大锅炉试车方案.

热电动力中心

锅炉试车方案

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目录

1.设备及系统概述 (1)

2.编制依据 (4)

3.调试目的及范围 (4)

4.调试前应具备的条件 (4)

5.调试步骤 (6)

6.调试质量验收及标准 (7)

7.使用仪器 (7)

8.组织分工 (7)

9.安全注意事项 (8)

10.环境、职业健康安全风险因素控制措施 (8)

11.附录 (9)

1.设备及系统概述

热动力站，本项目配套建设4×320t/h煤粉炉。本锅炉为单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、∏型布置、紧身密封、自然循环汽包炉。

锅炉构架采用双框架全钢结构，紧身密封。按7度地震列度防护。炉膛水冷壁、过热器及上级省煤器均悬吊在顶板梁上，下级省煤器和空气预热器支撑在后部柱和梁上。

锅炉设计压力及瞬间抗暴压力按美国国家防护协会标准，设置膨胀中心，锅炉燃烧室的设计压力±5800pa，瞬间抗暴压力±9800pa，当突然灭火或送风机全部跳闸及吸风即瞬间出现最大抽力时炉墙及支撑件不会产生永久性变形，为此设置刚性梁，折焰角包覆框架，炉底包覆框架。

表1锅炉主要参数

表2煤质分析结果

2.编制依据

2.1DL/T 852-2004《锅炉启动调试导则》

2.2GB-26164.1-2010《电业安全工作规程》(第一部分：热力和机械)

2.3DL/T 5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》

2.4DL/T 5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》

2.5DL/T 5295-2013《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》

2.6DL5277-2012《火电工程达标投产验收规程》

2.7DL/T 1004-2006《质量、职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指南》

2.8AQ/T 9006-2010《企业安全生产标准化基本规范》

3.调试目的及范围

3.1目的

检验锅炉的安装是否达到设计标准和技术要求；检验锅炉设备的各性能参数是否达到设计标准。

3.2范围

检查锅炉着火情况、燃烧情况、天然气和风配比、火焰中心是否偏斜。4.调试前应具备的条件

4.1系统检查

4.1.1关于点火的设备已单体（送风机、引风机、空预器、火检冷却风机等）试车完毕，验收合格；

4.1.2有关的风道、烟道及人孔门、检查孔均封闭，各系统经过漏风试验检查合格；

4.1.3风烟道的保温、防腐工作已全部结束；

4.1.4与试车有关的电气、仪表满足使用条件；

4.1.5锅炉各附属设备都已安装到位，试验合格；

4.1.6化学清洗完毕，动力场试验完毕；

4.1.7锅炉控制操作系统安装检验完毕；

4.1.8锅炉的全部调节阀、电磁阀、快关阀、电动阀、安全阀都已调试完毕，验收合格；

4.1.9火焰电视、烟温探针调试完成；

4.1.10锅炉本体膨胀指示器指针完好、刻度清晰；

4.1.11除尘器安装调试工作结束；

4.1.12炉底渣斗、省煤器灰斗密封良好，可以投运；

4.1.13现场照明良好、通道畅通、扶手栏杆齐全；

4.1.14光子牌声、光报警信号调试完毕；

4.1.15工业水、空压机系统、消防水系统具备投运条件；

4.1.16锅炉上水完毕。

4.2点火前试验

4.2.1风机联锁保护试验；

4.2.2锅炉冷态通风试验；

4.2.3锅炉MFT试验；

4.2.4炉膛烟温探针投退试验；

4.2.5燃气泄漏试验；

4.2.6炉膛吹扫试验；

4.2.7各快关阀、调节阀开关及联锁试验。

4.3天然气系统检查

4.3.1检查天然气管线阀门无泄漏，盘上和就地表计齐全完好，四角根部阀门在关闭位置；

4.3.2试验天然气快关阀、流量调节阀、气压调节阀、天然气总阀、氮气电磁阀及总管排放阀灵活，动作正常。安全阀效验完毕，验收合格。炉前各电磁阀确认灵活好用；

4.3.3开启天然气所有手动阀门，开启所有仪表一次阀门；

4.3.4将天然气排放阀就地压力设定好设计压力，投入自动；

4.3.5仪表人员试验联锁正常，快关阀、调节阀、排放阀都在规定动作，并开关正确；

4.3.6检查下层打火枪执行机构灵活好用；

4.3.7检查天然气系统的阀门位置正确。

5.调试步骤

5.1接到点火命令后，启动排渣系统；

5.2启动引风机，启动送风机；

5.3将炉膛负压调整到-50—-100kpa，风量调整在设计量的30%左右，进行炉膛吹扫5-10分钟；

5.4吹扫完毕，进行MFT复位，天然气快关阀复位，调整天然气压力，启动高能点火器，检查气枪是否进入炉膛，投运下层第一支天然气枪（若点火不成功），停止该角后，必须进行一次完整的炉膛吹扫后点其他角。第一支点着后，再点第二支，调试点火必须一支一支的点，在每支调试成功后再进行组合点火调试；

5.5每隔30分钟对角切换一次天然气枪，根据汽包升温升压的要求，逐支增加天然气枪；

5.6必须严格按照锅炉冷态升压曲线升温升压，锅炉要及时调整燃料量和风量，注意燃料量上升要保持缓慢、平衡、连续，严谨赶火。及时调整对空排气的开度，保证过热器有充足的蒸汽量流过。控制省煤器入口烟温和减温器进出口蒸汽温度，控制各项参数指标在规定范围内；

5.7负荷较低时，用给水小旁路就地控制汽包水位，负荷较大时，可缓慢切换至旁路由中控进行水位控制，切换时注意操作平稳，防止水位大幅度变化；

5.8根据气温上升情况，适时投入减温水。再开减温水手动截止门；

5.9在点火启动过程中，因任何原因引起炉膛灭火，再次点火前必须重新进行炉膛吹扫；

5.10在不同升压阶段，注意做好如下定期工作：

5.10.1汽包压力在0.1～0.2MPa时，关闭所有空气门，校对冲洗水位计一次；