创优规划、事前、事中、事后控制及处理措施(通用)

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A

AA、创优规划、事前、事中、事后控制及处理措施

为了响应“确保优良工程、争创优质工程”的质量总目标,本工程质量控制和质量管理严格执行我公司按GB/T19000-ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准编制的《质量保证手册》,确保本工程达到优良工程、争取达到优质工程。

AAA.1创优工程质量目标

创优工程质量总目标:

确保优良工程,争创优质工程。

创优工程质量指标:

AAA.1.1工程无重大质量事故;

AAA.1.2各分项、分步、单位工程的合格率100%以上,工程质量优良率95%以上;

AAA.1.3竣工文件真实可靠,完整整洁,做到一次性交接合格;

AAA.1.4实行质量终身负责制。

AAA.2施工计划的质保措施

在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段的操作人员,合理挑拨材料、机具,合理安排各工序的交叉作业。

AAA.3施工技术的质保措施

发放图纸后,内业技术人员会同专业工程师先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工工艺进行深入研究,并编制响应的作业指导书或

施工方案用以指导施工。内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到图纸中,以便施工时检查监督。

搞好技术交底。本工程采用三级交底模式:

第一级为项目总工,对本工程的施工流程进行安排,把质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及专业工程师、质检员、安检员进行交底。第二级交底为专业工程师向施工班组进行各项专业工种的交底。第三级由班组向工人交底。交底必须清楚、有记录。

AAA.4施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的之直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本工程的施工人员均要求达到一定的技术等级,尤其是特殊工种要有技术等级证书,并在进场前进行技术考核,施工过程中随时对进场的劳动力进行考核,对不合格者坚决调离。

加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。

在施工中各工序坚持自检、互检、交接检的三检制。

对于工程施工质量管理,是对工程施工进行质量把关,现场质量由施工现场工程师监督施工,严格按施工工序进行,完工后由质检工程师和监督员用检测器材项检测验收,不合格的则自行返工或进行补救。合格后向监理工程师申请验收。

除严格按设计图纸和施工技术规范的要求施工外,同时加强与驻地监理工程师密切配合,服从监理工程师的指导,确保工程质量。

AAA.5施工材料的质保措施

在材料进场时,材料供应商及厂家必须是今年核定为合格的供应商。对新建立供应关系的供应商应按公司要求,进行资质、能力、信誉等考察,保存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢材、水泥等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未抽检材料和不合格材料,对用于隐蔽工程的大宗材料,如钢筋、混凝土等,必须由负责人作好各批记录。

AAA.6质量创优工作初步规划

为了响应本项目“确保优良工程、争创优质工程的质量总目标,本公司初步规划安排如下工作:

AAA.6.1开工前组织项目部所有管理人员及工人集中学习和培训,针对工程的特点,强化和提高项目部的质量意识,树立创优质工程的决心,熟悉各项质量管理流程和制度,保证工程一开工就纳入正规化管理。该项工作开展为期10天,在开工时完成。

AAA.6.2举行创优质工程誓师大会,在开工典礼当日项目部全体员工举行誓师动员大会,宣布“保证优良工程、力创优质工程“的总目标,并签订质量责任书。在开工当日完成。

AAA.6.3在严格按以上质量管理体系和流程施工的同时,在施工各班、组中开展工程创优竞赛活动,每月对各项工程进行评比,按《质量保证手册》进行奖罚。定期组织施工队开展经验交流会,相互学习、相互促进,不仅将优质工程的理念随时随地的树立在项目部全体职工的脑海里,同时将各项先进的各种施工工艺推广应用在各项过程中,保证工程优中创优。该工作贯穿工程全过程。

AAA.6.4进行工程预验收,在工程正式交工验收前20天,对所有完工工程及资料按优良工程标准进行预验收,对不足处及时改进,保证验收时全部达到优良工程以上。

AAA.6.5召开工程质量总结大会,在工程验收后举行总结会,对工程实施和质量进行全面的总结。

AAA.7质量问题的事前、事中、事后控制的处理措施

质量管理要落实事前防范、和事中控制、事后检查及分析。

事前控制的重点放在标准制定上。技术和标准一旦出现失误会给质量管理带来很大麻烦,因此应当从根本上尽量减少质量事故、降低质量管理难度。事中控制主要指从原料进场到完工期间,按照工艺标准进行质量监督的过程,也是质量管理的核心工作。事中控制要求严格检查、及时反馈、及时整改。事后控制的重点是确保每道工序合格并把不合格现象及时反馈给管理部门进行返工。

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