钢筋电渣压力焊连接

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钢筋电渣压力焊连接

技术交底记录

表 C2-1

编号

工程名

称天津诚基中心A区

工程

交底日期

2006年4月

07日

施工单

位南通三建诚基中心

项目部

分项工程

名称

钢筋工程

交底提

钢筋电渣压力焊连接技术交底

交底内容:钢筋电渣压力焊技术交底

1. 材料要求及主要机具

1.1 钢筋:用于电渣压力焊的钢筋在下料时必须使用砂轮机进行切割,切割后要磨去毛刺、飞边。

1.2 焊剂:焊剂必须要有出厂合格证,现场存放要有专用库房,保持干燥,防止受潮。如受潮,使用前必须使用烤箱烘培2h。使用回收的焊剂,要除去熔渣和杂物,并要与新熔剂均匀后使用。

1.3 主要机具:

1.3.1 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。

1.3.2 焊接电源:采用两台600A的焊接电源。

2、作业条件

2.1 焊工必须要有上岗证,方可上岗作业。

2.2 作业前应检查焊接设备是否符合使用要求,如有损坏,及时修理或更换。

2.3 施焊前必须要检查电源电压是否符合380V标准,当下降大于5%时,则不得进行焊接。

2.4 作业场地必须要有安全防护措施,焊接操作工人必须要配备好完整的防护用品,施焊前要开具用火证,并且要配专人看火。

2.5 检查作业面暗柱预留钢筋是否清理干净,

预留钢筋的接头错开位置、长度是否符合要求。发现问题及时向现场工长或质检员反映。

2.6 平台混凝土浇筑完毕后,必须在达到上人作业的条件后(需得到现场专责质量检查员的允许),方可上人上料进行作业。

2.7 第一组接头距楼地面≥500(≥Hn/6),第

一、二组接头相互错开≥35d,且≥500mm。

审核人交底

接受交

底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技术交底记录

表 C2-1

编号

工程名

称天津诚基中心A区

工程

交底日期

2006年4月

07日

施工单

位南通三建诚基中心

项目部

分项工程

名称

钢筋工程

交底提

钢筋电渣压力焊连接技术交底

交底内容:

3、操作工艺

3.1、工艺流程:

检查设钢筋端选择焊安装焊接

安放焊剂试焊、确定焊施回收

卸下自检、

3.1.1 电渣压力焊的工艺过程:

闭合引电弧电渣挤压

3.2 检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。

3.3 钢筋端头制备:钢筋焊接之前,焊接部位和电积钳口接触的钢筋表面上的铁锈、油污、杂物等应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应矫直或切除,需注意不得用锤击矫直。

3.4 选择焊接参数:焊接参数的选择见下表。

钢筋电渣压力焊焊接参数表1

钢筋规格

焊接

电流

(A)

焊接电压(V)焊接通电时

间(S)电弧过程

U

2-1

电渣过程

U

2-2

电弧

过程

t

1

电渣

过程

t

2

Ф16200~

250 40~45 22~27 14 4

Ф18250~

300 40~45 22~27 15 5

Ф20300~

350 40~45 22~27 17 5

Ф22350~

400 40~45 22~27 18 6

3.5 安装焊接夹具和钢筋:钢筋下钳口应夹紧于钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂

审核人交底

接受交

底人

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

技术交底记录

表 C2-1

编号

工程名

称天津诚基中心A区

工程

交底日期

2006年4月

07日

施工单

位南通三建诚基中心

项目部

分项工程

名称

钢筋工程

交底提

钢筋电渣压力焊连接技术交底

交底内容:

罐高度偏下5~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。

钢筋一经夹紧,严禁晃动,以免上下钢筋和夹具变形。

3.6 安放焊剂罐、填装焊剂:上下钢筋夹紧后,在下钳口上放置两层石棉布,在石棉布上安装焊剂罐,注意焊剂罐与石棉布接触的部位不得有孔隙。焊剂罐安放好后,进行填装焊剂,注意焊剂要填装密实,焊剂与罐口装平,并且要保证钢筋处于焊剂罐的中心位置。

3.7 试焊、作试件、确定焊接参数:在首次正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定更加合理的焊接参数。合格后,方可进行正式生产。

3.8 施焊操作要点:

3.8.1 闭合电路、引弧:通过操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源输入回路,在钢筋断面之间引燃电弧,开始焊接。

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