氢燃料电池电堆系统控制方案总结

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范文范例学习指导DI-WEG

IN

H2

IN

H2

PURGE1

H2

PURGE2

24V蓄电池

图1 1号电堆模块系统图

word整理版

范文范例学习指导

word 整理版H2TK

RAD-D15

WEXPT

FLT-D11

EMV-D13

WP-D12

HET-D14 氢气瓶组

N2

D15

FLT-DI17

AT AT AT±.

DI-WEG

'OUT

H2 IN

H2

PURGE1 H2

PURGE

AIR OUT |

AIR IN

DI-WEG

IN

HV+

HV-

1号电堆模块

FCM

EV-H12

SRV-H12

WP-DRV FAN-DRV

HV-H11 HV-N11

24V蓄电池系统控制器氢气瓶组控制器

循环水泵

调速器

散热器风扇

调速器

图2车用1号电堆系统系统图

■+氢气排放口

DC/DC

MIX -

A12

FLT-A11

空气排放口

空气进气口

-■去动力高

-压配电箱

表1模块附件表:

表2车载系统附件表:

模块

冷却液与压缩空气热交换器

因冷却液的温度适应电堆要求,该热交换器的作用,一是压缩空

气温度过高时降温(起中冷器作用),二是压缩空气温度较低时加热。考虑到要适应低温环境,最好采用。

氢气入口压力调整器

电堆的氢气入口压力调整,由PT-H3、EPV-H4、PT-H4组成,通过程序采集压力和控制比例阀来实现。为了控制准确和简单管路,将PT-H2、EV-H2、PT-H3、EPV-H4、PT-H4 做到一个阀组(manifold )上。

阳极压力保护

为防止氢气入口压力调整器失效,而使阳极产生高压毁坏电堆。采用安全阀SRV-H5保护。

外增湿器

外增湿器采用膜增湿器,用电堆的出口湿空气来增湿电堆得入口干空气。具体是否采用,要看电堆的需求。

氢气循环

氢气循环,一是使阳极的氢气的湿度均匀,二是加热入口的氢气。

氢气吹扫(排放)阀

氢气吹扫阀,是用1个还是在电堆氢气出口的2端各用1 个。要看电堆的阳极结构,因氢气回流后,多少会有一些液态水,

若不能及时吹扫掉,会影响水平较低段的节电池性能,也不利于防冻处理。

电堆空气出口压力

电堆出口压力,采用电磁比例阀EPV-A6和电堆出口压力表

PT-A5形成回路来控制。为防止憋压,比例阀为常开阀。

电堆高压输出正负极对结构接地(搭铁)绝缘电阻检测

电堆高压输出正负极对结构接地的绝缘电阻小时,会危害电堆的安全。在模块中需要加入检测单元。绝缘电阻的要求,单节电池为1200欧,150节为180千欧。

电机调速器的电源

因空压机的功率一般大于1kW,采用电堆的高压电源,在启动或停止的过程中需要外电源供电。启动和停止时由预充电电源PS-HV6供电。

氢气循环泵,因功率一般小于500W,且只在电堆工作时运行,采用外部24VDC单独供电。

节电池电压巡检单元

节电池电压巡检单元,与电堆的结构做到一起,自带MPU,与模块控制器采用通讯联系(CAN和RS485)。这样会使检测电缆最短,提咼可靠性和美观。

模块控制器

控制器的MCU选用飞思卡尔的MC9S12CE,硬件和壳体,若能

采购满足要求的现成控制器,则采购;实验调试完成后,沿

用采购的或公司自主研发。

控制策略和软件编程,公司自主研发

2.2车载系统

高压氢气瓶组

高压氢气瓶组,根据整车要求设置个数,每个氢气瓶都装有

瓶口阀组合块。瓶口阀组合块包括温度传感器、压力传感器、截

止阀。因数量比较多,一般专做1个氢气瓶组控制器,用于现场采集温度压力信号和截止阀的控制。氢气瓶组控制器与燃料电池系统控制器通过CAN总线通讯。

因高压氢气瓶组,属于特种行业,需要有资质的单位设计施

工。

氢气气源的选择

电堆模块的氢气气源,设置2个手动截止阀,一个接入氢气气源,一个接入氮气气源。氮气气源不在现场布置,只是在温度低,需要长期停机或存贮时,将阳极的氢气置换成氮气。

氢气浓度传感变送器

氢气浓度传感变送器,用于检测空间氢气浓度,用于氢气泄

漏报警,设置6个。布置在氢气可能泄漏的上方。

氢气气源安全阀

用于泄放气源地高压,出口接到空气排放口。

氢气气源隔离阀

一是作为氢气气源地总开关,在出现氢气泄漏报警时,关闭该阀,用于截断氢气气源。

空气排放口混合器

该混合器,以空气回路为主通道,电堆氢气排放口混合接入此处,用流动的空气来稀释排放的氢气,该处安装一个氢气浓度传感器。报警时,关断氢气气源隔离阀。

空气进口过滤器

空气进口过滤器,需要双层过滤,外层为物理过滤,主要过滤微粒;内层为化学过滤器,主要过滤危害阴极触媒的化学成分。并且压损要小于3kpag。

冷却回路

冷却回路采用散热水箱和补水膨胀水箱的结构。采用电动三通比例阀构成2个分支回路:冷启动加热和电堆小功率回路(内回路),电堆大功率散热器回路(外回路)。

水温控制执行元件有:EMV-D13、FAN-DRV、WP-DRV、

HEX-D14。组合控制达到各种工况的温度要求。

FLT-D11、FLT-D16为网状物理过滤器,主要过滤颗粒物。

FLT-DI17去离子过滤器,安装在微循环分支上,用于去除冷却液中的离子。

电机调速器电源

冷却液循环水泵和散热器风扇电机调速器电源全部用外接

的24VDC蓄电池电源。

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