计算机集成制造系统cims

计算机集成制造系统（CIMS）
1 CIMS的介绍
英文全称Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。

2 CIMS的定义
CIMS是通过计算机硬软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与
物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。

3 CIMS的特点
⑴CIMS强调企业生产的各个环节，即市场分析、经营决策、管理、产品设计、工艺规
划、加工制造、销售、售后服务等全部活动过程是一个不可分割的整体，要从系统的观点进行协调，进而实现全局优化。

⑵企业生产的要素包括人、技术及经营管理，尤其要继续重视发挥人在现代化企业生产
中的主导作用。

⑶企业生产活动包括信息流及物料流两大部分，信息流的管理尤其重要，而且要重视信息流与物料流之间的集成。

⑷CIMS是一门综合性技术，它综合并发展了与企业生产各环节有关的各种计算机辅助
技术。

4 CIMS的重要性
因此，企业作为一个统一的整体，必须从系统的观点、全局的观点广泛采用计算机等高
新技术，加速信息的采集、传递和加工处理过程，提高工作效率和质量，从而提高企业的总
体水平。

制造业的各种生产经营活动，从人的手工劳动变为采用机械的、自动化的设备，并
进而采用计算机是一个大的飞跃，而从计算机单机运行到集成运行是更大的一个飞跃。

作为制造自动化技术的最新发展、工业自动化的革命性成果，CIMS代表了当今工厂综合自动化的最高水平，被誉为是未来的工厂。

5 CIMS的目标
⑴缩短产品开发生产周期，快速响应市场，以时间求效益，以速度求竞争，占领市场
⑵降低产品成本，减小库存，以成本求效益，以价格求竞争，占领市场。

⑶提高产品质量，以质量求效益，以质量求竞争，赢得信誉占领市场。

增加产品柔性
⑷提高设备利用率，以最小的资源获取最大的效益，向设备要效益。

6 CIMS其基本出发点是
⑴企业的各种生产经营活动是不可分割的，要统一考虑；⑵整个生产制造过程实质上是
信息的采集、传递和加工处理的过程。

7 CIMS的内容
它是自动化程度不同的多个子系统的集成，如管理信息系统（MIS）、制造资源计划系统（MRPII）、计算机辅助设计系统（CAD）、计算机辅助工艺设计系统（CAPP）、计算机辅助制造系统（CAM）、柔性制造系统（FMS）,以及数控机床（NC，CNC）、机器人等。

a四个功能分系统
①管理信息子系统
②产品设计与制造工程设计自动化子系统
③制造自动化或柔性制造子系统
④质量保证子系统
b两个支撑分系统
①计算机网络分系统
②数据库分系统
8加深理解
集成和连接不同，它不是简单地把两个或多个
单元连接在一起，它是将原来没有联系或联系不
紧密的单元组成为有一定功能的、紧密联系的新
系统。

两种或多种功能的集成包含着两种或多种
功能之间的相互作用。

集成是属于系统工程中的系统综合、系统优化范畴。

9CIMS的生命周期
⑴项目准备⑵需求分析⑶总体解决方案设计⑷系统开发与实施⑸运行及维护[1]
10发展前景
⑴集成化-从当前的企业内部的信息集成发展到过程集成（以并行工程为代表），并正在步入实现企业间集成的阶段（以敏捷制造为代表）。

⑵数字化/虚拟化-从产品的数字化设计开始，发展到产品全生命周期中各类活动、设备
及实体的数字化。

⑶网络化-从基于局域网发展到基于Internet/Intranet/Extranet的分布网络制造，以支持全球制造策略的实现。

⑷柔性化-正积极研究发展企业间的动态联盟技术、敏捷设计生产技术、柔性可重组机
器技术等，以实现敏捷制造。

⑸智能化-智能化是制造系统在柔性化和集成化的基础上进一步发展与延伸，引入各类
人工智能技术和智能控制技术，实现具有自律、分布、智能、仿生、敏捷、分形等特点的
新一代制造系统。

⑹绿色化-包括绿色制造、环境意识的设计与制造、生态工厂、清洁化生产等。

它是全
球可持续发展战略在制造业中的体现，是摆在现代制造业面前的一个崭新的课题。

[1]
11应用实例
河北邯钢和东北大学一起于1999年与国家科技部签订了合同，承接国家863科技发展研究计划CIMS工程项目。

CIMS系统的引进有效地解决了邯钢管理不力、上下脱节这一个
大宿疾。