干气制乙苯装置操作工初级.doc

2019年职业技能鉴定操作技能考核项目干**制乙苯装置操作工

初

级

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试题一、开工前的准备

答：○1各机泵、风机加好润滑**，并有足够的备用量；

○2原料苯备足并分析合格；

○3烃化液备足并做好组成分析；

○4联系调度确保原料、公用工程供应；

○5引净化风入装置；

○6引1.0MPa蒸汽入装置；

答对①②③④各得3分。答对⑤⑥各得4分。

试题二、开工主要步骤

答：○1引入公用工程；

○2系统蒸汽吹扫；

○3投用冷却器循环水；

○4投用冷水系统；

○5系统氮****密及置换；

○6建立反应精馏系统冷循环；

○7建立反应精馏系统热循环；

○8烃化反应器投干**。

答对①②③④⑤⑥⑦○8各得2.5分。

试题三、如何启引风机

答：○1摘除引风机停机自保连锁。

○2引风机盘车。

○3启动引风机。

○4缓慢打开引风机入口烟道挡板B，同时缓慢关闭烟道挡板A，保证炉膛负压正常。

○5投用引风机停机自保连锁。

答对①②③④⑤各得4分。

试题四、常温泵灌泵操作

答：○1全开入口阀；

○2打开泵放空阀（退料阀）排**；

○3确认排**完毕；

○4关闭泵放空阀（退料阀）。

答对①②③④各得5分。

试题五、影响苯塔底液位波动的因素

答：○1进料量的变化；

○2进料组成的变化；

○3塔底温度的波动；

○4塔压力的波动；

○5液位计失灵；

○6液控阀失灵；

○7机泵故障。

答对①②③各得4分。④⑤⑥⑦各得2分。

试题六、反应器投用并联的注意事项

答：○1在用反应器的反应床层温升不要超过40℃；

○2注意观察E205液位；

○3待用反应器循环苯量控制不能过低，否则投干**时，反应热不能被循环苯带走，导致床层入口温度上升。

○4 E-205满液位。

答对①②③④各得5分。

试题七、如何判断火嘴燃烧好坏

答：○1火焰成型稳定；

○2火焰颜色呈桔黄色。

答对①②各得10分。

试题八、热泵预热操作

答：○1有预热阀的可以开预热阀预热；

○2无预热阀可以将预热泵的出口阀稍开，让热**从出口进入泵内，通过泵体从入口管中排出来预热；

○3预热时不允许泵倒转和防止发生运转泵抽空；

○4开始以50℃/h预热，2小时后以100℃/h速度预热，直至泵体与介质温差小于50℃；

⑤预热过程中经常盘车，保证冷却水畅通。

答对①②③④⑤各得4分。

试题九、尾**中苯含量偏高的调节

答：○1调节E301冷冻水量降低不凝**温度；

○2调节吸收剂流控阀，使流量平稳；

○3控制好吸收剂温度，使之平稳；

○4调节粗分塔顶不凝**控制阀，保持不凝**量平稳；

○5适当提高吸收塔压力。

答对①②③④⑤各得4分。

试题十、如何判断某路干**进料量失灵

答：○1进料温度突然上升，床层温升下降，说明干**进料量偏低；

○2进料温度突然下降，床层温升先上升后下降，说明干**进料量偏高。

答对①②各得10分。

试题十一、烟**氧含量过高的处理

答：○1适当关小烟道挡板，保持炉膛微负压；

○2适当关小炉子风门；

③检查封闭加热炉漏点。

答对①②各得6分。答对③得8分。

试题十二、离心泵盘车不动的原因及处理

答：○1**品凝固盘车不动，应吹扫预热；

○2长期不盘车而卡死，应加强盘车；

○3泵的部件损坏或卡住时，应检修；

○4泵轴弯曲严重，则应检修更换。

答对①②③④各得5分。

试题十三、停工前的准备

答：○11.0MPa蒸汽管网压力不低于0.8Mpa；

○2氮**管网压力不低于1.5Mpa；

○3联系保运人员拆除水洗、吹扫、退料、排污、塔顶及罐顶放空、未运行系统安全阀上游阀和副线阀盲板；

○4确认拆除水洗、吹扫、退料、排污、塔顶及罐顶放空、未运行系统安全阀上游阀和副线阀盲板已经拆除；

○5确认退料线畅通；

○6确认停工用工具、器具材料备齐；

○7循环苯系统由自压运行改为借P-301运行；

○8 P-402、P-404切换至变频泵。

答对①②③④⑤⑥○7○8各得2.5分。

试题十四、停工主要步骤

答：○1停工前准备；

○2系统降量；

○3烃化反应系统、分离系统停工；

○4系统退料；

○5系统氮**顶烃化液；

○6系统水洗；

○7系统氮**置换；

○8系统蒸汽吹扫；

○9停工收尾。

答对①②③④各得2.5分。答对⑤⑥⑦⑧⑨各得2分。

试题十五、烃化反应系统降量操作

答：○1联系调度，装置准备降烃化反应干**进料量；

○2确认降低烃化反应干**进料量的指令已经由调度室下达；

○3逐渐降低烃化反应器R-201A/B三段干**进料量；

○4逐渐降低PV-1103压力；

○5确认PV-1103压力在0.77～0.88 Mpa；

○6烃化反应干**进料量以2000～3000 Nm3/h的速度降量；