2010全国职业技能大赛(高职组)复杂部件造型、多轴联动编程与加工样题

A
1.6
13 10
3
5
3
+0.043 0
3
2
0.043 3处
0
0
30° 2
2
6
.
5
0 -0.052
3处
+
5
0 -0
.
0 -0
.
0
0 -0
.
0
3
4
.
.
.
9
6
1
2
4
5
5
φ
φ
φ
1
8
6.5
1
φ
3.5±0.015
120° 120° 14.5
BB
M12
φ36
Z
BX
B
2.2
15
A
20
48
φ8
S R 1 7+ 0 .00 4 3
1.6 3
26
φ40
φ
6
0
-
0 0.12
φ
8
0
0 -0.12
3.2
其余：
圆角R0.3
制图
校核
2010年全国高职院校技能大赛 “复 杂部件造型、多轴联动编程与加工”样题
叶轮轴
比例：1:1 材料：硬铝LY12
GZSK-YLZ-1
查看细节
第2样条线
叶片轮廓细节
第3样条线
20 10
φ36 φ40
60°
φ60
加工内容、起始时间、终止时间，每少
称、零件图号、加
填一项扣 1 分，最多扣 6 分。
数控车床生产 工 内 容、起始时
②每少一项必须安排的零件及其加工内
1
15
计划表
间、终止时间，零
容，扣 1 分，最多扣 3 分。
件加工顺序及时
③零件加工顺序的安排不合理，扣 4 分。
间安排合理
④时间分配不合理或总时间超过 6 小时，
夹紧正确。
④热处理、检测安排不合理，每处扣 1
3、粗、精加工安
分，最多扣 2 分。
排合理。
4、热处理、检测
安排合理。
1、语言规范、文
字简练、表述正
①文字不规范、不标准、不简练，扣 2
确，符合标准。
分。
2、有使用夹具及
②没有夹具及装夹的描述扣 4 分。
工序
装夹部位、校准方
③没有校准方法、校正部位的表述扣 4
扣 2 分。
①要求填写序号、零件名称、零件图号、
含序号、零件名
加工内容、起始时间、终止时间，每少
称、零件图号、加
填一项扣 1 分，最多扣 6 分。
加工中心生产 工 内 容、起始时
②每少一项必须安排的零件及其加工内
2
15
计划表
间、终止时间，零
容，扣 1 分，最多扣 3 分。
件加工顺序及时
③零件加工顺序的安排不合理，扣 4 分。
4
4
过 程完整 排、检测安排及一
扣 4 分。
程
些辅助工序（如去
卡
毛刺等）的安排。
5
工序、工 1、工序、工步层 10 ①每道工序的工步安排不合理，或少安
步 的 安 次分明，顺序正
排工步，每处扣 2 分，最多扣 4 分。
排合理 确。
②工件安装定位不合适，扣 2 分。
2、工件安装定位、
③夹紧方式不合适扣 2 分。
AA
φ68.2±0.015
+0.043 0
5
1
台阶销
3处
制图
校核
2010年全国高职院校技能大赛 “复 杂部件造型、多轴联动编程与加工”样题
装配图
比例：1：1
GZSK-ZP-1
2±0.03 15+00.07 R18±0.04
旋转 BB R23±0.03
4-M10
4-C8 116±0.03
48.752±0.03 48.752±0.03 116±0.03
0.035 间隙 3mm
底面相平
部件转动灵活
编程、加工与创新总分 工艺文件
数控机床维护维修 安全文明 合计
裁判员
2 2 6
4
3
3 3 3 80 10 10 扣分项 100 记录员
超差不得分 超差不得分 依照现场评分标准
检验员
见装 配图 技术 要求
零件机械加工工艺过程卡片
比赛场次：
比赛时间：
参赛选手姓名：
车床操作规程卡
序号
检查事项
检验方法
是否正常 不正常请将故障现象进行详细描述
故障排除记录
观察润滑油液面是否满足要求，润滑 润滑油面过低，达不到要求，机床润滑不
系统工作是否正常
充分。
将润滑泵的润滑油增加到合 适的位置，润滑系统工作正 常。
分值
2分 故障描述 与排除各
1分
备注 例1
电柜风扇是否正常旋转，通风口过滤
网是否清洁
1
数控机床开 机前检查 机床附件及罩壳和周围场地是否有
异常和渗漏现象，导轨、卡盘是否有
铁霄
正常 正常
检查机床外观有无灰尘、油污，各润 滑面无黑油、无锈蚀，是否有清洁的 油膜。冷却液回收过滤网是否有堵塞 现象
正常
2
机床点动 Jog
机床在手动方式下，通过机床操作面 板的点动按键，分别运行机床的 x、z 轴，观察机床每个轴的正负方向运行 是否正常。
2、 本环节选手可以选择放弃，但是必须在比赛正式开始半小时后申请放弃， 放弃后由技术保障人员进行恢复，恢复 时间如果不超过 10 分钟，不另外补时，如果恢复时间超过 10 分钟，按照超过时间的 50%进行补时，在技术人员排 除故障的过程中，选手可以做其他工作。
3、 本环节指导老师不得进场指导； 4、 竞赛选手如果完成本环节的要求，经过裁判签字确认后才能进入加工实操环节。
8
φ
制图
校核
2010年全国高职院校技能大赛 “复 杂部件造型、多轴联动编程与加工”样题
台阶销
比例：2:1 材料：45钢
GZSK-TJX-1
0.025 D
M12-7h
8
-
0 0
.
0
9
5
+
0 0
.
0
4
8
10±0.029
1.6
R20
±0
.
0
16 6
1
0
0 -0.09
29±0.065
3
1.6
13
8
+0.02 0
0
8
φ
3 - φ 8+ 00. 0 3 6
B
1.6
C
D
10.5 A 1.6
R20 0+0.021 1.6
B
A 76.2±0.037
B-B 0.025 A
4
+0. 0
03
4-C1
3
1.6 1.6
3
0
.
.
0
2
5
+0. 0
0
3
0.04 D
φ
2
5
+0.05 0
2
3.2
A-A
其余：
φ0.05 W 圆角R0.3
底座
比例：1:1 材料：45钢
GZSK-DZ-1
四周为R4共四组
制图
校核
2010年全国高职院校技能大赛 “复 杂部件造型、多轴联动编程与加工”样题
底座轴测图
1:1 材料：45钢
GZSK-DZ-2
25 1.6
3-C0.5
1.6
10
10
M5
φ
1
5
-
0 0
.018
3.2
其余： 圆角R0.3
5
0 -0.01
φ30 φ8
0 -0.03
4
8
0
2
1
5
φ
φ
φ
7
+
0.036 0
10
8-C1
制图
校核
2010年全国高职院校技能大赛 “复 杂部件造型、多轴联动编程与加工”样题
凸轮轴
比例：1:1 材料：45钢
GZSK-TLZ-1
120°
C C-C
13
φ68.2±0.023
35.6±0.05 A
15
20
4
φ66
0 -0.07
加工内容
起始时间 终止时间
备注：起始时间从“0”开始计时。
工艺文件编制评分细则
要求编制数控车床生产计划表、加工中心生产计划表、指定零件的机械加工
工艺过程卡及数控机床刀具卡。工艺文件编制的得分按 10%的权重计入总分。
序号 评分项目
配 评分要点
分
扣分要点
①要求填写序号、零件名称、零件图号、
含序号、零件名
工步
法及校正部位的
分。
内 容完
描述。
④没有加工部位的表述扣 5 分。
6
整，描述
26
3、有使用刀具、
⑤没有工序、工步加工结果的规定扣 5
清楚、规
加工部位的描述。
分。
范，符合
4、有工序、工步
⑥没有填写程序号、设备型号，每处扣 1
标准
加工结果的描述。
分，最多扣 2 分。
5、有使用设备、
⑦没有填写夹具、刀具、刀号、量具，
“复杂部件造型、多轴联动编程与加工”
序号 零件名称
样题配分方案与说明
考核项目
配分
评分标准
检测 结果
扣分 得分 备注
1
叶轮轴
18
超差不得分
2
轴套
3
底座
12
超差不得分
14
超差不得分
4
凸轮轴
10
超差不得分
设计方案图
驱动轮加工
5 创新设计与加工 执行机构加工
装配及动作完
成情况
每个台阶销与
键槽间隙小于
6
装配图
卡
多扣 10 分。
称、刀具编号、刀
具用途进行描述
总分
100
2010 年全国职业院校技能大赛高职组 “复杂部件造型、多轴联动编程与加工”竞赛
数控机床维护维修样题
1
注意事项
1、 本环节竞赛时给竞赛选手提供操作规程卡，选手根据操作规程卡进行操作，检查机床各部分功能是否正常，按照 要求做详细记录，评分依据选手操作规程卡和现场裁判记录表进行评分；
数控机床刀具卡
参赛选手姓名：
材料牌号 零件图号
加工部位
机床名称与型号 刀具参数 刀补地址
刀具简图
加工中心生产计划表
比赛场次：
比赛时间：
参赛选手姓名：
序号 零件名称 零件图号
加工内容
起始时间 终止时间
备注：起始时间从“0”开始计时。
数控车床生产计划表
比赛场次：
比赛时间：
参赛选手姓名：
序号 零件名称 零件图号
在±0.07mm之间。
4. 卸下φ15mm台阶销钉后，叶轮轴与凸轮轴装配体在轴套内应旋转灵活。
A
创新设计说明：
双点划线内由参赛选手根据已给图纸和现场
条件创新设计与加工。
要求：
1. 利用平面凸轮驱动一顶杆做水平直线往复
运动。
2
.
往
复
运
动
的
行
程
为
5+0.1 -0.1
m
m
.
3 - φ 1 5 - 00. 0 2 7
2
第一题：数控机床维护及功能检查（共 10 分）
要求： 1、 请选手进行加工前按照操作规程卡检查机床各部分功能是否正常； 2、 对检查出的机床故障进行详细描述、并进行排除，记录在数控车床、数控铣床操作规程卡中； 3、 选手竞赛过程中找到的故障、已经作了处理的每一项需要让裁判进行签字确认，否则不得分； 4、 如果机床各功能正常。裁判签字后进行下一个环节。
φ40
φ34
6个叶片均布
第1样条线
叶片轮廓由四条样条线所 组成。样条线之间必须一 阶连续。
第4样条线
叶根部分用R4球刀加工
制图
校核
2010年全国高职院校技能大赛 “复 杂部件造型、多轴联动编程与加工”样题
叶轮数据
1:1 材料：硬铝LY12
GZSK-YLJB-2
2010 年全国职业院校技能大赛（高职组）
W
4
4
2
φ8 （2处）
+0.05 0
5
2
φ
0.05 A
5
+0.0 0
3
5
+
0 0
.
0
3
5
7
-
0 0
wk.baidu.com
.
0
46
φ0.04 A φ0.04 A φ0.04 A
+0 0
+0 0
5
4
3
（30°）
+0.033 0
.
φ39.7±0.019
+0.039 0
0 -0.074
.
.
4
0
0
1
6
9
2
5
8
5
4
2
φ
φ
φ
φ
φ
φ
C1
刀具、量具、工具
每处扣 1 分，最多扣 4 分。
的表述。
①应该画工序图而没有画，每处扣 5 分，
对数控加工工序，
最多扣 14 分。
7
工序图
14
要求画工序图
②工序图表达不正确，每处扣 2 分，最
多扣 14 分。
填写零件名称等表
头信息，对各程序
数控机床刀具
刀具卡填写错误或漏填，每处扣 1 分，最
8
中 使 用 的 刀 具 名 10
8±0.018 16±0.021
36±0.019
4
0
+0.062 0
C1 0.025 A
制图 校核
2010年全国高职院校技能大赛 “复 杂部件造型、多轴联动编程与加工”样题
轴套
比例：1:1 材料：45刚
GZSK-ZT-1
120°
AA
30° φ15
φ68.2
42.5±0.019
35.5±0.019
24.6 7.4
X 轴正常，手动运行 Z 轴时，机床系统坐 标有变化，但是机床实际位置不变，且系 统报跟踪误差或定位误差过大，
经过检查，发现 Z 轴控制伺 服的码盘反馈线缆松动，紧 固后 Z 轴运行正常
2
3
6
.
7
+ +
0 0
. .
0 0
8 5
9 0
φ40
A
1.6
D
A-A
φ0.025 A φ0.025 A
两处
3
0
6
-0.062
四周
3.2
0
4
-0
.075
13±0.021 两处
4-R10 4-R6
13±0.021 两处
4
6
0 -0.06
2
两处
3.2
其余：
圆角R0.3
3
7
9
0 -0.03
0 -0.02
φ10
A
R23±20±.004.03
B
13.000
140-00.25
AA φ126 φ50+00.06 φ80+00.07 φ90-00.22
B
25-00.13
3.2
其余：
圆角R0.3
12
140-00.25
A
5
四周为R4共四组
R18±0.04
制图 校核
2010年全国高职院校技能大赛 “复 杂部件造型、多轴联动编程与加工”样题
2010 年全国职业院校技能大赛高职组 机械加工工艺过程卡
材料牌号
工
工
工序
序
步
名称
号
号
毛坯种类 工 序 、工 步 内 容
产品型号 产品名称 毛坯尺寸
设备 程序号
型号
夹具
零件图号 零件名称 毛坯单件毛重（公斤） 工艺装备
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刀具与 刀号
量具
工艺简图
比赛场次：
比赛时间：
产品名称 零件名称 程序号 刀号 刀具名称与规格
叶轮轴
A
轴套
底座
A 凸轮轴
+
3
0 0
.1
技术要求
1. 叶轮轴、凸轮轴与轴套整体组装后，3个φ15圆柱台阶销应顺利插入轴套端面3个
φ8的销钉孔内。φ15销钉与键槽单边间隙应小于0.035mm。
2. 叶轮轴与轴套组装后轴的下端面与轴套的上端面之间的间隙应在3+00.1 mm之间。 3. 轴套与凸轮轴装配后，凸轮轴中槽端面与轴套下端面（图 中A处）的高低误差应
间安排合理
④时间分配不合理或总时间超过 6 小时，
扣 2 分。
机 正 确 填 含产品名称、零件
要求至少填写六项，每少填一项或填写
3 械 写 表 头 名称、毛坯种类、 6
不正确，扣 1 分。
加 信息
材质、重量等
工
工艺过程应包含
工
毛坯准备、热处理
艺 工 艺 过 安排、加工过程安
每少一项必须安排的工序扣 2 分，最多