立式储罐检维修施工作业指导书

立式储罐检维修施工作业指导书

1.目的

使参与储罐检维修施工管理和施工作业人员掌握储罐的罐底、壁板、罐顶和附件制作安装的基本知识和要领，正确施工，确保储罐检维修工程质量达到设计要求和客户满意，并保证施工安全。

2.适用范围

适应于本公司承接的石油化工检维修项目中涉及到的各种规格型号、各种介质的储罐施工作业活动。

3.内容

3.1编制依据

3.1.1国家、行业现行的规范及标准

1）GB50128《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》。

2）SH/T3530《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》。

3）SH/T3167《钢制焊接低压储罐》。

4）GB50484《石油化工建设工程施工安全技术规范》。

5）SH/T3508《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》。

6）SH/T3543《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》。

7）SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》。

3.1.2建设方文件

工程施工承包合同、工单。

3.1.3其它

1）公司管理手册、体系文件、标准等；

2）业主有关QHSE管理要求。

3.2施工准备

3.2.1施工前技术准备

1）会同设计、监理、业主等做好图纸会审工作，并进行施工现场调查。

2）根据设计图纸或检维修工单、施工承包合同的要求，参照相关施工和验收规范标准，制定科学合理的储罐检维修施工方案和工程进度计划，并报送业主、监理审批。

3）组织参与施工的有关人员认真学习施工技术工艺规范、标准以及安全生产法律法规，

明确工程相关专业、工种协调配合要求。

4）根据现行的《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》、《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》、《焊接工艺规程及评定的一般原则》等规范规程的规定进行储罐检维修焊接工艺评定，焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制根据工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。

5）施工前要做好严密的技术交底和安全交底，对可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析、评价，制定可靠的防范措施。

6）明确储罐检维修的质量标准及检验方法，制定质量保证措施，准备各种计量检测器具和施工记录。

7）与业主联系，施工前办理相关作业票证。

3.2.2上岗准备

组织施工人员学习有关安全生产系列文件，参加业主组织的有关上岗安全知识培训班，特殊工种必须做到持证上岗。认真学习有关技术要求和规范，熟悉施工机具的工作原理及操作规程，建立本工程的质量、安全保证体系，并制定相应的保证措施。

3.2.3临建设施准备

认真察看现场，合理的布置临建设施，如施工机械设备的摆放、材料库搭建、应急救援通道的选择等。

3.2.4材料准备

1）工程所用原材料的采购应在合格供应商中选择，为材料的质量提供保证。

2）项目部必须坚持原材料进场验收的原则。凡主要材料进入工地，材料员须会同监理人员，按照规范要求取样检验，检验结果提交监理审核签证，必要时还须有业主方签证，作好材料检查验收记录。

3）原材料质量应当符合下列要求：

（1）符合国家或行业现行有关技术标准规定的合格标准和设计要求。

（2）符合在材料或其包装上注明采用的标准，符合以材料说明、实物样品等方式表明的质量状况。

4）原材料或者其包装上的标识应当符合下列要求：

（1）有产品质量检验合格证明。

（2）有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址。

（3）产品包装和商标样式符合国家有关规定和标准要求。

（4）应有产品详细的使用说明书。

（5）实施生产许可证或使用产品质量认证标志的产品，应有许可证或质量认证的编号、批准日期和有效期限。

5）原材料进场后，材料员清点材料数量，填写材料验收单据，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。

6）进场原材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。原材料在现场要分类堆放，做到防火、防压、防撞、防腐。

7）进场原材料验收不合格的不得用于工程，并及时与供应商联系要求退货，且做好退货记录。

8）对供应商供应的材料质量情况做好记录，以便以后采购时作为评价依据。

3.2.5施工机械配置

施工前要保养或调试机械，并运至现场。

3.2.6人力资源配置

成立检维修项目部，设项目经理1名，负责现场施工管理及总协调；另设技术、质量、HSE负责人各1名。施工队长负责组织工程施工，施工人员由班组长带领。

3.2.7搭设临时设施，包括现场临时作业棚、机具棚、材料库、办公室、休息室，等。

3.2.8敷设临时用电设施。

3.2.9搭设施工用脚手架及作业平台。

3.3施工作业条件

3.3.1储罐检修动火前必须对储罐进行专业清洗，清除罐内油污、废弃物。

3.3.2相连接的各种工艺设备、管线、阀门等必须跟检修储罐断开，并加堵盲板。

3.3.3储罐周围的窨井、下水道、排水口等用泥沙、石棉布等封堵，防止油气倒窜至检修现场。

3.3.4作业前进行动火分析，即检测罐内及周围空间爆炸混合气体、硫化氢、氧气的浓度，分析合格或方可动火作业。

3.3.5做好相邻储罐的安全防护工作，落实防护措施。

3.3.6划定施工作业区，设置围挡，拉起警戒线，规定人员进出口和应急通道。

3.3.7办理完相关作业票证。

3.4施工方法及操作规定

3.4.1预制

1）一般规定

（1）储罐检维修工程预制工作量比较大，预制和安装用的检验样板制作规定：当曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不应小于1.5m；曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不应小于2m；直线样板的长度不应小于1.0m

（2）储罐构件的切割及焊缝坡口加工规定：碳素钢及低合金钢宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工，不锈钢应采用机械或等离子切割加工；当工作环境温度低于-16℃时普通碳素钢不得采用剪切加工，低于-12℃时低合金钢不得采用剪切加工。

（3）焊缝坡口的加工应平整，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷；应去除火焰及等离子切割坡口产生的表面硬化层。

（4）坡口型式和尺寸符合规范要求，见下图。

（5）储罐的构件在保管、运输及现场堆放时，应防止变形、损伤和锈蚀。

（6）储罐的所有预制构件完成后应有编号，并应用油漆或其他方法作出清晰的标识。

2）壁板预制

（1）壁板制作应在预制场先铺设好的预制平台上进行。罐壁预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：