研究；展望一、新技术于采油工程中的应用及问题 1.采油工程发展过程极其所遇到的问题由于技术成面存在着种种因素，导致我国的采油工程一直处于技术比较低下，石油开采方面存在着较大的局限性，往往是投入大量的人力物力与财力之后，得到的采油量很少。经过努力我国进一步采用化学驱油与注水开发的技术，但还是达不到预期的结果。近些年来，我国采油工程采用完井，人工举井，低渗透油藏压裂酸化工业技术等等，并对此进行一定程度上的研究与推广。可因为地表石油被开采到了极致，采油工程将面临着更大的问题，故而采用了高新科技的一些手段进行突破。效果比以往进步了许多，尽管如此，可还是达不到世界顶尖的地位，包括我国如今的钻井设备与美国相比还有很大的差距，在油层保护方面与美国等方面也有着一定的差距，因此采油工程想要取得突破性的进步，必须从高新科技方面下手研究。 2.采油工程副导致环境污染及生命安全巨大问题能源问题一直是所有国家面临着比较重要的问题，我国自然也不列外，而石油占据着能源开发极大的比重。可随着石油开发事业的发展，也渐渐的产生了一种副作用，即对于环境问题的污染，这种问题不具备短暂性，而是有着极其大的持久性与破坏性。采油工程在一定程度上会带来一系列的环境污染问题，诸如采油工程中破坏污染地下河流，工业废气无处排放而污染大气层等问题。除此之外，采油工程相当一部分的人力支持，而每年都会有因为采油工程问题而导致采油工人发生伤残事件，严重的还会导致采油工人工作中丧失性命，这皆是因为高新科技的不发达而导致一系列能够尽量避免的问题。二、采油工程新技术的运用分析 1.微生物采油技术的运用在采油技术的运用中，微生物采油技术也是一种理想的技术模式，主要是通过一定的生物运用，最主要的是融入细菌模式，在原理运用中，将在油田中注入某一种细菌，形成油层的发酵反应，在细菌发酵的过程中，形成与其他生命活动方式，并推动井下油藏的开采，可以有效的提升整个油藏的开采效率。在这种技术中的运用，主要是对于一些含水相对较高的油田进行开采，对于一些老油田井进行技术创新，能为整个技术运用提供有效的技术帮助。 2.水力振动采油技术的运用这种技术是一种新技术。主要是通过对油田的套管进行整体控制，将油管与井下的激振器进行安装，形成井矿中的振动脉冲，在这种综合方式中，形成脉冲驱动水力的作用，并进行地下油层中传波的方式。在这种技术中，主要是通过水利波的方式，对井底的一些杂质以及泥浆进行及时的清理，形成地下盐类沉积发生和谐的振动，并构成不规则的缝隙或者不闭合的孔洞。在周期性的脉冲作用下，形成整体的冲击力，并产生网络裂缝，并形成脉冲波在油藏中进行交变反应，形成一定的变应力，可以有效的改变原油的流动性能，对于其分子构造、表面张力等都能形成一定的改变。因此，在整个技术控制中，水力振动可以有效的提高原油的采收效率，对于地质对原油的渗透力能起到很好的作用，并减少原油中水分的综合含量，形成声波对原油的综合效果。 3.纳米材料的采油技术运用在目前，纳米技术是一种全新的技术运用模式，主要是采用MD膜的驱动效应，形成驱动剂的运用功能，并形成分子控制的整体模式，对于原油的一些分子模式，可以有效的形成多种管理方式，在多种成分随意组合的状态下，对基本原料进行水溶液的聚集混合物处理，尤其是一些平面的环形分子、生物内的酶类物质以及蛋白质与其他微小的粒子等，在水溶液的作用下进行流态化的处理，并构建分子间的静电作用，形成油层表面的成分组合，形成一张相对坚韧与坚固的MD膜，可以有效的减少油层对岩石的粘附效用，并综合原油与水溶液的流动性对比，在逐渐形成的过程中，增强整个携带能力，更好的提升整个采油的效率，并对原油的驱动效应与地面开采率都有很大的帮助。 4.热超导采油技术热超导是指让一定物质经过特定处理处在生产所需状态下，此时该物质热阻减小为零或近似于零。该技术实现方法是把配置混合好一定化学物质压到密闭管柱中，并通过加热使该管柱两端的受热不够均匀，此时化学物质立即出现化学相转变，激发气态分子，并增强运动，发生了不规则碰撞，产生非常大能量，并以声波形式传热。热超导技术目前可以分成两种：能耗自平衡稠油采油技术和超导加热热洗技术。能耗自平衡稠油采油技术原理把超临界导热液体通过中空抽油管线注到井底，并借助超临界导热液体对热量传导性能把井底自身热量传到地面。此技术不用配备加热设备即可提升地面井口生产出的温度，从而清除井筒结蜡、降低流体粘度，提高了采收率，为油井稳产提供了重要的保障。三、采油工程技术运用的发展趋势在采油技术的创新之路上，尤其是是现代化信息技术的不断发展，为采油新技术的整体运用提供了更多的帮助，通过在生物工程技术、材料技术以及各种勘测技术的创新，将会形成更大的发展前景。一是出现向集合加成与智能控制方向发展；二是向信息技术与数字模拟方向发展；三是向即时性与自动化方向发展；四是向低污染低能耗与以人为本的方向发展；五是向勘察、探测、开采一体化综合新概念方向发展。这些综合开发技术的运用，对于提升整个采油效率有很大的帮助。四、结语在针对一些油田发展较晚底子薄的实际状况，在整个技术创新中，形成多种综合模式的运用，尤其是结合地理因素、地质因素等多样化的条件中，对于勘探技术不断要求高，开采技术也呈现出更大的技术发展空间，因此，要加大对技术创新的整体运用，更好的满足多方

《采油新技术》教学大纲

《采油新技术》教学大纲一、课程基本信息 1、课程英文名称：New Technology of oil production 2、课程类别：专业课程 3、课程学时：总学时32 4、学分：2 5、先修课程：油层物理、采油工程、油藏工程、采气工程 6、适用专业：石油工程 7、大纲执笔：石油工程教研室蒋建勋 8、大纲审批：石油工程学院学术委员会 9、制（修）定时间：2006.11 二、课程的目的与任务该课程为石油工程专业采油模块学生必修课程，它是石油工程专业主干课《采油工艺原理》的扩展和补充，内容反映当前采油工程系统各个分支的新理论、新技术和新工艺，具有较高的综合性和科学性。该课程的目的是使学生在掌握了常规的油气开采方法和技术后，对采油技术的新方法和新理论有全面的了解，掌握近年来采油技术工作中涌现出的新工艺和新技术。三、课程的基本要求该课程的目的是使学生在掌握了常规的油气开采方法和技术后，对采油技术的新方法和新发展有全面的了解，掌握近年来在采油技术工作中涌现出的新工艺和新技术。学生通过学习应获得以下几方面的知识和能力： 1、能够顺利阅读与本课程有关的外文书刊； 2、掌握本课程所必需的采油工程新技术的基础理论和专业知识，具有分析和解决工程实际问题、进行技术改造、科技开发和应用研究的能力； 3、具有较强的自学能力、工作适应能力和创新意识。

四、教学内容、要求及学时分配 1、油气举升技术新进展（4学时）举升技术是采油工艺中的一个重要内容，近年来不断涌现出一些新的理论和工艺技术。传统的教材正好忽略了这些内容。为此，本专题重点介绍： 1）新型球塞气举采油方法的发展 2）新型球塞气举采油的工艺原理 3）新型球塞气举采油实验研究 4）新型球塞气举采油流动理论 2、物理法采油（8学时） 1）微生物采油技术 2）氮气及连续油管技术 3）高能气体压裂技术 4）超声波、电磁脉冲采油技术 3、油气井射孔新技术与理论（4学时）作为使用最为广泛的完井方式，射孔完井近年来取得了长足的进步。本专题介绍该领域的最新技术与工艺，包括： 1）射孔与现代完井方法 2）射孔参数优化设计 3）射孔工艺新进展 4、油气井增产新技术与理论（8学时） 1）水力压裂新技术 2）酸化新技术 3）氮气与连续油管技术与应用 4）非常规增产措施新技术 5、油田注水新技术与理论（6学时） 1）水质调控与水质改性技术原理 2）水质调控决策方法 2）注水工艺新进展 3）注水井物理调剖与化学调剖 6、当前采油技术面临的问题及发展方向（2学时）介绍当前采油技术所面临的具体问题及解决方向，指明采油工程学科的发展方向及发展前景。 ●教学要求：在完成采油工程、油层物理等学科的基础上，掌握采油工艺领域里的各种新理论、新工艺，对整个石油天然气行业的新的工艺技术有所了解。 ●重点：水力压裂新技术；酸化新技术；水质调控决策方法；各种物理采油方法。

海洋石油装备发展综述

海洋石油装备发展综述 21世纪乃海洋世纪，发展海洋科技与高技术装备尤为重要。近年来，随着世界范围内油气资源消耗的递增和陆地原油开采速度的加快，海洋领域内的油气勘探开发已成为新的焦点。未来的15－20年，将是我国海洋钻井市场实现快速发展的关键时期。由于我国对油气资源的巨大需求，国内主要石油公司均制定出各自的深水钻井装备计划。在未来5年里，中国海洋石油总公司将投资1200亿元用于海上油气勘探和开发，海洋工程装备投资是其中的主要部分，需新建各种固定和移动式生产钻井平台70多座，其中新建多座自升式和半潜式钻井平台。另外，我国中石油、中海油、中石化三大石油集团公司均已开始了海洋深水油气勘探开发装备的研究工作，计划在“十二五”期间研制我国具有自主知识产权的3000m深水半潜式钻井平台，这将有力促进我国海洋石油装备的快速发展。一、我国海洋石油装备现状当前，我国海上油气勘探开发主要集中在大陆架区块，水深不超过300m，钻井深度在7000m以内，水下生产系统设备几乎全部依赖进口，海上原油发现率仅为18.5%，天然气发现率仅9.2%。资料显示，我国拥有海洋钻井平台的数量相对较少。作为我国具有国际竞争力的海上石油公司，中海油拥有平台的基本情况为：固定平台65座、自升式平台9座、半潜式平台3座、FPSO 14座。从海洋装备发展历史来看，我国海洋石油装备的研制始于20世纪70年代初期。80年代后，我国在半潜式钻井装备研制方面有所突破。进入21世纪后，尤其是近几年来，我国加大了海洋油气资源的勘探开发及石油钻采装备的研发更新力度，海洋装备技术有了较快发展。从我国海洋装备造船业基本情况分析，当前我国还没有一家真正意义上的专门从事海洋石油钻采设备的专业造船公司。但就平台建造而言，国内目前具有一定研制基础和建造经验的公司主要包括沪东中华造船（集团）有限公司、上海外高桥造船有限公司、江南长兴造船有限责任公司、青岛北海船舶重工有限责任公司、大连船舶重工集团有限公司等。沪东中华造船（集团）有限公司是国内第1家年造船总量突破100万吨的企业，曾完成我国第1艘双体钻井浮船“勘探1号”的建造，并建造过4200m3LPG船，“胜利3号”坐底式钻井平台等。上海外高桥造船有限公司是国内第1家年产能力达到200万吨以上的船厂，目前已经建成30万吨级以上大型船坞2座和2台600T龙门起重机等。青岛北海船舶重工有限责任公司是中国船舶重工集团控股的大型船舶修造企业，曾建造了我国“胜利2号”钻井平台、“胜利3号”作业平台、“辽河1号”自升式钻修井平台等。大连船舶重工是中国船舶重工集团控股的特大型综合性造船企业，拥有一般船台4个，半坞式船台1个，船坞5座等，迄今为止，共建造自升式、半潜式等平台36座。从海洋装备研究机构情况来看，我国专门从事海洋装备研究的机构较少，具有系统研究海洋石油钻采装备的机构则更少。就单元技术而言，主要研究单

采油新技术的应用研究

采油新技术的应用研究摘要：随着我国油田行业的不断发展，可开采的油田越来越少，各石油企业需要研发出一些更为符合当下产能的新的采油技术，充分的对那些难以开发的油藏进行开采，提高各油田的石油开采采收率。关键词：石油开采；采油技术；采油新技术 1.国内外采油新技术的发展情况石油开采技术的不断进步，国内外的采油技术发展迅速，各类学者提出了很多方案。 2.常规的几个采油技术在采油的过程中，最为常用的开采技术是螺杆泵采油，抽油泵采油、防腐蚀抽油泵采油技术。（1）螺杆泵的开采技术。在国内的开采技术中，螺杆泵技术的使用其实不是很多，主要因素是使用这项技术的过程中，总会出现一些意料外的问题，而这些问题往往都不法控制发生。所以在使用这项技术进行开采时，要仔细的研究使用此技术发生的问题，分析解决方案。螺杆泵开采方法优势也很明显，比如它体积和质量都不大，结构也相对来说比较简单，缺点就是要经常的检查泵，而且线程也比较易掉落，抽油杆发生断裂的可能性也很大，适应性不好，这些缺点对生产的影响的比较大。（2）防砂式稠油泵开采技术。防砂式抽油泵开采技术在实际的生产中，使用比较多。它的泵缸由双向耦合和扶正器组成，这样就比较容易拆卸。防砂式稠油泵的使用原理是研究抽油井的井泵筒的储油室里面的压力推动泄油阀，然后让油泵有流量，然后长柱塞泄油阀开始关上，最后运用机械手段来让进气阀工作，将推进泵油井在液体中存储在内部腔室。泵在实际工作中，在液体提取方面和传送到地面方面，控制携砂能力强，防止砂卡性能不错。（3）防腐抽油泵的工艺技术。在实际的采油中，很多的油泵在工作中都会遇到腐蚀的情况，防腐泵就可以很好的避免这种情况的发生。防腐泵由固定阀、出油阀、泵筒和柱塞的结构组成。防腐泵的构成比较容易理解，而且自身的耐腐蚀效果好，抽油泵的工作效率良好。另外，油泵泵筒和柱塞都是使用的耐腐蚀原料做成的。当使用防腐泵前一定要注意泵漂流计将测试油管；防腐泵防砂功能弱，当需要配备用于出砂井防砂装置或在沙滩上控制过程；不能用底部的转折点；严禁在高气井使用。（4）体膨颗粒深部调剖(调驱)技术体膨颗粒调剖是近几年发展起来的一种新型深部调剖技术,主要是针对非均质性强、高含水、大孔道发育的油田深部调剖、改善水驱开发效果而研发的创新技术。体膨颗粒遇油体积不变而吸水体膨变软但不溶解,在外力作用下可发生变形运移到地层深部,在高渗层或大孔道中产生流动阻力,使后续注入水分流转向,有效改变地层深部长期水驱形成定势的压力场和流线场,达到实现深部调剖、提高波及体积、改善水驱开发效果的目的。该技术具有以下特点:①体膨颗粒由地面合成、烘干、粉碎、分筛制备形成,避免了地下交联体系不成胶、抗温、抗盐性能差等弊端,具有广泛的适应性,耐温120℃、耐盐不受限制性能好;②体膨颗粒粒径变化大微米、厘米级、膨胀倍数高30～200倍、膨胀时间快10～180min;③颗粒吸水体膨变软,外力作用下在多孔介质中运移时表现出“变形虫”特性,颗粒的形变运移可扩

采油工程新技术的研究及发展趋势

采油工程新技术的研究及发展趋势为了研究油田增产、稳产相关技术与手段。通过对我国油田开发现状进行梳理，有针对性的提出采油工程新技术的发展方向。并结合水力震动采油技术和纳米膜驱油技术的现场实际运用进行分析。为采油工程新技术发展提供合理参照，为同行提供建设性意见。标签：石油；采油工程；开发；新技术 1 引言石油作为决定国家战略意义的一种化石能源具备经济和政治上的双重意义。当前我国现有大多数油田都属于开发中后期，含水高、可采储量低、吨油成本居高不下。为了解决油田开发问题我国很早就开始使用注水开发，随着科技的进步与工艺的完善，现阶段油田老区治理主要通过地质与工程的有力结合，并在采油工程上进行技术创新达到增产，稳产的目的。 2 油田开发现状我国石油工业历史悠久，且大多油田于60、70年代开始注水开发。经过多年开采油藏纵向上经常出现单层突进或者平面展布上的舌井。很多油井含水直线上升甚至水淹。个别油井水淹层在长期注水冲刷下岩石物性发生变化，造成水淹层胶结物与细致沙砾被冲走形成了人为的特高渗透率条带区，致使注水不受效，剩余油残留附集在油藏某处。严重影响了原始地层水动力场，造成部分初期地质勘探资料与现在相比发生变化，且成动态变化。约制了老区开发深入挖潜工作。所以急需针对剩余油的油藏精细描述。油田分为不同区块，且根据勘探年代总体地质情况掌握程度不一，很多区块断层多小层变化复杂，开发风险大。在前期勘探开发中若井网部署及井下工具配套不完善性，还会造成后续增油措施效果不好。以压裂为例，若油层过薄，且井下封隔器等工具配伍性不好会导致压裂失败，甚至压窜水层引起淹井最终致使油井报废。而随着油田进入老区开发，各种增油措施反复集中使用，最终导致油井甚至整个区块的含水高、注采系统不完善、平面、层间、层内矛盾突出、井况复杂，油井含水上升，注水效果变差，地下情况变的复杂，工艺措施效果逐渐变差。甚至导致一些单井由间抽改为捞油，经济效益直线下降。所以在增油工艺上，油田中后期开发应立足于井网，在经济核算可行的前提下先进行层位调整（堵水、合采）和采油工艺上的优化（调冲刺、换大泵、调参）。 3 采油工程新技术应用针对当前油田开发普遍处于中后期阶段，单井含水高、层间矛盾突出、个别油井水淹严重等实际情况提出以堵水、调水为目的的采油工程新技术。

采油采气装备的现状和发展趋势

采油采气装备的现状和发展趋势高向前：各位来宾大家好！我汇报的题目是采油采气装备的现状和发展趋势。随着油气勘探开采对象的难度加大和日趋复杂，采油（气）技术装备作为油气田开发目标的实现载体和手段，其重要性愈显突出。近年来我国的采油采气装备技术有了长足的进步，为我国石油工业的发展做出了重大贡献，但整体技术水平与石油工业发展要求及国际先进水平相比仍有较大差距。为了满足生产需求和建设国际综合能源公司的战略要求，提升我国石油装备制造水平，促进我国装备制造业的发展，我所开展了采油采气技术装备现状和发展趋势研究。该报告分成八个领域共十章,并按完善推广、重点研究、超前储备提出了发展建议。本报告的内容多，涉及面广，由于时间紧，研究工作尚显粗略，还存在着一些不尽完善的地方，今后仍需要不断跟踪和研究。共分为十章。一、概述近十年来采油（气）技术装备的总体发展状况未来面临的挑战和发展趋势二、常规采油技术国外先进技术调研我国机械采油技术和装备的发展方向三、注水技术及工具新技术及配套工具的应用情况面临的挑战四、稠油开采新技术和新装备的使用情况面临的挑战五、水平井、复杂结构井开采及完井技术水平井完井技术分支井及侧钻井完井技术水平井增产改造技术水平井井下作业技术面临的挑战六、天然气开采高压高温酸性气藏的开采天然气地面集输技术气井排液采气技术面临的挑战七、井下作业技术与装备新技术和新装备的使用情况面临的挑战八、海洋石油钻采装备海洋油气开发装备海洋石油采油装备九、数字油田数字油田的概念、分类和基本架构数字油田关键技术数字油田技术的发展需求数字油田在中国的发展现状中国数字油田面临的问题十、采油采气技术装备发展方向及建议近十年来采油（气）技术装备的总体发展状况近年来，采油（气）技术和装备领域紧密结合油气田开发的需要，针对“油田整体老化”、“多井低产”、“低丰低质”的开发局面，紧密结合“重大开发试验”、“水平井规模应用”、“老油田二次开发”、“特、超低渗透油田有效规模动用”等发展战略举措，针对生产工艺要求，形成了高含水油田综合治理、低渗透油藏经济开发、稠油储量有效动用、气藏有效开发、超深及复杂类型油藏采油以及完井、井下作业和大修等配套技术和装备，改善了老区开发效果，加快了新增探明储量的产能转化效率，促进了各类油气田开发水平的提高，基本满足了油气田开发的需要。第一章概述未来采油采气工程技术装备面临的挑战：随着稠油及高含水老油田开发程度持续加深，新投入开发的储量多属低渗、特低渗油藏，油田开发面临技术和经济的双重挑战，对采油采气工程技术和装备的要求越来越高。单井日产量的高低是关系到油田企业效益和抗风险能力的重要因素；老油田进入特高含水期，进一步提高采收率是采油工程的历史责任；低品位储量逐渐成为开发主体，急需发展经济有效开采新技术； “三高”气藏规模投入开发，对采气工艺提出了新的课题；稠油开发进入“双高”开采阶段，急需转变开采方式；

采油工程技术的发展研究

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/9814065138.html, 采油工程技术的发展研究作者：刘文习贾林刘金修邓新红王桂霞赵晓胜来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第18期【摘要】在进行油田的实际开发中，采油工程技术占据着非常重要的作用和地位。本文主要是对于我国在采油工程中一些新兴相关技术的应用以及其采油工程相关技术的实际发展状况进行了探讨和分析，并对于我国的实际采油工程相关技术的不断进步提出了一些意见和建议。【关键词】采油工程发展研究高新技术我国一直都面临着石油短缺的问题，在我国进一步经过化学驱油和注水开发之后，我国石油的实际平均采收率相对来说还是较为低下。但是采油工程的相关技术依旧是我国油田开发相关工作中的关键性的工作。在面对我国目前是有开发严峻的形式，更需要对于是有的实际采用技术进行进一步的更新和探寻，从而进一步提高我国的开发油田的实际竞争力。 1 新兴技术在采油工程技术中的应用采油工程相关技术有着良好的发展，其发展阶段大致分为三个阶段，探寻以及进一步分层开采技术的研究和发展阶段、进一步突破采油技术的相关阶段以及其采油工程相关系统不断形成以及发展的阶段。通过这三个阶段的不断进步和发展，技术方面取得了很好的成果，推动了采油工程有了更大的完善与改进，其主要体现于：采油过程中对其工程进行长期性的规划，处理好基础性研究与短期应用技术的关系，攻克了多项采油工程的相关技术难题，为以后开采油田相关技术打下了良好的基础。二十一世纪是新材料技术、纳米技术、信息技术、生物技术等作为代表的一些高新技术产业迅速发展的时期。并且也同样给我国的采油工程相关技术带来了更多的机会与挑战。 1.1 生物技术的实际应用微生物采油技术以及微生物勘探技术是采油工程中主要进行应用的生物技术，微生物采油技术发展于化学驱、混相驱、热力采油之后的三采技术，同时又被称作是细菌采油，他是通过应用生物技术来进行采油工程的开创性的使用和开发，在一些含水量和面临干涸的老油田中能够表现出非常顽强的活力。微生物勘探相关技术其自身的重复性非常好，操作也非常便捷，速度快、成本低，已经渐渐被很多的有公司所应用。 1.2 信息技术的应用在一些比较传统的行业里面，石油行业是对于信息技术有着很强依赖，最早使用计算机技术的行业。在我国计算机最早发展的时候，采油工程在进行石油勘探相关资料的解释与处理就是通过计算机技术来完成的，成为计算机实际主机时代的一项最为主要的公户。现在信息技术

采油工程新技术的发展趋势分析

采油工程新技术的发展趋势分析发表时间：2019-08-06T16:16:37.907Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：田永宏马建明 [导读] 文中对采油工程新技术的发展趋势进行了分析。长庆油田分公司第七采油厂陕西西安 745708 摘要：目前，随着石油能源的不断枯竭，目前最紧要的任务是要在采油工程进行的过程中，发展采油技术，提升采油工作的工作效率。在采油工程进行的时候，我们为了有效的提升石油的开采效率以及回收效率，我们要对采油新技术进行研发和应用，尤其是在面对油藏含量较为复杂的时候，我们更是要利用先进的开采技术进行石油开采。文中对采油工程新技术的发展趋势进行了分析。关键词：采油工程；新技术；发展趋势 1 采油工程技术措施应用的现状油田开发进入后期，油井的产量逐年递减，注水开发的油田，随着注水时间的延续，越来越多的油井见水，严重的情况甚至被水淹，需要采取最佳的堵水技术措施，才能保证开采出更多的油流，降低油田油气集输处理的成本，影响到油田开采储量的开采程度，通过对油田实施精细的地质研究，重新认识油藏，解决剩余油的开采问题。将更多的薄差油层的油流开采出井，才能作为油井产能的补充，提高油田生产的经济性。油田开发后期不断完善油田的开发方案，结合储层的渗透性的差异，采取不同的注水开发的模式，对低渗透油藏实施强化注水，才能达到水驱的开发效率。而高渗透储层实施控制注水，避免注入水发生窜流的现象，而影响到注水油田开发的效果。重新部署注采井网，改善油田注水开发的状态，钻探出更多的水平井筒，实施水平井开发的技术措施，将更多的剩余油流开采到地面上来。降低了钻探井筒的成本，一口水平井的钻探，能够将水平井段的油流全部开采出来，减少了打井的数量，相应地节约钻井的资金投入。为了解决单井含水高，层间矛盾突出的问题，油田开发后期，实施稳油控水的技术措施，以堵水、调剖为基础的采油工程技术措施，被广泛应用于油田生产中。采取最佳的堵水技术措施，利用封隔器等机械设备进行堵水操作，降低了油井的含水率。应用选择性的化学堵水剂，对出水层位进行堵水，相应地提高了油井的产油量。及时调整注水井的注水剖面，对油井的产液剖面进行调节，提高油井的生产能力，使其满足油田开发对产量的要求。 2 采油工程中新技术的应用 2.1 信息技术在采油工程中的应用信息技术对于采油工程的发现油层和勘测周围环境起到了很大的作用，使用信息技术可以更为准确的勘测出油层，可以精确地确定合理的油井位置，并且勘测出油藏的深度，这比传统的人工测试要精确的多，信息化技术的使用大大提高了油田开采的速度，同时提高了钻井成功率，提高了经济效益。同时信息化技术可以勘测油井周围地势样貌，对采用哪种钻井方式起到了很大的帮助，通过模拟地形和油藏，为油田开采提供了很大的便利。 2.2 生物技术在采油工程中的应用生物技术主要分为两个方面，一是微生物勘测技术，二是微生物采油技术，其中微生物采油技术发展更加迅速，应用也比较广泛。微生物采油技术又称为细菌采油，是三次采油技术的一种。微生物采油技术通过繁衍微生物，微生物的活动来改变油的位置以及分布状态，它在含其他杂质或者快干涸油田也有着很强的生命力，且微生物采油成本低，而且过程简易，故被广泛应用。而微生物勘测技术同样是成本低，而且科学技术含量高，准确率高，勘测速度快，因此应用微生物勘测技术的公司也很多。 2.3 新材料在采油工程中的应用在现实生活与工业生产中，新型材料应用于管道运输中，增加管道的韧性，防止管道开裂，尤其是在石油、天然气的管道运输过程中，对相应的管道进行防开裂处理。还有很多其他类似的应用，比如在金属和金刚石的连接处使用新型材料，可以提高其采集效率等。新型材料是很好的耐磨材料，它包含着高耐性的磨土层，金刚石复合片，还有很多韧性高的有关硬性质的合金等。新型材料还可以应用在材料的防腐上，比如把新型材料作为涂层，可以有效防止腐蚀，还有就是监测材料的腐蚀率等。 3 采油工程新技术的发展趋势明确目前采油工程新技术措施的应用现状，采取最佳的科技投入，不断提升采油工程技术的发展态势，增加更多的技术含量，促进油田生产的健康发展，满足数字化油田发展的需要。采油工程新技术中的纳米材料和新型合成材料的应用，降低了油田开发的成本，提高了油田采油生产的效益。利用纳米材料进行管道的涂层技术，提高管道的耐腐蚀性能，延长油气输送管道的使用寿命，相应地降低油田生产的成本。也可以利用纳米膜技术，实施油气水三相的彻底分离，提高分离处理的效果，达到油田生产的产能指标。对纳米技术的研究有待于进一步提高，充分发挥纳米材料的优势，解决油田生产中的技术难点问题。开发和研究新型的材料，如防腐蚀的材质的研究和应用，解决油田生产中的严重腐蚀的问题。耐磨蚀材料的试验和应用，提高运动部件的使用寿命，保证动力的快速传递，提高油田生产的效率。结合新型的阴极保护措施，延长管道的使用寿命，将油气输送管道作为阴极保护起来，才能降低管道的腐蚀穿孔的几率，提高管道的承压能力。加大科研力度，研究采油工程新技术措施的发展趋势，对微生物采油技术措施进行进一步的研究，通过室内试验的方式，对微生物菌群进行优化，使其适应不同油藏区块的驱替作用的要求，对微生物驱油的效果进行试验研究，评价微生物采油的效果。避免由于微生物菌群选择不当，而影响到地层流体的配伍性，给油田储层带来二次的污染，增加挖潜增产的工作量，而导致油田生产成本的增加。研究更多的驱替能量，借助于二氧化碳泡沫驱油技术措施的应用，将井下油层中的更多的剩余油驱替出井，扩大剩余油的开发效果。利用螺杆泵采油的技术措施，解决抽油机采油过程中的抽油泵泵效下降的技术难点问题。对采油工程新技术进行研究，对振动采油技术进行优选，选择最佳的振动源，对井下的震击器进行革新改造，减少电能的消耗，进而降低油田生产的成本，对水力冲击波的产生过程进行优化，应用先进的震击器，降低井下油层的油流阻力，最大限度地提高油井的产量，满足油田开发后期的需要。优选最佳的堵水技术措施，对高含水的油井的生产状态进行实时监测管理，结合自动化的控制技术措施，优化稳油控水的采油工程新技术措施，控制油井的含水率，提高单井的产油量，才能满足油田开发对产量的基本要求。对油田实施挖潜增产的技术措施，并选择水力

采油系统概述

（1）当前主要应用采油系统的特点是： ①有杆泵采油系统的特点抽油机发展时间最长，技术比较成熟，工艺配套完善，设备可靠耐用，故障率低。其缺点是抽深和排量都不如水力活塞泵和射流泵，单独排量不如电动潜油泵，柱塞泵对于出砂、高气油比、结蜡或流体中含有腐蚀性物质的井都会降低容积效率和使用寿命。抽油杆在不同程度腐蚀环境中承受着大交变载荷运行，产生腐蚀、磨损和疲劳破坏，还与油管存在偏磨，故障率升高，而且整个系统抽油时还要做举升抽油杆的无用功，由于抽油杆重量较大，因而这种抽油方式的效率比较低下。地面驱动螺杆泵采油系统优点是地面设备体积小，对砂、气不敏感，能适应高气油比、出砂井，对高粘度的井也能适应。缺点是抽油杆存在管杆偏磨问题和脱扣问题，而且抽油杆限制了系统在定向井、水平井等特殊井的应用。螺杆泵的定子容易损坏，增加了检泵费用。定子橡胶不适合在注入蒸汽井中应用。螺杆泵的加工和装配要求较高，泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 ②无杆泵采油系统的特点电动潜油泵采油方式具有井下工作寿命长、排量大、井上装置容易、管理方便、经济效益明显等优点，缺点是潜油电泵下入深度受电机额定功率、套管尺寸和井底温度所限制，特别是大型高功率潜油电机的使用寿命会由于井孔没有足够的环形空间冷却而大大缩短。而且多级大功率潜油电泵比较昂贵，使得初期投资比较高，特别是电缆的费用较高。由于整套装置都安装在井下，一旦出现故障，需要起出全部管柱进行修理，导致作业费用增加和停产时间过长。井下高温容易使电缆出现故障，高温、腐蚀和磨损可能造成电机损害。高气油比会使举升效率降低，而且会因气锁使潜油电泵发生故障。潜油螺杆泵采油的最大特点是螺杆泵和潜油电机都处于井下，因而不需要抽油杆传递动力，特别适合于深井、斜井和水平井采油作业，具有很多优势，但也存在一些不足。螺杆泵的缺陷与地面驱动螺杆泵系统相同，缩短了检泵周期。采用减速传动装置的潜油螺杆泵系统，减速装置也影响了系统的效率和可靠性。水力活塞泵其优点是扬程范围较大，起下泵操作简单。可用于斜井、定向井和稠油井采油。缺点是地面泵站设备多、规模大，动力液计量误差未能完全解决。

采油工程新技术的发展趋势分析

中国科技期刊数据库工业A 2016年1期 37 采油工程新技术的发展趋势分析孙玉超大庆市采油一厂四矿中六队，黑龙江大庆 163000 摘要：我国石油需求量非常巨大，而现存石油储量随着开采深度地不断增加，开采难度愈来愈大，使用新型的采油工程技术对我国石油开采事业的发展意义重大。本文对当前采油工程新技术及其发展的趋势展开讨论分析。关键词：采油工程新技术；发展趋势；运用中图分类号：TE355 文献标识码：A 文章编号：1671-5799（2016）01-0037-01 前言我国大部分油田处于地形地势、地层结构较为复杂的地带，开采难度日渐增大，传统石油开采工艺已经不能适应我国当前的石油开采的要求[1] 。采油工程新技术的应用及时地解决了这一开采问题，有效地提高了开采的效率。 1 采油工程新技术分析 1.1 热超导采油技术热超导技术是一种新技术，其作用原理是对某种物质进行特殊的处理，即将其与配置好的化学物质共同压入密封管柱内，然后加热使管柱的两端不均衡受热，引发化学物质的化学相变化，气态分子运动受到激发而成不规则碰撞运动状态，由此产生的巨大能量会通过声波向该物质传递热量，使其热阻趋于0或者减小至0，进而满足生产所需的条件。该项技术应用在采油工程中主要有超导加热热洗技术和能耗自平衡稠油采油技术两种技术措施[2] 。前者的技术原理是利用专用的超导加热设备，将原油加热，从而清除油井内壁的石蜡结晶，具有成本投入低、耗能少、稳定性好、不污染油层的优点；后者技术原理是将超过临界点的导热液体注入井下，再利用导热液体的良好导热性能将油井下的热量传到地面，该技术的特点是不需要使用专门的电力加热设备就可以起到清除井壁石蜡、降低原油粘度，从而提高采油的效率。 1.2 水力振动采油技术水力振动采油技术主要利用高压水射流的振动脉冲起到提高采油效率的效果[3] 。该技术主要通过对整个油井套管进行控制，在井下和油管装置激振器，在井底形成振动脉冲，利用水利波清除井底的泥浆等原油中参杂的杂质，同时使低下沉淀的盐类产生和谐振动，在振动中形成不闭合的孔洞或者性状与排列均无规则的缝隙。振动脉冲的周期性在经过一定时间后会形成巨大的冲击力，从而使地底缝隙变化成网络裂缝，同时形成的脉冲会在油藏中发生交变反应，产生一种变应力，最终起到改变原油表面张力、分子构造的作用，从而使原油的流动性能得到改善，降低原油开采的技术难度。由此可见，在该项技术的控制过程中，水力振动能够加强地质对油层的渗透作用，清除杂志，减少水分占原油的比例，提升原油的质量，有效地提高了采油工作的效率。 1.3 纳米材料采油技术纳米技术是现代科学技术中非常先进的一项技术，并且已运用在多个领域，在采油工程中纳米材料采油技术的主要技术措施是纳米MD 膜驱动原油技术[4] 。其技术原理是分解纳米级别的微型驱动分子，使其由原始的胶合形态朝分散心态变化，通过这一分散技术促进采油的效率的提高。纳米MD 是一种微小粒子，主要是由形态不同的多种混合物分子随机组成的，首先经过流态化处理，分子的电荷作用使其能够在油层表面粘附，经过一定的积累就可形成一层MD 膜，且MD 膜的韧性很强，十分的坚固，可以有效地减少原油附着于地底岩层、油井壁的现象，从而使地面开采工作更加顺利，提高采油效率。 1.4 热处理油层采油技术热处理地层采油技术主要利用热能对油田进行一系列处理，从而起到提高采油效率的技术。该项技术原理是通过热能加热使原油温度增高、降低其浓度，减弱原油粘性，加热会增加波及系数，原油就会不断的膨胀，原油的排除动力就会大大增强，从而降低采油的难度。利用该项技术主要有三种方法，一是蒸汽驱采油法，该方法通过蒸汽吞吐对井筒周边地层的原油加热，但是这一方法在粘稠度较大的井筒原油中效果不明显，采油效率比较低，因此未能得到广泛的应用。二是火烧油层采油法，该方法首先将大量氧气注入井筒内油层中，然后点燃使其燃烧，将燃烧过程中产生的热量作采油的驱动力，虽然这一方法的操作复杂性较高，但是效果较好，因此应用范围较第一种方法广泛。三是蒸汽吞吐采油法，首先在油田内注入大量的蒸汽并密封好，然后对其数天的连续加热，然后再开井采油，这种方式操作十分简便，且成本投入低，因此在采油工程中的应用比较广泛。 1.5 微生物采油技术在采油工程新技术的发展历程中，微生物采油技术相比以上几项技术而言是最新型的全新技术，该技术原理是利用微生物的细菌的活性及其发酵作用得到提高采油效率的效果。首先将某类微生物细菌注入油层，原油层会在该细菌的活性和发酵作用综合作用下产生酵化反应，在微生物强大的生命力推动下，井底原油得以快速往上方流动，大大降低了原油开采的难度，开采效率得到有效的提高。这一技术操作方法简单，成本投入低，并且十分环保，在采油工程尤其是年代久远的油田和含水量较高的油田应用优势更高，应用前景广阔。 2 未来的发展趋势分析我国的综合实力在不断地提升，现代科技更新换代越来越来快，因此采油工程技术也在不断地发展进步，我国的采油工程新技术将会朝着以下方向发展：①朝着信息化和数字化方向发展，原油的开采会得到更有力的信息数据支持；②朝着智能化、自动化和集成化方向发展，优化资源的配置；③朝着实时性发展，原油的开采过程会得到全程的实时监测和调控，为开采工作的顺利展开提供有力的保障；④朝着节能环保方向发展，坚持以人为本和可持续发展；⑤朝着探勘与开采一体化的方向发展，原油开采的流程会更加规范化和简易化。同时，技术研究的重点在高效、低成本的宗旨下积极发展复杂结构经、水平井的采油技术，并反复研究已有的技术，在高效的基础上最大程度地降低开采的成本，包括整体压裂技术、三维压裂技术、弱冻胶调驱技术、液流转技术和深部调剂技术等等。 3 结语石油是我国重要的能源，作为我重要经济命脉之一，油田生产的效率、经济效益与我国国民经济关系密切。在传统工艺不能适应当下原油开采难度的情况下，采油工程新技术的应用有效地解决了这一问题，随着技术的不断进步，采油工程新技术将会朝着自动化、信息化、智能化、数字化、一体化等方向发展，我国油田生产的成本投入会越来越低、效率与经济效益也会越来越高。参考文献 [1]常定军.采油工程新技术的发展趋势分析[J].化工管理，2015（01）：159. [2]那旭.采油工程技术的发展与展望[J].硅谷，2015（03）：2-3. [3]郑文源.采油工程新技术的发展前景及展望[J].科技与企业，2013（19）：171. [4]齐丽丽.探究采油工程新技术[J].化学工程与装备，2013（05）：167-168.

浅析新时期采油工程技术的发展与创新

浅析新时期采油工程技术的发展与创新摘要：油气开发对当下的社会发展有着十分深远的影响，尤其是采油技术，要保证足够满足现实的需求，如今国内的采油技术，在诸多的方面还是需要进一步加强，然而国内采油技术虽然起步比较晚，发展还是非常迅速的，很多的领域也有一定的先进性，对于采油工程的发展来说，要不断加强对采油技术的研究以及探索，技术创新关系到行业的未来发展，要积极加强对采油技术的研发以及应用，提升采油工程的整体水平，这样国家的采油工程才会在国际上具备一定的竞争力，从而提升国家的综合实力。关键词：新时期；采油工程技术；发展；创新 1 导言石油是一种重要能源，对国家经济发展具有重要意义，可以创造出巨大经济效益。石油生产环境一般都是比较恶劣的，具有复杂性的特点，在整个开采过程中会涉及多个环节。为了更好地促进石油事业发展，要加强新技术研究，才能满足实际需求。技术研发要和实际情况结合在一起，才能有效地运用，提升石油开采水平。 2 发展采油技术的重要性随着我国社会经济的发展，石油在其中的重要性便越来越凸显出来，在才有工程当中，其所运用的采用技术在其中拥有着极其重要的地位。一个好的石油开采技术，不仅能够使石油开采工程的整个开采速率提升，还能够使一些棘手的问题得到解决。在进行石油开采的过程当中，油藏较厚的问题便是其中一个重要的问题，这样的情况便需要应用专业的才有技术来对其进行解决。同时，在石油开采的过程当中，危险性较大也是其中一个重要的问题，在石油的开采过程当中，针对于危险系数和较高的环境，便需要使用专业的石油开采技术来解决，通过现金的石油开采技术，代替古老的工人作业模式，能够使工作人员的安全得到一定的保障，从而是采油过程当中的安全系数大大提高。 3 采油工程技术发展历程 3.1 萌芽时期在20世纪中期的时候，我国的石油开采行业才刚刚起步，技术和设备都比较落后。但即使在这样艰苦的环境中，从业者依然艰苦奋斗，为后期发展奠定了坚实的基础。 3.2 迅速发展时期自从建国之后，我国石油开采技术取得了飞速发展，对于石油行业发展起到了重要的推动作用。其中分层开采技术是非常先进的，成了油田开采技术的核心。 3.3 系统化发展时期进入到新世纪，我国石油开采技术融合了多项新型技术，取得了重大的突破。从未来发展形势来看，石油开采技术会朝着节能、高效、环保的方向发展。从石油开采技术发展历程来看，是处于不断发展之中的，在实际运用中可以取得良好效果。 4 新时期采油工程技术的创新在我国新时代的背景下，在我国的油田开采工程当中，其才有的技术开始慢慢呈现出多元化和创新化的趋势。随着我国科学技术的不断发展，开发了各种新型侧采油工程技术，在这些技术的帮助之下，我国每年油田的采油量和才有速率等到了明显的提升，并且在一定程度上减少了对于环境的污染，贯彻落实了科学

采油工程新技术的发展前景及展望

采油工程新技术的发展前景及展望【摘要】采油工程技术是实现油田开发的重要手段，是决定油田产量高低、采油速度快慢、最终采收率大小、经济效益的优劣等重要问题的关键技术。本文分析了我国采油工程技术存在的问题，对发展采油工程的基本做法及技术政策作了说明，指出了采油工程技术今后发展的必然趋势【关键词】采油；工程；技术；前景；展望 1.目前应用采油技术存在的问题 1.1 常规采油工艺难以满足目前开发的需求抽油杆注塑扶正块、油管扶正器、油管井口旋转防偏磨器等，为了使这些工具在抽油杆柱组合中达到优化合理，引进了“三维斜井抽油工艺技术软件”来进行优化，同时在设计中，对大泵的抽油杆柱下部增加加重杆来防止因下冲程杆柱受压弯曲导致的偏磨，而且在泵下加长尾管，可起到撑直、稳定管柱的作用。由于滚轮扶正器上的扶正轮与油管壁接触面积小，用钢轮则容易损坏油管，若用尼龙轮，其强度又不够。加之滚轮扶正器的轮轴容易断裂，所以下井时间不长，扶正器即失效，而且因滚轮脱落造成卡断抽油杆的事故也时有发生。注塑抽油杆扶正器也同样存在强度问题，因此扶正器只是在一定程度上减缓了杆、管偏磨程度，并没有从根本上解决杆管偏磨问题。 1.2 开发后期垢、锈现象日益严重近年来，部分抽油井出现了结垢及铁锈卡泵现象，给油井生产带来很大危害。其中，结垢情况主要在抽油泵、电潜泵吸入口、电潜泵叶轮等处，分析原因认为：一方面，经过多年的注水开发，由于地层水、注入水的相互作用、压力下降，原油及岩石的变化等引起原来流体的物理化学平衡破坏，使垢物质析出；另一方面，由于管式泵或电潜泵的机械结构引起在过流断面狭窄处流体流速骤增，压力下降，是垢物质析出所致：另外温度变化也是一个结垢的重要原因。分析铁锈卡泵认为，油藏经过加多年的开发，油井的套管不断发生腐蚀，产生的铁锈，长期积累于套管表面。一方面，在停注降压开采过程中，铁锈因压力变化而崩裂脱落：另一方面，在起下管柱作业时，油管与套管摩擦使锈垢剥落。铁锈悬浮于液体中，并随液流进泵，造成卡泵。近年来，在防垢及铁锈方面进行了一些技术探索，但收效甚微，此需进一步研究、探索和提高。 1.3 重复堵水措施效果日益变差目前我国有的油田主要遵循“堵水+酸洗+人工举升”的开发模式，从近年来的工作实践来看，主要表现出三轮后重复堵水措施选井困难、措施有效期短、效果变差，特别是在重复堵水方面，主要存在下列两方面的问题：①堵剂适应差、成本高，强度小，不能有效地挖掘远井地带剩余油的潜力；②堵剂耐酸性差，油井