一线班组长讲义实用手册

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一 线 班 组 长 实用手 册
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目录
❖ 一线主管的角色定位·························03 ❖ 一线主管一天的工作安排··············07 ❖ 一线主管如何称呼员工······14 ❖ 一线主管管理风格的形成:员工四个阶段的关注········16 ❖ 一线主管如何在与员工的情感帐户中存款········21 ❖ 一线主管工作中多用正面词语········28 ❖ 一线主管工作改善的时机·······32 ❖ 一线主管自我提升的学习方法·····35 ❖ 一线班组长综合管理技能训练重要知识点·······38 ❖ 行动方案····················56
生产制造班组长
15.定时确认产线各站消耗品的使用状况,及时领取 16.管控生产过程中消耗材的使用 17.切换机型时,确认物料准备状况、工具准备状况及生产过程中管控 18.根据生产安排和实际生产情况,合理安排人员 19.考勤异常,薪资异常处理 20.上级交办的其它事项的落实、跟进和回报
生产制造班组长
况及WIP状况交接. 3.准备和主持早会:人员出勤状况,生产状况回顾安排,设备安检,SOP,人员
纪律,士气激励. 4.了解处理上班次NG品退库状况. 5.前一天工作完成状况检讨,并接受上级领导审核 6.当天生产物料状况,产线机型生产安排确认. 8.前后工序生产进度确认. 9.现场交接(确认各岗位与对班交接工作) 10.对下属下达当班生产各项目标及注意事项. 11.对各岗位人员到岗状况确认,并调配生产重点工序
பைடு நூலகம்
12.帮助MFG标准培训 13.现场6S维护 14.与MFG,PE等各部门商讨标
准定义
15.确认成品入库 16.达成成品出货 17.数据汇总整理 18.维护现场纪律 19.对现场WI确认
第三单元
一线主管如何称呼员工
如何称呼员工
❖ 兄弟姐妹(非工作时间) ❖ 大哥大姐(非工作时间) ❖ 帅哥美女(非工作时间) ❖ 叫名字不带姓 ❖ 外号(对方可以接受) ❖ 英文名字 ❖ 姓+职务 ❖ 小弟小妹(非工作时间) ❖ 同仁 ❖ 称呼兄弟部门时需要称呼“我们”
第四单元
一线主管管理风格的形成: 员工四个阶段的关注
员工D1阶段(热情高涨的初学者)的需求:
❖ 了解公司文化的需求(福利、政策): ❖ 了解同事的需求 ❖ 了解做哪个岗位的需求 ❖ 岗位前培训的需求 ❖ 了解部门规章制度的需求 ❖ 了解班规制度的需求 ❖ 所从事的工作环境及工作时间 ❖ 本部门及公司的大概组织架构 ❖ 所生产的产品性质 ❖ 用餐位置,吸烟区,厕所位置 ❖ 学习作业的技能 ❖ 了解公司部门培训的计划 ❖ 了解公司主管对他的期望 ❖ 希望能得到主管的关心,肯定,重视 ❖ 熟悉班员、组员结构,明细(班员基本资料)
第一单元
一线主管的角色定位
上级对一线主管的要求:
❖ 产品品质 ❖ 效率 ❖ 员工培训 ❖ 执行力强 ❖ 责任心强 ❖ 向心力强 ❖ 抗压力强 ❖ 异常反馈
❖ 亲和力 ❖ 应变能力 ❖ 沟通能力 ❖ 创新力 ❖ 安全(人员、产品) ❖ 学习能力 ❖ 品质意识 ❖ 团队协作
同级对一线主管的需求
❖ 沟通配合 ❖ 包容理解 ❖ 协作、相互学习、互相鼓励 ❖ 信任 ❖ 互相提醒 ❖ 相互关心 ❖ 相互了解 ❖ 换位思考 ❖ 互帮互助 ❖ 相互支持
生产制造班组长
❖ 上班中:
1.确认首件点检表、设备点检表 2.确认人员是否按SOP作业,关注作业品质,关注良率。 3.确认每小时产能(Hourly Report) 4.定时巡线走动式管理:各站别、工位、保证生产顺畅,随时发现异常问
题及时处理,上报;确保设备,人员安全 5.生产过程中的异常处理(设备、品质、物料) 6.人员培训(新员工、VMI漏栓超标人员,多能工人员) 7.生产中7S的落实 8.人员纪律和离岗状况 9.关注工单的生产进度和结单状况 10.前制程与后制程信息沟通,加强联系 11.与QC,PE随时联系,了解生产中的问题并及时处理 12.生产中轮班人员安排 13.及时将产线中不良品,成品入库 14.及时跟催物料人员将工单物料领到产线
员工对一线主管的需求
❖ 一视同仁 ❖ 公正公平公开 ❖ 培训机会,技能 ❖ 尊重员工 ❖ 协助 ❖ 关心员工
❖ 多肯定 ❖ 理解信任 ❖ 激励 ❖ 培训机会,获得技能提升 ❖ 敢于担当,晋升机会
第二单元
一线主管一天的工作安排
生产制造班组长
生产制造班组长:
❖ 上班前: 1.提前15分钟到现场了解生产计划,每款机型需要的出货量 2.了解对班生产状况,机台状况,品质状况,出货状况,现场产品状况,物料状
品质保证班组长:
上班前:
1.工作交接(提前20分钟) 2.主持早会 3.工作分配 4.异常处理(对班异常处理) 5.7S整理 6.上班前对台机确认
品质保证班组长
❖ 上班中:
1.按生产需求安排工作 2.跟踪工作的进度 3.追踪现场品质状况 4.即时反馈处理异常 5.完成各项临时任务 6.原材不良确认处理 7. 首件确认,设备点检 8.对新进QA员工的指导 9.报表整理 10.按时抽检 11.与客户确认标准定义
下班前:
1.产线WIP盘点------原材料、半成品、在制品 2.生产报表的统计-----原材料sorting报表、产能、品质报表。 3.生产设备状况确认-----机台、工治具 4.品质异常检讨和当班生产品质的总结、成品检验状况 5.当班上班人员工时确认 6.7S巡检-----各车间环境确认、人员工和纪律维护 7.信息反馈-----向上级主管汇报、其它信息确认 8.安全确认-----水电气、设备保养确认 9.成品交期确认-----出货达成状况、成品入库状况 10.下班次材料、辅助用品的准备 11.生产交接-----当班生产状况、异常信息、跟踪(设备、产能、物料等) 12.息会; A、当天品质、产能、设备状况总结与汇报 B、新规定、任务的通知 C、人员沟通、激励 D、明日生产计划惨不预排汇报(产能目标、品质目标、成本控制、改善目标) F、安全宣导-----厂内外 13、员工当天绩效考核、汇总
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