吊装作业指导书
钢结构吊装安全作业指导书(二篇)
钢结构吊装安全作业指导书1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全立网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。
平台固定在下节柱的顶部。
8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
放置距离符合安全生产的有关规定。
9、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
10、施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用电器设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。
每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
11、高空施工，当风速达到15m/s，所有工作均需停止。
12、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。
钢结构吊装安全作业指导书（二）一、前言本指导书旨在有效指导和管理钢结构吊装工作，确保操作人员的人身安全和设备的完好性。
操作人员必须遵守本指导书中的规定，并对其内容有充分的理解和认识。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书引言概述吊装作业是一项重要的工程施工环节，对于保障施工安全和工程质量起着至关重要的作用。
专项吊装作业指导书是针对吊装作业的具体要求和操作规范进行总结和归纳的指导文件，旨在指导施工人员进行安全高效的吊装作业。
一、吊装作业前的准备工作1.1 制定详细的吊装方案：在进行吊装作业前，需要根据实际情况制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装过程的安排等内容。
1.2 安全检查和设备准备：在吊装作业前，需要对吊装设备进行全面的安全检查，确保设备完好无损；同时，要做好吊装设备的准备工作，确保吊装过程中设备的正常运行。
1.3 现场环境评估和风险分析：在吊装作业前，需要对吊装现场的环境进行评估，包括地面承载能力、周围建筑物和设施等因素；同时，要进行风险分析，确保吊装作业的安全进行。
二、吊装作业中的操作要点2.1 吊装过程中的沟通协调：在吊装作业中，吊装人员、信号人员、指挥人员等需要进行密切的沟通协调，确保吊装作业的顺利进行。
2.2 吊装设备的正确使用：吊装作业中，吊装设备的正确使用非常重要，需要根据设备的使用说明书进行操作，确保吊装作业的安全进行。
2.3 吊装过程中的监控和调整：在吊装作业中，需要对吊装过程进行及时监控和调整，确保吊装作业的安全和效率。
三、吊装作业后的清理和整理3.1 吊装设备的清理和维护：吊装作业结束后，需要对吊装设备进行清理和维护，确保设备的正常使用和延长使用寿命。
3.2 现场环境的清理和恢复：吊装作业结束后，需要对吊装现场进行清理和恢复，确保环境的整洁和安全。
3.3 吊装作业的总结和反馈：吊装作业结束后，需要对吊装作业进行总结和反馈，及时发现问题并改进工作方法。
四、吊装作业中的安全注意事项4.1 严格遵守吊装操作规程：吊装作业中，吊装人员需严格遵守吊装操作规程，确保吊装作业的安全进行。
4.2 定期进行安全培训和演练：吊装作业中，需要定期进行安全培训和演练，提高吊装人员的安全意识和应急能力。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书标题：专项吊装作业指导书引言概述：专项吊装作业是一项需要高度技术和安全意识的工作，正确的操作方法和流程可以有效降低事故风险，保障人员和设备的安全。
本文将详细介绍专项吊装作业的指导书内容，帮助吊装作业人员正确、安全地进行作业。
一、作业前准备1.1 确认吊装对象：在进行吊装作业前，需要确认吊装对象的重量、尺寸、形状等信息，以选择合适的吊装设备和方法。
1.2 检查吊装设备：检查吊装设备的完好性和安全性，确保吊装设备没有损坏或磨损，保证吊装作业的安全性。
1.3 制定吊装方案：根据吊装对象的特点和环境条件，制定合理的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装高度、吊装角度等。
二、吊装操作流程2.1 安全标识设置：在吊装现场设置明显的安全标识，包括禁止入内、安全帽必须佩戴等提示，确保吊装现场的安全。
2.2 吊装设备安装：按照吊装方案的要求，安装吊装设备，包括吊钩、吊绳、吊索等，确保吊装设备的牢固和安全。
2.3 吊装操作规范：在吊装作业中，操作人员需按照规范的流程进行操作，包括信号指挥、吊装速度控制、吊装高度调整等，确保吊装作业的顺利进行。
三、吊装注意事项3.1 防护措施：在吊装作业中，操作人员需佩戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、安全带等，确保人员的安全。
3.2 防范风险：在吊装作业中，需注意防范各类风险，包括吊装设备的失稳、吊装对象的倾斜等，及时采取措施避免事故发生。
3.3 紧急应对：在吊装作业中，如发生意外情况，操作人员需迅速采取紧急应对措施，包括停止吊装、报警求助等，确保吊装作业的安全。
四、吊装作业结束4.1 吊装设备拆卸：在吊装作业结束后，需及时拆卸吊装设备，包括吊钩、吊绳等，确保吊装设备的安全存放。
4.2 清理吊装现场：清理吊装现场，包括清除杂物、恢复原状等，确保吊装现场的整洁和安全。
4.3 吊装记录填写：对吊装作业进行记录填写，包括吊装对象、吊装设备、吊装方案等，便于后续追溯和总结。
吊装作业指导书范文
吊装作业安全指导书第一章总则第一条为加强吊装作业安全治理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全标准》(AQ3021-2023)制定本规定。
其次条本规定适用于xxxxx 以及为其效劳的承包商。
第三条本规定标准了吊装作业的安全治理要求。
第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。
其次章职责第五条XXX公司组织制定、治理和维护本规定。
第六条XXX 企业依据本规定制定、治理和维护本单位的吊装作业安全治理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监视和考核。
第七条XXX 企业基层单位按要求执行吊装作业安全治理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章治理要求1.一般要求1.1使用单位必需依据国家标准规定对吊装机具进展安全检查，包括每天作业前检查、常常性安全检查〔每月至少一次〕和定期安全检查〔每年至少一次〕，同时承受政府指定部门的定期检查，对检查中觉察问题的吊装机具，必需进展修理处理，并保存修理档案。
1.2吊装作业人员〔起重机司机、指挥人员、司索人员〕应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。
1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40 吨的重物、吊装土建工程主体构造的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案〔包括施工安全措施和应急预案〕。
吊装质量虽缺乏40 吨，但外形简洁、刚度小、长径比大、周密贵重，以及在特别的作业条件状况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。
1.4吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。
在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进展技术交底。
交底记录由作业单位存档。
1.5设计、制造、改造、修理、安装、撤除吊装机具，应符合国家相关标准规定。
1.6吊装机具的使用、撤除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
1.7对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨(含0.5 吨)的各类吊装机具，设备治理部门应建立设备技术档案。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务背景随着建筑工程的发展，吊装作业在工程施工中起着重要的作用。
为了确保吊装作业的安全和高效进行，制定本指导书，对吊装作业进行规范和指导。
二、任务目的本指导书的目的是为了：1. 确保吊装作业的安全性，防止事故的发生；2. 提高吊装作业的效率，减少施工时间和成本；3. 统一吊装作业的标准，保证施工质量。
三、任务内容1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案：根据施工图纸和工程要求，制定吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定等。
1.2 安全评估：对吊装作业进行安全评估，确定吊装作业的风险点和控制措施。
1.3 人员培训：对参与吊装作业的人员进行培训，包括吊装设备的操作规程、安全注意事项等。
1.4 检查吊装设备：对吊装设备进行检查，确保设备完好并符合安全要求。
2. 吊装作业的操作流程2.1 确定吊装点：根据吊装方案，确定吊装点的位置和方法。
2.2 安装吊装设备：按照操作规程，安装吊装设备，包括起重机、吊钩、钢丝绳等。
2.3 进行预吊试验：对吊装设备进行预吊试验，确保设备的正常运行和安全性。
2.4 进行吊装作业：按照吊装方案，进行吊装作业，确保操作规范、安全可靠。
2.5 监控吊装过程：在吊装过程中，严格监控设备运行状况和吊装物体的状态，及时发现并处理异常情况。
2.6 吊装完成后的处理：吊装完成后，及时拆除吊装设备，清理吊装现场，确保施工区域的安全和整洁。
3. 吊装作业的安全措施3.1 安全防护措施：在吊装作业现场设置警示标志，划定作业区域，确保周围人员的安全。
3.2 使用合格设备：确保吊装设备符合国家标准，并经过检测合格。
3.3 定期检查设备：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3.4 人员培训和操作规程：对参与吊装作业的人员进行培训，制定操作规程，提高操作人员的安全意识和技能水平。
四、任务要求1. 吊装作业必须按照相关法律法规和标准进行，严禁违规操作。
2. 吊装作业前必须进行安全评估和风险控制，确保吊装作业的安全性。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务背景及目的吊装作业是一项重要的工程施工工序，为了确保吊装作业的安全、高效进行，特制定本指导书，以指导相关人员进行吊装作业。
二、作业范围本指导书适用于各类吊装作业，包括但不限于建筑物、桥梁、机械设备等的吊装作业。
三、作业准备1. 负责人员的任命：根据吊装作业的复杂程度和规模，指定专人负责吊装作业的组织、协调和监督。
2. 作业计划的制定：根据实际情况制定详细的吊装作业计划，包括吊装方案、作业时间、作业地点等。
3. 吊装设备的准备：根据吊装作业的需要，准备合适的吊装设备，确保其安全、完好，并进行必要的检验和维护。
4. 作业场地的准备：清理作业场地，确保场地平整、无障碍物，并设置必要的警示标志。
四、作业流程1. 作业前检查：在吊装作业开始前，负责人员应对吊装设备进行全面检查，确保其正常运行，并对作业场地进行安全检查。
2. 吊装方案的制定：根据实际情况和作业要求，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装过程的安排等。
3. 吊装设备的安装：按照吊装方案，正确安装吊装设备，确保其稳固可靠，并进行必要的试运行。
4. 吊装操作的组织：负责人员根据吊装方案，组织吊装作业人员进行操作，确保吊装作业的顺利进行。
5. 吊装作业的实施：按照吊装方案和操作要求，进行吊装作业，注意安全、稳定和协调，确保作业过程中不发生意外。
6. 吊装完成后的处理：吊装作业完成后，及时拆除吊装设备，清理作业场地，并进行必要的设备检查和维护。
五、安全要求1. 吊装设备的安全：吊装设备应符合国家相关标准和规定，经过合格检验和维护，并由具有相应资质的人员操作。
2. 作业人员的安全：吊装作业人员应经过专业培训，具备相关的技能和知识，严禁酒后作业和疲劳作业。
3. 作业场地的安全：作业场地应清理干净，无杂物和障碍物，必要时应设置警示标志，确保人员和设备的安全。
4. 作业过程的安全：吊装作业过程中，应严格按照吊装方案和操作要求进行操作，确保吊装设备和吊装物体的稳定和安全。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书
引言概述：
专项吊装作业指导书是为了确保吊装作业的安全与高效进行而制定的一份指导文件。
本指导书旨在提供吊装作业的基本原则、操作流程、安全要求等方面的详细指导，以帮助吊装作业人员正确进行吊装作业，保障人员的安全和设备的完整性。
一、吊装作业的基本原则
1.1 吊装作业的定义和分类
1.2 吊装作业的基本原则和要求
1.3 吊装作业的法律法规和标准
二、吊装作业的操作流程
2.1 吊装作业前的准备工作
2.2 吊装作业中的安全措施
2.3 吊装作业后的收尾工作
三、吊装作业的安全要求
3.1 吊装作业人员的资质和培训要求
3.2 吊装设备的选择和检查要求
3.3 吊装作业现场的安全控制要求
四、吊装作业的注意事项
4.1 吊装作业中的风险评估和控制
4.2 吊装作业中的应急处理措施
4.3 吊装作业中的质量控制要求
五、吊装作业的常见问题及解决方法
5.1 吊装作业中的常见安全隐患及解决方法
5.2 吊装作业中的常见操作失误及纠正方法
5.3 吊装作业中的常见设备故障及处理方法
结论：
专项吊装作业指导书的编写旨在规范吊装作业，保障人员的安全和设备的完整性。
通过对吊装作业的基本原则、操作流程、安全要求等方面的详细阐述，可以帮助吊装作业人员正确进行吊装作业，提高吊装作业的安全性和效率。
同时，指导书中的常见问题及解决方法也为吊装作业人员提供了一些实用的参考，以应对吊装作业中可能出现的各种情况。
吊装作业人员应严格按照本指导书的要求进行操作，确保吊装作业的安全和顺利进行。
起重吊装职安作业指导书（2篇）
起重吊装职安作业指导书1目的：保障起重吊装作业安全，预防人员伤亡事故发生；同时维护周边环境，并保障职工健康安全。
2适用范围：起重吊装施工安全操作及环境保护。
3引用资料：《公路工程施工技术规程》及相关的环保法律法规。
4具体要求：4.1起重作业应遵守下列规定；（1）大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底；（2）吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；（3）吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可x性和安全性，并进行试吊；（4）各种起重机具不得超负荷使用；（5）钢丝绳的安全系数，不应小于表4.1的要求；（6）地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；（7）作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
钢丝绳安全系数表4.1缆索承重绳3.75起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》（B6067____85）的规定。
自行制造的起重设备应满足施工安全的要4.2.1卷扬机（1）卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》（GB13329____91）的规定；（2）卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；（3）作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等；发现故障应立即排除；通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
4.2.2轮胎式起重机和履带式起重机（1）作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢x，回转半径内不得有障碍物。
两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
（2）吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可x性及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。
吊装作业安全风险控制作业指导书
吊装作业安全风险控制作业指导书一、背景介绍吊装作业是指使用吊装设备将重物或设备进行搬运、安装、拆卸等操作的工作。
由于吊装作业涉及到重物的悬吊和运输，存在一定的安全风险。
为了确保吊装作业的安全进行，制定本作业指导书，明确吊装作业的安全风险控制措施和操作规范。
二、安全风险控制措施1. 吊装设备的检查与维护在进行吊装作业前，必须对吊装设备进行全面的检查和维护，确保其正常运行。
检查内容包括但不限于吊装设备的机械结构、电气系统、液压系统等。
维护包括设备的润滑、紧固件的检查和调整等。
2. 吊装作业前的准备工作吊装作业前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于确定吊装物体的重量和重心位置、选择合适的吊装设备和吊具、制定详细的吊装方案等。
准备工作的目的是为了确保吊装作业的顺利进行。
3. 吊装作业现场的安全措施吊装作业现场必须设置明显的警示标志，确保作业场地的安全。
同时，应设置专人负责指挥吊装作业，确保吊装操作的安全性。
作业现场应保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。
4. 吊装作业人员的安全培训所有参与吊装作业的人员必须接受专业的安全培训，了解吊装作业的操作规范和安全注意事项。
培训内容包括但不限于吊装设备的操作方法、紧急情况的处理等。
只有经过培训并持有相关证书的人员才能参与吊装作业。
5. 吊装作业的操作规范吊装作业必须按照操作规范进行，严禁违反规定进行操作。
操作规范包括但不限于使用吊装设备前的检查、设备的正确使用方法、吊装物体的绑扎方法等。
操作人员必须熟悉并严格遵守操作规范，确保吊装作业的安全进行。
三、操作流程1. 吊装作业前的准备a. 确定吊装物体的重量和重心位置。
b. 选择合适的吊装设备和吊具。
c. 制定详细的吊装方案，包括吊装设备的摆放位置、操作人员的分工等。
2. 吊装设备的检查与维护a. 检查吊装设备的机械结构，确保其无损坏和松动现象。
b. 检查吊装设备的电气系统，确保其正常运行。
c. 检查吊装设备的液压系统，确保其工作正常。
起重吊装安全作业指导书（2篇）
起重吊装安全作业指导书1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。
3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。
4、轨道：应选用38KG/M或43KG/M，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。
5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件：1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施：1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。
3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。
12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。
起重吊装安全作业指导书（2）一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导，规范其操作行为，降低事故发生的风险，确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险：（1）起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业，如有明显的地质构造或设施障碍物，应进行必要的处理和评估。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书引言概述：专项吊装作业指导书是为了规范吊装作业流程，确保吊装作业安全、高效进行而编写的指导性文件。
本文将从五个大点出发，详细阐述吊装作业的相关内容。
正文内容：1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案：根据吊装物体的分量、形状、尺寸等因素，制定合理的吊装方案。
1.2 检查吊装设备：对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
1.3 安全防护措施：制定并执行安全防护措施，包括搭设安全防护网、设置警示标识等。
2. 吊装作业过程中的注意事项2.1 吊装前的试吊：进行试吊操作，检查吊装设备的可靠性。
2.2 吊装操作人员的要求：吊装操作人员必须经过专门培训，熟悉吊装设备的操作规程。
2.3 吊装过程中的通讯：吊装操作人员之间需要进行有效的通讯，确保吊装操作的协调性。
2.4 吊装时的平衡控制：根据吊装物体的重心位置，合理控制吊装设备的平衡，避免倾覆事故的发生。
2.5 吊装过程中的风险评估：根据吊装现场的环境、气象等因素，及时进行风险评估，采取相应的安全措施。
3. 吊装作业的安全控制3.1 吊装设备的合理配置：根据吊装物体的分量和尺寸，选择适当的吊装设备，确保安全性。
3.2 吊装设备的维护保养：定期对吊装设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3.3 吊装现场的安全防护：设置警示标识、搭设安全防护网等，确保吊装现场的安全。
3.4 吊装操作人员的安全教育：定期进行吊装操作人员的安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 吊装作业的质量控制4.1 吊装前的检查：对吊装物体进行全面检查，确保其符合吊装要求。
4.2 吊装过程中的监控：通过监控系统对吊装过程进行实时监控，及时发现并处理异常情况。
4.3 吊装后的验收：对吊装完成后的物体进行验收，确保吊装质量符合要求。
5. 吊装作业的事故处理5.1 吊装事故的报告：对吊装事故进行及时报告，包括事故原因、损失情况等。
5.2 吊装事故的调查：对吊装事故进行调查，查明事故原因，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
吊装作业安全风险控制作业指导书
吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述：吊装作业是一项常见的工程作业，但由于其涉及到重物的搬运和高空作业等风险因素，安全风险较高。
为了保障工人的安全，控制吊装作业的安全风险是至关重要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述吊装作业安全风险控制的作业指导。
正文内容：1. 吊装作业前的准备工作1.1 安全规划和评估1.2 人员培训和资质1.3 设备检查和维护1.4 环境因素考虑1.5 通信和信号系统2. 吊装作业中的风险控制2.1 吊装计划和方案2.2 吊装设备的选择和使用2.3 吊装过程中的监控和控制2.4 紧急情况的处理2.5 安全标志和警示3. 吊装作业中的人员安全措施3.1 个人防护装备的使用3.2 作业人员的安全培训3.3 作业人员的合理配置3.4 作业人员的作业规范3.5 作业人员的身体健康管理4. 吊装作业中的物料安全措施4.1 物料的包装和固定4.2 物料的重量和稳定性考虑4.3 物料的搬运和存放4.4 物料的装卸和吊装方式选择4.5 物料的质量和完整性检查5. 吊装作业后的安全控制5.1 设备的收纳和维护5.2 作业场地的清理和整理5.3 事故的记录和分析5.4 作业人员的反馈和总结5.5 安全措施的改进和优化总结：吊装作业的安全风险控制需要从各个方面进行综合考虑和控制。
在作业前的准备工作中，安全规划和评估、人员培训和资质、设备检查和维护等是关键。
在吊装作业中，吊装计划和方案、吊装设备的选择和使用、吊装过程中的监控和控制等是重要环节。
人员安全措施和物料安全措施是保障吊装作业安全的关键，而在作业后的安全控制中，设备的收纳和维护、作业场地的清理和整理、事故的记录和分析等也是不可忽视的。
通过以上的安全控制措施，可以有效降低吊装作业的安全风险，保障工人的安全。
吊装标准化作业指导书
吊装标准化作业指导书一、编制目的本作业指导书旨在规范吊装作业过程，确保作业安全、质量与效率。
通过对吊装作业流程的标准化规定，降低安全生产事故的发生概率，提高施工作业效率。
二、适用范围本作业指导书适用于各种大型设备、材料的吊装作业，包括但不限于变压器、开关柜、电缆盘、接触线盘、汇流排等。
三、作业准备1. 编制吊装方案：根据设备、材料的规格、重量、吊装距离等参数，制定安全、可行的吊装方案。
方案需经相关部门审批，并传达至所有参与吊装作业的人员。
2. 检查吊装设备：确保卷扬机、钢丝绳、吊装索具等吊装设备完好，无损伤，符合安全技术要求。
3. 确定吊装指挥人员：指定具备相关资质的专人担任吊装指挥，负责吊装作业的统一指挥。
4. 安全技术交底：对参与吊装作业的人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程。
四、吊装作业过程1. 试吊：在正式吊装前，进行试吊，以检查设备、钢丝绳、索具等是否符合要求，以及确认吊装指挥和操作人员的配合默契程度。
2. 正式吊装：按照审批的吊装方案，由吊装指挥统一指挥，各操作人员根据分工进行设备、材料的吊装。
3. 设备就位：将吊装的设备或材料准确放置在预定位置，确保放置稳固。
五、作业安全与质量监控1. 作业安全：在吊装过程中，应始终关注安全，遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
如有异常情况，立即停止吊装，排除故障后方可继续。
2. 质量监控：对吊装的设备或材料进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。
对不符合要求的，应重新吊装或采取补救措施。
六、作业结束与维护1. 作业结束：完成吊装作业后，清理现场，检查是否有遗留问题，确保安全无误后，方可离开作业现场。
2. 维护与保养：定期对使用的吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
同时，应对吊装作业进行定期评估，不断完善和优化吊装方案。
以上为吊装标准化作业指导书的基本内容，供您参考。
实际操作中可能需要根据具体情况进行调整和补充。
吊装作业安全风险控制作业指导书
吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述：吊装作业是一项风险较高的工作，需要严格的安全措施和操作规范。
本文将从六个大点出发，详细阐述吊装作业安全风险控制的作业指导。
正文内容：1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案：根据吊装物体的重量、形状和尺寸等因素，选择合适的吊装设备和方案。
1.2 安全检查：对吊装设备进行全面的安全检查，确保设备完好无损，各部件正常运行。
1.3 工作区域准备：清理吊装区域，确保没有障碍物和危险物品，为吊装作业提供安全的工作环境。
2. 吊装作业中的安全控制2.1 吊装人员的培训和资质：吊装人员需要接受专业的培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全注意事项。
2.2 吊装设备的使用：按照设备的使用说明和操作规程进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。
2.3 吊装过程的监控：在吊装作业过程中，需要有专人进行监控，及时发现和解决吊装过程中的安全问题。
2.4 吊装作业的通信：吊装人员之间需要进行有效的沟通，确保吊装作业的顺利进行，避免误操作和事故发生。
3. 吊装作业中的风险防范3.1 风险评估：在吊装作业前，进行全面的风险评估，确定各种可能的风险和应对措施。
3.2 安全防护措施：根据风险评估结果，采取相应的安全防护措施，如使用安全带、安装防护栏等。
3.3 紧急救援预案：制定吊装作业的紧急救援预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工。
4. 吊装作业中的人员防护4.1 个人防护装备：吊装人员需要佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.2 安全警示标识：在吊装作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
4.3 人员密集区域的管控：对吊装作业现场的人员密集区域进行管控，确保人员的安全。
5. 吊装作业中的环境防护5.1 周边环境的评估：评估吊装作业周边环境的安全状况，确保吊装过程不会对周边环境造成影响。
5.2 防止物体坠落：采取措施防止吊装物体坠落，如使用安全网、安装防护栏等。
吊装作业安全风险控制作业指导书
吊装作业安全风险控制作业指导书标题：吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述：吊装作业是工程施工中常见的一项作业，但由于吊装作业涉及到重物的悬吊和运输，存在着一定的安全风险。
为了确保吊装作业的安全进行，特制定本作业指导书，详细介绍吊装作业的安全风险控制措施。
一、作业前准备1.1 确认吊装计划：在进行吊装作业前，必须对吊装计划进行认真确认，包括吊装物品的分量、吊装距离、吊装高度等信息。
1.2 检查吊装设备：对吊装设备进行全面检查，确保吊装设备完好无损、操作正常。
1.3 制定作业方案：根据实际情况制定吊装作业方案，包括吊装设备的选择、作业流程、安全措施等。
二、安全操作规范2.1 确保吊装设备稳固：在吊装作业中，必须确保吊装设备的稳固性，避免设备晃动或者倾斜。
2.2 严格控制吊装速度：在吊装过程中，必须严格控制吊装速度，避免因速度过快导致失控。
2.3 保持通讯畅通：吊装作业中，吊装人员与指挥人员之间必须保持通讯畅通，及时传达指令和信息。
三、风险防范措施3.1 制定应急预案：在吊装作业中，必须制定应急预案，包括吊装设备故障、吊装物品脱落等突发情况的处理措施。
3.2 定期检查设备：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3.3 做好安全防护：吊装作业中，吊装人员必须做好安全防护，包括佩戴安全帽、安全带等。
四、作业结束后4.1 清理现场：吊装作业结束后，必须及时清理作业现场，清除杂物和工具，确保场地整洁。
4.2 检查设备：作业结束后，对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
4.3 做好记录工作：作业结束后，必须做好吊装作业记录工作，包括吊装过程中的关键信息和安全措施。
五、监督检查与改进5.1 定期检查：对吊装作业进行定期检查，发现问题及时处理。
5.2 改进措施：根据吊装作业检查结果，制定改进措施，提高吊装作业的安全性和效率。
5.3 做好监督工作：加强对吊装作业的监督工作，确保吊装作业的安全进行。
结语：吊装作业是一项重要的施工作业，但也是一项存在一定安全风险的作业。
吊车工安全作业指导书（4篇）
吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全，规范吊车工作作业行为，减少事故发生，特编制本指导书。
第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。
第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定，执行现场负责人的指挥，做到安全第一，遵章守纪。
第四条各单位要将本指导书作为必修教材，对吊车工进行培训，并定期开展安全教育活动，提高吊车工的安全意识和操作技能。
第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时，必须对现场进行安全检查，排除隐患，确保作业环境安全。
第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
第七条吊车工作时，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施，比如防护网、防撞杆、警示灯等，确保吊车工作的安全。
第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前，必须对吊车进行全面的检查，确保吊车的各项设备正常运行。
第十条检查吊车时，要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等，发现异常要及时报修。
第十一条吊车工要定期对吊车进行维护，保持吊车的良好状态，避免因设备故障导致事故发生。
第十二条吊车不能超载作业，必须按照吊车的额定工作荷载进行作业，严禁超载作业。
第十三条吊车工作时，要保持吊车平稳，避免急转弯、急刹车等危险操作，确保作业安全。
第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前，吊车工必须仔细阅读吊装方案，了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。
第十五条吊装时要保持沟通顺畅，与现场指挥人员保持联系，确保吊装作业的安全进行。
第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物，避免发生松动或倾倒的情况。
第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况，及时采取正确的措施进行处理。
第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识，防止无关人员闯入危险区域。
第十九条吊装作业结束后，吊车工必须及时关闭吊钩，将吊装物放置到安全位置，确保现场秩序。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务概述专项吊装作业指导书旨在规范吊装作业流程，确保吊装作业的安全、高效进行。
本指导书适合于各类吊装作业，包括但不限于建造物、桥梁、机械设备等的吊装作业。
二、作业准备1. 作业前，必须对吊装设备进行检查，确保设备完好、稳定，并进行必要的维护保养工作。
2. 检查吊装现场，确保场地平整、无杂物、无障碍物，确保吊装区域周边安全。
3. 制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、使用方法、安全措施等，并与相关人员进行沟通和确认。
三、作业流程1. 安装吊装设备：根据吊装方案，进行吊装设备的组装和安装，确保设备的稳定和可靠。
2. 吊装准备：将需要吊装的物体进行固定和包装，确保物体在吊装过程中不会浮现脱落或者损坏。
3. 吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保操作人员熟悉吊装设备的使用方法，并按照规定的程序进行操作。
4. 吊装过程中的安全措施：在吊装过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保吊装过程中的人员和设备的安全。
5. 吊装完成后的处理：吊装完成后，及时将吊装设备进行拆卸和清理，确保吊装现场的整洁和安全。
四、安全注意事项1. 吊装作业必须由经过培训的专业人员进行操作，严禁未经培训的人员进行吊装作业。
2. 吊装设备必须经过检查和维护保养，确保设备的正常运行。
3. 吊装现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入吊装区域。
4. 吊装过程中，必须保持沟通畅通，及时传达吊装指令和安全提示。
5. 吊装作业必须根据气象条件进行调整，避免在恶劣天气下进行吊装作业。
6. 吊装作业必须按照规定的程序进行，严禁违规操作和超负荷吊装。
五、应急措施1. 在吊装作业中，如发现设备故障或者异常情况，应即将住手作业，并及时报告相关人员进行处理。
2. 在吊装过程中，如发现物体脱落或者其他危（wei）险情况，应即将采取措施确保人员和设备的安全。
3. 在吊装作业中，如发生意外事故，应即将启动应急预案，并及时报警和进行救援。
吊装作业安全风险控制作业指导书
吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述：吊装作业是一项常见但也存在较高风险的工作。
为了确保吊装作业的安全性，减少事故的发生，制定一份详细的吊装作业安全风险控制作业指导书是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述吊装作业安全风险控制的相关内容。
一、合理的吊装计划1.1 确定吊装作业的目标和要求，明确任务的性质和范围。
1.2 对吊装作业的场地进行评估，包括地形、地质条件、环境因素等，确保场地的适宜性。
1.3 制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、使用方法、安全措施等，确保吊装作业的顺利进行。
二、合格的吊装设备和工具2.1 确保吊装设备和工具符合相关安全标准，具备合格证书和检测报告。
2.2 定期对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
2.3 针对不同的吊装任务，选择适当的吊装设备和工具，确保其负荷能力和稳定性。
三、合理的吊装操作流程3.1 培训吊装操作人员，使其熟悉吊装设备和工具的操作方法和安全规范。
3.2 制定吊装操作流程，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的操作要点、吊装后的清理工作等。
3.3 强调吊装操作人员的责任意识和安全意识，确保吊装作业过程中的安全性和效率。
四、合理的风险控制措施4.1 对吊装作业中可能存在的风险进行评估和分析，制定相应的风险控制措施。
4.2 加强现场管理，确保吊装作业过程中的安全控制，包括人员的防护、设备的稳定、环境的安全等。
4.3 建立应急预案，针对吊装作业中可能发生的事故和紧急情况，制定相应的处置措施和应急救援方案。
五、合规的法律法规和标准遵循5.1 熟悉相关的法律法规和标准，包括国家、地方和行业标准，确保吊装作业的合规性。
5.2 定期进行吊装作业的安全检查和评估，确保吊装作业符合相关要求。
5.3 加强对吊装作业的监督和管理，及时纠正不符合法律法规和标准要求的行为。
结论：吊装作业安全风险控制是一项复杂而重要的任务，通过合理的吊装计划、合格的吊装设备和工具、合理的吊装操作流程、合理的风险控制措施以及合规的法律法规和标准遵循，可以有效降低吊装作业的风险，确保吊装作业的安全性。
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书起重吊装安全作业是指在使用起重机械进行吊装作业时, 为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行, 需要遵守一系列安全操作规范。
以下是针对起重吊装安全作业的指导书。
一、起重吊装安全作业的基本原则1.人身安全第一: 作业人员必须始终将人身安全放在首位, 全程佩戴安全防护装备, 严禁违章操作和超负荷作业。
2.严格遵守操作规程: 作业人员必须具备起重机械操作资质, 并按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作方式。
3.全程监控风险: 在起重吊装作业过程中, 要时刻注意周围环境和工作状态, 及时发现和处理存在的安全隐患。
4.预防为主：在起重吊装作业前，要对工地和设备进行全面检查，确保设备完好无损、工地环境符合要求。
5.紧急情况处理：如果发生突发事故或紧急情况，必须立即采取应急措施，保障人员的安全。
二、起重吊装安全作业的准备工作1.确认作业环境: 作业前要对作业区域进行仔细的勘察, 检查地面的稳定性、作业空间的充裕度和是否有障碍物等。
2.准备起重机械: 对起重机械进行全面检查, 确认机械的各项功能正常、润滑油充足、安全装置完好等。
3.准备工作人员：人员需具备起重机械操作资质，同时要确定各个岗位的职责和沟通方式。
4.安全防护准备：作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等必要的安全防护装备，并将其调整至合适状态。
三、起重吊装安全作业操作流程1.通知吊装区域: 在作业前, 需要对作业区域进行控制, 确保周围人员和交通不受影响。
2.建立通讯联系: 各个作业岗位之间要通过无线对讲机等方式建立有效的通讯联系, 确保信息传递准确和及时。
3.吊装方案制定: 根据具体的吊装作业需求, 制定合理的吊装方案, 包括起重机械的选择、吊装点的设置以及安全措施的确定等。
4.吊装前准备：将吊装物件用合适的吊具绑扎牢固, 确保吊装过程中不会出现脱钩或抛掉的情况。
5.吊装过程：吊装过程中，作业人员必须将视线始终保持在吊装物件上，注意吊装速度和稳定性，确保物件能够准确放置在目标位置上。
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吊装作业指导书1. 所有吊装作业，必须遵守下列规定：1.1 大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，向参加施工作业人员进行安全技术交底，必须制定安全吊装方案；1.2 吊装作业必须指派专人统一指挥，参加吊装的人员要掌握作业的安全要求，必须服从统一指挥并有明确的分工；1.3 吊装作业前必须严格检查各种吊装设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；1.4 吊装指挥人员要做到：口号（口哨）响亮，旗帜鲜明，信号（手势）明确，语言清晰，必要时配备对讲机等通讯设备；1.5 吊装作业人员必须戴安全帽和使用防护用品，严禁穿拖鞋、硬底鞋及高跟鞋，作业中要集中精力、服从指挥、坚守岗位；1.6 吊装中，所吊物件的捆绑必须结实稳固。
吊臂及被吊物件下严禁有人站立或走动，操作者应稳、准；1.7 吊装作业中遇有停电或其他特殊情况，应将起吊物落至地面，不得悬在空中；1.8 吊装所用的钢丝绳的安全系数，按交通部交公路发（1995）190号文《公路工程施工安全技术规程》第8.8.1条8.8.1表的规定执行；1.9 采用有轨道的吊装设备，轨道铺设必须无坡度，两轨道平行等距，轨道接头连接坚固无错缝，轨道两端应设置制动枕木或卡锁。
2. 轮胎式起重机和履带式起重机吊装作业：2.1 作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物；2.2 两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力；2.3 吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作，作业中不得悬吊重物行走；2.4 起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落；2.5 配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品，雨天严禁作业；2.6 在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于交通部交公路发（1995）190号文《公路工程施工安全技术规程》表8.8.2的规定；2.7 工作完毕，应将起重机停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置；2.8 起重司机“十不吊”规定：2.8.1 超载或被吊重物不清；2.8.2 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动；2.8.3 指挥信号不明确；2.8.4 被吊物上有人或浮物；2.8.5 结构或零件有影响安全工作的损伤；2.8.6 遇拉力不清的物质埋件；2.8.7 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物件和指挥信号；2.8.8 重物坚硬棱角与捆绑钢丝绳之间未加衬垫；2.8.9 歪拉斜吊重物；2.8.10 易燃易爆物品。
3. 架桥机吊装作业：3.1 架桥机必须经检校、调试合格后方能安装使用；3.2 架桥机组拼（或定型产品）、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行；3.3 架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫，前后支点处，必须用缆风绳封固于墩顶两侧；3.4 构件在架桥机上纵、横向移动时，应平稳进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作；3.5 全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶人员应暂时避开；3.6 横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推（或牵引）横移等项工作；3.7 架桥机拆除时，必须制定安全技术措施，并有专人负责才能进行拆除，拆除前必须切断电源。
4. 单导梁、巷道式双导梁和龙门架吊装作业：4.1 吊装作业所相关的吊装设备的操作规定：4.1.1 卷扬机4.1.1.1 卷扬机的各部件、电气元件以及安全操作装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》（GB13329—91）的规定；4.1.1.2 卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；4.1.1.3 作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除；4.1.1.4 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；4.1.1.5 操作人员不得擅自离开岗位，作业中遇突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件落下；4.1.1.6 卷扬机必须设置专用的操作棚。
4.1.2 千斤顶4.1.2.1 千斤顶在使用前，要做承载试验，起重吨位不得小于顶升构件的1.2倍，千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3；4.1.2.2 千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木的距离宜控制在5cm之内；4.1.2.3 顶升T梁、箱梁等大吨位构件时，必须在梁两端加设支撑；构件两端不得同时顶起或下落，一端顶升时，另一端应支撑稳定；4.1.2.4 顶升过程中，千斤顶出现故障时，应在重物支垫稳固后，再取出修理；4.1.2.5 严禁横置悬空使用千斤顶。
4.1.3 手拉葫芦（吊链或导链）4.1.3.1 手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用，严禁超载；4.1.3.2 悬挂支撑点必须牢固，使用三角架悬挂时，基础应坚实，三支架腿受力要均匀，防止滑动和倾覆；4.1.3.3 重物吊起发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检查修理，不得硬拉；在暂缓吊高或需支垫后降下的导链非工作状态中，导链必须系绕在可系物上，以防下滑；4.1.3.4 严禁斜拉重物或超负荷使用；4.1.3.5 传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%，链环产生塑性变形或直径磨损10%以上的葫芦必须报废。
4.2 龙门架吊装作业4.2.1 龙门架制作、拼装完后，应按设计要求组织检查验收，合格后方可使用；4.2.2 移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况，达到规定要求在确认安全的前提下方能使用；4.2.3 吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5米以上，运行时被吊物不得左右摇摆，如有左右摇摆现象，应立即停运检查，待将摇摆原因找到并排除后方准继续作业；4.2.4 牵引移动的跨墩龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行，严禁不同步运行；4.2.5 墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定，进行速度应缓慢，龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳；4.2.6 开动和停止电动机，应缓慢平稳地操纵控制器，看清前进方向移动操作键，做到动作准确；作向后移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作；4.2.7 龙门架在使用期间，每次使用前必须认真检查：缆风绳的松紧度、架子的纵向垂直度、横向距离尺度、垫垛木的稳定性、架子各部位螺栓的紧固性等；如有问题，必须检修合格后才可使用；4.2.8 龙门架在移梁运输和移梁存放时，到达运输车位和存梁位置时，四辆平车行走轮必须用木楔楔紧后才可落梁；堆放存梁时，梁板底必须用枕木设置垫木加以保护，严禁使用金属作垫木；4.2.9 龙门架拆除时，应制定安全技术措施，并有专人负责才能拆除，拆除前必须切断电源。
4.3 导梁组装时，各节点应联结牢固，在桥跨中推进时，悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的1/3。
4.4 墩顶（或临时墩顶）导梁通过的导轮支座必须牢固可靠，导梁接近导轮时，应采取渐进的方法进入导轮。
导梁推进到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛上。
4.5 构件（大梁、盖板）在预制场地起吊装车牵引至导梁时，运行必须平稳、同步，行进速度不得大于5m/min，到达安装位置后，平车行走轮必须用木楔楔紧后才能起梁；简支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆外，平板车上的搁置点必须设有转盘。
4.6 构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持构件稳定、牢固。
构件进入落梁架（或其它装载工具）横移到位时，应保持构件在落梁时的平衡稳定。
4.7 双导梁向前推进中，应保持两导梁同速进行，各岗位作业人员要精心工作，服从指挥，发现问题及时处理。
5. 缆索吊装作业5.1 缆索塔架拼装时，应按设计图组拼，索鞍、跑车在组拼前，应进行全面检查。
在装卸、运输及组拼中，要防止碰伤，有损伤的杆件不得使用；5.2 塔架拼装，应随塔高的增加逐步搭好脚手架，作业平台设上下通道，四周挂好安全网；作业平台木板必须铺设平稳，不得松动。
5.3 各种滑轮在使用前，要检查是否灵活，绳槽是否平滑，滑轮组应共同承受荷载，受力不均时，应进行调整。
5.4 钢丝绳必须按设计荷载要求，选用适合的标准绳索，安全系数必须达到3.75，在使用中，应经常检查，并做维护。
5.5 主索道两端应设置限位器，工作完毕，收紧吊钩，并切断电源。
5.6 吊装前应对施工人员进行安全教育，安装时应有统一的指挥信号。
登高操作人员应携带工具袋，安全带不得挂在主索、扣索、缆风绳等上面。
5.7 牵引卷扬机启动要缓慢，行进速度要平稳，构件在吊运时，起重卷扬机要协调配合，并控制好构件在空中的位置。
起重卷扬机严禁突然起升或下降构件，以防过大弹跳。
构件吊运至安装位置时，作业人员要等构件稳定后再进行操作。
5.8 构件不能垂直就位而需旁侧主索吊具协助斜拉时，指挥信号要明确，各种卷扬机要协调动作。
5.9 吊装大型构件前，应先检查塔架、地锚、扣架、滑车、钢丝绳等机具设备，并经吊载试运行后方可正式作业。
5.10 缆索跨越公路、铁路时，必须搭设架空防护支架，在靠近街道和村镇的地方应设立警示标志，派专人维护交通安全。
5.11 主索道和塔架的拆除应在制定的拆除方案中制定安全技术措施。
6. 人字桅杆和独脚桅杆吊装作业：6.1 人字桅杆和独脚桅杆应选用优质钢、木材料制作，人字桅杆两腿的夹角不得大于45度；6.2 桅杆底脚基础要坚固，底脚要稳定牢靠，人字桅杆设置的缆风绳应不少于二根，独脚桅杆设置的缆风绳不少于四根；6.3 重物吊起后发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检查修理，不得硬拉。