不合格品的处理流程
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影响处于受控状态。
找出造成不合格品的原 因，针对根本原因制定 具体措施，逐条落实。
采取措施，验证效果。
将被验证了的行之有效 的措施标准化、文件化， 纳入公司管理标准中。
相应的零部件供应商填 写再发防止报告书。
汽车生产质量管理
感 谢 聆听
汽车生产质量管理
不合格品的处理流程
3.2.2 不合格品的处理流程
当发现异常情况时，应及时对 现场进行控制，对（疑似）不合格 品进行隔离处理，并上报上一级班 长／工程师或分析诊断团队，待班 长／工程师或分析诊断团队解析不 良原因后，对不合格品进行判定， 再进行下一步处理（退货／报废／ 放行）。
汽车生产质量管理
汽车生产质量管理 对于现场的控制，原则上要求将疑似不合格品进行隔离处理，将其放 置在特定的隔离区，零件单件悬挂或粘贴隔离标志，即不合格品标识卡。
不合格品标识卡
5W1H分析法：
5W1H
汽车生产质量管理
What 发生了什
么事
Where 在哪里发
生的
When 什么时候 发生的
Who 谁发现的
Why 初步原因 是什么
How 影响程度 有多大
汽车生产质量管理
再发防止：已经ຫໍສະໝຸດ Baidu生过的问题不允许再发生。 再发防止计划属于预防性的质量管理方法，在发现不合格件及对其进行 处理的基础上，积累相关经验，对可能发生的异常事件进行预计，将不良事 件遏止在苗头阶段，属于较高一级的质量管理方法。 步骤：
发现不合格品后，应立 即采取处理对策，使其
找出造成不合格品的原 因，针对根本原因制定 具体措施，逐条落实。
采取措施，验证效果。
将被验证了的行之有效 的措施标准化、文件化， 纳入公司管理标准中。
相应的零部件供应商填 写再发防止报告书。
汽车生产质量管理
感 谢 聆听
汽车生产质量管理
不合格品的处理流程
3.2.2 不合格品的处理流程
当发现异常情况时，应及时对 现场进行控制，对（疑似）不合格 品进行隔离处理，并上报上一级班 长／工程师或分析诊断团队，待班 长／工程师或分析诊断团队解析不 良原因后，对不合格品进行判定， 再进行下一步处理（退货／报废／ 放行）。
汽车生产质量管理
汽车生产质量管理 对于现场的控制，原则上要求将疑似不合格品进行隔离处理，将其放 置在特定的隔离区，零件单件悬挂或粘贴隔离标志，即不合格品标识卡。
不合格品标识卡
5W1H分析法：
5W1H
汽车生产质量管理
What 发生了什
么事
Where 在哪里发
生的
When 什么时候 发生的
Who 谁发现的
Why 初步原因 是什么
How 影响程度 有多大
汽车生产质量管理
再发防止：已经ຫໍສະໝຸດ Baidu生过的问题不允许再发生。 再发防止计划属于预防性的质量管理方法，在发现不合格件及对其进行 处理的基础上，积累相关经验，对可能发生的异常事件进行预计，将不良事 件遏止在苗头阶段，属于较高一级的质量管理方法。 步骤：
发现不合格品后，应立 即采取处理对策，使其