自吸式离心泵是一种特殊结构的离心泵

自吸式离心泵是一种特殊结构的离心泵，它依靠泵本身内部结构，无需任何外部辅助设施即可完成自吸过程，然后进入正常输液。自吸泵除了在农业上得到广泛的应用外，近年已逐渐扩展到工业领域，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、消防、建筑、污水处理等行业，部分替代液下泵、长轴泵、潜水潜污泵，输送清水、海水，污水及工业废水，油料或各种腐蚀性介质。

市场上常见的自控自吸立式自吸泵结主要包括电机、轴、电机座、副叶轮、叶轮、导叶、泵体、电磁阀和止回阀等。这种自吸泵存在以下问题：

（1）水泵采用ｓ型弯管水平进水，弯管垂直出水占地面积大。由于整个管路系统布置上至少有５个９Ｏ。弯头，造成管路阻力大，不但降低了水泵吸程，而且管路系统损失大、装置效率低；

（２）采用一个大直径副叶轮密封，水泵效率低（副叶轮能耗与直径的五次方成正比）；

（３）没有设计停机密封，造成不但自吸时吸入外面的空气，影响自吸性能，甚至吸不上，而且停机瞬时，由于出口止回阀的滞后，液体虹吸倒流冲击，造成泄漏；

（４）水泵轴和电机轴采用套筒式联轴结构，轴加工困难，且泵和电机同心度难以保证，造成水泵运行振动噪声大；

（５）水泵进口带电磁真空破坏阀破坏虹吸，但电磁阀可靠性差，容易过度发热，寿命短。

而垂直吸水无泄漏自吸泵的结构为电机固定在电机座上，电机座与泵体相连。泵体由水平紧靠的主简体和副筒体组成，底部相通，且上部高于叶轮位置有通气孔相通。主筒体上部有先倾斜向上后转为水平的出水管，副简体内有垂直向上高于叶轮位置的短管，短管下连接有进水管和滤网。电机轴通过电机联轴器与泵轴法兰刚性相连，泵轴从上到下依次装配有停机密封、副叶轮和叶轮。叶轮外罩有自吸盘，自吸盘固定在泵盖上。连接管上部连接电机座，下部紧压自吸盘。

这种设计优点有：

（１）水泵进水管垂直向上，出水管水平，管路布置减少了弯头，至少提高水泵吸程０．５ｍ，降低管路阻力１ｍ，提高了装置效率；

（２）水泵可直接安装在贮液池上，节省了土和管路投资；

（３）叶轮采用带后密封环结构，通过间隙降压，降低副叶轮密封压力，从而显著减少副叶轮直径，提高了水泵效率；

（４）电机联轴器与电机轴过盈连接，泵轴与电机联轴器通过法兰刚性连接，同心度得到保证，提高了运行可靠性；

（５）副叶轮和停机密封两道密封，不但能确;

保运行和停机瞬时均无泄漏，而且自吸时不会吸人外面的空气，自吸时间缩短;

（６）依靠泵体结构，不需要电磁真空破坏阀破坏虹吸，可靠性进一步提高。

无泄漏立式自吸泵是填补国内空白的首创产品，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、钢铁、采矿、造纸、电渡、环保、消防、建筑、污水处理等行业，部分替代液下泵、长轴泵、潜水潜污泵或经常启动的情况下使用的泵

一:替代液下泵的优点：

1抽吸直管无法达到的液体，机动性十分强。

、泵整体为立式结构，与相同参数的液下泵相比，重量大大减轻，同时占地亦少。由于轴垂直方向安装，轴封处不易泄露。

2、自吸泵取消了长轴，同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长，同时也减少了振动。

3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管，不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。

4、液下泵在购买时需确定抽液深度，如果液体深度与泵轴长度不符时，则需另换泵，而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度而不需调换本身。

5、空泵运转仍可维持一段较长时间，以利于发觉并采取措施防止损坏电机，减少误操作而造成的损失，安全性好。

6、液下泵必须安装在液体正上一:替代液下泵的优点：

1、泵整体为立式结构，与相同参数的液下泵相比，重量大大减轻，同时占地亦少。由于轴垂直方向安装，轴封处不易泄露。

2、自吸泵取消了长轴，同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长，同时也减少了振动。

3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管，不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。

泄漏立式自吸泵是填补国内空白的首创产品，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、钢铁、采矿、造纸、电渡、环保、消防、建筑、污水处理等行业，部分替代液下泵、长轴泵、潜水潜污泵或经常启动的情况下使用的泵，输送清水、海水、含较小颗粒（不含纤维状物质）的污水及工业废水，油料或各种腐蚀性介质。在旁边，甚至可用耐真空软管