水泵及风机维修说明 (1)

水泵及风机维修说明：

作为市政工程中使用最为频繁、地位最为重要的主体设备的风机和水泵，在日常情况和紧急情况下的维修及保养工作显得尤为重要。

一般水泵风机的故障可以分为三类：设备本体故障、供电回路（一次回路）故障、控制回路（二次回路及监控设备）故障。

设备本体故障一般是由于恶劣的工作环境、设备未及时保养、老化以及产品本身问题所导致的故障。其主要体现为设备本体上的机械部件、电机或者密封及传动结合接触部件等的损坏或磨损。

1．振动（运行声音）过大：

（1）由于安装螺栓及基础螺栓松动导致：可检查风机上所有螺栓，确保其处于拧紧状态，螺栓扭矩符合产品说明书的相关要求；亦可调整垫片。

（2）防护网或者减震垫受到冲击损坏：检查防护网和减震垫的是否完好，固定螺栓是否拧紧，如果发现破裂或者损坏应及时更换。

（3）工况恶劣导致关键连接件润滑不够：根据现场实际情况，定期对轴承等部件加润滑油脂，如果问题依旧须检查传动、连接或者结合部件是否已经磨

损，如果磨损严重应及时更换。

（4）受到冲击后轴线偏离：应根据安装要求对风机位置作重新校正，并在校正后确认螺栓是否拧紧。

（5）壳体间隙过大：拧紧相关螺栓，必要时需对壳体做加固、固定处理。

（6）内有杂物：清除杂物。

2．本体温度过高：

（1）由于振动过大导致局部发热：详见第一条。

（2）润滑油脂质量问题、变质、含灰沙污垢导致轴承等长时间摩擦：检查连接件、结合部位以及接触部位，重新润滑；情况严重，则需拆开清理后重新

装配。

（3）电流过大：详见供电回路故障部分。

（4）冷却系统工作异常：清理杂物及污物，如果无法工作须尽快通知相关单位处理或者直接更换。

3．流量/风量不满足设计要求：

（1）堵转/防尘网污物堆积：清理防尘网/泵体内部污物。

（2）叶轮、联轴器损坏：更换联轴器。

（3）电机转速不正常：a电压不稳，调整外线稳压设备，或者暂停使用；b碳刷接触不良，更换或者调整碳刷，关于碳刷检查具体见附表1。

4．运行时存在异味：

（1）碳刷磨损：更换或者处理碳刷，关于碳刷检查具体见附表1。

（2）电机线圈问题：及时检查是否存在异物或液体，如线圈受损，应及时更换电机。

5．电机不转：

（1）电机损坏：及时维修或更换。

（2）电气回路或者控制回路锁死：检查电气及控制回路。

供电回路故障一般是由于配电/控制柜安装环境恶劣、保护措施不到位、外网供电质量不良以及人为操作原因所引起的。其主要表现为电气元器件的损坏和供电电压不稳等。

1．刀熔开关跳闸/保险丝烧断：

（1）设备堵转或者风道堵死：清理设备，检查运行工况。

（2）短路：检查供电回路线路、以及线路上设备。

（3）外线电压过高：调整外线稳压设备，或者暂停使用。

（4）刀熔开关或熔断丝本身故障：及时更换。

2．空气开关/漏电开关跳闸或无法合闸：

（1）设备堵转或者风道堵死：清理设备，检查运行工况。

（2）短路：检查供电回路线路、以及线路上设备。

（3）线路漏电或设备外壳漏电：检查回路线路及设备端子。

（4）外线电压过高：调整外线稳压设备，或者暂停使用。

（5）空气开关/漏电开关本身故障或损坏：及时更换。

3．软起动器：原则上根据软起动器上故障显示信号灯进行盘查。

（1）电机有嗡嗡声/无启动信号时电机启动：可控硅被击穿，需更换；旁路接触器粘合，检查接触器是否故障。

（2）在启动和运行过程中声响异常：检查并修复内部接线线路。

（3）在停电时声响异常：尝试调整降压时间。

（4）本地无法启动：检查并修复内部线路，软起动器重新设置。

（5）远程无法启动：检查总线接口，软起动器重新设置。

（6）LCD显示电流与实际不一致：检查并修复内部接线线路。

（7）LCD显示电流不稳定：检查内部接线线路，检查电机是否空转。

（8）电机过载/电流过大：检查是否堵转，或者电机故障。

（9）电机欠载/电流过小/三相不平衡：核查进线供电是否正常，必要时关闭设备。

（10）旁路监测故障：检查接触器是否损坏，线路是否受损；对损坏部分进行修理或更换。

4．接触器无法吸合/无法脱扣：

（1）接触器损坏：更换接触器。

（2）辅助触点无信号反馈：更换辅助触点，检查内部接线线路。

5．热继电器跳闸无法复位：

（1）热继电器损坏：更换热继电器。

（2）辅助触点无信号反馈：更换辅助触点，检查内部接线线路。

（3）设置问题：根据电机性能重新设置跳闸电流。

控制回路故障一般是由于配电/控制柜安装环境恶劣、保护措施不到位、受到高频干扰、停电或者其他冲击电流。其主要表现为电气元器件的损坏和系统不能正常工作。

1．控制单元显示故障：

（1）重启控制单元电源

（2）检查外部接线，如有损坏进行修复。

（3）重新导入程序，并核对相关信号点。

（4）更换控制单元。

2．输入输出单元显示故障：

（1）重启输入输出单元电源

（2）根据所显示故障或不动作点核查外部接线。

（3）外部模拟信号核对。

（4）更换输入输出单元。

3．继电器系统故障：

（1）检查各继电器是否完好，如有击穿立即更换。

（2）检查各继电器接线及线路是否完好，如有问题及时修复。

（3）检查系统直流/交流供电是否正常，如有问题更换隔离电源。

4．末端传感器/二次仪表/执行机构故障：

（1）重启电源。

（2）检查接地及屏蔽是否完好，如被损坏及时修复。

（3）检查仪表/执行机构是否正常，如有损坏立即更换检查方法见附表2。

（4）检查仪表/执行机构接线及线路是否完好，如有问题及时修复。

（5）检查仪表/执行机构供电是否正常，如有问题及时更换。

附表1

附图2