电渣压力焊整改方案doc
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电渣压力焊整改方案
篇一:关于柱筋接头电渣压力焊送检不合格
关于柱受力筋接头电渣压力焊送检不合格整改方案
关于柱受力筋接头电渣压力焊送检
不合格整改方案
一、依据
1、检验报告、编号为E02810221306346
二、概况
晨曦怡庭花园工程6#楼单位工程。现施工进度是为三层柱。本
次柱受力筋电渣压力焊有直径12、14、16三种规格,其中直径14不
合格,其他规格检验合格。检验报告报监理公司后按要求双倍取样复
检。根据以往长期的施工经验和钢筋母材检测的合格报告,及焊接接
头的外观比较均匀无气泡。由于监测站停电、设备故障等原因,不出
具复试报告,影响施工进度,故考虑合格处理,待复检不合格报告出
具时,三层混凝土已浇筑。
核对施工图,设计有采用直径14钢筋的柱代号为DZQ1
在该层只
有一个,位置位于13/D轴,钢筋为17根14的钢筋。
三、原因分析
因出现电渣压力焊接头检验不合格情况,项目部质量组马上深入
调查,分析原因;综合现场实际情况,原因如下:本次操作工经验不
足,焊接时焊机电流控制未作针对性调整,通电时间控制不理想,致
使本次直径14的钢筋焊接不合格。
四、整改措施
针对本次情况,我司项目部采用如下措施进行整改:
1、将代号为DZQ1的柱子混凝土敲除,将原有焊接接头割除,重新下
料焊接并送检,检测合格后方进入下道工序施工。,
2、施工中,常有出现该隐患,本项目部决定,以后所有采用电渣压
力焊工艺的焊接接头,一律待检测单位出具合格报告后方进入下
道工序施工,不能再次以以往的施工经验代替。 XX年6月19日
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篇二:关于柱受力筋接头电渣压焊不合格处理方案
关于柱受力筋接头电渣压力
焊送检不合格的整改方案
编制人:
校对人:
审核人:
审批人:
职务:项目部技术员职务:项目技术负责人职务:项目经理职务:企业技术负责人编制时间: 201* 年** 月 ** 日
一、依据
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-XX
2.《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-XX
3. 施工图结构设计总说明GS-01、GS-04
4. 惠州市****建筑工程质量
检测站发出的《焊接接头检验报告》。
二、概况
广东******************产业园项目(一期)宿舍楼,建筑面积6****.34㎡,框架结构六层。每层矩形柱40根,按伸缩缝分为4-A~4-C轴和4-C~4-E轴检验批进行施工。
现施工进度是4-A~4-C轴首层柱。本次柱受力筋电渣
压力焊有Φ16、Φ
18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28共六种规格,其中Φ28不合格,其他规格检验合格,监理单位已下发暂停施工通知。
核对施工图,设计有采用Φ28钢筋的柱,其中有柱KZ-2共4根、KZ-4共8根、 KZ-6共6根、 KZ-7共4根、 KZ-2共26根、 KZ-23共4根、 KZ-27共4根、 KZ-28共4根、KZ-29共4根、 KZ-31共6根、 KZ-33共6根,受力钢筋合计212根。
三、原因分析
因出现电渣压力焊接头检验不合格情况,项目部质量组马上汇同监理、质监等深入调查,分析原因,综合现场实际情况,原因如下:本次操作工经验不足,焊接时焊机电流控制未作针对性调整,通电时间控制不理想,难以控制好时间,即把焊接Φ16与Φ28采用同样电流及时间,致使本次Φ28焊接不合格,经多次试焊,Φ28焊接接头饱满度、均匀度均不理想。
四、整改措施
针对本次情况,我司项目部采用如下措施进行整改:
1. 本次施工的柱,所有Φ28受力钢筋从接头以下5cm 处切断,去掉接头的上
5cm和下5cm,剩下料长采用绑扎搭接方法,参照施工结构设计总说明GS-01第六部分,查表得知搭接长度C30砼
为41d,C25砼为46d,整改中通知监理及业主监督,拍照存查。相关资料整理报监理公司,整改完毕由相关单位验收签字,再进入下一道工序。
2. 施工中,常有出现该隐患,本项目部决定,以后所有Φ28接头不采用电渣
压力焊工艺,无特别要求则采用绑扎搭接,搭接长度按设计要求。
施工单位(盖章):惠州市*********建筑工程公司编制
单位意见:
项目经理(签章):
日期:年月日
设计单位(盖章):广东省*******建筑设计院单位意见:
项目负责人(签字):
日期:年月日
监理单位(盖章):惠州******项目管理有限公司
单位意见:
总监理工程师(签章):
日期:年月日
建设单位(盖章):广东**************股份有限公司
单位意见:
项目负责人(签字):
日期:年月日
篇三:XX电渣压力焊检验批质量不合格的处理方法电渣压力焊检验批质量不合格的处理说明
根据广州南湖山庄D区高层【1幢24层,1幢26层,
2幢27层设计住宅楼工程(自编D-1至D-4栋)】钢筋焊接接头检验报告(报告编号:13-HJ00573),D2栋二十六层墙、柱电渣压力焊Φ25钢筋焊接试件经广州市白云建设工程质量检测中心检测,检测结果评定为不合格,经项目部技术部门决定采用以下整改措施。
1、检查电渣压力焊的设备和焊接材料。对不符合要求的焊机进行更换,对不符合要求的焊剂进行更换(现场焊剂严禁掺木屑)。
2、加强电渣压力焊的施工过程控制,做好工程质量验收,对质量不符合要求的不得隐蔽。
3、加强外观质量验收,电渣压力焊外观质量应符合以下要求:四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷;接头的弯折角不得大于3o;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;不同钢筋直径对接应保持两种规格的钢筋轴线在同一直线上。