雷蒙磨粉机安装 注意事项及日常维护

雷蒙磨粉机加工石灰石、方解石、碳酸钙、白云石、重晶石、滑石、石膏、辉绿岩、石英石、膨润土等成品细度在613μm~44μm 之间，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。

雷蒙磨粉机在制粉之前，先由颚式破碎机对大块矿石（石灰石、大理石等）进行破碎，由提升机将物料输送到储料仓，然后由给料机均匀地送到雷蒙磨的磨腔内，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，物料在磨辊与磨环之间研磨，由此达到制粉目的。

粉磨后的粉子由风机气流带到分析机选粉，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品粉子，气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。

不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨。

整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。

那么，在使用前，安装雷蒙磨有哪些注意事项？
安装雷蒙磨粉机时若运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。

厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。

水泥基础浇好后，必须有15天的保养期。

应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。

雷蒙磨从出厂到使用
时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。

雷蒙磨粉机建议按以下顺序开机：
1、开动畚斗提升机；
2、开动鄂式破碎机；
3、待料仓存有物料后，启动分析机；
4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；
5、启动雷蒙磨主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。

此时雷蒙磨开始工作。

雷蒙磨粉机停机时应按下列顺序关闭各机：
1、先关闭给料机停止给料；
2、约一分钟后停止主机；
3、吹净残留的粉体后停止鼓风机；
4、最后关闭分析机。

雷蒙磨粉机日常保养维护注意事项：
1、雷蒙磨在安装前，相关操作人员必须了解磨粉机的原理性能，多操作规程非常熟悉，必须进行相关技术培训。

日常管理需要固定人员看管，雷蒙磨操作人员必须具备专业技术水平。

2、为使雷蒙磨粉机正常，要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

日常操作应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证
磨机长期安全运行。

3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

5、轴承均使用1号MOS2润滑脂或者ZN-2钠苦润滑脂进行润滑
6.磨辊轴承每一班加油一次，主机中心轴承每4班加一次，鼓风机轴承每一个月加一次。

轴承室温升最高不得超过70℃，发现轴承过热时，应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。