09桥面系及附属工程施工技术交底

贵瓮8合同段安全、施工技术交底

注：接受二级交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、质检员等技术相关人员，三级交底为技术人员对施工班组的交底。

桥面系及附属工程施工技术

一、交底范围

本合同段一分部、二分部、三分部、T梁桥面系及附属工程。

二、施工内容

桥面系及附属工程施工主要包括永久支座安装，墩顶连续段现浇，中、端横隔板现浇，翼缘板湿接缝现浇，负弯矩张拉、压浆，临时支座拆除（体系转换），桥面铺装现浇，防撞护栏现浇、伸缩缝安装、泄水孔排水管安装、桥头搭板施工。

三、施工流程

湿接头施工→张拉负弯矩→湿接缝施工→桥面铺装→护栏→搭板→伸缩缝。

四、施工准备

1、技术准备

一联T梁安装就位，且梁面标高经过项目部测量组复测，满足要求。

2、现场准备

T梁之间横向联系，横隔板主筋连接按照要求焊接，墩顶已打扫干净。

3、材料准备

桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、永久支座、伸缩缝装置、排水管等进场后已经按照各项材料检查频率送检合格，并附上检验合格书面证明材料，桥面系使用混凝土配合比、压浆配合比经过报批。

3、必要的工艺装备

负弯矩数控张拉设备、桥面行走张拉台车（自制）、真空压浆机、发电机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、压纹机、手推小车等。

五、墩顶现浇连续段、端横隔板施工

1、工艺流程

详见下图2工艺流程图：

2、模板工程

底模板和侧模板均采用竹胶板和方木配合使用，采用侧包底的方式，侧模应稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，固定侧模底部、防止漏浆。在立模前调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。模板支撑必须牢固，避免出现涨模及漏浆等现象。

3、钢筋工程

相邻梁肋及横隔板伸出的钢筋对应连接，直径φ10mm及以下采用绑扎连接，直径Φ12mm 及主筋以上采用单面焊接，焊缝≥10d，焊接采用J502焊条、焊缝应平顺饱满，焊渣及时敲掉。其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注意负弯矩孔道的连接质量，接头必须采用塑料胶带密封，避免砼浇筑时孔道堵塞。墩顶预埋钢板安装坡度必须符合设计要求。

4、砼工程

采用C50混凝土，浇筑前确保模板内洁净，侧模支撑牢靠，接缝密贴。振捣时应尽量避开负弯矩孔道，表面拉毛，土工布覆盖洒水养生。混凝土应尽量安排在一天当中温度较低时浇筑、各墩顶湿接头混凝土浇筑气温应基本相同，温差应控制在5°C以内。要求所有的湿接头湿接缝施工必须使用沙盘，以免污染T梁顶面。

注：施工时使用的挂篮必须有安全措施，统一集中加工，人员穿戴的安全绳必须和挂篮分离，系在桥面其他安全的部位。

六、永久支座安装

永久支座分为边跨墩永久支座和中跨墩连续永久支座，桥台和一联边跨的伸缩缝桥墩设置四氟滑板橡胶支座，中间连续墩设置普通板式橡胶支座。

注：支座进场必须全部检查，应该有检查报告。

1、安装要点：

a、普通橡胶支座安装：关键在于保证支座顶面水平，位置准确，上、下表面分别与梁底和垫石顶面完全密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象，注意支座的安装与季节温度有较大关联，安装前应检查垫石顶面平整清洁情况，纵坡通过控制预埋钢板安装坡度实现。

b、四氟板式橡胶支座安装:关键在于控制支座不得落空或不均匀受力现象，或则发生较大的初始剪切变形，局部受偏压严重，出现垫石顶面不平，可采用环氧树脂砂浆调平。

2质量标准：

七、负弯矩钢束张拉、压浆、封锚

1、张拉：

当砼强度达到设计强度的85%（即42.5Mpa）即可负弯矩张拉。采用两端对称张拉，总

体施工顺序：按先边跨后中跨，同一跨先两边后中间，对称施工的原则。详细步骤此不赘述。

预应力张拉施工注意事项：

⑴、确保孔道位置准确，固定可靠，当出现冲突应优先保证预应力孔道位置。

⑵、保证管道严密不漏浆，接头牢固，撑管有效，不得进水，避免孔道锈蚀。

⑶、严格下料长度，应编束整束穿入。

⑷、端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线，其后混凝土密实。

⑸、预应力张拉设备按时进行标定。

⑹、严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉，应力和引伸量双控，张拉时技术人员必须旁站，做好记录。

⑺、张拉时两端严禁站人，应设置挡护措施。

⑻、张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。

2、压浆：

压浆时机：张拉完毕后，在24h内压浆，以免预应力筋锈蚀或松弛。

浆液制作：专用压浆料掺水拌制而成。

压浆方向：同一孔道由低处向高处。

压浆步骤：清孔→压浆→出口溢浓浆→出口塞孔→持压→关阀→完成。

压浆压力：压浆泵输浆压力保持在0.5～0.7Mpa，并应有适当稳压时间（一般为2min）。

压浆试件：3组，70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。

压浆养护：压浆过程中和压浆后48h内不低于+5℃，否则应采取保温措施，高于35 ℃，应选择在低温时段进行。

注意事项：

⑴浆液拌合必须根据试验室配合比进行拌合，现场必须配备电子秤对材料用量进行准确计量，压浆必须经过现场监理工程师同意后方可进行。

⑵采用专用压浆嘴，配备引流管，避免水泥浆溅洒到梁上污染梁体。

3、封锚：

预应力张拉完后立即做预应力封锚工作。封锚前用砂轮切割机切除多余的钢绞线，保留钢绞线残余长度在3cm左右。封锚前清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污物，并将端面凿毛，绑扎封锚钢筋网片，采用安装专门封锚盒子进行混凝土填实。

八、中横隔板、翼缘板湿接缝施工

中横隔板施工参照端横隔板施工，在此不再赘述。

湿接缝采取整孔整道浇筑，底模采用竹胶板，采用φ16mm对拉杆，对拉杆外套采用φ20mmPVC，吊杆纵向间距70cm,横向间距50cm，距梁体混凝土边缘对称布设，模板与梁体接触地方需采用密封胶止浆，

湿接缝混凝土坍落度宜小，浇

筑前对已凿毛的T梁翼缘洒

水湿润，以利于新老混凝土的

良好连接。

九、临时支座拆除、体系转换

在一联内湿接头、湿接缝各工序完成以后，拆除用做临时支座的沙筒，使各永久支座充分受力，完成由简支向连续的体系转换。

①临时支座的拆除每联各墩顶应同时进行，最好做到同步，如果不能做到同步，遵循先两边后中间，逐跨进行拆除，每幅为先拆除中梁位置临时支座，然后拆除边梁临时支座。

②临时支座拆除时，要确保对称拆除，使整联整体均匀受力，达到体系转换。

③该联临时支座拆除后，应仔细观察现浇中横梁处是否有裂缝，及时发现问题，以便尽早处理。

十、桥面铺装层施工：采用三辊轴施工

1、工艺流程

基层验收→测量放样及模板安装→混凝土拌和→混凝土运输→卸料及布料→密集排振→人工补料→三辊轴整平→精平饰面→拉毛(压纹)→养生→成品检测及交工验收。

2、操作方法