调整游梁式抽油机井曲柄平衡

4、移动平衡块到预定的位置

a、清除曲柄平面上的污物，用钢板尺量出调整距 离，画好标记。 b、卸掉锁块固定螺母，取下锁块。 c、先松平衡块低部位备帽及固定螺母，再松高部 位备帽及固定螺母。
注意：不准全部卸掉螺母，以防止平衡块 滑脱出事故，握锤把的手不准戴手套
d、检查平衡块前方无人， 侧身用摇把将平衡块移到 标记位置，插上锁块，并 使其啮合良好。 e、校正平衡块与曲柄面 在同一平面。 f、先紧平衡块高部位固定 螺栓及备帽，再紧低部位 固定螺栓及备帽。 g、上紧锁块固定螺栓， 锁块要与曲柄齿面啮合紧 密，保养锁块螺栓和平衡 块固定螺栓。
一、准备工作
1、穿戴好劳保用品 2、准备工具、用具：

专用摇把，5kg大锤、M55专用扳手、M30套筒扳手、 600mm管钳、375mm 、300mm活动扳手各1把、绝缘 手套1只、试电笔1支、数字钳型电流表1块、扁铲、 300mm钢板尺各1把，黄油、Байду номын сангаас纱布若干、画线笔、记 录纸、笔，计算器、班报表。
二、操作步骤
1、检查电流表：电流表应完好
无损、准确、钳口清洁，闭 合状况良好，电流表在有效 使用期内。 将导线垂直居中夹入电流表钳 口中；由大到小选择合适挡位， 分别读出上、下冲程峰值电流。
注意了：选择挡位时，电 流表必须脱离电源
2、计算平衡率、确定调整方向 及距离
Ⅰ上： A Ⅰ下： A 平衡率：B= Ⅰ小/ Ⅰ大×100%=% 调整距离：h=|1-B|=m
采油工技能操作项目
调整游梁式抽油机曲柄平衡
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前 言
• 游梁式抽油机是石油矿场进行石油开采的主 要设备，由于抽油机在上下冲程中所承受的负荷 不同，导致电动机在抽油机上、下冲程承受的负 荷不均衡，造成电能浪费，降低电动机的效率， 缩短电机的使用寿命，影响机、杆、泵的正常工 作。因此，可通过调整游梁式抽油机曲柄平衡块 的位置来达到电机负荷平衡的目的，确保抽油设 备的平稳运行。



例： Ⅰ上：29A Ⅰ下：40A 平衡率：B= Ⅰ小/ Ⅰ大 ×100%=73%<85% 调整距离：h=|1-B|=| 1-0.73|=0.27 m 调整方向：平衡块应向曲柄轴心(向 内)方向移动.
3、停抽


用试电笔检测电控柜外壳确认 安全，打开电控柜门。 按停止按钮，使曲柄末端略高 于水平位置,夹角小于5度,刹 紧刹车. 〖注意:若向外调时, 曲柄末端低于水平位置且曲柄 与水平夹角小于5度.〗 侧身拉闸断电,关好电控柜门, 断开铁壳开关,记录停抽时间. 检查刹车,以刹车锁块在其行 程范围的1/2～2/3之间,各部 件连接完好为宜.
5、开 抽


检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车。合上铁 壳开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全， 侧身合闸送电。 利用惯性启抽。 检查平衡块紧固无松动，用同样的方法调整另一 侧平衡块。 记录开抽时间，待抽油机生产正常后，测电流， 检查平衡效果。否则，需继续调整。
收拾工具、用具，将有关数据填入报表
技术要求及注意事项
停抽后必须切断电源
站位要合适，平衡块前进方向不许站人 大锤的运动方向应避开人体 在抽油机上进行的任何操作都必须在停机
刹车的状态下进行 调整后平衡率大于或等于85%为合格