叉车安全检查表.

量、电压、电流等仪表或指示灯。
发动机运转情 动力性能良好，运转平稳，没有异响，能正常起动、
4动
况
熄火。
力
点火系、燃料
系
机件应齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路无漏
5 系、润滑系、
统
电、漏水、漏油现象。
冷却系
6 传 离合器 动
7 系 变速器 统
分离彻底，接合平衡，不打滑、无异响。
变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠（不跳档、 不乱档），变速器、分动器不缺油、不漏油、无异响。
油、各连接及 垂臂、横直拉杆等转向零件不得拼凑焊接，无裂纹、
检查结果
备注
其有关部位情 变形；球形节，转向主销与衬套配合松紧适度，润滑
况
良好。
各式行车制动器，均应在第一脚能达到最大的制动效 行车制动和驻 能。 14 车制动装置 行车制动器效能要求：低速车在最高车速情况下，轻
度制动无跑偏现象。
制 动 系 统 漏 液压式制动器，制动系统不得漏油或进入空气，在踏
2
廓的突出物（后视镜及转向灯除外），表皮平整，漆
境 身、部件
面整洁，颜色协调，不锈污。
和
整
车辆的左、右两Baidu Nhomakorabea及驾驶室内各应装一面后视镜。
车
后视镜安装位置、角度适宜，能使驾驶员看清车身侧
3 外 后视镜、仪表 后 50m 以内的情况。
观
车辆须设置有效的车速表和里程表。
车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油
安装
11 跑偏现象 无跑偏现象。
转向轻便灵活，行驶不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞
及跑偏现象。
12 转 转向及其助力 在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动 向 器工作状态 回正。
系
液压转向助力器的工作油压应符合车辆出厂规定值，
统
且系统无漏油，工作状态良好可靠。
转 向 机 构 的 转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固，转向 13
制
油、漏气和零 下制动踏板停留 1min，踏板不得有下行现象。
15 动
部件脱落或失 机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损，制动效
系
灵现象
能良好。
统
各种灯具的灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因
灯具的保护装 车辆振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向，
16 置、安装、使 所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自如，不得因车
南京宝日钢丝制品有限公司
叉车安全检查表
车辆所属部门：
车牌号：
责任人：
检查时间：
检查人：
序项 检查项目
号类
检查方法及标准要求
额定起重量标
显著位置装有永久固定的标牌，标有最大能力（额定
1 志、安全检验
作 合格标志
的起重高度或重量或额定牵引力）。
业
车身整洁、完整、周正，车身两侧不准有超出车身外
环 叉车整洁、车
用
辆震动而自行开启或关闭。左、右两边装置灯的光色、
规格须一致，安装位置对称。
叉车门架限位 叉车门架应设有防止货叉架升到最高位置时脱出的限
17
装置
位装置，装置有效。
安
乘驾式高起升车辆必须安装护顶架或设有安装护顶架
18 全 护顶架
的接口。
保
护
车轮超出车体轮廓线时，必须对其采取有效的保护措 车轮的防护装
19
液 压 系 统 性 液压系统管路必须畅通，密封良好，与其他机件不磨 22
能、密封 不碰。
液 液压分配器铭
23
压
液压分配器上必须有铭牌和指示牌，元件应配合良好， 牌和功能指示
系牌
无泄漏。
统
操纵手柄（杆）
24
操纵手柄（杆）无变形、轻便灵活，工作可靠。
情况
施，以尽可能避免驾驶员在正常作业时受到车轮所抛
置
出物体的伤害。
货叉水平段和垂直段的厚度不得减少到货叉设计厚度
货叉的磨损、
20 工
的 90%（或由货叉或叉车制造厂规定的最小厚度）。
裂纹情况
作
货叉表面不得有裂纹。
装
链条、销轴具有足够的强度并不得有影响安全使用的
链条、销轴、
21 置
缺陷。
锁止机件
锁止机件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏可靠。
轮 胎 中 心 花 胎面中心花纹深度不得小于 2mm，轮胎胎面和胎壁不
8 纹、胎面和胎 得有长度超过 3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破
壁
裂和割伤。
行 车架和前后 车架不得有变形、开裂或锈蚀现象，螺栓、螺母、铆
9 驶 桥、零部件的 钉不得短缺、松动、锈蚀。
系 情况
统 轮毂完整性及
10
轮毂应完整无损，螺母齐全、紧固。