明挖基础(一般基坑开挖)施工

明挖基础(一般基坑开挖)施工

编写说明：针对需加固坑壁的基坑的施工形式进行编写。适用于:①基坑坑壁土质不易稳定，并有地下水的影响;②放坡开挖工程量过大,不符合多快好省的要求，需采用钢板桩围堰;③受施工场地或邻近建筑物限制不能采用放坡开挖的。

1 施工方法

1.1 施工准备

1.1.1 测量放线，根据地质及水平条件放出基坑开挖线和控制桩。

1.1.2 进行施工场地平整和清理。

1.1.3 根据施工现场情况，施作临时排截水设施。

1.1.4 对钢板桩进行检查、分类、编号、登记，并对不符合施工要求的钢板桩进行修整。

1.1.5 为方便吊桩和拔桩，先钻好孔和焊好加劲板。

1.1.6 组桩和单桩两侧锁口均在插打前涂以黄油或混合油膏，以减少插打时的摩擦力，并增加防渗性能。

1.2 施工工艺及要求

1.2.1 组桩模板的拼接连接及形状加工：根据设计要求或结合施工现场情况决定，设计力求简单、方便，强度、刚度及稳定性达到施工要求。加工力求精确，误差符合规范要求。

1.2.2 围笼导梁制作：矩形围笼导梁，直接按设计尺寸下料、加工。导梁接头设置在横撑支点处，接头采用夹板螺栓连接，圆形围笼导框在样台上套制样板后制做，做好后在样台上试拼。下料必须力求精确，试拼必须认真，发现问题及时处理，缀板试拼时在导框上套钻。

1.2.3 围笼安装：安装围笼前，先进行测量定位，再在定位桩上挂装导框。

1.2.4 插打与合拢：钢板桩插打方法分为：逐块（组）插打，先合拢后再插打及开始的一部分逐块插打后一部分合拢后再打等三种方法。三种方法各有特点，前一种用较矮的吊桩设备，桩架移动线路较短，进度较快，但合拢误差大；第二种方法用较高吊桩设备，桩架移动线路较长，进度较慢，但合拢误差小；第三种方法施工进度较快且合拢误差小。实际施工时一般采用第三种方法施工方法。

1.2.5 抽水堵漏：钢板桩围堰的防渗能力较好，但遇有锁口不密、个别桩入土不够及桩

尖打卷等情况时，仍有渗漏。锁口不密的漏水在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞，或在漏缝外侧水中撒下大量炉渣或谷糠等随水夹带至漏缝处自行堵塞。

1.2.6 基坑开挖：在抽干地下水后，人工开挖，也可用机械开挖。

1.2.7 钢板桩的拔除与整理：在拔除钢板桩之前，先进行基坑中的支撑拆除，拆除时必须有完善的安全措施。拔出的钢板桩后清刷干净、修补整理、涂刷防锈油。在运输堆放过程中，避免碰撞，防止弯曲变形。堆放时按板桩类型、长度分别编号、登记、堆放整齐。

2 施工工艺流程

3 主要机械设备

4 劳动力组织

5 质量控制要点

5.1 组桩拼接后，每隔4~5米加一道夹板，使其固定以便插打，夹板在板桩插打时，逐副拆除。

5.2 插打钢板桩时，从开始的第一块起，必须保持垂直不偏。插打一块或几块稳定后，即与导框进行联系，然后再插打其余板桩。

5.3 钢板桩吊起后用人工扶持插入前一块的锁口而下插，如下插困难时，可用强迫插桩法：①桩吊起插入锁口后，快速放松桩绳，借桩自重急下插入；②用锤压桩下插，必要时可加以低锤慢打。

5.4 采用震动打桩机，具有液压夹桩装置，能与钢桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简便；能克服对桩的摩阻力，下沉较快且桩尖不致卷口，提高了防水性能和钢板桩完好率，如在密实坚硬的土层，为加快打桩进度亦可采用射水辅助沉桩。

5.5 抽水前，应将钢板桩与导框之间空隙用垫木塞紧，以保证导框受力均匀。

6 安全措施

6.1 禁止闲杂人员进入施工现场。

6.2 施工前对工人进行操作培训，持证上岗。

6.3 规范人员操作，防止人为事故和机械事故，防止漏电，制定安全职责与操作规程。

7 环保

做到场容整洁，文明施工，低噪声、防污染等。