火气系统报检说明

火气系统报检事宜小结

1.概念

火气系统报检是主要包括对火气系统的托架布置、电缆敷设、设备安装、校线及接线进行检验及校正，然后进行安装终检的一个检验过程。

2.组成

火电缆/设备：FDIR、MAC、HD、SD

2.1火气系统探头：GDM、GDO、GDP、GDOPT、GDOPR、GDML

气电缆/设备

声光报警：XA、XL

施工方

2.2报检组成QC

SGS

3报验前准备

3.1火气报验之前施工方需明确一名专门负责火气报验的现场人员，保证报验从始至终连贯性并熟知现场。

3.2报检前准备以下文件：设备布置图、设备朝向图、托架布置图、电缆铺设路径图、设备端子接线图、电缆清册。

3.3报验单必须提前做好发给报验员。（不允许现场施工方直接发送报检单给SGS）

3.4密切关注模块各子系统（如油漆、脚手架、调试试压等）操作时间，保证现场的时效性，便于安排检验时间。

3.5现场施工方提前自检，发现问题及时反馈并改正，尤其由于设计不合理导致的不合规范间距问题或设备位置问题。

3.6准备8-10、15-17开口扳手，活扳手，最小号一字螺丝刀，十字螺丝刀，最大号内六角，黑色保护热缩条，跨接线，各类线鼻子。

4报验后操作

4.1建议现留尾项随即改正，不积存，省时省力。

4.2工作日报每日记录并上交，保证信息时效性、完整性、真实性。

5.报检内容

5.1概括

托架安装完毕后即可报检，主要报检项包括托架安装、电缆敷设、设备安装（包括接线箱）、设备接线、终检，检验标准根据各项规范对现场的施工质量及生产安装规范性进行检验。

5.2报检流程

施工方自检完成后→发报检单给QC联系QC预检→QC预检完觉得现场情况可报则由QC 调配时间安排SGS现场检验→SGS现场检验或留有尾项→现场修改尾项完毕发照片或者让QC检查通过后发尾项报验单→SGS现场消项

5.3托架

5.3.1托架必须按照图纸进行施工安装。

5.3.2托架长度必须保证电缆的悬空不能过长。

5.3.3托架固定在支架上的螺栓必须紧固，不允许托架有严重晃动问题。

5.3.4托架连接处注意不能缺少连接板。

5.3.5托架断接位置注意不能缺少跨接线，螺栓要紧固，地线不能有晃动。

5.3.6托架末端不能缺少保护胶皮。

5.3.7托架并排情况下注意预留间隙以便于加设盖板。

5.3.8火、气电缆托架与电气托架并列平铺时间距至少为30公分，在与其它系统电缆托架交叉铺设时，间距至少为10公分，最典型位置在手报附近及大片梯架位置处，托架、主托架距离电气托架间距。（电气地线电缆同视为电气电缆）

5.3.9火电缆托架距离电气接线盒、电气设备、电气灯杆均要超过30公分。

5.3.10靠近探头的末端托架尽量靠近设备安装。

5.3.11托架与托架连接处需留少许间隙。

5.3.12当管道距火气托架最近间距不足50公分，管道左右50公分区间范围内要加设盖板。

5.3.13检验形式为设备端到接线箱所有火气的托架都需查验。

5.4电缆

5.4.1确保设备末端通路电缆已安装到位，即末端电缆安装在托架中且有足够长度接通设备；绑扎完毕。

5.4.2施工过程中注意FDIR、MAC、HD、SD四种火电缆不可与其它系统的电缆放在同一槽中，典型范例是设备端火电缆与地线绑扎在一起；火线与地线放在同一槽中未加隔板，注意如果是在梯架中，必须加槽盒；火线地线穿过格栅时护管内需要加隔板；从上层穿下或从下层穿上的电缆再与其它电缆穿入同一托架时，注意不要火气同槽。

5.4.3在都没有托架的情况下，火气电缆距离电气电缆至少50公分；在其中一方有托架的情况下，最近间距至少为30公分。

5.4.4电缆绑扎扎带间距垂直方向不能超过50公分，水平方向不能超过1米。

5.4.5隔板要连续不间断，尤其是在托架转弯处和断开处一定要保持隔板连续，隔板末端加设保护胶皮。

5.4.6电缆悬空长度不能超过1米，尽可能缩短。

5.4.7电缆需挂好电缆号牌，尤其对于该设备的地线名牌必须挂设。

5.4.8必须保证电缆全程不能有破损，一经发现，立即补救。

5.4.9加设螺栓时注意不要压到电缆，使电缆受损。

5.4.10电缆铺设严禁混乱，电缆铺设高度不能超出栏槽高度。

5.4.11检验形式为设备端到接线箱所有火气的电缆都需查验。

5.4.12电缆穿过MCT框时，必须保证穿孔处无缝隙，上下平整，保持一个平面(误差不超过1mm)，注意封堵材料要紧压方向一致。

5.4.13注意托架三通位置应避免其他系统电缆与火电缆交叉铺设。

5.4.14设备端电缆注意盘圈尽量美观，悬空不能过长，尽可能将盘圈绑扎在托架末端。

5.4.15在火气电缆没有托架的情况下周边有管道需要加设机械防护。

*5.4.16规范及业主要求火探头的信号线与电源线在同一托架中需加设隔板，火气检验不作要求。

5.4.17报检前要清洁托架，不允许有杂物及尖锐物体。

注：间距均为电缆间净间距。

5.5设备安装

5.5.1按照图纸定位。

5.5.2设备支架、设备安装质量必须稳固；探头固定；保证设备的完整性（包括格兰进线口

堵头、固定螺母等）。

5.5.3手报开关位置距离地面150-160公分，安置在逃生通道处且方向背朝逃生通道口，保证水平距离障碍物至少75公分（最经常见的就是探头前方有接线箱盘柜的钢结构支架阻挡）、距其它系统的伴热盒、电气托架、电气电缆半米。

5.5.4探头视野内不能有任何障碍物阻挡，探头四周半米之内不能有电气的电缆（该要求针对探头到电气电缆、电加热管道、其他系统伴热盒、电气灯杆、电气设备如照明灯、逃生灯等都具有约束效应）。

5.5.5 HD探头的传感元件不应该被房屋的结构件所阻挡。

5.5.6位号牌悬挂正确，且固定在便于观察处。

5.5.7火探头和喇叭朝向均要以图纸要求安装，尽可能避开阻碍物；气探头朝向最有可能气体泄漏的位置（如法兰）。

5.5.8设备上地线螺栓要紧固；如设备后承接底座有接线片则要连接到设备或托架；每一个接线片上最多连接3根地线；地线固定螺栓不允许与盖板夹子固定螺栓共用一个；注意接线固定螺栓要适合接线片开口的大小。

5.5.9设备要保持内部清洁与干燥。

5.5.10注意保护探头前盖，避免丢失、遗落。

5.6接线

5.6.1所有设备都需检验接线，必须按照接线图纸进行接线。

5.6.2注意GDM、GDP、GDO如有提供新的接线图纸，需连接跨接线，请及时确认修改。

5.6.3所有接线鼻子必须使用正规正确的接线，保证接线紧固性。

5.6.4格兰进线设备内必须保证热缩管伸出1公分且不能挤压接线板；格兰螺栓拧紧。

5.6.5设备内屏蔽线电缆需热缩密封。

5.7接线箱

5.7.1接线箱首先保证其稳固性，定位正确。

5.7.2接线箱有箱号；电缆有电缆号；绑扎规范。

5.7.3不缺少封堵堵头，主线格兰内的堵头材料为防爆堵片。

5.7.4接线箱内对应接线图纸要完整。

5.8校线

5.8.1前提

屏蔽线不能切除，校线时一起检验。

5.8.2方式

在发仪表校线报检单中有火气设备时抄送报检单给火气QC并通知其一同检验。

*5.8.3以下为单独火气校线时使用

5.8.3.1准备工作

人力：

至少5人，其中一人跟随在接线箱，其他四人找设备。

工具：

至少5个对讲机；两把梯子；至少4把拆线螺丝刀；必要的安全带；两份图纸；如有必要携带所需的六角扳手。

5.8.3.2现场人员分配工作

现场报检负责人：筛选火气电缆清册并标注各设备的层数，方便查找，火气分开，互不影响，如下是气的校线表格举例，火的如是。如果时间紧张，提前将尾项线标出。（当一次性校线时推荐使用，建议校线分模块上半部分和下半部分两大块分别校线，以免上层甲板由于其他子系统工作而无法进行正常校线）