测试圆杆使用作业指导书

路基路面检测作业指导书样本

路基路面检测作业指引书目录1.合用范畴、检测项目、技术原则1.1合用范畴1.2检测项目1.3技术原则2.仪器设备及环境规定2.1仪器设备2.2 环境规定3. 取样办法、取样数量、频率以及注意事项3.1取样办法3.2取样数量、频率3.3注意事项4.路基路面分项操作环节4.1压实度（灌砂法）4.2压实度（环刀法）4.3贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉实验4.5瑞普勒斯平整度仪测定平整度实验4.6路面厚度测试办法4.7钻芯法测沥青路面压实度实验4.8手工铺砂法测定路面构造深度实验4.10摆式仪测定路面抗滑值实验4.12 路面渗水检测4.13路面厚度检测（自动采集法）4.14缺陷和不密实区检测4.15沥青路面密度、离析、低密度区和覆盖层不均匀性（无核密度仪）4.16多功能激光路面检测仪测定平整度、构造深度、车辙4.17自动弯沉仪测定路面弯沉5.原始记录解决办法6.异常现象及意外状况解决办法路基路面检测作业指引书1.合用范畴、检测项目、技术指标1.1合用范畴本实验办法合用于公路路基路面现场调查、施工质量检测、交工验收以及使用过程中路况评估等。

1.2检测项目压实度（灌砂法）压实度（环刀法）弯沉平整度（瑞普勒斯平整度仪）路面厚度压实度（钻芯法）构造深度路面抗滑值（摆式仪）路面渗水系数路面厚度（自动采集）路基缺陷和不密实区沥青路面密度、离析、低密度区和覆盖层不均匀性（无核密度仪）1.3技术原则JTG E60- 公路路基路面现场测试规程T0951- 贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉实验办法T0912- 路面厚度测试办法T0924- 钻芯法测定沥青面层压实度实验办法T0934- 车载式激光平整度仪测定平整度实验办法T0973- 沥青路面车辙测试办法T0966- 车载激光构造深度仪测定路面构造深度T0952- 自动弯沉仪测定路面弯沉实验办法JTJ052- 公路工程沥青及沥青混合料实验规程T0921- 挖坑灌砂法测定压实度实验办法T0923-1995 环刀法测定压实度实验办法JTGE40- 公路土工实验规程T0107-93 公路土工实验规程环刀法T0961-95 手工铺砂法测定路面构造深度实验办法T0964- 摆式仪测定路面抗滑值实验办法T0971- 沥青路面渗水实验办法JTG D50- 公路沥青路面设计规范JTG F80/1- 公路工程质量检查评估原则第一册土建工程GB/T8170—数值修约规则与极限数值表达和鉴定2.仪器设备及环境规定2.1仪器设备2.1.1压实度（灌砂法）2.1.1.1灌砂筒: 直径150mm, 200mm。

试验检测仪器设备操作规程作业指导书

作业指导书试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。

2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。

试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。

3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。

5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。

6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。

8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。

9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。

10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。

11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

WE-100B万能试验机操作规程名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。

UL1439边缘锐利度测试作业指导书

控制编号： AS-XXXX-1.0 第 2 页/共 5 页
1．适用范围
本作业指导书规定了工具或设备部件上，可能造成潜在人身伤害的边缘部分的评价测试方法，评估边缘的锐利程度。 2．参考标准
UL 1439-2015 Tests For Sharpness of Edges On Equipment 3．设备与材料 3.1 利边测试仪
利边测试仪的测试杆与弹簧相连，提供负载，当对测头施加垂直作用力，使测试杆移动，直到测试仪本体上校准孔中正好出现黑圈时，此时测头上的作用力应为1.5 ±0.03 lbf (6.672 ±0.133 N)。
测定前应按以下方式对利边测试仪的弹簧进行校准确认，以确保测头作用力在规定范围内。
XXXX 检测科技有限公司作业指导书
7. 结边缘位置和描述; 3. 试验结果; 4. 试验日期
8. 设备操作流程图（见附件 1）
测试过程示图
XXXX 检测科技有限公司作业指导书
UL_1439 边缘锐利度测试
控制编号： AS-XXXX-1.0 附件 1
校准利边测试仪开始测试
XXXX 检测科技有限公司作业指导书
UL 1439 边缘锐利度测试
控制编号： AS-XXXX-1.0 第 1 页/共 5 页
边缘锐利度测试 UL 1439
、
编写发布日期
审核 2018.05.05
实施日期
批准 2018.05.05
XXXX 检测科技有限公司作业指导书
UL 1439 边缘锐利度测试
UL 1439 边缘锐利度测试
控制编号： AS-XXXX-1.0 第 4 页/共 5 页
（1）测试仪反向水平放置，使上边缘与水平面贴合，在测头中央挂载标准砝码（6.672 ±0.133 N）时，在校准孔中出现黑圈；

球杆仪作业指导书

东莞程工自动化科技有限公司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD球杆仪作业指导书文件编号版次A/0 页数共15页受文单位□总经办□营销中心□资材部□人力资源部□生产部?品质部□研发部□工程部□财务部□ISO小组□售服部□采购部核准审核制定汪敏东莞程工自动化科技有限公司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD 文件编号：CG-QC-03-002版次页次制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/03/15品质部2015/11/25/检验项目图示检验步骤品质要求工量治具作业时间1.仪器介绍所需仪器名称如图所示。

东莞程工自动化科技有限公司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD 文件编号：CG-QC-03-002版次页次制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/04/15品质部2015/11/25/检验项目图示检验步骤品质要求工量治具作业时间2 球杆仪中心座在机床上的定位将带有磁性的工具球碗安装在适当的刀柄上。

注意：以免工具球碗被夹坏，只要工具球碗夹紧时用手转不动即可。

将刀柄安装在机床主轴上。

发指令让控制器将主轴定向并锁紧主轴。

通常控制器指令为M19。

1.工具球碗2.刀柄核准：复核：审核: 制订：东莞程工自动化科技有限公司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD 文件编号：CG-QC-03-002版次页次制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/05/15品质部2015/11/25/检验项目图示检验步骤品质要求工量治具作业时间球杆仪中心座在机床上的定位将机床移动到球杆仪中心座的所在位置。

中心座放置在机床床身上，工具球碗应该定位在中心座上方大约65mm处（英寸）。

设备安装作业指导书（2篇）

设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。

安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。

为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。

一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。

2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。

作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。

4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。

不准栓在电杆、树木或脚手架上。

地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。

拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。

5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。

绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。

6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。

8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。

杠杆拉杆圆销检测作业指导书

作业指导书杠杆、拉杆、圆销检测目次一、工位介绍 (1)二、本工位作业流程 (2)三、作业程序、标准及示范 (3)1. 作业准备 (3)2. 外观检查 (3)3. 各部尺寸检测 (5)4. 涂打标识 (10)5. 配件存放管理 (10)6. 信息处置 (11)7. 完工整理 (11)四、工装设备、检测器具及材料 (12)五、附件 (14)1. 检测器具使用方法 (14)2. 定置示意图 (15)一、工位介绍1. 作业地点：配件班组杠杆拉杆圆销检测工位。

2. 适用范围：适用于段修转向架杠杆拉杆圆销检测作业。

3. 上道作业：分解圆销杠杆拉杆。

4. 下道作业：杠杆拉杆衬套更换。

5. 人员要求：经培训合格并持《铁路岗位培训合格证书》的车辆钳工。

6. 作业要点：6.1制动杠杆裂纹时报废。

6.2 杠杆、拉杆腐蚀、磨耗深度大于3mm时报废。

6.3 制动杠杆、拉杆圆销孔或衬套孔径向磨耗大于2mm时报废。

6.4 杠杆孔距偏差大于3mm时报废。

6.5 圆销直径磨耗大于2mm时报废。

二、本工位作业流程三、作业程序、标准及示范1. 作业准备1.1穿戴劳保用品。

每班开工前按规定穿戴好劳动保护用品，如图1、图2所示。

1.2 参加点名会。

每班开工前，参加班组点名会，学习上级文电精神，接受当日工作任务，明确注意事项。

1.3 检查工装、器具状态。

按照本文“四、工装设备、检测器具、工具及材料”规定的目录，检查工装、设备、量具、样板状态良好、校验合格，所需材料齐全。

2. 外观检查2.1 杠杆、拉杆外观检查2.1.1 杆体检查。

将杠杆、拉杆放置在检测平台上，使用钢丝刷清除杠杆、拉杆表面锈垢后，翻转杠杆、拉杆目视检查杆体，如图3、图4所示。

检查发现制动杠杆、拉杆裂纹时报废。

杠杆报废时使用白油漆在杠杆上、下平面均标注“X”报废标识，如图5所示。

拉杆报废时使用白油漆在拉杆杆体中部标注“X”报废标识。

并放入报废品存放箱。

图3 杠杆外观检查图4 拉杆外观检查图5 杠杆报废标识2.1.2 衬套检查。

动力触探试验检测地基承载力作业指导书

动力触探实验检测地基承载力作业指引书一目旳和合用范畴及原则本实验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。

轻型动力触探合用于一般粘质土及素填土；重型动力触探合用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型合用于卵石、砾石类土。

一般用于拟定各类土旳容许承载力；还可用于划分土旳力学分层、评价土层旳均匀限度和拟定桩基持力层。

实验根据《岩土工程勘察规范》（GB50021—）二实验设备实验设备由落锤、探杆、探头构成，具体规格见下表三实验原理是用一定质量旳重锤，以一定高度旳自由落距，将原则规格旳圆锥形探头贯入土中，根据打入土中一定旳距离所需旳锤击数，鉴定土旳力学特性，具有勘探和测试双重功能。

四实验环节（1）采用自由落锤措施；落距须严格控制在50cm。

（规范没有找到）（2）轻型触探作业，先用轻便钻具钻至实验土层标高，然后对土层持续进行触探，使穿心锤自由落下将触探杆竖直打入土层中，记录每打入土层30cm 旳锤击数N]0。

当贯入30cm旳锤击数超过90击或当贯入15cm锤击数超过45击时，可停止实验，并记录45击旳实际贯入深度，按下式换算成相称于30cm旳原则实验击数。

N10=30x45/△S式中：5击时旳贯入度（cm）；N10——贯入30cm旳锤击数。

（3）重型触探作业，当持续三次N63.5>50时，可停止实验或改63.5用特重型动力触探。

（4）重型、特重型动力触探应每贯入10cm记录其相应击数。

地层松软时，可采用测量每阵击（一般为1〜5击）旳贯入度，并按下式换算成相称于同类型动力触探贯入10cm时旳击数：N63.5；N120=10nMS式中：N635；N120——贯入10cm旳重型、特重型动力触探锤63.5120击数；n——每阵击旳击数（击）；△――每阵击时相应旳贯入度（cm）。

（5）实验技术规定a、锤击能量是最重要旳因素。

规定落锤方式采用控制落距旳自动落锤，使锤能量比较恒定，注意保持探杆垂直，探杆旳偏斜度不超过2%。

电杆作业指导书

《环形混凝土电杆》抽检方案
本方案根据《环形混凝土电杆抽检作业规范》制定，包括供应商生产所使用原材料检查、供应商重要生产工艺检查、必要仪器设施检查以及混凝土环形电杆成品检查四个部分。

具体实施方式分为现场检查与送检两种，其中重要生产工艺、必要仪器设备、成品规定的出厂检验项目以及文件资料类检查在供应商现场进行，无法在现场实施的项目送检至天津市建筑材料产品质量监督检测中心（以下简称质检中心）进行检测。

对于现场检查项目，由质检中心携带符合规定要求的仪器实施检查；对无法携带而需利用供应商检测设备时，须对其计量检定周期及工作状态进行确认；原始记录全部在现场填写完成。

对于送检项目，可由质检中心检测人员在现场取样，或由其他方式送至质检中心，在质检中心完成检测。

该抽检项目由天津市电力公司物流管理中心委托质检中心执行，抽检结果以质检中心出具的正式检测报告形式呈现。

下面以表格形式对抽检内容作出具体说明。

一、供应商生产所使用原材料检查
二、供应商重要生产工艺检查
三、必要仪器设施检查
必要仪器设施的检查内容包括仪器规格参数、精度等级、工作状态、计量传递与校准资质、有效期是否符合要求；此外，检查内容还包括设施、环境是否满
四、混凝土环形电杆成品现场抽检
抽检批次由天津市电力公司物流管理中心制定。

检验方法按照环形混凝土电杆GB/T4623-2006执行。

主控项目必须全部合格。

每项选控项目超差不超过2
个检查点，选控项目超差不超过2项。

主控项目、选控项目均合格则判定该批成品合格。

表1 主控项目
表2 选控项目。

试验室作业指导书

试验室作业指导书1、检验原始记录填写及数据更改的规定作业指导书文件代号第版第次修订共2 页标题：检验原始记录填写及数据更改的规定实施日期1、目的为使每份检验原始记录客观、真实、规范、完整，在相同条件下均能复现，特制订本规定。

2、适用范围：适用于本站检验原始记录填写及数据更改。

3、职责检验人员应严格执行本规定，质量监督员对执行情况进行监督。

4、原始记录的填写要求4.1、原始记录必须记录在经审批符合本站规定的记录表格中，不得临时使用其它纸张代替。

4.2、原始记录可用蓝色或黑色钢笔、签字笔、圆珠笔填写，不得用铅笔填写。

4.3、原始观测记录应在检验活动中及时记录，不允许追记。

4.4、原始记录内所有文字、数字、签名都应字迹工整、清晰、排列整齐，不允许任意涂改、填写时一般不越过边框底线。

4.5、原始记录内的数据、有效文字、单位、符号的填写应符合现行有效的国家标准和国家法定计量单位，不得出现以“0”代替“0.0”及“0.00”等类似的错误。

4.6、每份原始记录应包含足够的信息，以识别影响不确定度的各种因素。

在需要时按这些信息可保证检定、校准和检测的再次复现，因此：（1）、原始记录的信息一般应等于或多于报告上的信息，即报告上给出的信息（涉及到本站的地址、声明、授权、搠源性的说明除外），包括建议、其它说明等，原始记录上均应有响应的记录。

（2）、原始记录的通用信息部分均应逐栏如实填写不许空白，不作填写要求的栏目应画上一根长斜线杠掉或用文字说明。

5、原始记录的填写说明5.1、通用信息栏目（1）、技术依据可以只填写代号，但企业说明书等就注明技术指标。

（2）、一栏内有两个内容的（如温度、湿度、型号、规格）可写完一个内容后空一格接着写另一内容或用“/”分隔。

（3）、报告上填写了检测日期的原始记录也应有记录。

（4）、其它说明。

可填写分包、检验的主要建议、方法偏离、例外等内容。

（5）、每份记录必须有检验人员和复核人员的亲笔签名以作确认。

圆度仪检测作业指导书

1.放大倍数校准，拿出椭圆形校准标间置于工件太进行调校测量偏差小于
02..1精mm度校准，拿出玻璃球进行精度校准，调校至偏心0.2mm左右必须小于
03..5用mm酒精与无纺布将待测工件表面清洁后放置在检测台上，确保工件与主轴
同心
测 4.通过手柄操作是圆度仪上下左右移动，并且是测头与待测工件表面接触；
保养定期清洁与校准
编制审核批准
日期日期日期
量步
5.点击操作软件启动按钮/仪器启动按钮，圆度仪开始自动测量；
骤 6.圆度计工件太会自动旋转完成检测，同时自动生成检验报告；
7.取下工件完成测量；
8.用酒精与无纺布清洁工件台以及测针.
10.关闭电源以及气源。
记将报告重命名之后保存到电脑制定文件夹，将检测结果记录到检验报告上；录有打印需求的可以进行打印输出纸质版的报告。
重庆xx机械有限公司
圆度仪操作作业指导书参考图片1 Nhomakorabea2
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版本 01
版本：生效日期：
修改内容首次发行
1
6 生效日期
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圆度仪第 1页共 1页
1
操作步骤
作业内容及注意事项
打开圆度仪电源，气源确保起源气压4*10^5MPa，确保设备启动正常；测量准备
开启控制电脑主机，启动计算机桌面的圆度仪操作软件。

WI-PG-17摇摇车成品检验规范

1.0目的为了为确保成品出货质量，禁止有暇疵产品流出，尽可能减少对使用者的危害，减少意外的发生。

2.0范围：适用于OQC与客户品质代表等相关人员对摇摇车的成品检验。

3.0相关运用材料与文件：经校准合格的量具、相关产品的性能要求、《浙江九和订单分析表》、《包装明细》、客户签板样等。

4.0抽样依据：依据《抽样检验计划》正常一次抽样方案，一般检验水平I，对摇摇车包装好的成品进行随机抽取，AQL值为RC=0，MA＝1.5，MI＝2.5,具体按《抽样检验计划》进行。

5.0抽检流程：5.1外包装检查：外箱唛头、商检批号、印刷质量、内容与《浙江九和订单分析表》、《包装明细》及签板样要求是否一致，封箱有无开裂、不平。

外观整体是否变形，有无不符合客人要求的情形。

5.2开箱检查：针对产品《包装明细》或《浙江九和订单分析表》仔细核对主件配件数量和质量，并测量其规格尺寸。

5.3外观检查：在有效光源下，对照标准色卡，辩别主体烤漆及塑胶件的色泽。

5.4规格尺寸检查：各包装材料及产品部件须符合《浙江九和订单分析表》及摇摇车《产品加工作业指导书》。

5.5组装检查：根据说明书进行现场组装3套，检测其组装结果、组装尺寸，是否符合相关要求。

5.6警语标识：警语标识须符合《包装明细》或《浙江九和订单分析表》之要求。

5.7说明书：需与《包装明细》及签板样要求要一致，且字体正确清晰。

5.8摔箱测试:依据重量在0-9.5KG,应在离地面76.2CM高的地方进行一点三线六面测试,摔箱测试要求所测试的地板强硬并且平坦,测试后要求管件无变形,损坏,不影响组装,外箱无破损.6.0安全测试：每批次摇摇车成品都需随机抽取1-3台进行扭力测试、拉力测试、稳定性测试、静压测试、动态强度测试，并记录在《摇摇车安全性能测试记录》中。

6.1锐利边缘和锐利尖点测试：摇摇车全部部件、铁管、螺丝、塑胶件，所有儿童能触及到的边缘应没有能够引起刺伤或擦伤的毛刺和利边，当发现有而不能判定时用锐利边缘测试仪或锐利尖点测试仪进行测试。

绝缘操作杆试验作业指导书

绝缘操作杆试验作业指导书试验目的对绝缘操作杆进行试验检查和试验的目的是为了发现绝缘操作杆的缺陷和绝缘隐患，防止使用中因绝缘杆缺陷导致事故的发生。

试验仪器试验变压器及控制台，安装工具试验支架。

试验接线V 绝缘棒u T1T2R试验步骤（1）试验前准备工作1)试验加压期间，必须有安全监护人监护。

2)工作前要对试验设备进行检查，确保试验设备能正常工作，试验仪器必须可靠接地。

3)工频耐压试验时环境温度20℃±5℃，相对湿度低于85%。

试验变压器应选大于0.5kKA（500V A）的变压器；所用电压表准确度1.5级以内；所用毫安表准确度1.0以内，其使用值应为仪表量程的15%~85%。

4)记录天气情况和温湿度、试验场地信息、试验日期。

5)准备下表所列工具干湿温度计1只试验变压器及控制台1套安全工具试验支架1台测试线若干电压表1块毫安表1根水桶1只电源线1根（2）操作步骤1)试验前先检测绝缘杆面有没有裂纹、气泡、皱纹等，经目测合格后才可进行交流耐压试验；2)高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分，高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度，根据下表中规定确定两级间距离，如在绝缘杆间有金属部分，那么试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部分的长度；3)把绝缘杆横放在支架上。

接地极及接高压的电极应以50mm宽金属铂缠绕。

试品间距不小于500mm。

4)对于各个电压等级的绝缘杆，施加对应的电压。

对于10~220kV电压等级的绝缘杆，加压时间1min；对于330~500kV电压等级的绝缘杆，加压时间5min。

5)试验时应缓慢升高电压，以便能在仪表上准确读数，达到0.75倍试验电压值起，以每秒2%试验电压的升压速率至规定的值，保持相应的时间，然后迅速降压，但不能突然切断，试验中个绝缘杆应不发生闪络或者击穿，试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹，应不发热。

6)工频耐压试验以无放电、无闪络及过热为合格。

试验标准绝缘杆的试验项目、周期和要求周期要求1年额定电压（kV）试验长度（m）工频耐压（kV）1min 5min10 0.7 45 －35 0.9 95 －63 1.0 175 －110 1.3 220 －220 2.1 440 －330 3.2 －380 500 4.1 －580注意事项１.进行绝缘试验时，被试品温度应不低于+5℃。

量具使用作业指导书

3.1 如果在测量中测头放置不稳，显示一个明显的可疑值，可在 “DEL ONE？”状态删除该值。 3.2 重复测量三次以上，在“DIS STATS？”状态，可依次显示五个统计值，即：平均值（MEAN）、最大测量值（MAX）、最小测量值（MIN）、测量次数（NO.）、标准偏差（S.DEV）。 4.在无任何操作的情况下，大约在2-3min后仪器自动关机。
编号
Q/CT15039-2015
版本
A1
日期
2015-08-31
工位
/
件号
/
共8页
第1页
1.目的为规范量具的使用过程，保证量具的正确使用和使用寿命，确保检测数据的准确性。
2.范围适用于所有操作人员和检验人员对产品和过程进行测量和监控用的装置的正确使用及保养管理。
3.适用量具
名称
长度游标卡尺
游标卡尺
A1
日期
2015/08/31
/
共12页
第9页
图3
编号
Q/CT15039-2015
版本
量具
扭力扳手
件号
使用说明：
图1
1.按“0”键开机，显示屏设置的扭力值及单位，图1所示。
2.按“M”键（指示灯亮），直到显示“UNIT”，再按“△”或
“▽”键选择所要设置的扭力单位；牛顿米（Nm）、英尺磅
（Lb.ft）、英寸磅（Lb.in）按“M”键确认并保存设置的扭力单
注意事项及维护保养：
1.塞尺必须在校正有效期内方可使用； 2.赛片塞入时要平行于间隙，且应轻轻用力； 3.不要将赛片在其它硬物上用力摩擦； 4.赛片使用时要轻拿轻放，特别是0.01mm-0.10mm厚的赛片，极容易打折扣和断开，使用时应特别注重。

空气温度、相对湿度、风速、新风量、大气压测定方法作业指导书

本方法规定了室内空气温度、相对湿度、风速、新风量、大气压的测定方法。

本方法适用于室内空气温度、相对湿度、风速、新风量、大气压的测定方法，工作场所、居室等室内环境气象条件可参照执行。

2规范性引用文件GB/T 18204.1-2013公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素GB/T18204.13-2000公共场所空气温度测定方法GB/T18204.14-2000公共场所空气湿度测定方法GB/T18204.15-2000公共场所风速测定方法GB/T18204.16-2000公共场所气压测定方法3空气温度3.1数显式温度计法采用PN结热敏电阻、热电偶、铂电阻等作为温度计的温度传感器，通过传感器自身随温度变化产生电信号经放大、A/D变换后，由显示器直接显示空气温度。

3.2仪器TES-1360A数字温湿度计：最小分辨率为0.1℃，测量精度±0.5℃，温度-20℃～60℃。

3.3测量步骤3.3.1按要求对仪器进行期间核查和使用前校准。

3.3.2测点布置3.3.2.1测点数量：室内面积不足50m2的设置1个测点50m2~200m2的设置2个测点，200m2以上的设置3个~5个测点。

3.3.2.2测点位置：室内1个测点的位置在中央，2个测点的设置在室内对称点上，3个测点的设置在室内对角线四等分的3个等分点上，5个测点的按梅花布点，其他按均匀布点原则布置。

3.3.2.3测点距离：测点距地面高度1m~1.5m，距墙壁不小于0.5m,室内空气温度测点还应距离热源不小于0.5m。

3.3.3根据仪器使用说明书进行操作。

3.3.4待显示器显示的读数稳定后，即可读出温度值。

3.4结果计算：一个区域的测定结果以该区域内各测点测量值的算数平均值给出。

4相对湿度4.1干湿球法将两支完全相同的水银温度计都装入金属套管中，水银温度计球都有双重辐射防护管。

套装顶部装有一个用发条或电驱动的风扇，风扇启动后抽吸空气均匀地通过套管，使球部处于≥2.5m/s的气流中（电动可达3m/s），测定干湿球温度计的温度，然后根据干湿球温度计的温差，计算出空气的相对湿度。

实验室作业指导书

实验室作业指导书序言1、实验室温度为20℃±2，相对湿度不低于50％；水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与实验室一致。

2、湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90％。

一、普通干混砂浆1、稠度试验本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。

A、稠度试验应使用下列仪器：a、砂浆稠度仪：应由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥应由钢材或铜材制成，试锥高度应为145mm，锥底直径应为75mm，试锥连同滑杆的质量应为300±2g；盛浆容器应由钢板制成，筒高应为180mm，锥底内径应为150mm;支座应包括底座、支架及刻度显示三个部分，应由铸铁、钢或其他金属制成；b、钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm，端部磨圆；c 、秒表。

B、稠度试验应按下列步骤进行：a、应先采用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；b、应先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻的浆容器摇动或敲击5~6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上；c、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上；d、拧开制动螺丝，同时计时间，10s是立即拧紧螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），即为砂浆的稠度值；e、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。

C、稠度试验结果应按下列要求确定：a、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm;b、当两次实验值之差大于10mm时，应重新取样测定。

2、表观密度试验本方法适用于测定砂浆拌合物捣实后得单位体积质量，以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。

A、表观密度试验应使用下列仪器：a、容量筒：应由金属制成，内径应为108mm，净高应为109mm，筒壁厚应为2~5mm，容积应为1L；b、天平：称量应为5kg，感量应为5g；c、钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm,端部磨圆：d、振动台：振幅应为0.5 ±0.05mm，频率应为50 ±3Hz;e、秒表。

零部件检测作业指导书

4.1.2.1 用扫描枪扫描主阀条形码，检查核对读取的编号与实物一致，确保
条形码信息正确录入 HMIS 检修系统中。
4.1.2.2 主阀配件检修限度需符合表 1 规定。
表 1 零件检修限度表
序号
名称
检测项目
原型（mm）
限度（mm）
检测器具
滑阀厚度不小于
17±0.15
16
1
滑阀
游标卡尺
缓解槽深度不小于
图5
4.3.2.2 用通针疏通触杆Φ1.5mm 孔及Φ4mm 孔，疏通时，采用小于各孔径的通针疏通，通针硬度小于零部件硬度，如图 6。
图6
4.3.3 KZW 系列调整阀配件检查 4.3.3.1 各零部件状态良好，不得有损伤，裂纹。 4.3.3.2 各零部件连接部位或铆接部位状态良好，不松动。 4.3.4 KZW 系列调整阀配件测量 4.3.4.1 测量显示活塞Φ8 mm 柱面，柱面直径小于Φ17.6mm 时更换，划伤时可用细砂纸或油石打磨修理，各柱塞及铜套表面须光滑，如图 7。
0.5mm 刀口尺
1mm
游标卡尺或样板
4.3.7 T-1 系列调整阀配件检查
4.3.7.1 各零部件状态良好，不得有损伤，裂纹。各零件表面不得有目视可见的污垢、沙尘、水分、纤维物和其它污物。 4.3.7.2 各零部件连接部位或铆接部位状态良好，不松动。
各零部件检测不合格者严禁使用。 4.4 检查阀体双头螺柱对主阀、半自动缓解阀、紧急阀要双头螺栓逐一检查，双头螺柱松动时，须分解检查，重新组装时，装入阀体端螺纹须均匀涂抹螺纹锁固剂，并严格执行先紧固双头螺柱再组装压紧阀盖螺母的组装顺序，不得在双头螺柱上先装上阀盖螺母再向阀体上组装双头螺柱。 4.5 检修记录填写 4.5.1 将 120/120-1 阀检测结果录入 HMIS 系统，在《型货车空气控制阀主阀检修记录》（ZG-03），《120/120-1 型货车空气控制阀紧急阀检修记录》（ZG05）的 “零部件检查”填写相应的检测数据（检测数据精确到小数点后 2 位），并在“检测”栏录入工作者名，检查录入无误。 4.5.2 将 KZW 系列传感配件的检测结果填入《KZW 系列传感阀检修记录》（ZG16）“检测结果”栏，并在“检测”栏加盖工作者名章。 4.5.3 将 KZW 系列调整阀配件检测结果填入《KZW 系列调整阀检修记录》（ZG18）“检测结果”栏，并在“检测”栏加盖工作者名章。 4.5.4 将 WG-1A/C 型传感阀配件检测结果填入《WG-1A/C 型传感阀检修记录》（ZG-20）“检测结果”栏，并在“检测”栏加盖工作者名章。 5. 设备故障处置工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故

检具作业指导书

车型/年份编制：审核：批准：工序名称成品检测编号：版本：A/0
工序编号V20工具/设备检查方法
特殊特性
过程控制
备注
1
检具数量备注
2
检具1
3检具4检具5检具6检具/百分表7检具/百分表数量
备注
8检具/拉力计
912参考图片
日期：日期：日期：作业指导书
每班开始前，对本工位进行5S工作培训合格后上岗
顶杆归位，用测力机测两边的拉力（图6）注意事项
往前推下端的金属扣，插上插销（图5）用百分表依次检测MP1-MP7(图5)
劳保用品
扣上两边的顶杆，然后用百分表检测MP13，MP9名称
左手拉紧产品，使产品与检具紧贴，右手将右边两个夹钳夹紧(图2)；座椅靠背
然后将左边夹钳夹紧（图3）再将上端两个夹钳夹紧（图4）作业步骤
零件清单将产品装上检具，先装上面两个卡扣，然后装下面两个卡扣，(图1)；
零件名称图1 图2 图4 图3
图5 图6。

公路工程试验室外业部现场检测作业指导书

野外试验作业指导书贝克曼梁法1.试验目的和适用范围(1)本方法适用于测定各类路基、路面的回弹弯沉，用以评定其整体承载能力，可供路面结构设计使用。

(2)沥青路面的弯沉以标准温度20℃时为准，当地面平均温度在20℃士2℃以内可不修改，在其他温度测试时，对沥青层厚度大于5cm的沥青路面，弯沉值应予温度修正。

2.引用标准：JTGE60-2008公路路基路面现场测试规程。

3.主要仪器与材料(1)测试车:双轴、后轴双侧4轮的载重车，其标准轴荷载、轮胎尺寸、轮胎间隙及轮胎气压等主要参数应符合表9-5的要求。

测试车应采用后轴10t标准轴载BZ2-100的汽车。

(2)路面弯沉仪:由贝克曼梁、百分表及表架组成，贝克曼梁由铝合金制成，上有水准泡，其前臂(接触路面)与后臂(装百分表)长度比为2:1。

弯沉仪长度有两种:一种长3.6m，前后臂分别为2.4m和l.2m;另一种加长的弯沉仪长5.4m，前后臂分别为3.6m和1.8m。

当在半刚性基层沥青路面或水泥混凝土路面上测定时，宜采用长度为5.4m的贝克曼梁弯沉仪，对柔性基层或混合式结构沥青路面可采用长度为3.6m的贝克曼梁弯沉仪测定。

弯沉值采用百分表量得，也可用自动记录装置进行测量。

(3)接触式路面温度计:端部为平头，分度不大于l℃。

(4)其他:皮尺、口哨、白油漆或粉笔、指挥旗等。

4.试验方法与步骤(1)试验前准备工作1）检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。

2）向汽车车槽中装载(铁块或集料)，并用地中衡称量后轴总质量及单侧轮轴线，均应符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。

3)测定轮胎接地面积:在平整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸和一张方格纸，轻轻落下千斤顶，即在方格纸上印上轮胎印痕，用求积仪或数方格的方法测算轮胎接地面积，精确至0.1cm2。

4）检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。

5）当在沥青路面上测定时，用路表温度计测定试验时气温及路表温度(一天中气温不断变化，应随时测定)，并通过气象台了解前5d的平均气温(日最高气温与最低气温的平均值)。