新型中空纤维陶瓷膜的制备方法
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对称结构, 膜制备工艺过程复杂( 需分别制备支撑体 、 过渡层和分离层 ,并经多次高温热处理) 制造周期 ,
2 中空纤维 陶瓷膜 的特 点
新型 中空纤维陶瓷膜 除具有陶瓷膜本身优点以 外, 与传统多通道或平板构型的膜相比, 还具有以下
突 出优 点 :
长, 成本高圆 。另外 , 商品化陶瓷膜—般采用多通道管
新 型 中空纤维 陶瓷膜 的制备 方法
张小珍 周健儿 江瑜华
( 景德镇 陶瓷学 院, 江西省 高校 无机膜 重点 实验 室 , 江西省 先进 陶瓷材料 重 点 实验 室 , 江西 景德镇 330 ) 343
摘 要
新型 中空纤维陶 瓷膜 由于具 有装填密度大 、 单位体积膜有效分离面积大 、 膜壁薄 、 渗透通量高和节省原料、 易于实现分离设备 小型化等独特优点而受到广泛关注 , 用于多孔和 致密 陶瓷分离膜 、 在 固体氧化物燃料电池 、 微通道反应器 、 催化 剂载体等方面都有 着潜在 的应用前景 。本文在概括 中空纤维陶瓷膜特点的基础上 , 综述 了中空纤维陶瓷膜的制备方法 及研 究进展 , 着重分析比较 了 不 同制备方法的优缺点。 将相转化法应用于中空纤维陶瓷膜的制备 , 可实现 通过一步成型制造具 有自支撑非对称结构的复合陶瓷 膜, 有利于提高膜的渗透通量 , 简化膜制备工艺和显著降低制造成本。 关键词 陶瓷膜 , 中空纤维 , 特点 , 制备方法 , 相转化 法
本文在概括中空纤维陶瓷膜的结构与性能特点 的基础 上, 综述了中空纤维陶瓷膜的制备研究进展 , 着重分析比较了不 同制备方法的优缺点及其应用。
点, 如耐高温 、 耐化学腐蚀 、 机械强度高 、 孔径均匀分 布窄 、 微观结构可控 、 使用寿命长等 , 因而可满足特别 苛刻的使用要求 , 在石油化工 、 化学工业 、 冶金工业 、 食品工业 、 环境工程、 新能源等领域有着广泛的应用 前景 , 日 正 益受到重视【 但实用的陶瓷膜一般为非 l。 ’ 2
中图分类号 :Q1 47 文献标识码 : T 7 .5 A
独特的性能和结构特点 , 在用于废水( ) 气 处理的无机
1 引 言
陶瓷膜与有机聚合物膜相比 , 具有许多独特的优
分离膜 、 固体氧化物陶瓷膜燃料电池、 微通道反应器、 催化剂载体等领域的应用正受到越来越多的关注【 5 】 。
统 的管 式和 平 板 陶 瓷膜 ( 3一S m)可 大 大 节 省 微 粉 m , 原料 。 ( ) 用灵 活性好 。中空纤 维膜 可根 据实 际应 用 3应 需要 采取 内压式 或外压 式 两种不 同过 滤方 式 。
图 1 以对称结构聚丙烯() a和非对称结构聚偏氟乙烯() b为 模板制备的 To 中空纤维膜断面 S M 图 j2 E
模板法是 以有机聚合物 中空纤维( 如聚丙烯和聚 偏氟乙烯 中空纤维等 ) 或活化碳纤维为模板 , 先将经 过预处理的模板浸入预先制备的稳定氧化物先驱体 溶胶中 , 通过浸渍涂覆法 , 在纤维模板表面形成一层
F g 1 Cr s - e t n l i. o s s c i a o SEM ma e f 02h l w ie s i g so Ti o l f r o b
3 中空 纤 维 陶瓷 膜 的制备 方 法
31 模 板 法 .
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式构型, 膜管壁厚 , 膜的装填密度低 , 导致单位体积有 效过滤面积小( 3 0 < 0 m 和分离效率低 。近年来 , 新型 中空纤维构型陶瓷膜受到广泛关注 , 中空纤维陶 瓷膜除具有传统的陶瓷膜本身优点以外 , 还具有装填
() 1装填密度高 , 单位体积膜有效过滤面积非常 大, 易于实现分离设备小型化 。例如 , 若膜直径为
收稿 日期 :00 0 — 3 2 1- 7 2 基金项 目: 科技部国际科技 合作项 目 编号 :09 F 5 40和江西省 自 ( 20 D A 0 9 ) 然科学基金项 目 编号 :0  ̄ ( 20
通讯联系人: 张小珍 , - iz ag z5 2 . m E ma : n x0 @16c lh o
07) 02
《 陶瓷 学报 } 0 1年 第 1期 21
15 2
统构型 陶瓷膜 有显 著提 高 。 () 2 膜管壁 薄 , 流体渗 透 通量 高 。 中空纤 维膜 管壁 薄(o to一50 m)因而 可 减小 膜 渗 透 阻 力 和缩 短 渗 0 ,
透路径 , 提高流体渗透通量。 此外 , 膜壁厚度远小于传
第 3 卷第 1 2
J IRN AI 0F O 7 , CER AM I CS
V 0 . 2. 1 3 No. 1 M a"2 1 l 01 .
文章编号 :00 2 7 (0 10 - 14 0 10 — 2 8 2 1 )1 0 2 . 6
可望大大提高陶瓷膜分离『 。 蝣皂中空纾 瓷膜由于其 胸
则仅 5 z m ;即使 陶瓷 中空纤维膜 直径更大一些 , 如 1 ~ . m, . 2 m 也能轻易地达到 10 — 00 2 3 5 5 50 10 m/ 的膜 m 装填面积, 远高于单通道管式或多通道管式膜装填密
度( 50 2 3。 < 0 m/ ) 因而 中空纤维陶瓷膜分离效率比传 m
10 n,体 积 为 0 m。 组件 内 ,可 以容纳 50m ̄ 0 - i . 的 3 00 的膜 面 积 , 同体 积 的卷式 膜仅 能容 纳 2m2平板 膜 相 0 ,
密度大、 单位体积膜有效分离面积大( O0 2 。 >l0 m/ ) m 、 膜壁薄 、 渗透通量高和节省原料 、 易于实现分离设备 小型化等优点 。新型 中空纤维构型陶瓷膜的应用
2 中空纤维 陶瓷膜 的特 点
新型 中空纤维陶瓷膜 除具有陶瓷膜本身优点以 外, 与传统多通道或平板构型的膜相比, 还具有以下
突 出优 点 :
长, 成本高圆 。另外 , 商品化陶瓷膜—般采用多通道管
新 型 中空纤维 陶瓷膜 的制备 方法
张小珍 周健儿 江瑜华
( 景德镇 陶瓷学 院, 江西省 高校 无机膜 重点 实验 室 , 江西省 先进 陶瓷材料 重 点 实验 室 , 江西 景德镇 330 ) 343
摘 要
新型 中空纤维陶 瓷膜 由于具 有装填密度大 、 单位体积膜有效分离面积大 、 膜壁薄 、 渗透通量高和节省原料、 易于实现分离设备 小型化等独特优点而受到广泛关注 , 用于多孔和 致密 陶瓷分离膜 、 在 固体氧化物燃料电池 、 微通道反应器 、 催化 剂载体等方面都有 着潜在 的应用前景 。本文在概括 中空纤维陶瓷膜特点的基础上 , 综述 了中空纤维陶瓷膜的制备方法 及研 究进展 , 着重分析比较 了 不 同制备方法的优缺点。 将相转化法应用于中空纤维陶瓷膜的制备 , 可实现 通过一步成型制造具 有自支撑非对称结构的复合陶瓷 膜, 有利于提高膜的渗透通量 , 简化膜制备工艺和显著降低制造成本。 关键词 陶瓷膜 , 中空纤维 , 特点 , 制备方法 , 相转化 法
本文在概括中空纤维陶瓷膜的结构与性能特点 的基础 上, 综述了中空纤维陶瓷膜的制备研究进展 , 着重分析比较了不 同制备方法的优缺点及其应用。
点, 如耐高温 、 耐化学腐蚀 、 机械强度高 、 孔径均匀分 布窄 、 微观结构可控 、 使用寿命长等 , 因而可满足特别 苛刻的使用要求 , 在石油化工 、 化学工业 、 冶金工业 、 食品工业 、 环境工程、 新能源等领域有着广泛的应用 前景 , 日 正 益受到重视【 但实用的陶瓷膜一般为非 l。 ’ 2
中图分类号 :Q1 47 文献标识码 : T 7 .5 A
独特的性能和结构特点 , 在用于废水( ) 气 处理的无机
1 引 言
陶瓷膜与有机聚合物膜相比 , 具有许多独特的优
分离膜 、 固体氧化物陶瓷膜燃料电池、 微通道反应器、 催化剂载体等领域的应用正受到越来越多的关注【 5 】 。
统 的管 式和 平 板 陶 瓷膜 ( 3一S m)可 大 大 节 省 微 粉 m , 原料 。 ( ) 用灵 活性好 。中空纤 维膜 可根 据实 际应 用 3应 需要 采取 内压式 或外压 式 两种不 同过 滤方 式 。
图 1 以对称结构聚丙烯() a和非对称结构聚偏氟乙烯() b为 模板制备的 To 中空纤维膜断面 S M 图 j2 E
模板法是 以有机聚合物 中空纤维( 如聚丙烯和聚 偏氟乙烯 中空纤维等 ) 或活化碳纤维为模板 , 先将经 过预处理的模板浸入预先制备的稳定氧化物先驱体 溶胶中 , 通过浸渍涂覆法 , 在纤维模板表面形成一层
F g 1 Cr s - e t n l i. o s s c i a o SEM ma e f 02h l w ie s i g so Ti o l f r o b
3 中空 纤 维 陶瓷 膜 的制备 方 法
31 模 板 法 .
b s g() oy rp l ea d() o (iyd n yu i a p l o y n n b p l v l e e n p e y ni f oie h lw f esa mpae l r ) oo b r st l s u d l i e t
式构型, 膜管壁厚 , 膜的装填密度低 , 导致单位体积有 效过滤面积小( 3 0 < 0 m 和分离效率低 。近年来 , 新型 中空纤维构型陶瓷膜受到广泛关注 , 中空纤维陶 瓷膜除具有传统的陶瓷膜本身优点以外 , 还具有装填
() 1装填密度高 , 单位体积膜有效过滤面积非常 大, 易于实现分离设备小型化 。例如 , 若膜直径为
收稿 日期 :00 0 — 3 2 1- 7 2 基金项 目: 科技部国际科技 合作项 目 编号 :09 F 5 40和江西省 自 ( 20 D A 0 9 ) 然科学基金项 目 编号 :0  ̄ ( 20
通讯联系人: 张小珍 , - iz ag z5 2 . m E ma : n x0 @16c lh o
07) 02
《 陶瓷 学报 } 0 1年 第 1期 21
15 2
统构型 陶瓷膜 有显 著提 高 。 () 2 膜管壁 薄 , 流体渗 透 通量 高 。 中空纤 维膜 管壁 薄(o to一50 m)因而 可 减小 膜 渗 透 阻 力 和缩 短 渗 0 ,
透路径 , 提高流体渗透通量。 此外 , 膜壁厚度远小于传
第 3 卷第 1 2
J IRN AI 0F O 7 , CER AM I CS
V 0 . 2. 1 3 No. 1 M a"2 1 l 01 .
文章编号 :00 2 7 (0 10 - 14 0 10 — 2 8 2 1 )1 0 2 . 6
可望大大提高陶瓷膜分离『 。 蝣皂中空纾 瓷膜由于其 胸
则仅 5 z m ;即使 陶瓷 中空纤维膜 直径更大一些 , 如 1 ~ . m, . 2 m 也能轻易地达到 10 — 00 2 3 5 5 50 10 m/ 的膜 m 装填面积, 远高于单通道管式或多通道管式膜装填密
度( 50 2 3。 < 0 m/ ) 因而 中空纤维陶瓷膜分离效率比传 m
10 n,体 积 为 0 m。 组件 内 ,可 以容纳 50m ̄ 0 - i . 的 3 00 的膜 面 积 , 同体 积 的卷式 膜仅 能容 纳 2m2平板 膜 相 0 ,
密度大、 单位体积膜有效分离面积大( O0 2 。 >l0 m/ ) m 、 膜壁薄 、 渗透通量高和节省原料 、 易于实现分离设备 小型化等优点 。新型 中空纤维构型陶瓷膜的应用