过滤器作业指导书

燃气过滤器（GL）作业指导书

生产厂家：北京天环瑞斯燃气设备有限公司

1概述

因各种原因，燃气管道中会产生一些颗粒性介质，燃气自身含有固体颗粒以及液体杂质，采用意大利的滤芯和差压表，底部配有排污阀，过滤精度可达5μ，并可除去部分液体杂质。滤芯拆洗和更换方便，气流量大，起始压降小，使用寿命长。

2、过滤器外部结构

.型号表示方法

设计压力Mpa

滤芯代号（1、1.5、2、3、4、5、6）

安装型式（J为水平角式，Z为带支座

立式, 省略则为普通型式）

容器类型 GL：圆筒式过滤器

2、结构形式

结构：

一般滤芯外部进气，滤芯内部排气。

主要参数：

1．产品编号：ＹＲ２００５－１５６－1

2．容器类别：二类产品标准ＧＢ１５０－１９９８

3．容器类别：净重４６０ＫＧ

4．容积：０．１４Ｍ３

5．许可证编号：ＴＳ２２１１０２７－２００７

6．设计压力：２．５ＭＰＡ最高工作压力：２．５ＭＰＡ

7．耐压实验压力：３．１３ＭＰＡ

8．设计温度：５０℃介质：天然气

9．制造日期：２００５年８月

10．北京市国中景山压力容器制造有限公司

过滤器结构如下图，主要由过滤器外壳、滤芯、差压表和排污阀组成。进出口法兰形式和出口管径可实际需要特殊配置。

3、使用与维护

3.1正常使用

ⅰ过滤器在投运前应采取惰性气体置换；投运时应缓慢开取过滤器的进出口阀门，以免滤芯因压降过大而损坏。

差压表或差压变送器投运与停运

方式一:(带平衡阀投运：) 停运:

A.打开平衡阀; A.打开平衡阀；

B.打开上游和下游取压阀; B.关闭上游和下游取压阀；

C.关闭平衡阀。 C.需慢慢泄掉压力。

方式二:(无平衡阀)

(在过滤器进气前)同时缓慢打开上游和下游取压阀

注意:①避免差压表单向受压

②注意滤芯的安装方向

ⅱ打开差压表前后针阀，定期检查、记录差压表示值。当过滤器前后压降增加到其起始压降的3～5倍，或过滤器压降达到

100mbar时，则应清洗过滤器。过滤器最大压降不宜超过150mbar。（定期检查差压表示值，当差压表示值>150mbar(2PSI)时,应清洁过滤器建议:刚投产或介质较脏时3—6个月清洁一次;干净介质6—12个月清洁一次。）

3.2排污：

应根据所处理气体的不清洁程度定期（一般情况下每三个月一次）进行排污。

3.3滤芯清洗：

过滤器清洗方法：关闭过滤器进、出口阀门，然后打开排污阀泄压、排污后，关闭排污阀，之后打开法兰盖，松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯，用压缩空气由内向外吹洗，干净后装好滤芯和法兰盖，即可正常使用。

3.4.常见故障:

①差压表损坏;

投运步骤错误

②过滤器压差太大: 滤芯装反

滤芯压坏

3.５滤芯更换：

由于使用时间长，且气体过于不清洁且粒度较小，堵塞滤芯通道而难以吹洗干净，或滤芯因中外的原因损坏，则需要更换滤芯。

3.６燃气过滤器操作、维护规程

1.1操作

1.1.1关闭上下游阀门，截断气源、开放空或排污泄压为零；1.1.2拆卸盲板盖；

1.1.3清洗或更换过滤网，清洗筒内；

1.1.4安装过滤器，关放空阀或排污阀，检查是否漏气，如不漏，

开两端阀门，投入使用。

1.2注意事项

1.2.1盲板盖密封面的旧垫片和杂质要清刮干净，水线要完全显

露；

1.2.2清洗滤网要防止伤手，更换的新滤要符合规格；

1.2.3装配过滤器要注意滤网的前后方向，螺丝应对角均匀拧紧；

1.2.4拆卸盲板时，正面不得站人。

3.７.使用与维护

1．G L系列过滤器选型按流量表，进出口两端的压损通常为3～15KPa。

2．过滤器投入运行时，应缓慢开启进出口两端的阀门，以免瞬间压降过大损伤滤芯。

3．过滤器运行压力不允许超过额定工作压力。

4．滤芯积尘后运行阻力增大，观察过滤器的差压计可判断滤芯的积尘情况。滤芯可使用到压差为0.1MPa时不会损坏。为使过滤器安全、高效运行，压差最高达到50-70Kpa

（0.05-0.07MPa）时应取出滤芯清洗,待滤芯干燥后再装入过滤器。正常使用情况下，不锈钢丝网滤芯可多次清洗使用；若损坏则更换滤芯。

5．滤芯的清洗周期取决于气体的含尘浓度。对城镇燃气而言，一般半年左右清洗一次。建议至少每周应打开过滤器底部排污阀排污一次。（排污至水池或地沟）

6．当气体中夹带有硫化铁粉末时，在打开过滤器端盖时要立即喷水润湿滤筒，以免硫化铁粉末遇空气发热引起燃烧。

3.８停用

过滤器在停止使用期间应安全泄压，并且将过滤器内的残余液体排放干净，并取下差压表保存好。