满管溜槽设计及安装方案
溜槽脚手架施工方案
溜槽脚手架施工方案1.前期准备在进行溜槽脚手架施工前，首先需要对工地进行安全检查和派人熟悉现场情况，了解地势、周边环境等信息，确保施工安全无隐患。
同时，还需准备所需材料、工具和人力资源。
2.施工材料和工具准备3.施工方案制定根据工地的特点和需要搭建的工作平台高度，制定合理的施工方案。
方案中应包括搭建的高度、脚手架框架结构的布置、连接方式等重要内容。
通过提前制定施工方案，可以确保施工的顺利进行。
4.施工现场清理和规划施工现场需要进行彻底的清理，包括清除障碍物、杂乱物品等，确保施工的安全与顺利进行。
根据施工方案，对施工区域进行划分和规划，确定脚手架搭建的具体位置和范围。
5.脚手架的搭建过程根据施工方案，分段进行脚手架的搭建。
首先搭建基础框架，使用连接件将钢管和钢板连接成基本的脚手架框架结构。
然后根据需要，搭建上部的工作平台，使用木板和扣件固定在脚手架框架上。
6.安全设施的设置在脚手架搭建完成后，需要设置相应的安全设施，包括安全防护网、安全扶手、防滑处理等。
这些设施能够有效地防止施工人员从高处坠落，确保工作平台的安全。
7.施工期间的安全控制在脚手架施工期间，需要加强安全控制。
施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护设备，并严格执行作业程序和安全操作规范。
当施工现场遇到突发状况时，及时采取应急措施，保证施工人员的安全。
8.施工完工后的清理施工完工后，需对脚手架进行清理和撤除。
清理工作包括拆除木板、撤除连接件等。
同时，需对施工现场进行清理，确保无遗漏物品和安全隐患。
总结：溜槽脚手架的施工方案包括前期准备、材料和工具的准备、施工方案的制定、施工现场的清理和规划、脚手架的搭建过程、安全设施的设置、施工期间的安全控制以及施工完工后的清理等内容。
通过合理制定和执行施工方案，可以确保溜槽脚手架的安全可靠性，为施工人员提供一个良好的工作环境。
溜槽方案
】-目录一、编制依据 (2)二、工程概况： (2)三、施工安排 (3)四、溜槽支架搭设设计 (4)五、支架搭设使用和拆除 (7)一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《木结构设计规范》GB50005-2003 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001《碳素结构钢》GB700-2006《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《简明施工计算手册》《建筑施工脚手架实用手册》《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《建筑施工手册》（第四版）二、工程概况2.1 整体概况丰台区丽泽金融商务区F-02、F-03地块工程位于北京市丰台区丽泽商务区核心地段，丽泽桥（西三环）和菜户营桥（西二环）之间。
周边交通和市政设施较为成熟。
项目用地北侧是丽泽路、东临莲花河路。
场地规划用地面积约4.5万平方米。
F02-1#楼与F02-2#楼为钢筋混凝土框架核心筒结构（含部分劲性混凝土柱），采用天然地基，基础形式为平板式筏板基础，抗震等级为丙类，抗震设防烈度为8度。
裙楼结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为天然卵石地基上独立柱基、墙下条基加防水板，抗震等级为乙类，抗震设防烈度为8度。
本工程建设单位F02地块为北京天成永泰置业有限公司；F03地块为北京天成永元置业有限公司；设计单位为北京市建筑设计研究院有限公司；监理单位为中咨工程建设监理公司；勘查单位为北京城建勘测设计研究院有限公司；施工总承包单位为中国建筑第二工程局有限公司。
2.2 补充方案说明本工程F02-1#、F02-2#地块原方案砼浇筑拟用汽车泵及地泵进行施工，而现在根据现场情况及工期要求，现F02-1#、F02-2#地块底板大体积砼拟用溜槽配合地泵及汽车泵进行混凝土浇筑，本补充方案主要针对溜槽的搭设方法进行相应的方案补充。
三、施工安排3.1溜槽布置地泵及汽车泵位置（详见大体积混凝土施工方案）溜槽位置计划安装在F02-1#地块基坑西侧与F02-2#地块基坑东侧位置，以方便混凝土罐车进行自卸。
满管溜槽设计及安装方案
1.工程概况2.满管溜槽布置本工程布置2条满管溜槽，其中1条布置在左岸坝拱端位置，从888.0高程布置到823.0高程，满管长度为64m，满管溜槽授料斗放在左岸拱端已有的平台上,满管溜槽采用插筋、钢丝绳进行加固；另外1条布置在右岸坝拱端位置，从888.0高程布置到823.0高程,满管长度为64m,在右岸拱端位置预埋悬挑工字钢，料斗安装在悬挑的工字钢上，满管溜槽采用桁架进行支撑。
3.满管溜槽设计及安装3.1满管溜槽设计3.1.1授料斗大坝混凝土浇筑采用自卸车运输碾压混凝土，单台自卸车可以装10m³的混凝土，因此料斗容量设计为12m³。
授料斗面板和肋板选用δ=8mm钢板，用[10槽钢作为加强板。
左岸授料斗安装在左岸坝端的平台位置，采用工字钢、槽钢将授料斗架设起来，底板浇筑 1.0m 厚的混凝土，并且将支撑杆件预埋在混凝土中。
右岸授料斗安装在右岸坝端，由悬挑工字钢架设，悬挑工字钢预埋在坝肩混凝土中，混凝土厚度选用50cm，并且在预埋工字钢上打插筋，具体图纸见附图。
3.1.2溜槽标准段满管溜槽标准段通常采用两种断面：矩形断面和圆形断面。
矩形标准段是用钢板加工而成，钢材加工工程量大、工期长、技术要求高；圆形标准段采用大口径钢管加工而成，加工工程量小、便于短期内施工。
根据目前施工进度计划安排，选用圆形标准段可以满足大坝施工进度。
根据混凝土生产强度，并且参考相关工程，选定标准管段断面为800mm，长度为3000mm。
选用Φ820*10mm的钢管进行加工，法兰盘采用δ=12mm钢板进行加工。
3.1.3溜槽弯管段由于地形的影响及安装的需要，满管溜槽需要加工弯管接头。
弯管接头由Φ820*10mm 的钢管加工而成。
3.1.4弧形闸门弧形闸门选用液压弧形闸门，根据满管溜槽的断面尺寸由具有相关资质的厂家加工。
3.1.5支撑桁架右岸坝肩槽坡度平缓一点，选用桁架进行支撑，桁架选用∠50*4mm的角钢进行加工。
溜槽施工方案
溜槽施工方案1.溜槽脚手架搭设概况本工程底板靠基坑边的区段采用溜槽浇筑混凝土。
溜槽脚手架采用单立杆3排脚手架，脚手架立杆下铺设跳板。
脚手架的立杆横距为1.6m，立杆纵距为1.6m，横杆步距为1.5m，沿脚手架满搭纵向剪刀撑，垂直于溜槽方向每隔6.4m满搭横向剪刀撑。
在脚手架的中间一排立杆一侧的小横杆上搭设溜槽，在中间一排立杆的另一侧的小横杆上铺设木跳板作为操作台和人行通道。
溜槽脚手架范围下方在原钢筋马镫的基础上采用槽钢进行加强：溜槽范围内，槽钢立杆间距为1.6m。
溜槽平面布置见下图：2.脚手架施工工艺流程及施工方法2.1.脚手架施工工艺流程底板的面层钢筋绑扎完成→溜槽脚手架底部支架放线→溜槽脚手架底部支架定位→搭设距混凝土面高200mm位置的扫地杆→搭设溜槽脚手架→搭设木跳板人行道及防护网→搭设混凝土溜槽。
2.2.溜槽脚手架搭设构造（1）立杆起步立杆长为6m和4m（将接头错开），能用6m杆的脚手架均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，同步内相邻立杆接头在高度方向错开的距离不得小于500mm，立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过溜槽的行走过道1.2m。
（2）大横杆（纵向水平杆）大横杆对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
大横杆之间采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，水平间距应≥500mm，同一排大横杆水平偏差不大于50mm及L/250。
（3）小横杆（横向水平杆）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在立杆上，在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
（4）扫地杆脚手架须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距混凝土面高200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（5）剪刀撑该脚手架外侧满搭剪刀撑，剪刀撑立杆与地面夹角为45°~60°，剪刀撑搭接长度不小于1m，其上旋转扣件不少于3个，垂直于溜槽方向每隔6.4m满打横向剪刀撑。
溜槽更换预案
溜槽更换预案一、背景介绍溜槽是建筑物屋顶排水系统中的重要组成部分，用于收集和排放雨水。
随着时间的推移和使用的频繁，溜槽可能会出现老化、损坏或堵塞等问题，需要进行更换。
为了确保更换溜槽的顺利进行，制定一份详细的溜槽更换预案是非常必要的。
二、目标本预案的目标是为了确保溜槽更换工作的顺利进行，保证工作的质量和安全，最大程度地减少对建筑物的影响。
三、预案内容1. 确定更换时间：根据建筑物的使用情况和天气情况，确定合适的时间进行溜槽更换工作。
避免在恶劣天气条件下进行工作，以确保工作人员的安全和工作质量。
2. 编制工作计划：制定详细的工作计划，包括溜槽更换的具体步骤、所需材料和工具、工作人员的分工和工作时间安排等。
确保工作有条不紊地进行。
3. 准备工作：在开始更换溜槽之前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理工作区域，确保工作区域的安全，准备所需的材料和工具等。
4. 拆除旧溜槽：根据工作计划，拆除旧的溜槽。
在拆除过程中，要注意安全，避免对建筑物造成损坏。
5. 安装新溜槽：根据工作计划，安装新的溜槽。
确保溜槽的安装位置准确，连接牢固，确保排水顺畅。
6. 测试和调整：在安装完成后，进行测试和调整工作。
确保溜槽的功能正常，排水顺畅。
7. 清理工作区域：在工作完成后，清理工作区域。
清除所有的垃圾和杂物，保持工作区域的整洁。
8. 质量检查：进行质量检查，确保溜槽更换工作符合相关标准和要求。
9. 编制报告：根据实际工作情况，编制溜槽更换的工作报告。
包括工作的具体情况、遇到的问题和解决方案等。
四、安全措施1. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 工作人员必须接受相关培训，了解溜槽更换的操作规程和安全注意事项。
3. 工作人员必须遵守相关的安全操作规程，严禁违章操作。
4. 在工作区域设置警示标志，提醒他人注意。
5. 在高处工作时，必须使用安全防护设备，如安全带和防护网等。
6. 遇到紧急情况时，工作人员必须立即停止工作，并及时报告。
管槽施工方案
管槽施工方案管槽施工方案一、施工准备阶段：1. 确定施工区域，对施工现场进行勘察，了解场地的地质条件、土质情况和地下管线布置情况；2. 制定施工计划和施工方案，包括人员配备、材料采购、设备调配等；3. 申请相关施工许可证件，并将施工计划报相关部门批准；4. 安排好施工班组人员和各项工作任务。
二、施工过程：1. 移除施工区域内的障碍物，确保施工现场整洁，为后续施工做准备；2. 根据设计图纸和标高要求，进行地面开挖、地下管线敷设，并按照设计要求进行管道的固定和焊接；3. 在管线敷设过程中，应注意保护已有管线，采取相应的防护措施；4. 正确安装和调试设备，确保管道的正常运行；5. 进行泄漏测试，确保管道的密封性；6. 对施工现场进行清理，并进行验收和测量；7. 编制施工记录，做好施工过程的记录和资料整理。
三、质量控制：1. 严格按照设计要求进行施工，确保管道的合理布置和连接；2. 采用优质的材料，确保管道的持久性和安全性；3. 做好施工前的材料检查和验收，确保材料的质量达到标准要求；4. 施工过程中进行监控和检测，发现问题及时处理；5. 施工完成后进行全面检查和评估，确保施工质量达到要求。
四、安全措施：1. 严格遵守施工现场的安全规定，戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备；2. 安全监督人员全程监控，确保施工过程中的安全；3. 采取必要的防护措施，防止事故发生；4. 加强施工操作人员的安全教育和培训，提高安全意识；5. 配备消防设施，确保施工现场的消防安全。
五、环保措施：1. 减少施工所产生的噪音和灰尘污染，采取隔离、覆盖等措施；2. 合理利用水源，减少水的浪费；3. 对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理，确保环境的清洁和整洁；4. 采用节能环保的设备和工艺，减少能源的消耗。
综上所述，管槽施工方案需要在施工准备、施工过程、质量控制、安全措施和环保措施等方面做到整体规划和详细落实，以确保施工的顺利进行和施工质量的合格。
阿雷纳水电站大坝满管溜槽的施工工艺
1冤根据现场实际地形袁拟在右岸 6# 坝段EL289 平台和 8# 坝段坝顶 EL325 平台各布置一条满管 溜槽袁 满足大坝在不同高度浇筑混凝土的需求袁解 决了混凝土入仓难的问题遥
2冤EL250耀EL289 利用现有右岸道路袁先通过自 卸车将混凝土运送到 6# 坝段 EL289 平台满管溜槽 内袁 然后通过满管溜槽输送到仓内自卸汽车内袁最 后到达工作面遥
止因违规操作造成安全事故遥 尽量避免立体交叉作
业袁若存在立体交叉作业袁应有相应的安全防护隔
离措施曰无措施时袁严禁交叉施工遥 高空安装作业
时袁必须有可靠的防护措施袁如安全绳尧爬梯尧防护
网等安全设施遥 受料平台应设置阻车墩袁以保证车
辆在卸料过程中的安全遥
5 满管溜槽运行
1冤满管溜槽运行前袁需对料斗和溜管进行压载
1 工程概况
阿雷纳水电站位于洪都拉斯北部约罗省境内袁 位于 La Ceiba 市南 100 km 处袁 在洪都拉斯中北 部袁靠近加勒比海遥 阿雷纳水电站主要由 2 条导流 洞尧碾压混凝土单曲拱坝尧引水隧洞尧压力钢管尧调 压竖井尧地面厂房及开关站组成遥 大坝为碾压混凝 土单曲拱坝袁坝高 100 m袁坝顶长 273 m袁最大底宽 30.8 m袁宽高比为 0.305袁为中厚拱坝袁坝顶设溢流 面泄洪遥 大坝建成后袁水库流域 12 km袁面积为2.66 km2袁库容为 5 200 万 m3遥 混凝土量为 29.8 万 m3袁其 中碾压混凝土 24.2 万 m3袁常态混凝土 5.6 万 m3遥
满管槽身每节均采用法兰螺栓连接袁拆装灵活方便遥
料斗支撑院 在混凝土中预埋 W8伊40 mm 工字钢袁后
期料斗与工字钢焊接成整体遥 满管槽身支撑院采用
C4伊5.4 inch 槽钢和 L3伊1/4 inch 角钢焊接而成的桁
溜槽施工方案
溜槽施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (5)1.3 施工概况 (5)二、工程概述 (6)2.1 工程背景 (7)2.2 工程目标 (8)2.3 工程特点 (9)三、施工准备 (10)3.1 材料准备 (11)3.2 施工设备 (13)3.3 劳动力组织 (14)3.4 施工现场布置 (15)四、溜槽施工方法 (16)4.1 溜槽设计 (17)4.1.1 设计原则 (18)4.1.2 设计步骤 (19)4.2 溜槽施工 (20)4.2.1 施工流程 (22)4.2.2 关键技术要点 (23)4.3 溜槽安装与调试 (24)4.3.1 安装步骤 (26)4.3.2 调试过程 (27)五、施工质量控制 (29)5.1 质量控制体系 (29)5.2 施工过程监控 (30)5.3 质量检测与验收标准 (31)六、施工安全与环保 (32)6.1 安全措施 (33)6.1.1 人员安全 (35)6.1.2 设备安全 (35)6.2 环保要求 (36)6.2.1 施工废水处理 (38)6.2.2 废弃物处理 (40)七、施工进度计划 (41)7.1 总体进度安排 (41)7.2 关键节点设置 (42)7.3 进度调整与优化 (43)八、风险评估与应对措施 (45)8.1 风险识别 (46)8.2 风险评估 (47)8.3 应对措施 (48)一、前言随着国家基础设施建设的不断推进，溜槽作为矿山、冶金、化工等众多行业中的重要输送设备，其施工质量直接影响到生产效率和安全。
为了确保溜槽施工的质量和进度，本文将详细介绍溜槽施工方案的设计原则、施工流程、关键技术及注意事项等内容，以期为相关工程提供参考和借鉴。
本溜槽施工方案遵循国家有关标准和规范，结合现场实际情况，充分考虑施工过程中可能出现的问题，力求在保证施工质量的前提下，提高施工效率，降低施工成本。
在制定本方案时，我们充分吸收了国内外先进的施工经验和技术，力求做到科学合理、切实可行。
溜槽施工方案
溜槽施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 施工概况 (4)二、工程概述 (6)2.1 工程背景 (7)2.2 工程目标 (8)2.3 工程特点 (9)三、施工准备 (9)3.1 材料准备 (10)3.2 工具设备准备 (11)3.3 劳动力组织 (11)3.4 技术准备 (13)四、溜槽施工方法 (14)4.1 溜槽设计 (15)4.1.1 设计原则 (16)4.1.2 设计步骤 (17)4.2 溜槽施工 (19)4.2.1 施工流程 (21)4.2.2 关键技术要点 (22)4.3 溜槽安装 (24)4.3.1 安装步骤 (25)4.3.2 安装注意事项 (26)五、施工质量控制 (27)5.1 质量控制标准 (28)5.2 质量控制措施 (29)5.3 质量检测与验收 (30)六、施工安全与环保 (31)6.1 安全措施 (32)6.1.1 人员安全 (33)6.1.2 设备安全 (34)6.2 环保措施 (35)6.2.1 施工废水处理 (36)6.2.2 废弃物处理 (37)七、施工进度计划 (38)7.1 进度计划制定 (39)7.2 进度计划执行 (40)7.3 进度调整与优化 (42)八、风险评估与应对措施 (43)8.1 风险识别 (45)8.2 风险评估 (46)8.3 应对措施 (47)一、前言溜槽施工方案是专门针对矿山、隧道、水利等工程中溜槽的施工设计和实施方法。
溜槽作为这些工程项目中重要的运输工具，其施工质量直接影响到整个工程的安全、进度和成本。
在进行溜槽施工时，必须制定科学合理的施工方案，并遵循严格的施工程序，以确保施工安全和质量。
本施工方案根据实际情况进行编制，旨在为相关工程提供一套切实可行的溜槽施工方案。
在编写过程中，我们充分考虑了工程的实际情况，包括地质条件、施工环境、施工设备和技术水平等因素，力求使方案具有针对性和可操作性。
新溜槽制作与安装
2.2.2溜槽制作与安装2.2.2.1制造用原材料（1）建造储罐用钢材必须符合有关规范规定及图样要求。
下料前应钢材证明材料书核对并逐张件进行外观栓查，表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤和压入氧化皮及分层等缺陷。
（2）钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合下表允许偏差：钢板厚度㎜允许偏差㎜4 -0.34.5～5.5 -0.56～7 -0.68～25 -0.826～30 -0.9（3）钢材应具有质量合格证明书。
无质量证明文件的材料坚决不采用。
（4）焊接材料应具有质量证明文件。
（5）不锈钢复合板的材质、尺寸、性能、规格、允差应符合设计及GB/T8165-1997规定。
2.2.2.2钢板的下料预制（1）预制、组装及检验过程中所使用的样板应符合下列规定：B、直线样板的长度不得小于1m。
C、测量焊接接头角变形的弧形样板的弦长不得小于1m。
（2）钢板切割及焊接接头坡口加工应符合下列规定：A、钢板的切割及焊接接头坡口，宜采用机械加工或自动、半自动火焰加工。
B、用于对接接头厚度大于10㎜的钢板和用于搭接接头厚度大于16㎜的钢板，板边不宜采用剪切加工。
C、当环境温度低于下列温度时，钢材不得采用剪切加工：碳素钢：-16℃；低合金钢：-12℃；D、钢板边缘加工应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。
火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。
E、焊接接头的坡口形式和尺寸，当图纸无规定时，应按GB985及GB986的规定选用。
C D F图l5—13（3）板预制A、底板应按设计的排板图排板，具体要求按JB/T4735-97 l2．5条的有关规定。
B、用于弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙。
外侧间隙e1宜为6～7mm；内侧间隙e 2宜为8～12mm。
C、中幅板的宽度不得小于l000mm；长度不得小于2000mm 。
D、底板任意相邻焊接接头之间的距离，不得小于200mm。
E、当中幅板采用对接接头时，中幅板的尺寸允许偏差应符合表15-7规定。
大坝满管溜槽系统设计方案研究
SCIENCE &TECHNOLOGY INFORMATION科技资讯大坝满管溜槽系统设计方案研究胥振坡1任巧玲2(1.黄河水利委员会河湖保护与建设运行安全中心河南郑州450004;2.黑河黄藏寺水利枢纽工程建设管理中心甘肃兰州730030)摘要：根据某水利枢纽大坝工程施工需要，在大坝右岸布置一条满管溜槽输送混凝土，满管溜槽在混凝土施工中已得到普遍应用。
但在工程实际应用中也存在堵管、输送寿命短、布置角度要求高等特点，该文结合以往工程的应用情况对满管溜槽系统进行了改良，结合工程实际对满管溜槽系统进行布置、设计，并进行了相应的稳定性计算分析，以供参考。
关键词：满管溜槽混凝土运输工程施工水利工程中图分类号：TV52文献标识码：A文章编号：1672-3791(2021)12(a)-0056-03Study on Design Scheme of Dam Full Pipe Chute SystemXU Zhenpo 1REN Qiaoling 2(1.River Lake Protection and Construction Operation Safety Center,Yellow River Conservancy Commission,Zhengzhou,Henan Province,450004China;2.Heihe Huangzangsi Water Conservancy Project ConstructionManagement Center,Lanzhou,Gansu Province,730030China)Abstract:According to the requirement of dam construction of a water conservancy project,a full pipe chute is arranged on the right bank of the dam to transport concrete.The full pipe chute has been widely used in concrete construction.However,in the practical application of the project,there are also the characteristics of pipe blockage,short conveying life and high requirements for layout angle.This paper improves the full pipe chute system in com‐bination with the application of previous projects,arranges and designs the full pipe chute system in combination with the engineering practice,and carries out the corresponding stability calculation and analysis for reference.Key Words:Full pipe chute;Concrete transportation;Project construction;Water conservancy project满管溜槽作为垂直运输的一种施工技术，在场地狭小或基础开挖坡度较大的混凝土大坝施工中，能有效地加快施工进度、降低施工成本、减少骨料分离[1]。
溜槽安装方案
黑岱沟选煤厂改扩建工程4701.4702溜槽安装施工方案二零一四年三月十二日第一章工程概况一、施工组织安排（一）施工组织安排为确保该工程按期保质完成，我公司对4701.4702溜槽安装工程的施工安全、工程质量、工程施工进度严格按照本方案的规定及排定的时间进行。
（二）施工组织领导为加强工程的统一领导，特成立工程施工领导小组。
组长：张文杰副组长：武守成成员：施工人员20名二、施工组织原则针对该工程的施工特点，按照以下原则进行施工：1. 集中力量保重点根据此项工程的特点，安装与生产交叉作业，施工现场煤粉尘大，运输溜槽通道狭窄，吊装条件难度大，工期紧。
安全防护搭设无遗漏，消防措施作倒位，确保按期完成此项工程。
使整套系统顺利生产。
2. 制定严谨工程工序，合理安排工序工期，加强组织，协调作业按照施工进度计划，各工序交叉作业。
在上一个工序延期的情况下，尽最大努力确保下个工序的按期交接；对不能按期完工的工程，要积极采取补救措施，必须确保按期完工。
第二章施工方案及工序一、方案：选煤厂同意开工后，先把地面的煤粉尘清理干净，然后用架管.竹胶板搭设防护架，防护架经有关部门认可后方可进行施工，用电.气焊一定按照选煤厂的要求及国家安全规程执行。
每天施工前在作业范围内的地面洒水，收工后确认无火种再洒水，作业期间设专人监控火种，确保安全无误。
二、工序：（一）准备工作：开工前要选择好最合理的运输通道及吊装点，防护架的材料到位，接好电源，屋面拆除。
1.运输通道要选择宽大便利，有利于吊装的路线。
2.吊装点要牢固可靠，与被吊装溜槽成垂直状。
尽量避免斜拉外拽，以至于加大吊链及吊装点的载荷。
3. 防护架的材料按计划数量提前到场。
4.电源箱要提前一天接好并试好然后断电，施工时再送电。
5.开工前一天将溜槽所在位置的的屋面彩钢瓦拆掉。
6.制作接火盆（不少于4个），焊条桶（不少于6个）。
（二）清理煤粉：人工用扫把将工作面内的粉尘清扫干净后用少量的水将地面清洗一遍。
溜槽安装方案
黑岱沟选煤厂改扩建工程4701.4702 溜槽安装施工方案零一四年三月十二日第一章工程概况一、施工组织安排（一）施工组织安排为确保该工程按期保质完成，我公司对4701.4702 溜槽安装工程的施工安全、工程质量、工程施工进度严格按照本方案的规定及排定的时间进行。
（二）施工组织领导为加强工程的统一领导，特成立工程施工领导小组。
组长：张文杰副组长：武守成成员：施工人员20 名二、施工组织原则针对该工程的施工特点，按照以下原则进行施工：1. 集中力量保重点根据此项工程的特点，安装与生产交叉作业，施工现场煤粉尘大，运输溜槽通道狭窄，吊装条件难度大，工期紧。
安全防护搭设无遗漏，消防措施作倒位，确保按期完成此项工程。
使整套系统顺利生产。
2. 制定严谨工程工序，合理安排工序工期，加强组织，协调作业按照施工进度计划，各工序交叉作业。
在上一个工序延期的情况下，尽最大努力确保下个工序的按期交接；对不能按期完工的工程，要积极采取补救措施，必须确保按期完工。
第二章施工方案及工序一、方案：选煤厂同意开工后，先把地面的煤粉尘清理干净，然后用架管竹胶板搭设防护架，防护架经有关部门认可后方可进行施工，用电气焊一定按照选煤厂的要求及国家安全规程执行。
每天施工前在作业范围内的地面洒水，收工后确认无火种再洒水，作业期间设专人监控火种，确保安全无误。
二、工序：（一）准备工作：开工前要选择好最合理的运输通道及吊装点，防护架的材料到位，接好电源，屋面拆除。
1. 运输通道要选择宽大便利，有利于吊装的路线。
2. 吊装点要牢固可靠，与被吊装溜槽成垂直状。
尽量避免斜拉外拽，以至于加大吊链及吊装点的载荷。
3. 防护架的材料按计划数量提前到场。
4. 电源箱要提前一天接好并试好然后断电，施工时再送电。
5. 开工前一天将溜槽所在位置的的屋面彩钢瓦拆掉。
6. 制作接火盆（不少于4 个），焊条桶（不少于6 个）。
（二）清理煤粉：人工用扫把将工作面内的粉尘清扫干净后用少量的水将地面清洗一遍。
溜槽施工方案
内宜高速挡护工程（三标段）
宜宾三星建筑工程公司日2010年2012月
1
一、工程概况
内宜高速挡护工程（三标段）针对部分位置浇筑砼时砼运输车无法直接到达挡墙浇筑面的情况，特制定溜槽安装专项施工方案。
二、溜槽施工方案
1、溜槽布置
溜槽形状见图1平面示意图和图2纵截面示意图
1 平面示意图图
图2 纵截面示意图如上图所示溜槽材料采用铁制，根据现场尺寸在加工成型，整体运输至台车顶部固定位置安装固定牢固。
3溜槽布置示意图见图考虑到砼落差高度会影响砼的浇筑效果，这个过程不至于砼体米。
溜槽下方因重力的作用产生离析现象。
溜槽总体长度未超过15 搭设脚手架。
如所示砼端头露出位置为两排溜槽中间，现场可根据情况于砼端头露出处连接钢弯管或软管以方便砼的浇筑。
2
溜槽布置示意图图3
现场施工溜槽见图4和图5
3
、施工中操作要点：2时调整溜槽的1m(1) 砼浇筑采用左右溜槽分层浇筑，浇筑振捣高度。
溜槽端头采用铁丝，绳子左右前后固定牢
固，溜槽换方向(2)
时接头部位连接牢固，严禁漏浆。
砼浇筑完毕后，专人对溜槽进行及时清理干净，避免留有(3)
余料凝固影响下一次施工。
每次作业前，认真检查溜槽安装牢固及破损程度，做到及(4)
时检查及时维修，避免事故发生。
4
三、施工安全操作规程
1、砼振捣注时溜槽支撑架手脚情况防止溜槽侧倒.
2、搭设溜槽撑架手脚、及在溜槽上作业时要带好安全带按照脚手架搭设安全规程进行操作.
5。
安装支架及溜槽安全技术措施
安全管理文书安装支架及溜槽安全技术措施日期：___________单位：____________安装支架及溜槽安全技术措施一、概况72401工作面在回采过程中工作面变长，由于在向前推进过程中面长无变短趋势，根据矿要求，需在工作面上口增加支架，工作面刮板输送机需要增加溜槽，为保证支架及溜槽安装顺利进行，保证现场施工人员安全，特制定此技术安全措施。
二、主要施工方法（一）准备工作1、在现材料道轨道末端顶板完好处打起吊锚杆4根用于支架卸车，锚杆使用202000mm苗杆，间排距为17003000mm锚杆采用①20L2000mm 的左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆孔注CK2350树脂药卷一支，锚杆外露长度100mn r 150mm锚杆抗拔力不小于80KN锚杆螺母二次紧固后，扭距250Nrr r300Nm2、支架及溜槽车下井后负责从-500西三车场运支架至材料道里段后使用材料道两台75kw绞车向里运输，到轨道尾后采用里端20T回柱机直接向里拉至组装地点。
3、材料道进尺点410m处为支架组装地点（材料道里端75绞车后腚）,组装支架地点保证巷道中高不低于2.7m，顶板起吊点采用18.96250mm锚索（4根），要求锚索间排距为17003000mm每根锚索上挂一挂220锚链配合锁具上紧，用于挂手拉葫芦，每根锚索孔注CK2350 树脂药卷一支Z2370树脂药卷一支，且CK2350树脂药卷在顶部，预紧力为100〜120KN 锚索外露长度控制在150〜250mm（二）安装支架待安装支架运至材料道轨道末端后，用两台5T手拉葫芦配合将支架拿掉道至轨道下帮，起吊点选在顶板专用起吊锚杆上，用工作面上口20T回柱机将支架直接拉至材料道75KW绞车后腚组装硐室处组装。
流程如下：①安装立柱上销：1）、先将立柱上销插入立柱上，然后用5t手拉葫芦挂在起吊锚索上，用12.5mm钢丝绳头捆绑在立柱中部管接头下与勾头连接。
2）、将支架供液升降立柱，配合手拉葫芦，使立柱上销移入前梁立柱上销窝内。
溜槽方案课件-新版.doc
】-目录一、编制依据............................................................................................................2...二、工程概况：........................................................................................................2...三、施工安排............................................................................................................3...四、溜槽支架搭设设计............................................................................................4...五、支架搭设使用和拆除........................................................................................7...一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《木结构设计规范》GB50005-2003 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001《碳素结构钢》GB700-2006《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《简明施工计算手册》《建筑施工脚手架实用手册》《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《建筑施工手册》（第四版）二、工程概况2.1 整体概况丰台区丽泽金融商务区F-02、F-03地块工程位于北京市丰台区丽泽商务区核心地段，丽泽桥（西三环）和菜户营桥（西二环）之间。
满管溜槽在鲁地拉水电站施工中的应用
文章编号：1673-9000(2018)05-0176-02满管溜槽在鲁地拉水电站施工中的应用刘妍(湖南水利水电职业技术学院，湖南长沙410131)[摘要]满管溜槽作为垂直运输的一种施工技术，在场地狭小或基础开挖坡度较大的混凝土大坝施工中，能有效的加快施工进度、降低施工成本、减少骨料分离。
根据鲁地拉水电站满管溜槽的布置，通过对满管溜槽进料口、满管槽身、出料口的布置进行分析，满管溜槽通过多年的工程实践和不断改进，具有磨损少、利用高、易操作等优点，在水利枢纽工程施工中具有推广价值。
[关键词]满管溜槽；混凝土运输；工程施工[中图分类号]TV544.921 [文献标识码]B目前，满管溜槽在水利工程的碾压混凝土坝施工中广泛采 用，是混凝土垂直运输的常用施工技术，已成功解决了大坡脚、高陡边坡等施工条件下的混凝土人仓问题。
满管溜槽的组成通常由卸料平台、进料料斗、满管槽身 结构、支撑结构和出料弧门五个部分组成E1F。
将满管溜槽在负压溜槽的原理上进行改进，负压溜槽中的上部控制弧门，移 至溜槽的底部出料口，在输送混凝土中保持负压效果，同时满管的管身具备集料斗的功能，减少了负压溜槽上部储料系 统的工程量。
卸料平台采用混凝土平台或钢筋石笼挡墙及回 填石渣；进料斗根据卸料强度及运输车辆的规格制作，在料 斗底部设置一个弧门，控制自卸汽车卸料后迅速下泄引气骨 料分 槽身结构 满卸料 ，支撑结支撑结构 钢支撑 钢梁悬挑方式；溜槽出料口也设置弧门，确保满管溜槽内存在 混凝土，起到缓冲作用，又防止混凝土从满管溜槽中迅速下 卸。
1工程概况水电 南 大理的 沙 上，沙 中水电 8 个 梯级电站中的第7个梯级。
该工程为碾压混凝土重力坝，坝顶高程1228.00 m，最大坝高140 m，坝顶长622m(含进水口坝段），河床坝身泄洪、右岸地下厂房方案。
大坝共分29个坝段，从左到右依次为左岸挡水坝1#至11#坝段，左底孔12H坝段、表孔坝13*至17H坝段、右底孔18H坝段、右岸挡水坝19*至21*坝段、右岸进水口坝22H至29H坝段。
高落差、大跨度“满管溜槽+高速皮带机” 混凝土入仓手段应用
180YAN JIUJIAN SHE高落差、大跨度“满管溜槽+高速皮带机” 混凝土入仓手段应用Gao luo cha 、da kua du “ man guan liu cao + gao su pi dai ji ”hun ning tu ru cang shou duan ying yong施有林高速深槽皮带运输机已经在水利水电工程中得到广泛应用，具有带速高、输送强度大等优点，主要用于高山峡谷地带的干贫性混凝土输运，以往工程施工中，常采用自卸车等运输工具给皮带机直接喂料后，利用皮带机转料入仓。
实际工程应用中，受地形条件限制，自卸车无法给皮带机直接卸料，在运输高差及跨度过大的情况下，转料皮带机无法布置，就需要采用其他运输手段转料；三河口水利枢纽大坝工程混凝土浇筑过程中，由于高山峡谷地形条件限制，在坝肩槽位置布设满管溜槽给高速皮带机卸料，将两种运输手段有机结合，利用工程现状地形，通过科学的计算手段及工程绘图软件，合理规划入仓手段布置，实现了碾压混凝土的垂直及水平运输入仓浇筑，为类似工程具有借鉴作用。
一、概述由于三河口水利枢纽大坝工程所处地区地形复杂，缺少常见的高拱坝垂直入仓设备如缆机、塔带机等施工设备。
为此，需要为三河口水利枢纽大坝混凝土入仓量身订做一套高效的入仓手段，通过改进高落差满管溜槽制作和安装技术，同时攻克大跨度高速皮带机架设难题，将两套设施进行组合，解决了拱坝高落差长距离的混凝土运输，实现了大坝混凝土连续升层。
二、满管溜槽及高速皮带机施工1.应用强度分析碾压混凝土大坝施工过程中，结合施工实际，混凝土最大浇筑强度为260m 3/h，而单条满管溜槽按照施工经验及理论计算，输送强度能达到230m 3/h ；按照高速皮带机使用经验，将满管溜槽和高速皮带机结合后，输送强度达到150m 3/h，两条浇筑设施满足施工强度要求。
2.浇筑手段布置根据现场实际情况，为满足满管溜槽运行角度要求，在坝顶位置的坝肩槽内浇筑出上车平台，平台距卸料点高度40m。
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1.工程概况
2.满管溜槽布置
本工程布置2条满管溜槽，其中1条布置在左岸坝拱端位置，从888.0高程布置到823.0高程，满管长度为64m，满管溜槽授料斗放在左岸拱端已有的平台上,满管溜槽采用插筋、钢丝绳进行加固；另外1条布置在右岸坝拱端位置，从888.0高程布置到823.0高程,满管长度为64m,在右岸拱端位置预埋悬挑工字钢，料斗安装在悬挑的工字钢上，满管溜槽采用桁架进行支撑。
3.满管溜槽设计及安装
3.1满管溜槽设计
3.1.1授料斗
大坝混凝土浇筑采用自卸车运输碾压混凝土，单台自卸车可以装10m³的混凝土，因此料斗容量设计为12m³。
授料斗面板和肋板选用δ=8mm钢板，用[10槽钢作为加强板。
左岸授料斗安装在左岸坝端的平台位置，采用工字钢、槽钢将授料斗架设起来，底板浇筑 1.0m 厚的混凝土，并且将支撑杆件预埋在混凝土中。
右岸授料斗安装在右岸坝端，由悬挑工字钢架设，悬挑工字钢预埋在坝肩混凝土中，混凝土厚度选用50cm，并且在预埋工字钢上打插筋，具体图纸见附图。
3.1.2溜槽标准段
满管溜槽标准段通常采用两种断面：矩形断面和圆形断面。
矩形标准段是用钢板加工而成，钢材加工工程量大、工期长、技术要求高；圆形标准段采用大口径钢管加工而成，加工工程量小、便于短期内施工。
根据目前施工进度计划安排，选用圆形标准段可以满足大坝施工进度。
根据混凝土生产强度，并且参考相关工程，选定标准管段断面为800mm，长度为3000mm。
选用Φ820*10mm的钢管进行加工，法兰盘采用δ=12mm钢板进行加工。
3.1.3溜槽弯管段
由于地形的影响及安装的需要，满管溜槽需要加工弯管接头。
弯管接头由Φ820*10mm 的钢管加工而成。
3.1.4弧形闸门
弧形闸门选用液压弧形闸门，根据满管溜槽的断面尺寸由具有相关资质的厂家加工。
3.1.5支撑桁架
右岸坝肩槽坡度平缓一点，选用桁架进行支撑，桁架选用∠50*4mm的角钢进行加工。
桁架分为两个部分：支撑满管溜槽的桁架（后面简称桁架）和桁架立柱。
桁架断面为800mm*500mm，桁架立柱断面为800mm*800mm。
3.2满管溜槽安装
满管溜槽的安装步骤：钢构件加工→支撑杆件安装→授料斗安装→满管安装。
3.2.1钢结构加工
根据施工图纸在钢筋加工厂进行钢构件的加工，包括授料斗、标准管、弯管、法兰盘以及其它小构件。
钢构件加工时，严格按照施工图纸进行施工，对未提到的以现行国家标准为准。
满管溜槽加工完成之后，必须在加工厂内进行试装。
a.钢构件原材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；
b.材料切割时，切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱；
c.选用符合国家标准和设计要求的焊接材料；
d.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，表面不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹；
气割的允许偏差（mm）
表1
螺栓孔孔距允许偏差（mm）
表2
3.2.2支撑件安装
在左岸坝肩打插筋，插筋采用Φ28钢筋，L=3.0m。
插筋间距为3.0m。
首先使用手风钻打孔，孔深为2.8m；然后用高压风将孔内粉尘吹干净，将孔内灌注满水泥浆，插入插筋。
在右岸采用桁架结构，桁架结构在钢筋加工厂分块加工完成，然后用起重机吊装到工作面进行安装，桁架支柱在现场进行安装。
3.2.3授料斗安装
在授料斗安装之前，参照图纸将授料斗支撑架安装完毕，支撑架采用工字钢、槽钢焊接而成。
授料斗支撑架施工完毕，用25T起重机将料斗吊装在授料斗支撑架上，然后用钢板将料斗与支撑架焊接成一个整体。
3.2.4满管溜槽安装
利用左右岸已安装好的卷扬机将满管溜槽调到施工面，由工作人员进行安装。
对于左岸的满管溜槽，在原有的插筋上焊接槽钢，由于支撑满管溜槽，槽钢的尺寸根据现场情况调整。
槽钢焊接完毕后，将满管吊运下来进行安装，满管安装完成后，用Φ28钢筋将满管牢固的固定在槽钢上。
对于右岸的满管溜槽，首先将桁架件吊运到施工面，然后由工作人员将桁架件焊接成一个整体，最后安装满管溜槽。
由于满管溜槽的法兰盘大于管道断面尺寸，为了使满管溜槽固定牢固，在溜槽下面用[10槽钢支撑。
在出料口位置，用槽钢搭设排架支撑满管溜槽。
等满管溜槽安装完毕后，采用两个Φ26钢芯钢丝绳将满管溜槽吊在坝肩预埋工字钢上。
4.满管溜槽工程量
满管溜槽溜槽工程量包括授料斗、满管溜槽标准段、满管溜槽弯曲段、连接法兰盘、桁架等的加工。
具体见下表。
满管溜槽工程量
表3
5.质量及安全保证
5.1质量保证
a、钢结构制造质量要从各个环节进行控制，施工中由质检小组对制造的各过程实行全面质量控制，并向总工程师负责；
b、采购的材料必须按要求进行验收并做好合格记录后方可入库；排料及下料时，应根据不同材料性质和不同尺寸精度，采用相应的切割方法，并争取最大限度的提高材料利用率，减少边角和弃料；
c、对下好的料要进行尺寸检验，对变形较大的要进行矫正；
d、施工图中每条焊缝的长度、高度及形式均要有详细的尺寸和施工工艺说明；
e、焊工应严格按图纸和焊接工艺施焊，控制好焊接顺序和焊接线能量；
f、焊接过程中要采用合理的焊接工艺、严格控制线能量，从而控制焊接应力及焊接变形；焊接完毕，由焊接质检员对焊缝进行外观检查；
g、钢结构制作完毕后检验其尺寸及形位误差是否在允许的误差范围内，存放一段时间后的钢结构在安装前应进行复检；
h、制造完毕的钢结构要在适当的位置加焊支撑，避免结构整体变形。
要采取合理的堆放方式，使结构件整体不变形；
j、钢结构的除锈及涂刷方法按要求严格进行，要求涂层均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。
5.2安全保证
a、所有施工人员必须持有相应专业的上岗操作证，杜绝无证上岗，并对施工人员定期进行安全教育。
b、各制作人员必须配备必要的安全保护用品，如安全帽、工作服、电焊工的防护眼镜、面具、电焊手套等。
c、钢结构制造设备工器具要指定专人操作，专人管理，防止其它人乱操作，造成安全事故。
d、氧气、乙炔应设置专用工具房分开存放；氧气、乙炔管在横过公路或经过高温、电焊、气割区附近时要妥善覆盖以保护管路。
电线、电缆在横过公路或经过电焊、气割区附近时要妥善覆盖以保护线路。
e、高空作业2m以上要设置作业平台，周边安装防护网或栏杆，并系好安全带。
f、吊装作业必须由专业人员指挥，吊装前由技术人员向司机进行技术交底。
g、遇到雨天或风沙天气时禁止焊接。
6.主要施工设备配置
主要设备表
表4
7.劳动力配备表
劳动力配备表
表5
8.满管溜槽图纸
满管溜槽图纸见附图。