压缩空气耗量
空压机和储气罐选型计算
有公式但贴的东东上来14.1空压机的选择选择空压机时，主要考虑空压机的压气供给量。
除尘设备选用的空压机，其压气压力一般为0.8Mpa。
下面，将对气供给量进行计算。
14.1.1高原3寸脉冲阀喷吹一次耗气量：Q1=500升（标态）14.1.2脉冲喷吹间隔：t=5s14.1.3除尘器一分钟耗气量：Q2=500×60/5=6000升14.1.4换算为0.8Mpa下的压缩空气量：Q3=Q2/8=750升（压缩态）考虑到除尘器除了有脉冲阀要消耗压缩空气外，还有气缸及空气炮等消耗压缩空气的元件，同时，脉冲阀本身允气的微量泄露（近乎为零），故需要对对压缩空气量保留一定的裕量。
14.1.5取安全系数：K=2.5（经验数值）14.1.6理论计算出来的压缩空气消耗量：Q=KQ3=1875升（0.8Mpa下的压缩态）这就要求所选择的空压机必须提供1875/min的压缩空气量（0.8Mpa）。
在实际选择时，选用2～3m3/min的压比较合适。
上面的计算过程，考虑的是同一时间，只有一个脉冲阀在工作的情况。
在某些复杂的除尘工况下，如进入除尘器浓度特别高，甚至达到1000g/m3以上，此时，在同一时间，只有一个脉冲阀喷吹已经不能适应清灰的要求。
在就要求在同一时间，有两个脉冲阀，甚至三个以上脉冲阀同时工作。
其压缩空气的消耗量也相应提高。
耗量的计述类似。
14.2储气罐储气罐的作用是储存足够的气量，保证除尘器各用气元件的用气量；同时，它又起稳定压缩空气压力的作用：即在工作时，气源气压保持相对稳定，不会因为气源压力不稳而造成除尘设备无法正常运行的情况发生。
选择储气罐时，主要考虑储气罐的容量，根据实际使用经验，当脉冲阀喷吹完毕后，储气罐气源压力下降差压不0.02Mpa。
除尘器压缩空气耗量
压缩空气耗量主要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间、脉冲阀形式和口径以及滤袋数等因素。
图8为QMF—100型脉冲阀在过滤风速一定而喷吹压力不同时，喷吹时间与耗气量的关系。
除尘器的总耗气量Q可按下式计算：
Q＝a•n•q/T
式中：Q—每除尘器耗气量，m3/min；a—附加系数（包括管道漏气）取1.2；n—脉冲阀数量，个；q—每个脉冲阀喷吹一次耗气量m3；一般喷吹时间0.15s；T—脉冲周期，min。
如对于QMF—100型脉冲阀，当喷吹压力为0.5MPa—0.7MPa，喷吹时间为0.1s—0.2s 时，每个脉冲阀喷吹一次的耗气量为0.01m3—0.034m3；当喷吹压力为0.4MPa—0.57MPa，喷吹时间为0.2s—0.3s时，每个脉冲阀喷吹一次的耗气量为0.025m3—0.036m3。
10-37公用工程规格及耗用量
杭州远大化纤有限公司56位FDY公用工程规格及耗用量（仅供参考）一、压缩空气2、仪表用压缩空气消耗量计算最大用量:187.776Nm/min。
3、非仪表用压缩空气规格、要求本次设计建议选用：1.0MPa级别水冷式40Nm3/min螺杆式压缩机 2台（含1台公用备台）0.8MPa级别水冷式40Nm3/min螺杆式压缩机 5台0.8MPa级别水冷式40Nm3/min冷干机 5台1.0MPa级别20Nm3/min压缩空气储罐(湿) 1台0.8MPa级别20Nm3/min压缩空气储罐(干) 1台空调规格: (11+6)×104Nm3/h复合空调机组 2台侧吹风空调要求: 温度: 22～25±0.5℃湿度: 90～95%风压: 600Pa±5Pa（送风机端）卷绕间空调要求: 温度: 22～26℃湿度: ≥75%测量点： FL+1.5m控制间空调要求：温度：≤30℃纺丝间与卷绕间的静压平衡：卷绕间低于纺丝间10～20Pa三、冷冻水系统2、循环用水量注:1.*冷冻水消耗量很小,可忽略.2.夏季约指4至10月份。
3.以上数据以上海翰艺冷冻机械有限公司设备为样本。
本次设计建议选用：HYS-1020WD冷水机组 2台(冷量102X104Kcal/h)。
四、冷却水系统1、规格注：表中消耗量按年平均计；空压机、冷干机为水冷式。
冷却塔300 m3/h 2台、250 m3/h 1台；水泵300 m3/h 6台（用二备一）扬程32m、250 m3/h 2台（用一备一）扬程32m。
五、软水油剂调配用水：。
压缩空气耗量计算
压缩空气耗量计算压缩空气耗量计算是指在特定的压缩空气系统中，根据不同的运行条件和设备参数来确定所需的压缩空气量。
这是一个重要的计算，可以帮助企业评估能源消耗和运行成本，并优化其压缩空气系统的效率。
在下面的文章中，我们将详细介绍压缩空气耗量计算的步骤和一些常见的计算方法。
一、压缩空气系统的组成和工作原理压缩空气系统通常由以下几个主要组成部分组成：1.压缩机：用于将大气中的空气压缩到所需的压力水平。
2.冷却器：用于冷却被压缩的空气，并将其从水分和杂质中分离出来。
3.干燥器：用于去除进一步的水分和杂质，以确保压缩空气的质量。
4.容器：用于储存压缩空气，以满足系统的需求，并平衡压缩机的产能和系统的需求。
5.输送管道：将压缩空气从压缩机和容器输送到使用点。
压缩空气系统的工作原理是将大气中的空气吸入压缩机，然后通过减小体积和增加压力的方式将其压缩。
被压缩的空气然后通过冷却器和干燥器，去除水分和杂质。
最后，压缩空气被储存在容器中，并通过输送管道输送到使用点。
二、压缩空气耗量的计算方法1.静态计算方法静态计算方法是指在设备处于运行状态时，根据设备的参数和运行条件来计算压缩空气的消耗量。
静态计算方法通常用于估计设备的运行成本和能耗，并用于系统设计和优化。
静态压缩空气耗量的计算公式如下：Q = V × Pd × t / 60 × gamma其中Q为消耗的压缩空气量（m^3/min）V为设备的容积（m^3）Pd为工作压力（bar）t为设备的工作时间（min）gamma为设备的容量利用系数。
设备的容积可以通过测量容器的尺寸来确定，工作压力和工作时间可以通过设备的参数来获取。
容量利用系数是设备的使用率，通常介于0.5和0.8之间，根据实际情况进行调整。
需要注意的是，静态计算方法只适用于设备处于稳态运行状态时。
如果设备的工作条件发生变化，例如压力、温度或容器容量的变化，需要使用动态计算方法。
2.动态计算方法动态计算方法是指根据设备处于变化的工作状态时的参数和运行条件，来计算压缩空气的消耗量。
压缩空气用气量计算公式
压缩空气用气量计算公式
计算压缩空气用气量是非常重要的，它可以帮助我们更好地管理用气情况，并了解压缩空气如何影响我们的能源消耗。
压缩空气用气量的计算公式很简单，它是指压缩空气的流量乘以压力，然后再乘以温度，最后再除以空气的比容，得到的结果就是压缩空气用气量。
要计算压缩空气用气量，首先要了解空气的流量，它是指一段时间内压缩空气通过一个特定区域的体积，单位为立方米每秒。
压力是指在特定状态下，一定体积的空气被压缩时，空气所承受的压强，单位为帕斯卡。
温度是指空气的温度，单位为摄氏度。
空气的比容是指一定体积的空气中，空气的容积，单位为立方米每千克。
计算压缩空气用气量的公式如下：用气量＝流量×压力×温度÷比容。
这里的流量，压力，温度和比容都是以特定单位来表示的，所以在计算时要注意单位的转换。
压缩空气用气量的计算公式非常重要，它可以帮助我们更好地控制压缩空气的使用量，并有效地管理能源消耗。
通过计算压缩空气用气量，我们可以更准确地了解压缩空气的使用情况，从而更好地控制能源消耗，提高能源利用效率。
空气压缩机使用量计算公式
空气压缩机使用量计算公式在工业生产中，空气压缩机是一种常用的设备，用于将大气中的空气压缩成高压气体，以供各种设备和工艺使用。
因此，对于企业来说，合理计算空气压缩机的使用量是非常重要的。
本文将介绍空气压缩机使用量的计算公式及其应用。
首先，我们需要了解一些基本概念。
空气压缩机的使用量通常用单位时间内的耗气量来表示，单位通常为标准立方米/分钟（Nm³/min）。
耗气量的计算需要考虑到压缩机的工作压力、排气温度、相对湿度等因素。
下面我们将介绍一些常用的计算公式。
1. 标准状态下的气体体积计算公式。
在工程中，通常将气体的体积转换为标准状态下的体积，以便进行比较和计算。
标准状态下的气体体积计算公式如下：V₁ = V₂ (P₂/P₁) (T₁/T₂)。
其中，V₁为标准状态下的气体体积，V₂为实际状态下的气体体积，P₁为标准状态下的压力（一般为1.01325×10⁵Pa），P₂为实际状态下的压力，T₁为标准状态下的温度（一般为273.15K），T₂为实际状态下的温度。
2. 空气压缩机耗气量计算公式。
根据空气压缩机的排气量和工作时间，可以计算出单位时间内的耗气量。
空气压缩机耗气量计算公式如下：Q = V N。
其中，Q为单位时间内的耗气量，V为空气压缩机的排气量（Nm³/min），N为空气压缩机的工作时间（min）。
3. 空气压缩机效率计算公式。
空气压缩机的效率是指单位时间内所产生的压缩空气量与所消耗的功率之比。
空气压缩机效率计算公式如下：η = Q / (P t)。
其中，η为空气压缩机的效率，Q为单位时间内的耗气量，P为空气压缩机的功率（kW），t为空气压缩机的工作时间（h）。
通过以上公式，我们可以计算出空气压缩机的使用量、效率等重要参数，从而为企业的生产运营提供参考依据。
在实际应用中，需要根据具体情况对公式进行调整和修正，以获得更准确的计算结果。
除了以上介绍的计算公式外，还需要注意以下几点：1. 空气压缩机的排气量需要根据实际情况进行测量，以确保计算结果的准确性。
常用设备用气量计算公式
常用设备用气量计算公式
在工业生产和生活中，气体是一种常见的能源和原料，常用于供热、燃烧、发
动机动力等方面。
因此，对于气体的用量计算是非常重要的。
常见的设备用气量计算公式主要包括压缩空气、液化石油气等。
一、压缩空气用气量计算公式。
1. 压缩空气用气量计算公式。
压缩空气用气量计算公式为，Q=VP/ (t273.15 (1+0.00367t))。
其中，Q为压缩空气用气量，单位为m³/min；V为压缩空气机的排气量，单位为m³/min；P为压缩空气的压力，单位为MPa；t为压缩空气的温度，单位为℃。
2. 压缩空气用气量计算实例。
例如，某工厂的压缩空气机排气量为10m³/min，压力为0.7MPa，温度为25℃，求压缩空气的用气量。
解，代入公式，Q=100.7/ (25273.15 (1+0.0036725))≈9.32m³/min。
二、液化石油气用气量计算公式。
1. 液化石油气用气量计算公式。
液化石油气用气量计算公式为，Q=Vρ。
其中，Q为液化石油气用气量，单位为m³；V为液化石油气的容积，单位为
L；ρ为液化石油气的密度，单位为kg/m³。
2. 液化石油气用气量计算实例。
例如，某家庭使用的液化石油气罐容积为50L，液化石油气的密度为0.55kg/m ³，求液化石油气的用气量。
解，代入公式，Q=500.55=27.5m³。
以上就是常用设备用气量计算公式的相关内容，希望对大家有所帮助。
压缩空气用气量计算
压缩空气用气量计算压缩空气理论――状态及气量1、标准状态标准状态的定义是：空气吸入压力为，温度为15.6℃（国内行业定义是0℃）的状态下提供给用户系统的空气的容积。
如果需要用标准状态，来反映考虑实际的操作条件，诸如海拔高度、温度和相对湿度则将应实际吸入状态转换成标准状态。
2、常态空气规定压力为、温度为20℃、相对湿度为36％状态下的空气为常态空气。
常态空气与标准空气不同在于温度并含有水分。
当空气中有水气，一旦把水气分离掉，气量将有所降低。
3、吸入状态压缩机进口状态下的空气。
4、海拔高度按海平面垂直向上衡量，海拔只不过是指海平面以上的高度。
海拔在压缩机工程方面占有重要因素，因为在海拔高度越高,空气变得越稀薄，绝对压力变得越低。
既然在海拔上的空气比较稀薄，那么电动机的冷却效果就比较差，这使得标准电动机只能局限在一定的海拔高度内运行。
EP200 标准机组的最大容许运行海拔高度为2286米。
5、影响排气量的因素：Pj、Tj、海拔高度、n、V余、泄漏等。
6、海拔高度对压缩机的影响：（1）、海拔越高，空气越稀薄，绝压越低，压比越高，Nd越大；（2）、海拔越高，冷却效果越差，电机温升越大；（3）、海拔越高，空气越稀薄，柴油机的油气比越大，N越小。
7、容积流量容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。
用单位：M3/min (立方米/分)表示。
标方用N M3/min表示。
1CFM=0.02832 M3/min, 或者1 M3/min=,S--标准状态，A--实际状态8、余隙容积余隙容积是指正排量容积式（往复或螺杆）压缩机冲程终端留下的容积，此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口，并对容积系数产生巨大的影响。
9、负载系数负载系数是指某一段时间内压缩机的平均输出与压缩机的最大额定输出之比。
不明智的做法就是卖给用户的压缩机，正好满足用户的最大的需求，增加一个或几个工具或有泄漏会导致工厂的压力下降。
为了避免这种情况，英格索兰多年来一直建议采用负载系数：取用户系统所需气量的极大值，并除以或的负载系数。
压缩空气耗气量
压缩空气耗气量嘿，咱今天就来聊聊压缩空气耗气量这个事儿！你可别小瞧了它，这就好比家里用水用电一样，要是不注意，那浪费起来可不得了。
想象一下，压缩空气就像是一股神奇的力量，在各种工厂、车间里跑来跑去，干着各种各样重要的活儿。
那这耗气量呢，就像是我们兜里的钱，要是花得太厉害，咱心里也会犯嘀咕呀！咱平常过日子，都知道要节约用水用电，那对于压缩空气，咱也得重视起来呀！要是不注意控制耗气量，那不就跟水龙头没关好一直流水一样嘛，多心疼呀！你说是不是？比如说那些个气动机具吧，要是使用的时候不注意，呼呼地一直开着，那得浪费多少压缩空气呀！就好像你开着车一直踩着油门不松脚，那油不得呼呼地没了呀！所以呀，咱在用这些气动机具的时候，得像爱护咱自己的宝贝一样，该用的时候用，不用的时候赶紧关掉，可别让它白白浪费了压缩空气。
还有啊，那管道啥的也得注意检查呀！要是有个地方漏了，那压缩空气不就跟那漏了的气球似的，“噗噗”地往外跑嘛！这多可惜呀！咱得时不时地检查检查，看看有没有啥地方出问题了，赶紧给它修好，别让压缩空气偷偷溜走啦！再说说那压缩空气的压力设置吧！可不是越高越好哦！就跟你吃饭似的，不是越多越好，得适量呀！压力设置得太高，耗气量不也跟着上去了嘛，这不是浪费嘛！咱得根据实际需要，恰到好处地设置压力，这样既能保证工作正常进行，又能节省压缩空气呢！你想想看，要是大家都能注意这些小细节，那得节省多少压缩空气呀！这省下来的可都是真金白银呀！而且，这也是为环保做贡献呢！就好像我们少扔一点垃圾，地球就会干净一点一样。
咱可不能小看了这压缩空气耗气量，它关系到我们的生产效率，关系到我们的成本，更关系到我们的环境呀！所以呀，大家都得重视起来，从自己做起，从身边的小事做起，让我们的压缩空气用得更合理，更有效率！让我们一起为了更美好的明天，好好对待这压缩空气耗气量吧！这可不是开玩笑的事儿呀！。
制氧设计计算书15
Qa=（Qn×C）/（20.9%×η）
=（15×93%）/（20.9%×35.2%）
＝190（Nm3/h）
式中Qa——压缩空气流量（Nm3/h）
Qn——氧气流量（Nm3/h）
C——氧气纯度（%）
η——氧气回收率 （%）
2、系统主管路管径da的计算
H缓=4（V`缓－2V封）/πD2缓
=4(0.465－2×0.0352)/(3.14×0.62)
=1.4 (m)
园整为：H缓=1.4 m
③氧气缓冲罐容积V缓的计算和校核缓冲系数Ka
V缓=πD2缓H缓/4+2V封
=(3.14×0.62×1.4)/4+2×0.0352
=0.466(m3)
Ka= V缓/Qn=0.466/15=0.031
选择空压机排气量时要将Qa折算到空压机吸入口的状态。
V空=QaT0/264（P0-ψPb）
=(190×293)/[264×(1.01-65%×0.0238)]
=55670/262.55
=212.04(m3/h)=3.54(m3/min)
式中Pb——吸入温度下饱和水蒸汽分压（kgf/cm2）
3、AC空气净化组件的选型
PSAHG295-200制氧设备
第5张
共5张
设计计算书
①氧气缓冲罐容积V`缓的初步计算
V`缓=KaQn
= 0.031×15
=0.465 (m3)
式中Ka——缓冲系数,按经验取0.030~0.04 (h)
注：Ka=(5.5/0.5)/(60×6) 1h=60min(0.5+0.101)/0.101
② 氧气缓冲罐结构设计
第五节 无菌压缩空气消耗量计算12
第五节 无菌压缩空气消耗量计算压缩空气消耗量，通常用单位时间耗用的常压空气体积表示，即m3／h(105Pa)1．通气发酵罐通风量计算式中：Q ——通气量(m3／h)q02——微生物比呼吸速率[mol02／(kg ．h)]x ——微生物活细胞浓度(kg ／m3)V ——发酵罐装液量(m3)cin ——通人发酵罐的空气氧浓度(mol02／m3)cout ——离开发酵罐的空气氧浓度(mol02／m3)(1)等KLa 放大准则计算Q对高耗氧的生物反应，如酵母培养和单细胞蛋白(SCP)生产，通常使用等KLa 放大准则。
放大罐通气量Q2与试验罐的Q1的关系为：式中 V1——试验罐的装液量(m3)V2——放大罐的装液量(m3)H1——试验罐的装液高度(m)H2——放大罐的装液高度(m)(2) 相等放大准则这是通风发酵罐放大设计最常用的方法。
对谷氨酸、柠檬酸及抗生素等发酵，尽管规模不同，但维持Po ／V 不变，则生产结果相近。
应用Po ／V 相等准则放大设计时，理论上通气量的计算可按空截面气速Vs 维持恒定的原则，即放大罐的通气量为：式中 D2——放大罐的直径(m)Vs1——试验罐空截面气速(m ／s)2．通风搅拌用的压缩空气的压强计算式中:P ——通风搅拌用的压缩空气的压强(Pa)H ——被搅拌液体的液柱高度(m)ρL——被搅拌液体的密度(kg ／m3)ρα——通人空气的密度(kg ／m3)W ——管道中空气流速(m ／s)g ——重力加速度(9.81m ／s2)∑ξ——总阻力系数，包括空气分布器等阻力O2in out q xV Q =c -c 23112122V H Q Q V H ⎛⎫=⨯ ⎪⎝⎭0P V 22214s Q D V π=2010(1)2L W P H P g αρρξ⎡⎤=+++⎢⎥⎣⎦∑3．压送培养基等液体物料时无菌空气耗量(1)所需压缩空气的压强P 可按下式求算：(Pa)式中 H ——压送静压高度 (m)ρ——被输送液体密度(kg ／m3)(2)压缩空气消耗量分下述两种情况计算： 设备中液体在一次操作中全部压完 V ＝10-5V0P (m3)每小时压缩空气消耗量为：V1＝10-5V0P/τ (m 3/h)式中 τ——每次压送液体的操作时间(h)V0——设备容积(m 3)P ——所需压缩空气的压强(h)Po ——液面上的压强(Pa)② 设备中液体部分压出对一次操作，折算成压强为105Pa 的压缩空气消耗量为：(m 2)若每次压送时间为f(h)，则每小时无菌空气耗量为：(m 3/h)式中 V0——设备容积(m3)φ——设备装料系数VL ——一次压送出的液体体积(m 3)二、计算实例（3000t/a 味精厂发酵车间无菌空气耗量衡算）（一）谷氨酸发酵无菌空气平衡示意图空气 压缩 过滤除菌种子罐 发酵罐 成熟发酵醪 送提取（二）发酵工艺技术指标及基础数据与空气消耗有关的基础数据：生产1t 味精的发酵液量为15.66m3；二级种液：0.313m3；发酵时间：34h ；发酵周期（含清洗、灭菌等）：48h ；发酵罐公称容积：100m3（4个）；发酵罐装料系数：70%。
压缩气体耗气量计算公式
压缩气体耗气量计算公式在工业生产中，压缩空气是一种非常重要的能源形式，它被广泛应用于各种设备和工艺中。
然而，压缩空气的生产和使用也带来了一定的能源消耗和成本。
因此，对于压缩气体的耗气量进行准确的计算和评估，对于企业的节能减排和成本控制具有重要意义。
压缩气体的耗气量计算公式是用来计算在一定条件下所需的压缩空气量的公式。
在实际应用中，根据不同的设备和工艺条件，压缩气体的耗气量计算公式也会有所不同。
一般来说，压缩气体的耗气量计算公式可以通过以下步骤来确定：1. 确定压缩空气的使用设备和工艺条件，首先需要确定需要供应压缩空气的设备和工艺，包括设备的类型、数量、工作压力、工作时间等参数。
2. 确定压缩空气的压力和温度，根据使用设备和工艺的要求，确定压缩空气的供气压力和温度。
3. 计算压缩空气的耗气量，根据设备和工艺的要求，结合压缩空气的供气压力和温度，利用相应的计算公式进行计算，得出所需的压缩空气量。
一般来说，压缩气体的耗气量计算公式可以通过以下公式来进行计算：Q = V P / (T Z)。
其中，Q表示所需的压缩空气量，单位为m³/min；V表示使用设备和工艺的气体需求量，单位为m³/min；P表示压缩空气的供气压力，单位为MPa；T表示压缩空气的供气温度，单位为K；Z表示压缩空气的压缩因子，无单位。
在实际应用中，压缩气体的耗气量计算公式还可以根据不同的设备和工艺条件进行调整和修正。
例如，对于不同的设备和工艺，可以根据实际情况考虑气体的压缩效率、管道和接头的压降、设备的启停次数等因素，来修正压缩气体的耗气量计算公式。
在实际的生产中，正确的压缩气体的耗气量计算公式可以帮助企业合理安排生产计划，有效控制能源消耗和成本，提高生产效率和质量。
因此，对于压缩气体的耗气量进行准确的计算和评估，对于企业的节能减排和可持续发展具有重要意义。
在实际应用中，企业可以通过对压缩气体的耗气量进行定期的监测和分析，来验证和修正压缩气体的耗气量计算公式。
压缩空气耗量计算
压缩空气耗量计算压缩空气耗量计算是指通过对压缩空气系统的压缩、传送、储存以及使用进行分析和计算，以确定系统的整体能耗和效率。
压缩空气的能耗是工业和商业领域中的重要问题，因为压缩空气系统通常是能源消耗较大的设备之一、因此，正确地计算压缩空气耗量对于节约能源和提高效率至关重要。
下面将详细介绍常见的压缩空气耗量计算方法。
1.压缩空气耗量的基本定义2.压缩空气系统的组成压缩空气系统主要由压缩机、冷却装置、分离器、储气罐、干燥器和送气管道等组成。
压缩机是压缩空气系统的核心设备，将大气中的空气通过增压工作转换为压缩空气。
冷却装置用于降低压缩机的排气温度，以防止过热损坏压缩机。
分离器主要用于分离压缩空气中的液态水和固体颗粒。
储气罐用于储存压缩空气，以平衡系统内部的气压。
干燥器用于去除储气罐中的水分和湿度，防止压缩空气中的水分腐蚀管道和设备。
送气管道用于将压缩空气送至需要使用的设备和工具。
3.压缩空气耗量的计算方法压缩空气系统的能耗主要包括压缩机的能耗和其他设备的能耗，同时还要考虑压缩空气的制冷能耗和泄漏损耗。
（1）压缩机的能耗计算压缩机的能耗计算主要涉及压缩机的功率和运行时间的计算。
压缩机的功率通常由制造商提供，运行时间可以通过监控系统和计时器记录。
压缩机的能耗=压缩机的功率×运行时间（2）其他设备的能耗计算其他设备的能耗主要包括冷却装置、分离器、储气罐、干燥器和送气管道的能耗。
冷却装置的能耗可以通过测量冷却器的电功率计算。
分离器、储气罐和干燥器的能耗可以通过测量设备的功率和运行时间计算。
送气管道的能耗较难测量，一般通过经验公式进行估算。
（3）制冷能耗的计算压缩空气系统中，制冷能耗主要用于降低压缩机的排气温度，主要由冷却装置消耗。
制冷能耗的计算通常可以从制冷设备的技术参数中获得。
（4）泄漏损耗的计算泄漏损耗是指由于管道和接头的漏气造成的压缩空气浪费。
泄漏损耗通常通过仪表或压力传感器进行检测。
泄漏损耗的计算一般基于以下公式：泄漏损耗（Nm3/min）= 漏气量（Nm3/min）/ （1 - 泄漏率）其中，漏气量通过检测获得，泄漏率可以通过设备的技术参数获得或进行实地测试。
单位换算
主要力量单位换算表（国际标准单位与公制单位壶算
面积单位换算表
长度单位换算表
重量单位换算表
容积单位换算表
单位换算
2"是指2寸重量换算（二）
宝石：1克拉=0.2克 1金衡=155.5克拉
容（体）积换算（一）
1000升=1立方米 1升=1000毫升=1000立方厘米（C.C.) 英制1加仑=277.42立方英寸英制1加仑=231立方英寸
容（体）积换算（一）
木材体积单位换算
板（BOARD FOOT MEASURE,BFM）：指厚一英寸面积一平方英尺的木材板材的换算：100板=2.36立方米
原木的换算：100板=5立方米（近似值）
功率换算表
1千瓦（KW）=1034英制马力（HP）1.36公制马力(HP)
1英制马力=0.746千瓦(KW)
1公制马力=0.735千瓦(KW)
1千伏安（K.V.A）=千瓦（K.W.）/0.80
粮谷重量容积换算
1英制蒲式耳(-1.0321美制蒲式耳)合36.3677升
石(原)油重量,容积换算
注:世界平均比重的原油通常以1公吨=7.35桶(每桶为42美制加仑)或1174升计常用度量衡英文名称和简写
附表八：
计量单位换算表面（地）积换算
长度换算
1米=100厘米=1000毫米重量换算（一）
港制1司马担=100司马斤公制1公吨=10公担英制1长吨=20英担（CWT) 1英担=50.8024公斤美制1短吨=20短担（CWT) 1短吨=100磅=45.36公斤。
压缩空气耗量计算
气缸容积计算 (m3) 压缩空气耗量计算 气缸内直径 (m) 气缸活塞行程 (m) 计算的容积 (m3) 活塞作用时间（S） 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2 1 1 0.785398163 2
m为长度单位m3为体积单位立方米s为时间单位m3h为流量单位立方米小时输入长度数据100100000110000101cm厘米mm毫米cm厘米mm毫米关于压缩空气的压力及流量的说明压缩空气压力p的大小决定了其压力能否推动起活塞移动进行做功如果其压力太小则其推动不了活塞移动
气缸序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
压缩空气耗量计算 压缩空气耗量(m3/h) 0.000109083 0.000109083 0.000109083 0.000109083 0.000109083 0.000109083 0.000109083 0.000109083 0.000109083 0.000109083 0.000109083
TOTAL(总耗量) 考虑损失的总耗量
计算说明：
为输入设备信息，使用时可以将表格中的数据，改写成设备的实际尺寸。 为自动计算结果，不能填写或更改，如果手动更改则导致计算公式错误. 气缸活塞行程： 活塞作用时间： 单位说明： 是指一个单行程，即从一次进气开始做功到这次进气做功为止。 上述单行程气缸活塞的做功时间。 m,为长度单位 “米” m3，为体积单位 “立方米” S，为时间单位 “秒” m3/h,为流量单位 “立方米/小时”
压缩空气耗量计算
压缩空气耗量计算首先，需要了解压缩空气的需求。
在工业生产过程中，压缩空气通常被用于驱动气动工具、控制阀门、提供冷却和清洁等多种用途。
每种应用的压缩空气需求不同，因此需要根据具体情况来计算耗气量。
其次，计算压缩机的工作时间。
通常，压缩机工作时间是指在一个工作周期内（通常是一小时），压缩机的运行时间。
运行时间可以通过压缩机的运行记录或电瓶的电流记录来获得。
这种计算方法特别适用于恒定压缩空气消耗的应用。
然后，需要计算压缩机的产气量。
压缩机的产气量是指在压缩机工作时间内，所产生的压缩空气的体积。
常见的压缩空气产气量单位有标准立方英尺每分钟（scfm，Standard Cubic Feet per Minute）或标准立方米每小时（sm3/h）。
产气量可以通过在进气和出气管线上安装流量计或压力计，来直接测量得到。
最后，需要考虑空气能量转换效率。
空气能量转换效率是指压缩空气系统中电能转换为压缩空气能量的效率。
通常，空气能量转换效率不会超过100%，因为在压缩过程中一部分能量会以热量的形式散失。
空气能量转换效率可以通过测量压缩机电能输入和压缩空气输出能量来计算。
通过上述方法，可以计算压缩空气系统的耗气量。
计算方法如下：耗气量=压缩机的产气量/空气能量转换效率例如，如果一个压缩机的产气量为500 scfm，空气能量转换效率为80%。
则耗气量为：耗气量 = 500 scfm / 0.8 = 625 scfm需要注意的是，压缩空气耗量的计算方法可能因具体的系统配置和使用情况而有所不同。
在实际应用中，还需要考虑一些额外的因素，如压缩空气储存和配气系统的损失、系统的泄漏等。
压缩空气耗量的计算对于确定压缩机的运行时间、选择合适的压缩机和评估系统性能等方面具有重要意义。
通过准确计算压缩空气耗量，可以帮助提高系统的效率，减少能源消耗，降低生产成本。
因此，良好的耗气量计算方法在工业生产中具有广泛应用和重要意义。
空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算
空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算（参照EBASCO设计准则）一.空气压缩机额定容量选择1. 不论是仪用或厂用压缩空气，其消耗量以每分钟标态立方米表示（此处标态指国际stp标准：大气压1013.25hPa, 气温0℃；此外尚有国际MSC标准中气温15℃，美国15.6℃的），而进入空气压缩机的尚未压缩的空气必须以每分钟实态立方米表示。
2. 设计者经对仪用及厂用压缩空气消耗量分析统计后得到气量的予计的统计值，另加10-20%的裕量后成的为系统消耗气量的设计值。
3. 系统消耗气量设计值加倍后即得到一台空气压缩机额定容量。
在此额定容量下，压缩机50%时间满负荷运转（LOADING），其余50%时间仅维持空转（UNLOADING）。
选择计算示例问题：假设内蒙古苏里格电厂需安装压缩空气系统，其中仪用气供67只气动调节阀用气，厂用气统计为3Nm3/min,,请选定合用系统空气压缩机额定容量？已知：苏里格海拔高度1308m,,年均气压870hPa, 年均气温8℃.解：EBASCO建议数据：气动调节阀耗气量按每只0.057Nm3/min标态计仪用标态耗气量统计值K NY=67*0.057=3.82 Nm3/min厂用标态耗气量统计值K NC=3.0 Nm3/min标态耗气量设计值K N=K NY+K NC=（3.82+3.0）*1.2==6.82*1.20=8.18 Nm3/min气压气温修正后的实态耗气量K=8.18*(273+8)/273*1013.25/870=9.81 m3/min （即在空气压缩机进口气体状态下）结论：选定的空气压缩机额定容量为C=9.81*2=19.62=20 m3/min 3台二.储气罐容积选择计算1. EBASCO建议数据：A.储气罐的最小容纳时间，取为2分钟（min.）B.储气罐容纳时间期内气压变动为：厂用气(p2)至0.7 MPa(p1)；仪用气EBASCO 要求在0.7MPa压力下运行，未明确(p2) (p1)的具体数值.。