项目管理：质量改善案例DMAIC

冯长胜
11月5日
林文锋
4)增加灌注冷媒灌注语音程序
贺洪明 林文锋
11月20 日
林文锋
1）每三天对真空泵真空度做
11月1
真空泵 抽检
日
2 抽控不 2）每周更换真空管密封圈 良 3）更换真空管母头
杨秀金 11月2日 林文锋 11月3日
4）更换真空泵电源弹簧
3
吹污不 到位
1）改用脚踏式吹污方式
贺洪明 贺洪明 林文锋
200
100
0
停机点不合格 温控器
冷媒偏少/抽空不良 冷媒少
不制冷与制冷不合格产品原因解析
79.5%
油污管道脏、污 冷媒多
DO堵
DI堵 CI3堵
油污 CI1焊堵
不良数 累计不良率
油污压机排气小
冰堵
100.0% 90.0% 80.0%
70.0% 60.0% 50.0% 40.0% 30.0%
20.0% 10.0% 0.0%
11月1-9日不良柏拉图
100.0%
250
90.0%
80.0%
200
不良数
70.0%
累积不良率
60.0%
150
50.0%
40.0% 100
30.0%
50
20.0%
10.0%
0
0.0%
结霜不均
不制冷
管折
制冷不合格 无停机点（cn） 回气管结霜
本月后续事项：对策标准化、水平展开
下期改善点现状调查
ห้องสมุดไป่ตู้
下期重点改善：结霜不均、安检不良
藏室结冰 相碰，低压管碰后板
停机点不合格
1）温控器型号配错 2）感温管插不到位
来料温控器 停机点不合
格
1）员工焊接技能掌 握情况
010
拔胶塞/卷毛细管
毛细管定位长 度，管口质量
制冷不合格
不制冷 结霜不均
1）工装定位不良 2）钳子松动不良
针对各种不良原因及返修结果分析，小组成员对生产
线进12 行工程监察，找出可能会造成相关质量问题的工
其它
无CN 无CN
主要原因
作业方法
原料 机器/治具 其他
侧板冷凝管管弹，用 冷凝管质量
错冷凝管
问题
辅助蒸发器管离，铝 箔弹开；辅助蒸发器
铝管折
辅助蒸发器 管伤管扁
压贴时间不够、压贴 位置没放好；感温导
管没穿到位
蒸发器质量 不合格
压贴压力不 够；压贴台不
够大
R蒸发器没密封好；
感温导管没密封好
005
低压焊接
改善目标：结霜不均下降30%；安检不良下降30%
改善 周期：12月30日
不良现状分析
D定义
M 测量
现状分析
A 分析
I 改善
C 管理&推广
现场工程调查
不良品解析
全体组员在性能返修区查看相关制冷不良数据记 录情况，并向员工征求对不良现象及原因的意见
制冷性能不良问题调查
D定义
现状分析 现场工程调查 不良品解析
M 测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
700
600
500
400
300
2200 2000 1800
1600 1400
1200 1000
800
600 400
200 0
28.%
制冷不合格
53%
不制冷
10月性能不良柏拉图
87% 76%
97%
100%100%
90%
台数 比例
80% 70% 60%
50%
40%
30%
20%
10%
停机点不合格 结霜不均
回气管结霜
其它
0%
从制冷性能不良类别分析得出：制冷不合格、不制冷 等四大问题点是影响制冷性能不良的主要原因。本期 选定制冷不合格、不制冷为重点改善项目
11月4日
11月3日
林文锋
对策一览表
D 定义
M测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
方案导出 方案实施 效果确认
序 号
原因分析
实施对策
责任人 完成时间 检查人
1)返修岗位员操作技能培训 陈伟 11月4日 林文锋
4 性能返修不
良
2)返修工技能评定考试
陈伟 11月13
张铨华
日
1）焊接岗位操作技能培训 陈伟 11月5日 林文锋
2.0%
10月 不良
11月 目标
最终 目标
改善周期： 10-11～11-30日； 本期目标：3%以下
质量改善以一个月
为PDCA循环改善，每月 设定改善目标。
10月份总装四线制冷性能问题点
D定义
M 测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
现状分析 现场工程调查 不良品解析
3000 2800
2600 2400
5 焊接岗位员
工焊堵 2)焊接岗位技能评定试
陈伟 11月16
张铨华
日
6
压缩机装配 操作不良
1)规范员工操作
陈伟 11月6日 林文锋
改善思路: 冷媒灌注 性能返修
抽真空 焊接
管道吹污 压缩机装配
改善事例 一
D定义
M测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
方案导出 方案实施
工位
贴冷媒 条码
改善者
陈伟
主题
用工装规范条码粘贴
位，确定质量控制关键工序，进行管理控制与对策
对策一览表 二
D 定义
M测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
方案导出 方案实施 效果确认
序 原因分析 号
实施对策
1）使用自动扫码程序操作
责任人 完成时间 检查人
李仁飞 11月1日 林文锋
2）制作工装粘贴冷媒条码
陈伟 11月5日 林文锋
1
冷媒灌 注量错
误
3）对岗位工员进行培训,加强 岗位员工责任心
性能安检不良改善组
性能不良改善团队
D 定义
M 测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
团队构筑
林文锋
指导老师
游亚林
现况调查 目标设定
陈 伟
张 铨 华
陈 莹 邦
冯 长 胜
李 仁 飞
黄杨 建秀 申金
我们的口号是：卓越品质，从我做起，没 有最好，只有更好。
行动规则： 1.准时出席会议，不迟到，不早退。 2.说到做到，信守承诺！
手压式冲氟枪
脚踏式定时吹污
效果确认
改善效果 能有效果保证吹污时间及压力，吹污效果大大加强
改善事例 五
D定义
M测量
方案导出
A 分析
I 改善
C 管理&推广
方案实施
效果确认
改善事例 六
D定义
M测量
方案导出
A 分析
I 改善
C 管理&推广
方案实施
工艺员对冷媒灌注工培训
工艺员对性能返修工培训
效果确认
工艺员对焊接岗位员工培训
性能不良现状调查
D 定义
团队构筑 现状调查 目标设定
M 测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
对2010年10月前性能不良数据进行统计分析，
月平均不良4.3%，主要不良现象为不制冷、制冷不
合格等不良
制冷性能不良率 8%
不 良率
6%
4%
3.6% 4.3% 5.1% 5.0% 4.0% 3.1% 3.3% 4.9% 4.7% 4.1%
性能不合格
不制冷
焊漏、焊堵
管道杂质 焊枪气压不稳
006
整管
性能不合格 制冷不合格
007
装配温控器
温控器装配型号 /感温管深度
008
压缩机组装/配放 压缩机
员工操作动作
制冷不合格
009 总装焊接岗位 焊漏及焊堵 制冷不合格
不制冷
不制冷 不制冷
后板凝露； 管折、管扁、管伤，
结霜不均 噪音大；冷 铜铝相碰，高低压管 蒸发器管伤
灌错冷媒量
扫码不成功
制冷系统堵
箱体抽空不良 二次返修不良 返修工技术
制冷管道脏
真空泵抽空不合格
不过关
吹污时间压力 不够
真空管密封不到位
未做好自检
来料不合格
压缩机装配员 工操作不当
员工未按要求 粘贴操作不良
料质量问题 压贴台不合格
制冷线空 气不流通
压缩机喷油
冷凝管、辅助 蒸发器未贴好
R蒸发器压 贴未好
改善点
1、分析问题还不全面、 不够细化.
2、运用QC手法还不够熟 练。
3、能折抓住问题重点， 运用专业知识制定对策 解决问题。
使用工具： Ｐarto图、调查表、头脑风暴法、鱼骨图、推移图、 柱状图、流程图等
二期改善课题确定
D定义
M测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
标准化 水平展开 过程小结 下次课题
效果确认 二
D定 义
M测量
方案导出
1.60%
1.40%
1.20%
1.00%
0.80%
0.60%
0.40%
方案实施
0.20% 0.00%
A分析
I 改善
对策1
不良改善项目趋势图
对策5
对策4
对策3
C 管理&推广
制冷不合格 不制冷
对策2
10月平均 11月平均
11-1 11-2 11-3 11-4 11-5 11-6 11-8 11-9
工艺员对压缩机装配员工培训
效果确认 一
D定义
M测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
方案导出 方案实施 效果确认
5.0%
4.4%
4.5%
4.0%
3.5%
3.0%
2.5%
2.0%
1.5%
1.0%
0.5%
0.0%
10月平均
总不良率
3.50%
11月目标
10月平均 11月目标 11月实际
3.0%
11月实际
本月项目目标超计划提前达成。实际不良率比10 月平均降低1.4%，下降度31.8%
侧板散热不良
制 冷 不 合 格
由上述头脑风暴分析归纳得出影响制冷不合格主要原因有六点
制冷性能不良要因分析 二
D定义
M 测量
A 分析
头脑风暴分析
I 改善
C 管理&推广
性能原因分析
工程流程分析
要因验证
由上述头脑风暴分析得出影响不制冷主要原因有五点
工程流程图分析
D定义
M 测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
弹簧短，接触不良
更换长弹簧，接触良好
C 管理&推广
效果确认
改善效果
1）减少由于电源接触不良导致箱体在抽空过程中出现断电现 象，加强抽空效果，减少抽空不良
改善事例 四
D定义
M测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
方案导出 方案实施
工位
管道 吹污
改善者
贺洪明 林文锋
主题
改为脚踏方式吹污
改善 要点
1.可加长吹污时间，保证吹污压力，提高岗位操作效率
改善 冷媒条码粘贴高度没有定 前 位，造成扫码不成功
改善 要点 制定工装定位
效果确认
改善效果 增加扫码成功率，避免手动灌错冷媒量
改善事例 二
D定义
M测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
方案导出 方案实施
工位
抽真 空
改善者 杨秀金 主题 更换新的快速母头
改善 前 旧快速母头磨损，密封不严
改善 所有真空泵真空管快速母头均 要点 更换
效果确认
本月性能不良主要对策项目制冷不合格和不制冷 两项不良平均合计下降1.2%，通过各项对策时间 与不良变化趋势比较，主要改善项目有效
一期改善小结
D定义
M测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
标准化 水平展开 过程小结 下次课题
优点
1、项目组各成员工作认 真积极，按计划完成任 务。
2、项目组能基本运用各 项工具分析问题。
通过对待改善的两项主要不良的修理解析结果分
析，造成不良主要是停机点不合格、冷媒少、抽
真空不良、油污等6项，占总不良原因的80%，此
次改善主要针对上述问题进行改善
制冷性能不良要因分析 一
D定义
M 测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
头脑风暴分析 性能原因分析 工程流程分析
要因验证
冷媒灌注量少 冷媒泄漏 员工操作不当
2%
0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月
目标设定
D 定义
M 测量
A 分析
I 改善
C 管理&推广
团队构筑
目标设定
KPI 小线性能不良率
10月 4.4%
11月目标 项目总目标 当月改善度
3.5%
2.0%
-20.45%
现状调查 目标设定
11月性能不良改善目标
4.4%
3.5%
头脑风暴分析 性能原因分析 工程流程分析
制冷不合格工程流程图分析
步
关键控制质
可能造成的质量问题
骤 工程名/工段名 量特性 制冷不合格 不制冷 结霜不均
001
贴侧板
性能不合格 制冷不合格
002
冷冻腔辅助蒸发器 粘贴
性能不合格
制冷不合格
不制冷
003 压贴蒸发器
性能不合格
结霜不均
004 密封R蒸发器
性能不合格 制冷不合格
旧母头
新母头
效果确认
改善效果
1）加强抽空效果，提高制冷性能效果； 2）减少箱体抽空不良返修，
改善事例 三
D定义
M测量
A 分析
I 改善
方案导出 方案实施
工位
抽真空 改善者
杨秀金 林文锋
主题
更换弹簧，确保真空度
改善 真空泵顶部电源弹簧磨损、 改善 更换新弹簧，保证真空度,达
前 短，导致接触不良现象
要点 要极限真空度40Pa以下