射孔作业井喷失火事故案例分析

射孔作业井喷失火事故

案例分析

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

射孔作业井喷失火事故案例分析

一、事故经过

2004年2月4日3时05分，×局×处×队在×井调层作业施工时，发生一起井喷着火事故，经现场清障，抢接压井管线。当日20时开始实施压井作业，于20时23分一次压井成功，事故解除。从井喷着火到事故解除，历时17小时18分钟。

2时30分，射孔队开始施工准备，电缆车摆放在井口北部，距井口20多米，计划共7炮。准备完毕，开始下第一炮，井段2095.2m，枪身长3米。2时54分，点火起爆，开始上提电缆。电缆提出100多米，开始出现井涌，准备剪断电缆，抢关放炮闸门，同时通井机熄火，切断电源，这时井内喷出液柱高达2米左右。剪断电缆后，抢关放炮闸门，此时液柱高度约10米左右，随着喷势越来越大，放炮闸门难以关闭。打开南侧套管闸门进行分流，此时井口周围弥漫水雾并伴有天然气。3时05分左右，井口南侧着火，现场人员撤离井口，到集合点后，随即井口也着火，清点人数，确认全班工人已经撤出井口。消防队接到火警，于3时18分到达井喷现场，检测井口附近喷出气体不含硫化氢和有毒害气体。

按照应急预案组织抢险工作，组织抢险物资，加工抢险工具。抢拖出作业机和油管、抽油杆。成功关闭套管南侧闸门，南部地面火焰熄灭，拖出靠南侧抽油机组，井场清障基本完成。三台压裂车组用60m3压井液，携带橡胶球80个（直径15mm）和胶皮等堵塞物进行压井，最大压力14MPa，最小压力1MPa。完成压井作业，火焰熄灭全部熄灭，成功制服井喷。

二、事故原因

1、客观上对地质情况认识不足，所射开的层位实际上是油田未开采过的层位，保持着较高的原始地层压力，测井解释为油层，射开后该层为气层。

2、井控安全意识不强。未按照设计要求用密度为1.05g/cm3的卤水15m3替入井内），没有确保井筒内液柱压力符合设计要求。

3、施工作业人员未履行岗位职责，配合不力。一是射孔过程中没有指派专人观察井口液面变化；二是井喷预兆出现后，施工操作人员配合不协调，行为不果断，未能及时剪断射孔电缆。

4、井口装置安装不标准，保障措施不到位。一是射前没有对射孔闸门进行检验测试；二是没有连接压井管线和放喷管线，在井喷后不能及时压井、放喷，导致控制井口不力。

5、执行制度不落实。一是未执行施工许可批准书制度；二是未建立作业施工方案设计与分级审批程序，没有进行有效的风险识别；三是井控日常演练没有落到实处，井控培训效果没有体现出来。

6、队伍素质不高。一是作业系统员工井控知识掌握不够，对处理井喷突发事件的经验和应变能力不强，导致井喷初起时没有得到有效的控制，酿成事故扩大；二是基层技术骨干、管理干部素质未达到要求。

7、监督不到位。基层安全监督管理干部配备不足，存在一人多职现象，致使有些现场监督不到位。