减速机故障诊断与解决方法
减速机故障诊断及其处理方法
减速机故障诊断及其处理方法随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，减速机在工业化进程当中已经得到广泛的应用，但是减速机在运行的过程当中经常会出现一些故障。
减速机出现故障之后，会影响整个生产设备。
因此在日常的使用过程当中要减少减速机故障的发生。
文章从减速机常见故障着手分析，找到一些比较好的处理方法。
标签：减速机；故障；诊断；处理引言减速机经常出现的故障表现有磨损漏油以及振动等，这些都可以通过观察、触摸以及倾听等方式诊断出来，相关人员还要及时诊断，及时维修，使故障不会影响减速机的使用寿命。
另外在减速机应用过程中，相关人员还要做好定期维修保养工作，使减速机一直处于正常运行状态。
1减速机的工作原理随着社会的不断进步与发展，现代工业化进程也得到了快速的发展。
其中减速机作为一种应用非常广泛的机械设备，许多行业的发展都离不开它。
减速机的应用范围一般都是用在转速比较低、扭距比较大的传动设备中。
减速机的安装位置都是在原动机和工作机之间的，不论任何种类的减速机，在内部连接的构成都是一致的，他们都是有轴，轴承，齿轮，联轴器，机壳这些零部件组成的。
减速机在工作的过程当中形成一种闭式传动装置，从而使机械在运转的过程当中速度得到降低。
所以说减速机的主要作用就是让机械在运转的过程当中，转速能够得到有效的控制。
使用者在减速机运行的过程当中，应该时刻的观察，如果发现减速机有任何问题，应该及时和厂家进行联系，对减速机进行故障的检测，让减速机能够保持原有的工作状态。
2减速器比较常见的故障2.1发热及漏油在涡轮减速机中，涡轮和蜗杆材料都要满足减速机的功能要求，前者主要以有色金属为主体材料，后者以钢材为主。
这种减速机发挥作用时，主要通过滑动摩擦来实现。
滑动摩擦不仅会使相互摩擦的两个部位产生磨损，还会生成大量热量，进而促使减速机的相关部件表面温度飙升。
减速机内部构造中含有密封层，密封层周围的零件在温度升高时，会产生温度应力，使两者接触处发生膨胀变形，所以密封会失效。
齿轮减速机的故障诊断与维护方法
齿轮减速机的故障诊断与维护方法齿轮减速机是一种常见的机械传动装置，广泛应用于机械设备中。
然而，在长时间的运行过程中，由于各种原因可能会出现故障。
因此，了解齿轮减速机的故障诊断和维护方法，对于延长设备寿命、保持高效工作状态至关重要。
本文将介绍齿轮减速机的常见故障及其诊断方法，以及维护齿轮减速机的一些建议。
首先，我们来了解齿轮减速机的常见故障及其诊断方法。
1. 齿轮磨损和断裂：齿轮减速机长时间使用后，齿轮表面会磨损或出现断裂，导致传动效率下降甚至中断。
为了及时诊断这种故障，我们可以通过观察齿轮表面的磨损情况来判断。
如果齿轮表面出现明显的磨损，甚至断裂，那么说明齿轮出现了故障。
此时需要更换损坏的齿轮，并检查是否有更深层次的问题。
2. 轴承故障：轴承是齿轮减速机中承受载荷的重要部件，常常会由于磨损、过热等原因出现故障。
当轴承故障时，通常会发出明显的噪音，并伴有振动。
为了诊断这种故障，我们可以通过观察轴承是否出现异响和检测轴承的温度变化来判断。
如果轴承发出异常噪音，并且温度升高，则可以判断轴承存在故障。
此时需要及时更换故障的轴承，并检查是否有其他原因导致轴承故障。
3. 油液问题：齿轮减速机的运行需要润滑油来保持齿轮的正常运转。
然而，油液可能会因为老化、过热或污染等原因造成故障。
为了诊断这种故障，我们可以通过观察油液的颜色和气味来判断。
如果发现油液变黑、变稠或发出不正常的气味，那么需要更换油液。
此外，还应定期检查油液的油面高度和清洁度，以确保齿轮减速机的正常运行。
接下来，我们将重点介绍齿轮减速机的维护方法，以延长其寿命和保持高效工作状态。
1. 定期清洁：定期清洁齿轮减速机是保持其正常运行的关键。
在清洁过程中，应注意避免过度清洗，以免损坏重要零部件。
同时，要使用适当的清洗剂和工具进行清洁，并彻底清除污垢和沉积物。
2. 合理润滑：齿轮减速机的运行需要适量的润滑油，以减少摩擦和磨损。
因此，在使用过程中，需要定期检查润滑油的油面高度和清洁度，并及时更换老化或变质的润滑油。
减速机常见问题及处理方法
减速机常见问题及处理方法
减速机在工业生产中起到了重要的作用，但在使用过程中可能会遇到一些常见
问题。
以下是一些常见问题及其处理方法：
1. 减速机噪音过大：对于这个问题，可以尝试以下几种处理方法：首先，检查
齿轮是否磨损或不平衡，如果是，需要进行齿轮更换或重新校正；其次，检查轴承是否正常工作，如果轴承损坏，需要进行更换；最后，检查润滑油是否充足，并及时添加或更换润滑油。
2. 减速机温度异常升高：如果减速机温度升高，可能是由于以下几个原因：首先，检查润滑油是否充足并合适，不合适的润滑油可能导致摩擦增加，从而导致温度升高，需要及时更换合适的润滑油；其次，检查齿轮是否磨损，如有磨损需要及时更换；最后，检查冷却系统是否正常运行，如果冷却系统有故障，可能导致温度升高，需要修复或更换冷却系统。
3. 减速机漏油：漏油是一个常见的问题，可能是由于密封件老化或损坏。
解决
方法包括更换密封件，确保正确安装密封件，并定期检查和更换。
4. 减速机振动：振动可能是由于不平衡的齿轮、松动的螺栓或轴承损坏造成的。
解决方法包括校正齿轮平衡，紧固螺栓，更换损坏的轴承。
5. 减速机运行不稳定：不稳定的运行可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或润滑油
不合适造成的。
解决方法包括更换磨损的齿轮、轴承，选择合适的润滑油，并定期维护和保养。
以上是减速机常见问题及处理方法的一些示例，根据实际情况，处理方法可能
会有所不同。
在遇到问题时，建议及时咨询专业人士或厂家，以获得准确的解决方案。
remember 减速机的保养与维护对于延长减速机寿命和保障其正常运行十分
重要，请定期进行清洁、润滑以及检查，确保减速机的良好工作状态。
减速机故障诊断与解决方法
减速机故障诊断与解决方法摘要：当前，减速机已经在工业生产中得到了广泛的认可和使用。
但是，在实际工作过程中，减速机可能会出现一些故障问题，这些问题会影响整个生产线。
因此，企业应做好日常工作中减速机的故障排查和维护工作。
本文就减速机的故障诊断和解决方法进行研究分析，并提出有效建议，以期为有关人员提供参考。
关键词：减速机；故障诊断；磨损引言减速机是利用内部的齿轮转动，使马达的回转数达到合适的速度。
现阶段，在机械传动系统中应用减速及最为广泛，人们可以从各种机械传动系统中看到减速机。
减速机的应用范围从大功率传输到小负载传输应有尽有，例如自动化的生产设备、汽车、重型机具和钟表等。
1.减速机工作原理减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，它主要是由轴承、齿轮、减速箱等设备部件组成的。
在现阶段的设备的实际运行来看，减速机主要是原动机与工作机械之间独立的闭合式传动设备。
该设备能有效保证在交互使用中，设备速度满足相关的运行要求。
与此同时，在调整特定速比的过程中，减速机还可以确保扭矩值满足工作需要。
特别是在某些机械设备的工作环境中，扭矩值必须有一个明确的范围。
减速机主要分为单级和多级设备。
这些设备通过特定的速比完成调整。
在工业生产中，不同的设备涉及不同种零件，如圆柱齿轮、圆锥齿轮等。
2.故障处理注意事项当齿轮箱内部发生故障需要拆卸和维护时，不要使用重型工具如重锤、撬棍等直接拆卸齿轮箱。
分离减速器壳体时，技术人员应在保证不损坏壳体的前提下，仔细研究壳体连接点，使用相关配套工具分离壳体。
更换轴承、齿轮和轴等损坏零件时，务必要选用原厂件或优质品牌配件。
此外技术人员在安装减速机轴承时，要把零件之间的公差数值作为重中之重。
如果D≤50mm时，技术人员应采用H7/k6；如果D>50mm时，技术人员应采用H7/m6[1]。
减速机在长时间使用后，会有一些使用痕迹。
轴承、齿轮和其他附件必须严格遵守双重替代原则，成对更换，绝对不能单独更换。
减速机常见故障分析与处理
减速机常见故障分析与处理一、减速机轴承有不规则或连续声音故障分析与处理故障现象：轴承有不规则或连续声音原因分析：1)轴承损伤。
2)轴承间隙过小。
3)轴承内嵌入异物处理方法。
1)更换轴承。
2)调整间隙。
3)清洗轴承。
二、减速机齿轮有不规则或连续声音故障分析与处理故障现象：齿轮在运行过程中有不规则或连续声音原因分析：1)齿轮油不足。
2)齿轮接触不良。
3)齿轮异常磨损。
4)齿面嵌入异物。
处理方法：1)补油到规定油面。
2)改善齿面接触状况。
3)更换齿轮。
4)清洗、检查齿面三、减速机振动故障分析与处理故障现象：减速机振动原因分析：1)轴承异常磨损。
2)齿轮异常磨损。
处理方法：1)更换轴承。
2)更换齿轮四、减速机温度高故障分析与处理故障现象：减速机温度高原因分析：1)齿轮油不足或过多。
2)齿轮油变质或选用不当。
3)轴承配合不当。
4)轴承损伤。
5)超负荷运行。
6)排气阀堵塞。
7)环境温度高。
处理方法：1)补油或放油至规定油面。
2)更换齿轮油。
3)调整轴承间隙。
4)更换轴承。
5)减轻负荷。
6)清理排气阀。
7)降低环境温度。
五、减速机输入或输出轴不转故障分析与处理故障现象：减速机输入或输出轴不转原因分析：1)齿轮折断。
2)齿轮轴、输出轴或轴键破损。
处理方法：1)更换齿轮。
2)更换损坏零件。
六、减速箱漏油故障分析与处理故障现象：减速箱漏油原因分析：1)齿轮油过多。
2)油封破损。
3)结合面被碰撞或嵌入异物。
4)轴承盖回油沟堵塞密封不好。
5)紧固螺栓松动。
6)放油阀松动或损坏。
7)油位计破损。
处理方法：1)放油。
2)更换油封。
3)修平结合面，除去异物，涂抹密封胶。
4)更换密封件。
5)紧固螺栓。
6)紧固或更换放油阀。
7)更换油位计。
减速器常见故障及排除方法
减速器常见故障及排除方法减速器是现代工业中常见的传动装置，用于减速和提供扭矩，广泛应用于各行各业。
然而，由于工作环境恶劣、维护不及时等原因，减速器常会出现一些故障。
本文将介绍几种常见的减速器故障及排除方法。
1.异响故障减速器在运行时发出噪声可能是几个原因造成的，如齿轮副间隙过大、齿轮损伤、轴承损坏等。
排除方法包括重新调整齿轮副间隙，更换损坏的齿轮，或更换轴承。
2.齿轮表面磨损故障齿轮表面磨损可能是因为负荷过重或润滑不良引起的。
解决方法包括减小负荷，通过更换或加固受损的齿轮来修复。
3.振动故障减速器振动可能是由于杂质进入轴承、轴承损坏或轴不平衡引起的。
解决方法包括清洁轴承，更换损坏的轴承，并重新校准轴。
4.温升过高故障减速器过热可能是由于润滑油不足、油品质量不合格或冷却系统故障引起的。
排除方法包括添加足够的润滑油，更换质量不合格的油品，并修复冷却系统。
5.油漏故障减速器出现油漏可能是由于密封件老化、安装不当或减速器内部零件损坏引起的。
解决方法包括更换密封件，正确安装密封件，并更换损坏的零件。
6.轴承故障减速器轴承损坏可能是由于负荷过重、振动或润滑不良引起的。
解决方法包括减小负荷，修复振动问题，并确保提供足够的润滑。
7.齿轮断齿故障齿轮断齿可能是由于设计或制造缺陷、负荷过重引起的。
针对此类故障，通常需要更换完整的齿轮装配。
8.油泵故障减速器的油泵故障可能是由于油泵损坏、电机故障或电源问题引起的。
排除方法包括更换损坏的油泵，修复电机故障，并确保稳定可靠的电源供应。
总结起来，减速器故障的排除方法主要包括重新调整齿轮副间隙，更换损坏的齿轮或轴承，减小负荷，清洁轴承，添加足够的润滑油，更换密封件或零件，并修复油泵或电机故障。
此外，定期维护和保养减速器也是预防故障的重要措施，包括清洁减速器，更换润滑油，检查紧固件等。
只有在正确使用和维护的情况下，减速器才能持续高效地工作。
减速机维修电机常见故障及解决方案
减速机维修电机常见故障及解决方案减速机是工业生产中常用的一种传动装置，其作用是将高速运动的动力按照需要的速度转换为低速输出。
在减速机的工作过程中，电机起到了关键的作用。
然而，由于长时间的运转和使用，电机也会遇到各种故障。
下面将介绍减速机维修电机常见故障及解决方案。
1.电机启动困难电机启动困难可能是由于电路故障、电源电压不足或电机绕组损坏等原因引起的。
解决方案包括检查电路连接是否良好，确保电源电压稳定，并检查电机绕组是否存在短路或断路。
2.电机发热电机发热可能由于电机超负荷运行、绕组绝缘老化或通风系统故障等原因引起的。
解决方案包括检查负荷是否过大并适当减小负荷，更换绕组绝缘材料或增强通风系统。
3.电机振动电机振动可能是由于电机不平衡、轴承损坏或传动装置故障等原因引起的。
解决方案包括进行平衡校正、更换损坏的轴承或修复传动装置。
4.电机噪音大电机噪音大可能是由于轴承损坏、传动装置磨损或机械松动等原因引起的。
解决方案包括更换损坏的轴承、修复磨损的传动装置或紧固松动的部件。
5.电机绝缘击穿电机绝缘击穿可能是由于绕组绝缘老化、湿度过高或电路故障等原因引起的。
解决方案包括更换绕组绝缘材料、调整工作环境湿度或修复电路故障。
6.电机轴承损坏电机轴承损坏可能由于润滑不良、轴承负荷过大或进入杂质等原因引起的。
解决方案包括定期添加润滑油，并确保轴承负荷在额定范围内，清洁轴承周围环境并防止杂质进入。
7.电机接线故障电机接线故障可能是由于接线错误、接触不良或导线老化等原因引起的。
解决方案包括检查接线是否按照正确的电气图连接，确保接触部分干净良好，并更换老化的导线。
综上所述，减速机维修电机常见故障及解决方案是多种多样的，需要根据具体情况进行针对性的修复。
同时，定期检查和保养减速机及其电机，加强维护工作，可以有效减少故障的发生，延长设备的使用寿命。
减速机常见故障与处理方法
减速机常见故障与处理方法
减速机那可是工业领域的大功臣啊！要是出了故障可真让人头疼。
比如说噪音大得像一群小怪兽在捣乱，这咋整？赶紧检查是不是齿轮磨损啦！要是齿轮磨损，那就得赶紧换，不然小问题变大麻烦，那可就悲催了。
减速机温度高得能煎鸡蛋又是咋回事？难道是它在发火？嘿嘿，可能是润滑不良或者负载过大。
赶紧检查润滑油够不够，给它来点“清凉油”，让它冷静冷静。
要是负载过大，那就得考虑减轻负载，别让它累趴下。
减速机漏油那可就像个调皮的孩子撒了一地油，这可不行！看看是不是密封件坏了，赶紧换个新的密封件，把这个“小漏洞”堵上。
在处理这些故障的时候，安全那可是头等大事！就像走钢丝一样，得小心翼翼。
稳定性也不能忽视，不然就像坐过山车，让人心里七上八下。
减速机的应用场景那可多了去了。
在工厂里，它就像一个勤劳的小蜜蜂，默默地为各种设备服务。
它能降低转速，增大扭矩，这优势可不小哇！就好比大力水手吃了菠菜，瞬间力量爆棚。
我给你讲个实际案例哈。
有个工厂的减速机突然出故障了，噪音大得吓人。
工人们赶紧检查，发现是齿轮坏了。
他们赶紧换了新齿轮，减速机
又欢快地转起来了。
这效果，杠杠的！
减速机虽然有时候会闹点小脾气，但只要我们及时处理，它就能继续为我们服务。
它就像一个可靠的小伙伴，陪伴我们在工业的道路上勇往直前。
所以，我们一定要好好爱护减速机，让它发挥出最大的作用。
减速机常见故障与原因及排除方法
减速机常见故障与原因及排除方法(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--减速机常见故障与原因及排除方法、斜齿轮减速电机一般故障原因及排除方法2、蜗轮减速机一般故障原因及排除方法减速机之行星式变速箱超越离合器常见故障减速机之行星式变速箱超越离合器常见故障1．低速重载时，出现瞬间停顿现象装载机在低速重载作业时，突然出现“咯喀”的停顿声，继而加油，车又继续前行作业，这是最常见的超越离合器发生故障的早期表现。
随着使用时间的延长，这种现象在作业中会越来越频繁地出现，停顿的时间也会相应延长。
2．Ⅱ挡行驶正常，突然工作无力，变速箱油温增高。
装载机平时工作良好，Ⅱ挡行驶正常，但会突然出现工作无力现象。
检查时发现油位符合要求且油底滤网没有堵塞，变速压力也正常，这说明超越离合器已损坏失效。
3．变速箱突发异响，车速骤减装载机以较高速度行驶时，突然在变速箱部位发出较大的机械异响，随即像是被制动似的车速骤减，此时松开油门、停住车，无须摘挡，怠速运转一会儿，异响即消失，然后踏下油门，机车行驶恢复正常。
这种现象若不时出现，则是由于超越离合器的滚柱有发卡现象所致，滚柱本应在不工作位置而现在卡在了工作位置，使原来不参加工作的一级涡轮输出齿轮与超越离合器的外环齿轮间断工作，致使齿轮发出较大的撞击声，同时产生较大的制动力。
4．起步或换挡时，机车反应迟缓装载机作业中，挂挡时手感节奏正常，挂挡杆系无松旷现象，变速压力及换档时的反应也正常，但在起步、换挡时，机车有时反应较缓慢，这是因为超越高合器外环齿轮与内环凸轮接合不良、锁死缓慢所致。
5．Ⅱ挡、I挡速度无区别有的装载机在低速、重载时工作有力，但变矩器油温升高较快，并且Ⅱ挡与1挡的速度无区别。
这是因为超越离合器的滚柱卡死在工作位置，使外环齿轮与内环凸轮始终处于接合的状态造成的。
减速机常见故障与原因及排除方法
减速机常见故障与原因及排除方法减速机是工业生产中常用的传动装置，它可以减低电动机的转速并增加输出扭矩，广泛应用于各种机械设备中。
但是，减速机在使用过程中也会出现一些常见的故障，下面将介绍减速机的常见故障、原因及排除方法。
一、减速机运行噪音过大常见原因及排除方法：1.齿轮间隙过大：应检查齿轮的齿面磨损情况，如果磨损严重则需要更换齿轮。
2.轴承损坏：可以检查轴承的润滑油是否充足，如不足，则要补充油脂。
若轴承已经损坏，则需要更换新的轴承。
3.齿轮配合间隙失调：可以通过调整齿轮的配合间隙，使其恢复正常。
二、减速机温升过高常见原因及排除方法：1.润滑油不足或污染：可以检查润滑油的油位是否正常，如不足则需要补充新的润滑油。
如果润滑油已经污染，则需要更换新的润滑油。
2.轴承损坏：可以检查轴承的润滑情况，如润滑不良则需要更换润滑油脂。
若轴承已经损坏，则需要更换新的轴承。
三、减速机出现轴断裂常见原因及排除方法：1.动力负荷过大：可以通过降低负荷或增加减速比来解决问题。
2.传动链条故障：可以检查传动链条的紧固情况，如松动则需要重新紧固。
四、减速机出现漏油现象常见原因及排除方法：1.螺栓松动：可以检查螺栓的紧固情况，如松动则需要重新紧固。
2.密封圈老化：可以更换密封圈以解决问题。
五、减速机工作不稳定常见原因及排除方法：1.减速机安装不稳定：可以检查减速机的安装情况，如有松动则需要重新固定。
2.齿轮磨损：可以检查齿轮的磨损情况，如磨损严重则需要更换。
3.润滑不良：可以检查润滑油的油位和质量，如有问题则需要补充或更换润滑油。
总之，减速机在使用过程中常常会出现一些故障，但只要及时采取正确的排除措施，就可以保证减速机的正常运行和长久使用。
因此，对于减速机的故障排除方法的了解和掌握非常重要。
减速机维修电机常见故障及解决方案
减速机维修电机常见故障及解决方案在电机使用的过程中或多或少都有可能因为各种问题产生故障的，比如在运行的时候电机超负载运行，导致发热或者是电机的接线出现失误等等！1.时机接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动；（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排除故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。
2.电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。
可能原因：（1）电源电压较低；（2）原为角接误接成星接；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
处理方法：（1）提高电压；（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。
3.电动机起动后发热超过温升标准或冒烟可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；（2）电动机通风不良或环境湿度过高；（3）电动机过载或单相运行；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；（5）定子和转子相擦。
处理方法：（1）测量空载和负载电压；（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）检查后姨症处理。
4.绝缘电阻低可能原因：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；（2）绕组上有粉尘，油圬；（3）定子绕组绝缘老化。
处理方法：（1）将定子，转子绕组加热烘干处理；（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；（4）一般情况下需要更换全部绕组。
5.电动机外壳带电：可能原因：（1）电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；（2）绕组端部碰机壳；（3）电动机外壳没有可靠接地处理方法：（1）恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；（2）如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；（3）按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
减速机故障诊断与解决方法
减速机故障诊断与解决方法摘要：减速机具有动力传达的功能，通过利用齿轮转化器运作速度，能够将电机的回转数达到所需范围内，并获取较大的转矩机构。
在目前的实际应用中，被用于传递和运动动力机构，减速机的应用愈加广泛和普遍。
本文通过对减速机容易发生的故障进行详细分析，并以此为基础提出有效的解决方案。
关键词：减速机；故障诊断；解决方法减速机是原动机与工作机之间的闭式传达装置，利用齿轮的速度转换器，将电机转速降到所需要的转速。
减速在日常设备中有着广泛的应用，从交通工具到机械设备再到日常加电等，随着现代机械设备工序不断复杂化，经常引发减速机故障，因此对减速机的故障诊断分析与检修，保证其迅速恢复运转尤为重要。
一、减速机的结构一单级直齿圆柱齿轮减速机主要由齿轮、轴及轴承组合、箱体和减速机附件等组成。
箱体是减速机的重要组成部分，是传动零件的基座。
箱体通常用灰铸铁制造，对于重载或有冲击载荷的减速机可以采用铸钢箱体。
单件生产的减速机，可采用钢板焊接的箱体。
为了便于安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式结构。
上箱盖和下箱体用螺栓联接成一体。
箱座与地基用地脚螺栓联接。
箱盖上的视孔是为检查啮合情况及向箱内注入润滑油而设置的，箱盖顶部还装有通气器，它能及时排出箱内废气。
为了检查箱内油面的高低，在箱座侧面装有测油尺，箱座底部设有放油螺塞，用以放出箱内的油。
箱盖上的吊钩是为了吊装箱盖用的，而整个减速机的吊运，则用箱座上铸出的吊耳。
为了便于打开箱盖，有些减速机上常设有起盖螺钉。
为了保证在拆装箱盖时，保证箱盖与箱座的定位精确，而设置了两个定位销。
二、减速机的工作原理以及分类当前社会，现代化的工业迅速发展壮大，而现代化的工业生产大多数的生产机械都是需要电动机来拖动的，机械传动系统大致上是由三个重要的部分组成：原动机、传动机构以及相应的生产机械。
一般情况下，减速机都是用在较低转速较大扭矩的传动设备中，是原动机以及工作机械两者之间独立出来的闭合式的传动装置，从中就能够明显的看出，减速机是安装在原动机和工作机之间的，不管是采用什么方式传动的减速机，内部结构的构成部件都是不变的，都是由轴、轴承、齿轮、联轴器以及机壳等部件构成的三、典型问题分析蜗轮蜗杆减速机是一种传动比大、结构严谨以及可以自动锁定的传动机械，是目前较为常见、常用的一种减速机，其中，蜗齿减速机不仅具有结构规范、安装合理的优势，还能够获取较低的输出速度，振动声音小、噪音影响低以及耗能量小等特点，其中最为常见的故障如下所示：3.1减速机发热以及漏油蜗杆使用的是硬质钢材，而涡轮减速机是通过滑动摩擦转动的，在运行的过程中产生较高的热量，这就会使减速机的每个零件以及密封之间因为热膨胀产生差异，进而在每层面上都会产生不同的间隙，油液又会因为温度升高而变稀，这就很容易产生漏油现象，出现这种现象的原因主要以下有四个方面的原因：材质搭配的不合理；啮合摩擦面的表面质量问题；润滑油的选择不当；装配质量以及使用环境问题。
减速机传动系统的故障诊断及维修技术研究
减速机传动系统的故障诊断及维修技术研究减速机是一种能够在动力传递过程中降低旋转速度和扭矩的机械装置，广泛应用于各个工业领域。
然而，由于使用寿命和工作条件的限制，减速机传动系统在使用过程中可能会产生故障，导致生产效率下降和机器损坏。
因此，故障诊断和维修技术对于减速机的长期稳定运行至关重要。
本文将分析减速机传动系统的常见故障，并探讨有效的维修方法。
一、故障分析1. 噪音减速机传动系统中出现的最常见故障是噪音。
噪音可能源于各种因素，包括轴承损坏、传动装置不平衡、齿轮松动等。
处理噪音问题需要对设备进行全面的检查和测试，以确定其具体原因。
2. 振动当减速机传动系统的齿轮启动时，如果出现振动，可能是由于轴承的失效、悬挂装置松动等问题引起的。
这种情况下，需要通过检测机械零件和测试传动系统来查找并解决问题。
3. 油温异常设备操作时，温度过高或过低会对减速机的运行产生负面影响。
如果开始出现油温异常的情况，可能需要检查整个系统的润滑方案。
这可能需要更换润滑油或增加润滑剂的数量或频率。
4. 绕组故障如果传动系统中电机的绕组出现故障，可能会导致启动失败、过热和烧坏。
解决这种问题的最佳方法是对线圈进行检查，确定是否存在任何问题并进行替换。
5. 存在过载减速机传动系统的超负荷运行将迅速导致各种问题，包括噪音和振动，同时也会损坏减速机的轴承和其他关键零部件，降低设备寿命。
为了预防此类问题的发生，可以通过重新调整设备，将其更换为负载能力更强的机器，或者考虑增加其他额外的安全保障措施。
二、维修技术1. 轴承维护轴承问题是减速机传动系统中最常见的故障之一。
所以，必须进行定期检查和维护。
如果出现轴承损坏，需要先检查其尺寸、质量和形状之类的问题，并且对破损的部分进行更换。
2. 齿轮维护齿轮的维护可以通过定期对传动系统进行润滑来完成。
此外，还应该定期检查齿面状态、磨损情况、齿面损坏，如果有碰撞或者旋转不到位的问题，需要进行及时调整。
3. 传动装置调整传动装置的调整可以帮助解决减速机传动系统中的各种问题，例如过热、噪音、振动等。
减速机故障诊断及其处理方法
车辆工程技术132机械电子1 减速机常见故障诊断1.1 发热和漏油 发热和漏油是减速机最为常见的故障类型。
主要是由于减速机本身材料为完成其性能，以钢化金属为主要材料，造成的主因。
在减速机的应用过程中，随着其减速过程的滑动和摩擦，会引起涡轮和涡杆等部分的磨损，进而引发摩擦发热。
产生发热情况，不仅会造成减速机相关部件发热还会在整体的机械表面造成温度的飙升。
漏油问题是由于减速机内部的密封层出现问题而造成的，而漏油问题常常由发热故障引发。
主要是由于密封层的塑性部件在温度升高时会发生膨胀变形。
膨胀变形和其他部件的连接，质量就会产生间隙。
进而导致密封性下降。
当发热故障发生时，也会导致减速机中的油液发生质变，流动性升高，在减速机中流动增大，引发大面积的渗漏。
和发热部件的膨胀变形间隙增大故障结合在一起，就可能引发严重的漏油故障。
1.2 涡轮磨损 涡轮磨损，是由于涡轮的材质问题，造成了持续使用周期的下降。
一般选择锡青铜作为涡轮的主要材料。
然而蜗轮和蜗杆的长时间摩擦，对于这一材质有一定的损耗。
蜗轮和蜗杆本身材质之间的硬度区别，也会造成涡轮表面的受损。
尽管为了提升减速机运行的稳定性和持续使用周期延长，在选择涡轮配置以及对其进行维护的过程中，会尽可能的减缓涡轮的磨损速度。
但是，也存在一些装配不合理或涡轮本身质量差的问题，在减速机长期负荷工作的状态中，过度的磨损，引发故障。
1.3 蜗杆轴承损坏 和涡轮进行配合工作的就是减速机蜗杆。
然而减速机蜗杆，并非发生磨损损坏，而是容易出现轴承的过度运转造成损伤故障。
轴承对于蜗杆来说是最重要的连接以及控制性的零部件，一旦轴承发生运转故障，就会出现齿轮乳化造成减速机停止工作。
1.4 减速机振动异响 减速机在经过长时间的运行后，会出现异常的响声，并且振动幅度加大，或振动频率不规律。
这些都是减速机的异常情况，是故障的一种。
尽管看似对减速机的正常运行影响不大，但是，有可能，随着运行的过程引发其他故障，造成机械运转失误或出现事故。
减速机常见问题及排除方法
减速机常见问题及排除方法 1、斜齿轮减速机一般故障原因及排除方法 故障 可能原因 处理方法 减速机过热 1）超负荷 2）润滑油不足或过多 3）通气帽未旋开 1）调整符合或更换较大功率减速机 2）按规定用油量用油 3）开机前应旋开通气帽排气 异常的稳定的运转噪声 1）转动/研磨噪声，轴承损坏 2）敲击噪声，啮合不规则 1）拆机检查 2）与用户服务机构联系 异常的不稳定的运转噪声 油污染或油量不足 换油或加油至规定值 通气帽漏油 1）油量太多 2）通气器安装不正确 1）修正油位 2）正确安装通气帽 油封或闷盖漏油 油封闷盖老化或安装不正确 更换油封闷盖 电动机转动时输出轴不转 减速机键联接破坏 拆机检修 2、蜗轮减速机一般故障原因及排除方法 故障类型 故障原因 排除方法 减速机过热 超负荷运载 润滑油过少或过多 润滑油不良或不适当 油封过度摩擦 出力轴与传动装置连接不当 调整至适当负荷或选大机型 依指示加入适当润滑油 油排出后加入适当润滑油 在油封处滴数滴润滑油 调整至适当位置 减速机杂音 蜗轮、蜗杆啮合不良 轴承损伤或间隙过大 润滑油不足 异物侵入 修整齿接触面 更换轴承 依指示加入适量润滑油 去除异物并更换润滑油 不正常振动 传动装置固定不良 蜗轮磨耗或损伤 轴承磨耗或损伤 螺栓松脱 异物侵入 固定传动装置 更换蜗轮 更换轴承 拧紧螺栓 去除异物并更换润滑油 漏油 油封损伤 密封垫破损 油量过多 油塞松脱 油标破损 更换油封 更换密封垫 加入适量润滑油 拧紧油塞 更换油标 入力或出力轴不转 蜗轮蜗杆过热 轴承损坏 异物侵入 蜗轮、蜗杆过度磨损 更换或维修 更换轴承 去除异物并更换润滑油 更换蜗轮或蜗杆 蜗轮过度磨损 超负何运转 润滑油不良或不适当 润滑油不足 轴承磨损 调整至适当负何 更换适当润滑油 依指示加入适当润滑油 更换轴承
减速机常见8种故障原因分析及解决方法
减速机常见8种故障原因分析及解决方法一、基础1、减速机是一种动力传递机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
2、减速机的种类很多，按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星减速机以及它们互相组合起来的减速机；按照传动的级数可分为单级和多级减速机；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥一圆柱齿轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。
3、齿轮采用油池润滑和循环润滑两种形式。
4、润滑油应定期检查更换，新安装的减速机第一次使用时，在运转10－15天以后，须更换新油。
以后应定期（2-3个月）检查油的质量状况，发现不符合要求时应立即更换，一般至少每半年换油一次。
二、简单分析1、减速机齿轮点蚀与剥落由哪些原因？答：a.材质、硬度和缺陷。
齿轮的材质不符合要求；影响齿轮接触疲劳强度的主要因素是热处理后的硬度较低，无法保证齿轮应有的接触疲劳强度。
此外，齿表面或内部有缺陷，也是接触疲劳强度不够的原因之一。
b.齿轮精度较差。
齿轮加工和装配精度不符合要求，如啮合精度、运动精度较差等。
还有圆弧齿轮的壳体中心距误差太大。
c.润滑油不符合要求。
使用的润滑油的牌号不对，油品的粘度较低，润滑性能较差。
d.油位过高。
油位过高，油的温升高，降低了润滑油的粘度，破坏了润滑性能，减少了油膜的工作厚度。
2、减速机串轴原因答：a.是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。
b.是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。
在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向串动，进而使输入轴发生轴向串动。
因此，过盈量不够是造成减速机串轴的主要原因。
c.减速机的转向对串轴也有一定的影响。
3、减速机油温过高的原因答：a.润滑油不合格或使用时间过长。
b.润滑油过多，不利于齿轮箱内机构散热。
c.机件损坏。
机件损坏包括齿轮点蚀严重，断齿，轴承保持架、内外圈、滚珠损坏以及轴承抱死或轴变形严重；d.箱体外部被杂物或灰尘覆盖。
减速机常见故障分析与处理
减速机常见故障分析与处理减速机是一种常见的传动装置，在工业生产中起着重要的作用。
但是，由于各种使用环境和工作条件的不同，减速机也会出现一些常见故障。
本文将对减速机的常见故障进行分析，并提供相应的处理方法。
1.轴承故障轴承是减速机中最常见的故障之一、轴承故障的原因可能是润滑油不足、使用时间过长、装配不当等。
处理方法包括定期添加润滑油、定期检查轴承的磨损情况、确保轴承的正确安装和润滑。
2.齿轮磨损齿轮磨损常常是由于负荷过大、润滑不良或制造缺陷引起的。
处理方法包括减小负荷、定期更换润滑油，并确保齿轮的正确安装。
3.锈蚀减速机在潮湿环境中长期运行，容易发生锈蚀。
处理方法包括定期清洁减速机并涂上防锈润滑剂，确保减速机处于干燥的环境中。
4.油封泄漏油封泄漏可能是由于使用时间过长、油封材料老化或磨损造成的。
处理方法包括定期检查油封的状态，并及时更换损坏的油封。
5.轴伸与轴承磨损轴伸与轴承磨损通常是由于由于轴的装配不当或过度负荷引起的。
处理方法包括确保轴的正确装配和定期检查轴的磨损情况。
6.驱动电机故障驱动电机故障可能是由于电机本身的问题或电源电压不稳定引起的。
处理方法包括检查电机的运行状态和电源电压，并及时更换故障电机或修复电源问题。
7.油品污染油品污染可能是由于油品质量不佳或减速机内部杂质引起的。
处理方法包括定期更换油品，并确保使用高质量的油品。
8.易损件磨损减速机中的一些易损件如密封件、齿轮、轴、轴承等，长期使用后会发生磨损。
处理方法包括定期检查易损件的磨损情况，并及时更换损坏的易损件。
综上所述，减速机的常见故障主要包括轴承故障、齿轮磨损、锈蚀、油封泄漏、轴伸与轴承磨损、驱动电机故障、油品污染和易损件磨损。
处理这些故障的方法包括定期检查、保养和更换受损部件，确保减速机的正常运行。
在使用减速机时，还应注意选择适当的工作条件、保持良好的润滑、避免过度负荷和及时修理故障等。
这些措施能够延长减速机的使用寿命，提高生产效率。
减速机常见故障诊断与解决方法
减速机常见故障诊断与解决方法摘要：减速机是一种在机械中应用比较广泛的机械。
减速机的原理是通过机械中的原动机和工作机进行独立的工作，在工作的过程中形成闭式的传动装置，使机械的运转速度得到降低。
减速机的主要作用是对于机械的转速进行控制。
在某些应用的场合，减速机也被称为加速机或者加速器。
在减速机运行的过程中一旦发现问题应该及时的减速机的厂家进行联系，进行故障的检测，使减速机达到原来的使用情况。
关键词：减速机故障；诊断；处理方法；分析1引言减速机发生故障后，在对现场详细观察分析，搞清楚故障原因，并保留故障遗留的实物和必要的检测情况记录，积极与制造厂家联系，想办法迅速恢复生产，将损失降到小。
2减速机常见故障2.1减速机发热和漏油蜗轮减速机为了提高效率，一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材，由于它是滑动磨擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。
主要原因有4点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。
2.2蜗轮磨损蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45—55，还常用40C:淬硬HRC50—55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO．8fcm，减速机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。
一般来说，这种磨损很慢，某厂有些减速机可以使用10年以上。
如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。
2.3传动小斜齿轮磨损一般发生在立式安装的减速机上，主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。
立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
减速机的故障排查 减速机维护和修理保养
减速机的故障排查减速机维护和修理保养一、减速机常见故障之噪音大减速机噪音大不外于齿轮敲击声、减速机运转时候有杂音；对于齿轮的敲击声，确定是齿轮表面受伤，我们可以尝试着更换受伤齿轮组；而培林损坏、异物附着齿轮、油量不足、润滑油不干净都会使减速机运行的时候有杂音。
二、减速机常见故障之减速机不能正常运转减速机假如不能正常运转，一般是某个部位显现振动，固定底座振动、出力轴振动、内部齿轮零件振动、减速机本身振动。
而对应的可能是安装平面歪斜、培林损坏、齿轮受伤都会有影响；三、减速机常见故障之减速机漏油减速机显现漏油我们首先要明确哪里漏油？对于油封漏油，可能是油封老化影响的，我们可以尝试更换油封；减速机本身漏油，在于减速机本身的砂孔；还有一种减速机的结合面漏油，术语说0—型环损坏；四、减速机常见故障之减速机过热减速机运行的时候过热，不外于一下几点：油封太紧，散热不足；负载太大，这时候你需要专业的人士给你进行减速机的技术选型，假如润滑油不足，它的热量上升也会很快；SEW减速机故障判定：减速机的故障处理方法减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。
几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的总计，从交通工具到船舶、汽车、机车、建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等，其应用从大动力的传输工作，到小负荷，角度传输都可以见到减速机的应用；且在工业应用上，减速机具有减速及加添转矩功能，因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备上。
由于减速机运行环境恶劣，常会显现磨损、渗漏等故障，最紧要的几种是：1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；2、减速机齿轮轴轴径磨损，紧要磨损部位在轴头、键槽等；3、减速机传动轴轴承位磨损；4、减速机结合面渗漏。
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减速机故障诊断与解决方法
摘要本文对减速机在机械制造业中的应用实践作为研究基础，主要对减速机出现故障的形式进行了详尽描述。
同时，重点阐释了涡轮减速机常见的一些故障及其解决的对策，希望可以给从事机械制造行业的同人一些参考和借鉴。
关键词减速机故障；应对措施；诊断
当今社会，现代机械制造业的发展壮大离不开减速机的广泛应用，减速机是一种依靠动力进行传达的设备，主要是通过齿轮的转动转换将马达的回转速度降低，已达到所希望达到的数目，因此会得到相对大些的转矩。
小到日常家电、钟表及自动化生产设备，大到汽车、飞机、船只等，减速机的身影随处可见。
减速机不仅可以实现大动力的传输，就是很精细的机器，它也能起到很大作用。
目前在工业领域，其应用也非常广泛，其主要用途主要是在速度和扭矩的转换方面，功劳不可代替。
1 减速机的主要类别
相对来说，减速机算是一种很精确的机械设备，人们一般将它用来降低转动速度，同时增加转矩。
目前来说，存在很多型号和规格的减速机。
针对人们不同的需要，其用途也是不同的。
比如说，以传动级数的差异为基础，可以分为单级和多级的减速机；以传动类型为基础，可以分为齿轮减速器、蜗杆减速机和行星齿轮减速器；又或者，根据减速机齿轮的形状，可以分为圆锥形的和圆锥-圆柱形的。
一般来说，有这么集中常见的减速器：硬齿面圆柱齿轮减速器；涡轮减速器；无级变速器和摆线减速器等等[1]。
2 减速机常见的故障情况及原因分析
一般来说，有以下几种情况：①在无负载状态下，如果电机不转动的话，可能是由于停电、接触不良、单机电机启动器动作不良或者电机线圈断裂引起的；在负载状态下，电机不转时，看看是不是电压太低、齿轮有损坏或者是电机超负荷运行所引起的；②当出现异常发热的情况时，可能是由于负载过多、轴承出现磨损，或者是动作起伏太大，也可能是电压不稳定引起的；③当减速机声音过大的时候，工作人员要检查是不是因为有异物存在，或者是齿轮出现了问题；④如果说机器存在异常不稳定的情况，可能是漏油的原因；⑤当看到漏油情况出现时，可能是设备的螺丝松动了或者密封圈密封不好，这时要赶紧操作，以免引起事故；
⑥当油量太多的时候，会出现通气塞的位置漏油[2]。
3 涡轮减速机的故障分析
在机械行业中，涡轮蜗杆减速机是一种十分常见的设备，其具有非常紧凑的结构，大功率的传动，同时一定条件下它可以实现自动上锁的功能。
在涡轮减速
器中，中空轴式涡轮减速器不仅具备上述优点，它安装起来也非常方便，具备很合理的结构，在机械行业中的应用越来越广泛。
中空轴式涡轮减速器有一个斜齿轮减速器，将斜齿轮级和涡齿级完美地结合起来，因此具有更高的工作效率。
同时，它的工作噪音很小，相应的，能耗也较低。
一般来说，涡轮减速器常见的问题分析如下：
3.1 漏油和发热情况的发生
为了提高工作效率，我们通常采用有色金属作为涡轮的原料，但是蜗杆会选用硬度稍高的材料。
这是因为其需要经常摩擦，依靠力量去传动，这样造工作过程中就会产生很高的热量，热胀冷缩，各个零件之间就会膨胀，这样一来，很容易出现漏油的情况。
所以，如果出现这样的情况时，要考虑是否是材料的搭配有问题，或者是摩擦面出现了问题。
还有，就是使用的润滑油是否合适，再一个就是搭配和温度等问题。
3.2 涡轮磨损严重的现象
目前大部分机械行业采用的涡轮是用锡青铜的材料，在正常情况下，蜗杆好比是一把刀具，一直在重复地打磨涡轮，这样不可避免的就会出现磨损。
但是，由于其工作的特殊性，其磨损速度一般较慢，正常使用下保证十几年的寿命没问题。
但是如果出现短时间内磨损严重情况的发生，就要考虑是否选择了合适的减速机导致其超负荷运行。
3.3 蜗杆轴承损坏严重
出现故障时，就算是减速箱的密封再好，也会时不时地出现齿轮油被乳化情况的出现。
这就是引起轴承的腐蚀，损害，因为物理学告诉我们，任何事物都会热胀冷缩。
当然，轴承本身的质量和性质也有原因[3]。
4 故障解决的措施建议
4.1 严把质量关
为了保证后期的运作效率和成本，不能图便宜和省事。
在选购设备的时候要精挑细选，选择一些行业内认可的设备和品牌，同时加大对技术人员的培训，保证合理使用、科学使用。
机械行业多年的发展，有很多案例和数据可以参考借鉴。
在选用时，尽量选择原装配件或者材料。
有的设备或者零件可能当时用着可以，但是过后就会出现问题。
这样肯定会降低工作效率，耗费人力物力财力，得不偿失。
4.2 选用适当的润滑油或保养材料
一般来说，涡齿减速器会选用220#的齿轮油。
但是如果一些减速器平时工
作的负荷很大，启动很频繁的话，又或者使用的条件很差，那么就应该配备适当的润滑油和其他的保护材料。
这样就算是减速器已经停止工作了，相应的保护材料会形成一层保护膜覆盖在齿轮表面，来保护设备，降低金属材料之间的摩擦，起到很好的缓冲作用。
另外，保护剂中会有调节成分，长期使用会使密封圈充满弹性，这也会有效减少漏油情况的出现频率。
4.3 减速机要科学安装
在情况允许的情况下，一般不要采用立式安装的方式。
因为这种情况下，会使用过多量的润滑剂，这样一来，很容易造成减速机发热的情况。
长期使用下去，齿轮会出现很大的磨损，最终影响的还是使用寿命。
所以但凡是条件允许，都要避免这样的情况。
4.4 提高技术人员素质
机械行业的技术人员是非常重要的，企业要定期进行培训，组织人们多学习专业知识，提高自身的专业水平。
当问题出现时，能够及时、准确的解决问题。
要配备专门人员定期检查设备，做到有备无患。
5 结束语
当减速机发生故障的时候，万万不能慌乱，要及时对现场的情况进行排查，同时保证人员安全。
对现场的一些证据和情况留好档案，及时与厂家进行联系。
一是尽快保证工厂生产秩序的恢复；二是想办法尽快搞清楚故障原因，并做好记录。
在这个过程中，多学习经验，平时工作要细心，留心机器设备出现的各种情况。
减速器在机械行业中的作用非常重要，在平時一定要留心观察，以便最大程度上发挥这一工具的价值，造福企业生产。
参考文献
[1] 王丽佳.减速机故障诊断与解决方法[J].液压与气动，2011，（3）：
101-103.
[2] 韩金元.减速机故障诊断与解决方法[J].商情，2015，（2）：346.
[3] 刘亚娟，张晓芹.基于支持向量机的旋转机械故障诊断[J].计算
机工程与设计，2015，26（12）：3436-3438.。