来料检验模板
电子件来料检验报告模板
电子件来料检验报告模板1. 引言电子件的来料检验是保障电子制品质量的重要环节，本文提供一份电子件来料检验报告模板，以便于检测人员进行记录和汇报，同时也为后续的质量跟踪和分析提供了数据支撑。
2. 检验内容电子件来料检验包括以下内容：1.外观检验2.功能检验3.规格参数检验4.材料成分分析3. 报告样式3.1 报告格式本次检验报告采用表格形式展现，表格内容如下：检验项目检验结果检验日期检验人员外观检验合格/不合格YYYY/MM/DD 姓名功能检验合格/不合格YYYY/MM/DD 姓名规格参数检验合格/不合格YYYY/MM/DD 姓名材料成分分析合格/不合格YYYY/MM/DD 姓名3.2 报告内容3.2.1 外观检验外观检验是对电子件的表面质量进行检测，包括外观缺陷、表面划伤、漆面状况等。
检验要求检查人员具有良好的视力和辨识力，并严格按照标准进行检查。
外观检验结果正常则记录为“合格”，如果存在不良情况则需要详细描述和记录。
3.2.2 功能检验功能检验是以产品设计的功能要求为基础，对电子件功能进行判断。
通常采用测试仪器进行检测，按标准进行测试。
功能检验结果正常则记录为“合格”，存在不良情况则需要详细描述和记录。
3.2.3 规格参数检验规格参数检验是重要的一环，涉及电子件的性能指标，包括电气参数（如电压、电流、功率等）、尺寸精度、耐热性、耐腐蚀性等。
规格参数检验结果正常则记录为“合格”，存在不良情况则需要详细描述和记录。
3.2.4 材料成分分析材料成分分析是对电子件的材料进行分析，主要是检测材料的成分和组成，如何选择检测方法并不是固定的，需要根据具体情况进行选择。
材料成分分析结果正常则记录为“合格”，存在不良情况则需要详细描述和记录。
4. 总结本文提供的电子件来料检验报告模板主要是为了提高电子件的质量水平，对于检测人员来说具有很大的参考意义。
希望本文能够帮助读者更好地了解电子件来料检验，促进电子产品的生产和质量管理。
来料检验报告结果模板怎么写
来料检验报告结果模板怎么写一、产品信息1. 产品名称：2. 生产日期：3. 来料批号：4. 检验日期：5. 检验人员：二、检验项目及标准| 检验项目 | 检验标准 | 结果 ||-------|-------|-------||外观检查 |符合工艺要求，无异物、污染|合格||尺寸 |符合图纸规定尺寸允差范围 |合格||材质 |符合生产材料标准，无疵点、气泡 |合格||硬度 |硬度测定值符合要求|合格||表面处理 |符合要求的表面处理工艺 |合格||包装 |符合包装要求，无损坏、错漏 |合格|三、检验结果1. 外观检查：产品外观整洁，无明显污染和异物。
2. 尺寸：测量结果均在规定尺寸允许范围内，未超出误差范围。
3. 材质：经放大镜检查，未发现疵点、气泡等缺陷。
4. 硬度：经硬度测试，测定值符合要求。
5. 表面处理：表面处理工艺完好，符合要求。
6. 包装：包装完好，无任何损坏和错漏。
四、检验结论根据以上检验项目及结果，产品符合相关规定的标准要求，检验合格。
五、检验人员签名：___________________（检验人员签名）六、批准人签字：___________________（批准人签名）七、备注：1. 未通过检验项目及处理情况：N/A2. 检验设备及仪器校准情况：N/A此报告仅对此次检验结果负责，若有需要更多信息，请与品质部联系。
制表人：___________________（制表人签名）日期：___________________（报告日期）以上为来料检验报告结果模板，供参考使用。
来料检验报告实用模板.docx
来料检验报告
表单编号 :KB-QC-001
精品文档检测类型：原材料口辅材口外购 ( 协）件口包材口塑料件口胶件口其他口物料名称物料型号物料编号来料数量
供应商来料日期物料批号抽检数量
1、AQL收货依据： MIL-STD-105E
（Ⅱ）允许水准
致命严重轻微CRI： 0.25MAJ：1.0MIN：2.5
2、检验依据：《来料检验指引》允收数AC：AC：AC：拒收数RE：RE：RE：
检验
要求描述（列 5个实测值）不良致命严重轻微
项目数量CTI MIJ MIN 包装
外观
检查
产品
尺寸
合计：
项目要求实际判定
不合格
合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部 / 日期：采购部 / 日期：技术部 / 日期：品质部 / 日期：
四、总监确认
签字 / 日期：
精品文档产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验
→ 经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后
按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
机械来料检验模版
CR：致命缺陷
□ 让步接收 □ 选别使用
判定人
确认人
检验结果: 检验合格记为“OK”,检验不合格记为“NG”,或按如总数6,1个不合格记为“OK:5;NG:1”
黄（采购）
QR-QM-00披锋（未按照图纸要求倒角/清角处理）
MI
检查 5 表面加工粗糙度符合图纸/合同技术要求
MA
(MI)
6 材料无变形、破损、裂痕及缺料现象，外观形状规整
MA
检验人
主要不合格缺 陷具体描述
环保符合性
材料及涂层符合REACH环保认证要求（提供REACH有效证书及环保声明）
提供情况：
\
检验 项代
标准值 样本1 样本2
样本3 样本4 样本5
样本6
样本7
0
1
2
3
4
规格尺寸 检验 MA
5
6
7
8
9
10
样本序号
试装情况摘要
缺陷性质 MA 样本8
试装结 果
判定 \
样本9
备注
试装 确认
确认人 \
检验人
试装人
备注
最终判
□ 允收
□ 拒收
定结果 品管/质量部确认意见：
备注： 表单一
试三
MI：轻缺陷； MA：重缺陷 存根（白）/
LOG
XXX光学科技限公司 机械零部件进料检验报告
器件名称
材料 牌号
项别
供方名称
到货数量
\
材质证明
资料
检验内容
到货日期 实检数量
\ 缺陷性质 不良数量
判定
1 表面镀层/喷漆颜色符合要求，色泽均匀无花斑、混色
iqc来料的检验工作计划模板
iqc来料的检验工作计划模板1. 背景介绍进料质量控制即IQC（Incoming Quality Control），是指对进料原材料、零部件、外购成品等进行检测的质量控制活动。
其目的在于及时发现并隔离不合格品，确保生产过程中所使用的物料质量符合要求，最大限度地保证产品的质量。
2. 工作计划目标通过对进料原材料、零部件、外购成品等的检验，筛选出不合格品，保证生产过程中所使用的物料质量符合要求，最大限度地保证产品的质量。
3. 工作计划内容3.1 制定检验标准根据产品的要求和标准，制定相应的进料检验标准，确定检验项目和检验方法。
3.2 确定检验责任人确定负责IQC检验的具体人员，分工明确，责任到人。
3.3 建立检验流程制定进料检验的具体流程，包括检验前准备、检验过程、检验结果记录等环节，确保检验工作按照流程进行。
3.4 设立检验设备根据检验标准的要求，配备相应的检验设备，确保可以对进料原材料、零部件、外购成品等进行全面的检验。
3.5 进行检验工作按照制定的检验标准和流程，对进料原材料、零部件、外购成品等进行检验，筛选出不合格品，并及时隔离处理。
3.6 数据分析和报告对检验结果进行统计分析，制作进料检验报告，及时反馈给相关部门，以便采取相应的控制措施。
4. 工作计划执行4.1 制定时间表根据生产计划和供货计划，制定进料检验的时间表，确保检验工作与生产计划保持同步。
4.2 实施工作计划按照制定的工作计划，组织实施进料检验工作，确保检验工作的及时性和准确性。
4.3 监督检验效果定期对进料检验的效果进行监督和评估，及时调整工作计划和检验标准，确保检验工作的有效性。
5. 工作计划评估5.1 制定评估指标制定进料检验的评估指标，包括检验合格率、不合格品处理率等，用于评估检验工作的效果。
5.2 进行评估工作按照制定的评估指标，对进料检验的效果进行评估，发现问题，及时调整工作计划和工作流程。
5.3 完善工作计划根据评估结果，及时对工作计划进行调整和完善，提高进料检验工作的效率和准确性。
来料检验记录表格册(标准模板)
来料检验记录表格册(标准模板)来料检验记录表格册来料检验记录表格册是用于记录和管理来料检验的工作表格，确保检验工作的准确性和一致性。
本文档提供了标准模板，帮助用户按照规范进行来料检验记录。
表格册内容来料检验记录表格册包括以下内容：1. 供应商信息：记录供应商的名称、联系人和联系方式，便于追溯和联系。
2. 来料信息：记录来料的名称、批次号、规格和数量等详细信息。
3. 检验项目：列出需要进行检验的项目名称和要求。
4. 检验结果：记录每个检验项目的具体结果，包括合格、不合格和待定等。
5. 检验人员：记录进行来料检验的人员姓名和日期。
6. 备注：提供额外的备注信息，如特殊情况说明或必要的补充说明。
使用说明使用该表格册进行来料检验记录时，用户需要按照以下步骤进行操作：1. 根据实际情况填写供应商信息，并确保准确性。
2. 填写来料信息，包括名称、批次号、规格和数量等信息。
3. 根据检验项目列表逐项进行检验，记录检验结果。
4. 填写进行检验的人员姓名和日期。
5. 如有需要，可在备注栏中添加额外的信息。
注意事项：- 在填写过程中要保持清晰、准确，确保信息的真实性和完整性。
- 如果某个检验项目不适用于特定的来料，可以填写“N/A”表示不适用。
- 如有不合格的检验结果，应及时采取相应的措施，如报废、返工或退货等。
- 需要定期对记录的表格册进行整理和归档，确保数据的可追溯性和机密性。
总结来料检验记录表格册是帮助管理来料检验工作的重要工具。
通过规范的记录和管理，可以保证来料检验的准确性和一致性，提高产品质量和供应商的管理水平。
请使用以上标准模板，根据实际情况填写相关信息，并定期整理和归档记录的表格册。
来料检验报告范本
检验方式
抽样方案送货单号物料编码检查数不良数
不良率
%
编号CR数
MA数
MI数
1234567
标准
实测
标准
实测
标准
实测
标准
实测
标准
实测
合格不合格检验员：日期：
本批仲裁 合格
审批/日期：研发中心
非急用,请采购跟催供方将料于： 补回。
急用,生产时间：
签收
合同执行部/仓库
合同执行部
研发中心制造中心营销中心
选用/退不良
合同执行部/采购
审核
CR/MA/MI= / /
CR致命缺陷：允收AC/拒收RE= /
允收水准MI轻微缺陷：允收AC/拒收RE= /
相应部门评审处理意见
检测数据
不合格处理意见： 特采 退货 提交评审 合格 不合格
不良现象描述（备注）
判定
检验项目
审核/日期：
供应商名称料名/型号规格MA严重缺陷：允收AC/拒收RE= /
采购订单号 PCS
制造中心
检验日期年 月 日
检验批量 PCS PCS 合同执行部/PMC
抽检
全检
来料检验报告
收料日期年 月 日
GL-FW-QC-015 Rev.01。
来料检验报告模板
.
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
来料检验记录表(模板)
来料检验记录表
文件编号：版本：
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号检查项目标准值实测值不良数判定
样品 1 样品 2 样品 3 样品 4 样品 5
一、外观检查
二、尺寸检查尺寸区域尺寸值样品 1 样品 2 样品 3 样品 4 样品 5
三、其它检查
四、包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员日期
QC主管日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
1 / 1。
来料检验规范【范本模板】
来料检验规范来料检验是为检验生产用物料质量是否合乎工程技术要求，严格控制不合格品流程，确保产品质量。
一、来料检验方法：1)外观检测：一般用目视、手感、样品进行验证；2)尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、卷尺、直尺、百分表、塞规和平台等量具验证；3)结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证；4)特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。
二、来料检验方式的选择：1)全检:适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料.2)抽检:适用于平均数量较多，经常性使用的物料.三、来料检验的程序：1)品质工程师制定检验和试验的规范、作业指导书，由经理批准后发放至检验人员执行.检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。
2)采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和品质部准备来验收和检验工作。
3)检验员接到检验通知后，按检验规范进行检验，并填写检验记录和检验日报。
4)检验完毕后,对合格的来料贴上合格标识,通知采购与库房人员办理入库手续。
5)如果是生产急需的来料，在来不及检验和试验时，须按紧急放行规定的程序执行。
6)检测中不合格的来料应及时填写《产品检验不合格品单》,由品质工程师确认并给出参考意见,提交经理作出处理；重大问题必须提交品质部经理与工程部、生产部审核后再作出处理；不合格的来料不允许入库，并进行相应标识，将移入不合格品库（区）隔离，采购部按处理意见办理相关事宜;保证不合格的零件、成品不装配，不合格的产品不出厂。
7)来料检验和试验的记录由品质部文员每日收取，做好数据统计汇总后，整理成册存档备查，按规定期限妥善保存。
8)检验时，如来料检验员无法判定是否合格，应立即请品质工程师或经理会同验收来判定是否合格，会同验收的参与人员必须在检验记录表内签字。
9)回馈来料检验情况，并将来料供应商的交货质量情况及检验处理情况记录，每月汇总于供应商的交货质量月报内.10)来料检验员根据来料的实际检验情况，对检验规范提出改善意见.11)来料检验员定期校正检验仪器、量规，保养试验设备，以保证来料检验结构的正确性。
iqc来料检验报告模板[工作范文]
![iqc来料检验报告模板[工作范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/7df74ad6e009581b6bd9ebe8.png)
iqc来料检验报告模板篇一：IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
来料检验报告_4
第二联：品质科（红）第三联：采购科（绿）
二、外观检验:
1.标签是否齐全完整
2.螺丝固定是否良好,有没有生锈氧化.
3.材料是否有生锈、变形、刮伤、裂痕及沾有异物等.
4.配件是否齐全,器件是否破损
5.
6.尺寸、花纹、字迹是否符合设计要求
三、性能测试
1.高低电压带负载老化24H测试（240V、180V）
2.通路、振动等测试
3.上机性能测试是否良好
4.线路板焊点、电子元器件检查
质检员:
不良数:
不良率:
QC判定:□允收□拒收
不良及异常问题报告
采购科:
品质科:
部长意见:
最终意见:□特采□挑选□退货□返工
XX科技研发有限公司
来料检验报告
交货单号:物料编码:
客户:ห้องสมุดไป่ตู้检数量:
名称:抽验数量:
型号:不良数量:
型号：不良数量：
检验方式:□100%□抽验
实测数据
判定
一、AQL抽验规定:
1.严重缺陷(CR)=允收(ACC):拒收（REJ）:
2.主要缺陷(MA)=允收(ACC):拒收（REJ）:
3.次要缺陷(MI)=允收(ACC):拒收（REJ）:
来料检验记录表(模板)
来料检验记录表
文件编号：版本：
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据： GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号检查项目标准值实测值不良数判定样品1样品2样品3样品4样品5
一、外观检查
二、尺寸检查尺寸区域尺寸值样品1样品2样品3样品4样品5
三、其它检查
四、包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC 检验员日期
QC主管日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号 :
1 / 1。
来料检验模板
来料检验规范
1.目的：
控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。
2．范围：
本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所以物料。
3．检验方式：
若无特别规定，检验采用抽检方式。
4．缺陷类别：
5．检验内容：
电气性能和外观检验。
6．取样：
检验样品从待检的批量中随机抽取。
7．合格与不合格的判定：
7.1．每个样品统计出检验不合格数量：A或B；
7.2．没有任何缺陷的样品为OK；
7.3．根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到
要求数量，则该批物料为不合格。
8．不合格品的存放：
9．检验报告的填写：
填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写
OK或检验无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。
来料检验标准模板
来料检验标准模板一、来料检验标准模板1. 检验人员的态度咱检验来料的时候呀，可得打起十二分的精神呢。
这就像是自己买东西一样，得仔仔细细地看，不能马虎。
因为这来料的质量可是关乎后面好多事儿的呀。
别带着情绪去检验，不管是高兴还是不高兴，都得公平公正地对待每一批来料。
2. 来料的包装检查先看看包装有没有破损。
要是包装破了，那里面的料可能就有问题了。
比如说被压坏了或者弄脏了。
检查包装上的标识。
得有产品名称、规格、数量这些基本信息。
要是标识不清楚，这料咱就得再仔细瞅瞅了。
包装的密封也很重要。
如果是应该密封的，但是密封不好，可能就会有受潮或者被污染的风险。
3. 来料的数量检查按照送货单或者采购单上的数量核对。
一个一个数，可别偷懒。
要是数量不对，那肯定是有问题的。
对于一些小件的来料，如果数量特别多，可以采用抽样的方法，但是抽样也要有科学的方法，不能乱抽。
4. 来料的外观检查看看来料的颜色对不对。
如果颜色和要求的不一样，那可能就不是我们要的那种料。
表面有没有划痕、凹陷或者凸起。
这些小瑕疵可能会影响到产品的质量呢。
检查来料的形状。
如果是有特定形状要求的，形状不对那肯定不行。
5. 来料的尺寸检查用合适的量具测量。
比如尺子、卡尺之类的。
尺寸必须在规定的公差范围内。
对于一些复杂形状的来料，可能需要测量多个部位的尺寸，每个部位都要符合要求才行。
6. 来料的性能检查如果有物理性能要求，像硬度、强度这些，就用专门的仪器来测试。
对于有化学性能要求的来料，比如酸碱度之类的，也要用对应的试剂或者仪器检测。
电气性能方面，如果是电气元件，要检查电阻、电容等参数是否合格。
7. 检验结果的记录把每一项检验的结果都清楚地记录下来。
包括检验的项目、检验的结果、检验的时间、检验的人员。
要是有不合格的情况，要详细记录不合格的部位、程度等信息。
8. 不合格来料的处理如果来料不合格，要马上通知相关部门，像采购部门或者生产部门。
根据不合格的严重程度，决定是退货、换货还是让供应商来整改。
来料检验报告模板
AC数/Re数 N.O 1
抽样检验 全数检验
采购单 号 物品型 号
检验方 案
NILSTD加严 正常
料号 来料数量
减量
致命缺陷CRITICAL 严重缺陷MAJOR
轻微缺陷MINOR
0
0.4/0.65
2.5/4.0
/
/
/
不良项目描述
CR 比例
进料日期
检验日期
备注：根据以异常物料之加工处理办法 其他：
生产部意见：
签名：
品管部意见：退货 加工使用 挑选使用 其他：
签名：
签名： 品质经理/总经理批准：退货 加工使用 挑选使用 其他：
签名：
批准
日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期：
样板或图纸（样品确认报告）
（检验作业指导书）（样品确认报告）
（进料检验标准）
其他（ MJ
数量
比例
） MIN
数量
2
3
4
5
6
7
8
试验 试验 项目
不良数
试验数
具体说明
检验 合格 判定 不合
格 不合格品处理：
检验员
物控意见：生产急用，请考虑有条件接收处理 退货
审核 其他
研发对异常物料电气功能及技术问题评估：
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来料检验规范
1.目的：
控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。
2．范围：
本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所以物料。
3．检验方式：
若无特别规定，检验采用抽检方式。
4．缺陷类别：
5．检验内容：
电气性能和外观检验。
6．取样：
检验样品从待检的批量中随机抽取。
7．合格与不合格的判定：
7.1．每个样品统计出检验不合格数量：A或B；
7.2．没有任何缺陷的样品为OK；
7.3．根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到
要求数量，则该批物料为不合格。
8．不合格品的存放：
9．检验报告的填写：
填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写
OK或检验无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。