防雷接地系统安装质量通病及防治措施

5.断接卡安装质量通病与防治：
1）安装
断接卡设置便于检测，接触面镀
锌或镀锡完整，与引下线和接地
干线焊接处必须按规范达接要求 （圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6
明装引下线断接卡子安装
倍，双面施焊；扁钢与扁钢搭接
为扁钢宽度的2倍，不少于三面施
焊；）焊接处焊缝平整，饱满，
无明显气孔、咬边等缺陷。必须
防腐处理。断接卡距地面的1.5～
150mm
土方开挖合格后，进行接地极埋设。
当设计无要求时，圆钢、角钢及钢管接 地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
距建筑物不应小于3m。接地极顶部距沟底留150mm。
700mm
2350mm
3）接地装置干线敷设、安装 当设计无要求时接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。接
地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： 1 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； 2 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 3 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 4 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4钢管表面，上下两侧施焊； 5 除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
电电气气工工程程安安装装工工艺艺与与 质质量量通通病病及及防防治治措措施施
防雷接地系统安装
目录 1 接地装置安装质量通病与防治………………………5 2 引下线质量通病与防治………………………………12 3 断接卡安装质量通病与防治…………………………16 4 避雷针安装质量通病与防治…………………………18 5 避雷带和避雷网安装质量通病与防治………………23
利用四大角柱筋 接地引下线
柱筋接地焊接
利用四大角柱筋接地引下线
2）引下线施工质量通病： 1 螺栓等紧固件不齐全，断接卡设置不正确，表面镀锌不完 整，明敷引下线支持件间距垂直级弯曲部分间距不符合要求， 离墙壁间距太大。 2 引下线搭接处焊接长度不够、圆钢小于直径的6倍或单面焊 接，焊接不饱满，焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉和气孔， 焊渣没有清理干净等缺陷。弯曲半径过小（要求≥10D）或采 用热弯。 3 防雷引下线焊接位置、数量错误，主筋选用规格不符合要 求（要求≥2￠16、每层引下线主筋应用油漆标识，以免错 接），引下线柱筋采用机械连接处未做跨接线。 4 明敷引下线焊接处未防腐处理。
网，要求施工人员采用每层按轴线标清每根柱子的位置及钢筋 焊接根数进行施工，防止漏焊或错焊位置，焊接长度及质量满 足设计及规范要求等。监理要对引上点和跨钢筋焊接质量仔细 查，并要求对焊接引上线进行定位标识，以防向上层焊错主筋，
造成接地中断错 误。特别是对于结构的转 换层，由于柱筋的调整， 防雷引下线利用柱内主筋 焊接引下容易错焊、漏焊， 要进行反复核实。利用柱 筋作为引下线焊接时，焊 接长度必须为柱筋10倍D。
3）避雷针施工质量通病： 1 避雷针制作与安装注意的质量问题：用结构钢材代替避雷 针，镀锌焊接破坏层不刷防锈漆。 2 焊接不饱满，焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬边和气孔， 没有敲掉焊渣等缺陷。焊药处理不干净， 漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮 敲掉，刷上防锈漆。 3 针体弯曲，安装的垂直度超出允许值。 4 引下线避雷带搭接的连接长度不够， 扁钢小于宽度的2倍，圆钢小于直径的6倍，
暗装引下线断接卡子安装
1.8m 处设置断接卡断接卡应加保护措施并有明显标志；
2）断接卡施工质量通病： 引下线断接卡 (接地电阻测试),连接板压接不牢,扁钢尺寸偏 小,焊接焊缝不符合要求焊接粗糙。段接卡子制作安装（有明 装和暗装）离地高度不够，断接卡的设置不规范，镀锌螺栓 小于10mm，镀锌垫片和弹垫不齐全，且少于2个。地面以上2 米段未套管保护。引下线未按设计要求设置。 3）防治措施： 镀锌螺栓规格和镀锌垫片和弹垫是否齐全，且不少于2个。地 面段接处套管保护措施。焊接和施工质量必须符合设计及验 收规范，接地电阻值测试必须符合设计参数要求。
一、建筑防雷接地工程
1.防雷装置的组成：
建筑工程常用的防雷装置由接闪器、引下线和接地体组成， 如图1Biblioteka Baidu示。 1）接地装置 （1）接地体 （2）接地线 2）引下线 （1）引下线的选择和设置 （2）断接卡 3）接闪器 （1）避雷针 （2）避雷带和避雷网 （3）避雷线
2.建筑防雷接地工程施工工艺流程：
施工工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、 引下线明敷）、均压环→避雷针（避雷带）。
注：在高层建筑施工中根据设计和规范要求，要求防侧击 雷的建筑都要做均压环。二类防雷建筑物高于45m的部分； 一类防雷建筑物高于30m的部分每隔三层都要围绕建筑物外 廓的墙内做均压环做。
3. 接地装置安装质量通病与防治：
焊接不饱满，焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬边和气孔，没有 敲掉焊渣等缺陷。 4）防治措施：
1 严格按设计要求选用热镀管材。(钢管避雷针，钢管的壁 厚必须达到5mm),
2 焊接处必须先进行进防锈漆防腐处理处，然后再刷银粉漆 面漆。
3 使用镀锌扁钢或圆钢作引出线时，达接焊接必须按规范实 施。镀锌扁钢或圆钢弯曲应符合规范规定。（弯曲半径过不小 （要求≥10D） ）
当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处 理，最小允许规格、尺寸应符合表24.2.2的规定：
防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处 埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石 或沥青地面。
接地装置焊接处应焊缝饱 满，焊接处夹渣、焊瘤、虚焊、 咬边和气孔，焊药处理干净， 刷防锈底漆、沥青漆防腐。
6.避雷带和避雷网安装质量通病与防治：
1）安装 避雷带和避雷网干线的支持件
间距应均匀，水平直线部分0.5～ 1.5m；垂直直线部分1.5～3m；弯 曲部分0.3～0.5m。
防雷金属网应和建筑物顶部的 其他金属物件连接成一个整体。
当避雷带和避雷网干线跨越建 筑物变形缝时，设补偿装置；(屋面
避雷带过建筑伸缩缝，敷设加装Ω弯补偿，接 头搭接。长度不小于圆钢直径6倍，且两面焊 接，引下线明显可靠，不少于设计数量。)
高度适宜，位置正确，固定牢靠，曲率半径
正确，焊接工艺正确，防腐良好。焊缝平整，饱满，无明显气
孔、咬边等缺陷。支撑立柱与避雷带和带与
带的搭焊长度符合规范要求，搭接长度应符
合下列规定：
避雷带在女儿墙上安装
1 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
2 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 3 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 4 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧 贴3/4钢管表面，上下两侧施焊； 避雷网安装，网格及支持件安装应符合如下规定： 架空高度适宜，位置正确，网格交叉点焊接完好，支架布置 均一，曲率半径正确，牢靠坚固，与保护面平行。焊缝平整 光滑，网格布置均匀平整，防腐完整（防锈漆、面漆），支 架有良好的导电性。
6 防雷网的布置不符合有关规定,避雷网网格尺寸： 一类防雷建筑物不大于5×5或6×4m；二类防雷建筑物不大于 10×10或12×8m；三类防雷建筑物不大于20×20或24×16m。 F.主筋与屋面避雷带搭接采用90°立弯，引出线材质与避雷带 不一致。 7 避雷带焊接粗糙，避雷带与支架不应焊接。避雷带转角处 理不当。
4 接地极没按规定制作或接地极埋入深度不够。 5 基础接地未按设计要求焊接形成环状接地电气通路、漏焊 （部分被破坏的未及时恢复）或焊接数量不够等。 6 测试点未按设计要求设置。接地体电阻不达标，未补足接 地体。 5）接地装置安装防治措施： 1 检查材料质量证明文件。检查材料表面应光滑,锌层完好， 材料表面无大面积损伤等缺陷，无重皮现象。 2 人工接地装置必须按图纸设计说明（高度）要求设接地测 试点（具体做法参考设计图纸节点图和接地安装图集）测试 接地装置的接地电阻必须符合设计要求。
3 接地干线埋设深度不小于0.6米，保护措施应符合规范要求。 4 室外垂直接地体的垂直度、水平度、间距、必须符合验收规 范。焊接缝应平整，无咬肉、夹渣、漏焊、穿洞现象，搭接长 度应符合规范要求（扁钢搭接长度应是宽度的2倍，焊接两长边、一短
边。圆钢为其直径的6倍，且至少两面焊接。圆钢与扁钢连接时，其长度为 圆钢直径的6倍。扁钢与钢管、角钢焊接时，除应在其接触部位两侧焊接外， 还应由扁钢弯成的弧形(直角形)卡子或直接由扁钢本身弯成弧形 。 (直角
入后施焊，施焊电流应实当，套入口施焊 避雷针杆制作、焊接
处不能烧穿管壁。并如图将外套管四周开孔Φ12铆焊加固处
理，增强抗风能力。铆焊加固处必须打磨光滑并作防锈漆处
理防腐、面漆银粉漆。
2)避雷针安装；避雷针安装应按设计位置、规范要求正确安 装，底座焊接固定的焊缝饱满无遗漏，针管四方应加筋板焊 接加固。使用螺栓固定底座时，螺栓固定应备双帽等，防松 零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。避雷针及支持件 安装应固定牢靠，针体垂直，（垂直度允许偏差为3/1000）。 防腐良好，避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有 标示的避雷针标示完整、美观、匀称，显示清晰。焊接工艺 符合焊接要求，焊接应采用搭接焊，其引出线搭接长度必须 符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 圆钢为其直径的6倍。 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直 径的6倍。如图
3）防治措施： 1 螺栓等紧固件齐全，断接卡设置便于检测，接触面镀锌或 镀锡完整，引下线平直，固定点间距均匀。明敷引下线检查 支持件间距、离墙部分间距、段接卡离地高度。 2 镀锌螺栓规格和镀锌垫片和弹垫是否齐全，且不少于2个。 地面段接处套管保护措施。 3 暗敷引下线在抹灰层内的应有卡钉分段固定。 4 利用建筑物柱内钢筋作引下线的，对直螺纹连接处的跨接 施工质量检查。 5 引下线的焊接和施工质量必须符合设计及验收规范要求。
（1）接地极制作、安装工艺 1）接地极制作
接地极制作应严格按照设计要求实施。一般长度为2500mm, 必须使用热镀锌钢材制作。制作加工后进行热镀锌处理。制作 加工时焊缝焊接饱满，焊接处没有夹渣、焊瘤、虚焊、咬边和 气孔，敲掉焊渣，焊药处理干净。注接地极尖部不应刷防腐漆， 必须镀锌或镀锡处理。 2）接地极安装
6.避雷针安装质量通病与防治： （1）避雷针制作、安装
1）避雷针制作；
避雷针制作时，所有金属部件必须镀锌，
操作时注意保护镀锌层。采用镀锌钢管制
焊接
四周开孔Φ12铆焊 加固、磨光处理
150 200mm
～
作针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖镀
锡长度不得小于70mm。为了确保避雷针安
装后的抗风强度。每段避雷针管口必须套
接地装置施工完成后，必 须对施工过程留下像片资料并
扁钢与扁钢达接焊接
作好隐蔽记录表，请监理到场认可后才能进行土方回填。 为了保证接地装置接地电阻的良好，土方回填时必先回
填细土、并层层夯实。
4）接地装置安装质量通病： 1 材料分镀锌扁铁、镀锌角钢。材料的宽度、厚度、锌层、 机械性能不符合规定。材料无质量证明文件等。 2 基础接地、均压环搭接处焊接长度不够、弯曲半径过小 （要求≥10D）或采用热弯，扁钢小于宽度的2倍，圆钢小于 直径的6倍或单面焊接，焊接不饱满，焊接处有夹渣、焊瘤、 虚焊、咬肉和气孔，焊渣没有清理干净等缺陷。 3 人工接地干线经人行道处埋深不够，未采取 均压和保护措施。直埋于土壤中的焊接部位没 有进行防腐措施处理。
2）避雷带和避雷网施工质量通病： 1 接闪器(防雷网)材料非镀锌钢筋,焊接后未再进行防腐,防 雷网锈蚀。防雷网支架固定不牢,间距高度不一,不顺直;采用 对接焊,搭接焊缝质量差； 2 防雷网未超出屋面金属物(如钢制出孔管)的高度,未和屋面 的金属物〔钢制落水管钢支架(广告牌)〕、设备钢支架等连 接； 3 防雷网未覆盖应保护的部位； 5 避雷带安装不平直、高度与设计不符（一般要求高度为 150-200㎜，安装前钢筋要调直）、支架设置不规范（水平段 间距≤1m、垂直段间距≤1.5m、转弯段间距≤0.5m，支架设 置均匀、高度一致、埋设牢固）。
形)与钢管或角钢焊接。如图9-2）焊接处（暗敷在混凝土除外）应有 防腐措施。
4.引下线质量通病与防治：
（1）安装 1 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定； 2 明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，
且无遗漏。垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5m。 3 利用建筑物钢筋做防雷引下线，对以柱筋为引上线的接地