电渣压力焊作业指导书(内容全面)

电渣压力焊作业指导书（内容全面）

新建海南西环铁路XHZQ-4标段电渣压力焊作业指导书

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中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部二0一三年十一月目录

1、编制目的

1

2、适用范围

1 3、编制依据

1 4、职责

1 5、机械材料

2 6、施工方法及工艺

3

7、验收标准

6

8、安全保证措施

9

9、质量保证措施

9

10、应急措施

10

新建海南西环铁路XHZQ-4标电渣压力焊施工作业指导书

1、编制目的

明确电渣压力焊施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范电渣压力焊施工。

2、适用范围

本作业指导书适用于新建海南西环铁路XHZQ-4标中钢筋级别为HPB400和HPB335，直径为14㎜～25㎜的焊接。

3、编制依据

《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

《钢筋焊接接头试验方法标准》（J140-2001）

4、职责

（1）项目经理负责组织劳务队进场并组织编制质量、安全措施。

（2）总工负责确定施工工艺、参数、质量标准。

（3）安质总监负责确保施工过程的质量和安全。

（4）工程部长负责编制施工方案及作业培训。

（5）技术员负责技术交底及现场作业指导。

(6)施工员负责现场机械、劳动力安排调度。

（7）实验员负责质量检测。

5、机械材料

1、材料

（1）钢筋：钢筋表面清洁、无污染、锈蚀及裂纹。钢筋应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准和规范的规定并具有可焊性。

（2）钢筋端头：钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凸凹不平、弯扭等严重变形，如果有应用砂轮切割机切割、矫正。钢筋端头200㎜内不得有油污、泥浆等污染，污染的钢筋应清洁后才能焊接。处理后的钢筋应在当天进行焊接，防止处理后再次锈蚀。

（3）焊剂：宜采用HJ431焊剂。焊剂要求有出厂合格证，其焊剂性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的有关规定。焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮，当受潮时，在使用前经250～3000C烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀使用。

2、机具

（1）电焊机：根据焊接钢筋的直径、牌号选择电焊机的容量，一般采用BX3-500和BX3-1000.一台焊接电源可以供数个焊接机头交替用电。

（2）焊接夹具（机头）：夹具应具有一定的刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。

（3）焊剂盒：焊剂盒呈圆形，由两半圆形铁皮组成，内径为80～100mm，所用焊剂盒应与所焊钢筋的直径相适应。

（4）石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄露。

（5）铁丝圈：用于引燃电弧。用20#镀锌铁丝绕成直径10mm 的圆球，放置于上下需焊接的钢筋之间，通电时形成短路来引弧。

（6）时间显示器：用于掌握焊接时间。（7）手持切割机及砂轮片：用于切割钢筋端头不平整处。

6、施工方法及工艺

电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程。产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种方法。

电渣压力焊的工艺流程：

电渣压力焊的施焊过程：

（1）引弧过程：采用铁丝圈引弧法，将铁丝放在下钢筋端头之间，高度约10mm，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。

（2）电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端部的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂溶化，形成一定深度的渣池。

（3）电渣过程：渣池形成一定深度以后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。电流直接通过渣池，产生大量电阻热，使渣池温度升到近200OC，将钢筋端头迅速而均匀熔化。

（4）顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的钢筋、熔渣挤出，同时切断电源，焊接完成。

焊接参数及时间：

电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）

焊接电流（A）

焊接电压（V）

焊接通电时间（S）

电弧过程u2·1 电渣过程u2·2 电弧过程 t1 电渣过程 t2

14

200～220 35～45

22～27

12 3

16

200～250

14 4

18

250～300

15 5

20 300～350

17 5

22 350～400

18 6

25 400～450 35～45

22～27

21 6 焊接过程中应注意事项：

（1）施工时，电源电压应稳定，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。

（2）雨天、雪天不宜施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊接后术冷却的接头不得碰到冰雪。当环境温度低于－20OC 时，不得进行焊接。

（3）焊机应经常维护、保养和定期检修，确保正常使用。

（4）焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，上下钢筋一经夹紧，不得晃动，上下钢筋中心应在同一条直线并宜将纵肋安放和焊接。

（5）焊接完毕，应停歇一会，先拆下夹层，保温一段时间后，再拆下熔剂盒，尤其在天冷时，以防出现冷脆现象。焊接完的接头应敲掉渣壳，焊包四周应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

7、验收标准

1、电渣压力焊质量检验

（1）

钢筋的牌号和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。

（2）钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察或尺量检查。

（3）电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。

在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接