烤漆珐琅基础知识及UNIS状态

累计百分比
24.86% 40.49% 52.85% 63.32% 72.01% 78.80% 85.46% 89.67% 93.75% 97.15% 100.00%
主要问题一
时间:2019年9月23日 地点:烤漆课 机种:Q15 不良现象:生锈物料上挂 结果:???
主要问题二
时间:2019年10月19日 地点:烤漆课 机种:Q17 不良现象:门板前处理镀层脱落 结果:???
搪瓷种类
搪瓷种类繁多，按用途可分为艺术搪瓷、日 用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷、工业搪瓷、 特种搪瓷等。
搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、 干燥、烧成、检验等工序。
对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑 搪瓷等，为了外观装饰和使用的需要，还需 经过彩饰和装配。
珐琅用金属材料
钢 铝 铜 金银
硫的影响
硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织结构， 促使条纹组织的产生，从而降低成本钢材的塑性和 韧性，即降低成本拉深性能，并会在瓷层里出现气 泡和细孔。
磷的影响
磷溶于铁素体内会显著降低成本钢材的塑性，而会 提高其强度和硬度，拉深用钢板的含磷量应愈小愈 好。（<0.06%）
钛的影响
加在钢中的钛对搪瓷是十分有利的，由于它能与瓷 釉中多种组分相结合，因而密着增加，在热水器内 胆一次涂搪，（湿法流动涂搪，湿法喷搪，静电粉 末喷搪）钛钢是较为理想的基材。
珐琅是什么?
在金属表面涂覆一层或数层瓷釉 ，通过 烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合 的一种复合材料,旧称珐琅; 有金属固有的机械强度和加工性能，又 有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒 及可装饰性。搪瓷起源于玻璃装饰金属;
珐琅的历史
最早出现在古埃及，其次是希腊; 6世纪欧洲嵌丝珐琅、剔花珐琅、浮雕珐琅、透光珐
锰的影响
锰在钢中存在，使钢材的屈服极限与强度极限有所 提高，而延伸性能则有所降低。因此，含锰量愈高， 所需的变形力也愈大。
硅的影响
对碳钢来说，硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留 物。含硅量在0.37%以下的钢板一般是可以进行拉 深加工的，但超过了此值，即使含碳量很低的钢 材也将变得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影 响密着性能。
铝的影响
含铝钢材，可以连铸，成份偏析以及夹杂少，冷加 工能力好，耐时效，最大缺点是搪烧后易出现鱼鳞 爆缺陷及降低成本密着强度。
涂装与应用
表面处理 粉末涂料的涂装工艺 粉末涂装设备
表面处理
为什么要进行前处理? 目前UNIS那几种前处理? UNIS前处理状况? 如何保证前处理的质量?
粉末涂料的涂装工艺
流化床浸涂法 静电粉末喷涂法(高压) 电场云涂装法 火焰喷涂法 真空吸引法 粉末电泳涂装
静电粉末喷涂法(高压)
琅、画珐琅相继问世; 8世纪中国开始发展珐琅，到14世纪末珐琅技艺日趋
成熟 ，15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称， 故有景泰蓝之称; 19世纪初，欧洲研制出铸铁搪瓷，为搪瓷由工艺品 走向日用品奠定了基础，Leabharlann Baidu由于当时铸造技术落后， 铸铁搪瓷应用受到限制; 19世纪中，各类工业的发展，促使钢板搪瓷兴起， 开创了现代搪瓷的新纪元; 19世纪末～20世纪上半叶，各种不同性能瓷釉的问 世，钢板及其他金属材料的推广运用，耐火材料、窑 炉、涂搪技术的不断更新，加快了搪瓷工业的发展.
工艺参数
喷涂电压 供粉气压 吐粉量
涂层弊病与控制
缩孔 砂粒 粉团
粉末涂装设备
喷枪 送粉系统装置 喷粉房 粉末涂料的回收设备 烘烤炉
检测与安全
粉末涂料的检测
进料检验
涂膜的检测
样板的制备 光泽 附着力 硬度 丁酮
安全生产与环境保护
19年年度问题统计一
序 号
烤漆珐琅基础知识及UNIS状态
烤漆珐琅基础知识
烤漆 珐琅
烤漆
粉末涂料概述 涂装与应用 检测与安全 年度问题统计 主要问题点 烤漆现状
粉末涂料概述
什么是粉末涂料呢?
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂 料; 它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。粉 末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以 一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制 备而成; 它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂， 再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜， 达到装饰和防腐蚀的目的。
珐琅用钢材
珐琅用钢板系指低碳钢钢板,它的化学 组成,金相 结构,表面状况及其力学性能对珐琅的质量起着重 要的作用.
碳的影响
碳含量的增加，钢板的屈服强度及硬度均会升高；断 面的收缩率及延伸率则相应减小。钢材含碳量愈低， 愈适于冷压加工。在搪烧时，碳将被氧化成气体，当 气体排出时，会造成瓷层缺陷。搪瓷内胆用钢板的含 碳总量应小于0.08%，最理想的采用零碳钢、脱碳钢、 钛钢和低碳加硼搪瓷钢。
问题
1 冲压件尺寸超差
2 变形
3 烤漆件露底
4 划伤 5 流程问题 6 外观赃物 7 漏件
8 铝件附着力不良
9 其它
次数
94 61 41 37 28 23 23 16 53
比率
25% 16% 11% 10% 7% 6% 6% 4% 14%
累计百分比
25% 41% 52% 62% 69% 76% 82% 86% 100%
主要问题三
时间:2019年10月25日 地点:烤漆课 机种:Q19 不良现象:左右门板膜厚超标 结果:???
主要问题四
时间:2019年3月2日 地点:烤漆课 机种:Q15 不良现象:本体烤漆附着力不良 结果:???
主要问题五
时间:2019年3月21日 地点:烤漆课 机种:Q15 不良现象:前处理没有足够的药水 结果:停线……???
19年年度问题统计二
序号
问题
1 膜厚偏高 2 漏底/補油 3 包裝不良 4 砂粒 5 附著力 6 刮花/變形/脏物 7 針孔 8 硬度不夠/色差/橘皮等 9 積粉 10 不按流程操作 11 其他
次数
183 115 91 77 64 50 49 31 30 25 21
比率
24.86% 15.63% 12.36% 10.46% 8.70% 6.79% 6.66% 4.21% 4.08% 3.40% 2.85%