《过程装备制造与检测》教学大纲HG
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《过程装备制造与检测》课程教学大纲
【课程编号】B02011 【课程名称】过程装备制造与检测【课程类型】专业基础课【开课模式】必修
【学时学分】48学时;3学分【实践学时】
【考核方式】考试【先修课程】过程设备设计、机械原理【授课对象】过程装备与控制工程
一、课程的性质、目的和任务
本课程涵盖三个方面的内容:
过程装备的检测:工程上主要的无损检测方法如射线探伤、超声波探伤、表面探伤等在过程装备的制造以及在役过程中的应用,
过程装备的制造工艺:围绕钢制压力容器介绍焊接接头金属学问题、常用焊接方法及其焊接工艺、常用钢材的焊接、焊后热处理等内容。以单层卷焊式压力容器为主介绍其制造工艺,并介绍国内外压力容器制造的现状及发展情况。
过程机器制造的质量要求:介绍过程机器在制造过程中影响制造质量的主要因素和原因,以利于在实际工作中对机器选型、维修、管理等。
课程目的就是使学生掌握过程装备的制造工艺,了解装备用材料、装备制造和运行中的常见缺陷及在制造和运行中的常用无损检测的方法和要求,了解机加工零件、产品质量的衡量标准及影响因素为今后做设计或工艺工作奠定基础。
二、基本要求、教学内容和学时分配
本课程较详细地介绍了过程装备用材料、过程装备制造和运行中的常见缺陷及在制造和运行中的常用无损检测、定期检测的方法和要求。
以承压壳体的筒节和封头为主,突出介绍了影响壳体质量的关键工序如焊接、成形等工艺内容。
以典型机器零件制造为例,分析了影响机械加工质量的主要因素,介绍了制定机械加工工艺规程的要点和装配要求。
学生学完本课程后应具备下列几方面的知识:
(1)了解受压壳体制造的准备工序;
(2)了解成形加工技术;
(3)了解典型压力容器的制造工艺;
(4)了解常规无损检测技术;
(5)了解机械加工工艺规程;
(6)了解机械加工精度;
(7)了解机械加工表面质量;
(8)了解装配工艺。
第0章绪论
第一节课程内容
第二节压力容器制造技术的进展
通过本章学习使学生了解本课程的性质、地位及任务;了解过程装备制造部分的内容以及过程机器制造部分;了解压力容制造技术的进展。
第一章装备制造的定期检测
第一节定期检测
第二节常规检测
通过本章学习使学生掌握定期检测以及常规检测的内容。
第二章射线检测及缺陷等级评定
第一节 X射线、γ射线的产生和性质
第二节射线检测的原理和准备
第三节焊缝射线透照缺陷等级评定
第四节射线防护
通过本章的学习使学生了解X射线、γ射线的产生和性质,掌握焊缝射线透
照缺陷等级评定。
第三章超射波检测及缺陷等级评定
第一节超声波检测的基础知识
第二节超声波检测缺陷
第三节超声检测焊接接头的缺陷等级评定
通过本章的学习使学生了解超声波检测的基础知识,掌握超声波检测缺陷,
熟悉超声检测焊接接头的缺陷等级评定。
第四章表面检测及缺陷等级评定
第一节磁粉检测
第二节渗透检测
通过本章的学习使学生了解磁粉检测的基础知识,掌握渗透检测。
第五章钢制压力容器的焊接
第一节焊接接头
第二节常用焊接方法及其焊接工艺
第三节常用钢材的焊接
第四节焊后热处理
通过本章的学习使学生了解焊接接头的分类、基本形式和特点。掌握常用焊接方法及其焊接工艺。
第六章受压壳体制造的准备
第一节钢材的预处理
第二节划线
通过本章的学习使学生了解钢材的预处理工序,掌握划线的基本方法。
第七章成型加工
第一节筒节的弯卷成形
第二节封头的成形
第三节管子的弯曲
通过本章的学习使学生了解冷卷成形的特点、热卷成形的特点,掌握封头的成形特点。掌握管件制造的技术要求。
第八章典型压力容器
第一节管壳式换热器
第二节高压容器的制造
通过本章的学习使学生了解管壳式换热器的主要零部件、分类及代号以及结构特点与应用。掌握各类高压容器的制造特点。
第九章机械加工工艺规程
第一节概述
第二节机械加工工艺规程
第三节零件的工艺分析和毛坯的选择
第四节工件的定位基准的选择
第五节机械加工工艺路线的拟定
第六节加工余量和工艺尺寸的确定
通过本章的学习使学生了解机械加工工艺规程、零件的工艺分析和毛坯的选择。掌握工件的定位基准的选择、机械加工工艺路线的拟定、加工余量和工艺尺寸的确定。
第十章机械加工精度
第一节概述
第二节工艺系统的几何误差
第三节工艺系统的受力变形
第四节工艺系统的热变形
第五节工件残余应力引起的变形
通过本章的学习使学生了解工艺系统的几何误差、工艺系统的受力变形、工艺系统的热变形、工件残余应力引起的变形。
第十一章机械加工表面质量
第一节概述
第二节影响加工表面质量的工艺因素
第三节表面强化工艺
通过本章的学习使学生了解影响加工表面质量的工艺因素、表面强化工艺。
第十二章装配工艺
第一节概述
第二节装配尺寸链
第三节装配方法及其选择
通过本章的学习使学生了解装配尺寸链、装配方法及其选择。
学时分配表
三、教材和参考书目
教材:邹广华刘强《过程装备制造与检测》,化学工业出版社,2003年参考书目:
[1] 姚慧珠郑海泉主编·《化工机械制造工艺》,化学工业出版社 1990年
[2] 王春林,庞春虎主编·《化工设备制造技术》,化学工业出版社,2009年
[3] 王启平主编·《机械制造工艺学》哈尔滨工业大学出版社2005年第5版
[4] 王先逵编著·《机械制造工艺学》机械工业出版社2007年第2版
[5] 国家技术监督局发布 GB150-1998《钢制压力容器》1998年
四、成绩考核
1. 课程考核方式:闭卷考试
2.成绩组成:
1)平时成绩:包括出勤、课堂提问、平时测验、讨论情况等。
2)大作业成绩:
3)期末成绩:
3. 课程综合成绩=平时成绩(出勤×10 % +课堂提问10 %+平时测验10 %)+大作业成绩×20 % + 期末成绩×50%
五、说明
1. 教学方法和教学手段