隧洞混凝土衬砌施工工法

新疆兵团水利水电工程集团有限公司施工企业施工工法

隧洞混凝土衬砌施工工法

2013年**月发布 20##年#月实施

新疆兵团水利水电工程集团有限公司发布

隧洞混凝土衬砌施工工法

一、前言

随着隧道施工机械化的不断提高，隧洞衬砌施工方法日趋先进，施工质量也不断提高，特别是钢模台车的使用，极大提高了隧道衬砌质量和速度，做到内实外光。但渐变段、龙抬头等特殊部位依然采用满堂架结合普通钢模板进行衬砌施工，提高人工支模进度，保证工程质量是本工法的核心内容。

二、工法特点

2.1、模板质量要求高

由于导流、泄洪冲砂洞对混凝土表面的要求比较高，一旦混凝土表面存在大量气泡等，在水库运行过程中，水流、泥沙会对混凝土产生汽蚀现象，降低了泄洪冲砂洞的使用寿命。故本工法中除堵头模板外，均采用8成新以上的模板

2.2、模板不宜过大，也不宜过小

过大人工安装困难，过小造成混凝土痕迹过多，整体刚度较差，容易涨模。

2.3、支撑架体需要提前拼装

为节约施工时间，整体式支撑架体在安装第一仓为时完成。再进行下一仓段时，人工拆除外围与模板连接钢管后，人工推移就位。

三、适用范围

本工法适用于水工、公路等隧洞工程。

四、工艺原理

通过改良满堂架，沿隧洞轴线方向安装满堂架，架体与模板间距

保持30-60cm的间距，架体与模板体系链接采用短钢管连接，形成整体。在混凝土浇筑完毕后，只需要拆除连接短管，人工推移整体架杆至下一施工段，按流水作业即可。

五、施工方法及工艺

5.1、施工工序

底板钢筋绑扎→边墙钢筋绑扎→底板砼浇筑→边墙30cm高度→边墙顶拱钢筋绑扎→支立边墙模板→支立顶拱模板→加固→档头止水模板→浇筑边墙顶拱砼→拆模→养护

5.2.1、施工方法

5.2.1、整体钢管脚手架

不单作为施工操作架同时也作为衬砌砼边墙模板的加固和顶拱砼模板的承重架。因此，满堂架立杆横向间距0.6m，纵向间距0.8m；步架高度 1.2m，第二步和第四步步架处做设置水平剪刀支撑两道，圆弧顶拱部分设置一道剪刀差。两端和中间设置竖向剪刀差三道。对于垂直承受顶拱砼力量的水平杆与立杆交叉部位采用双卡加固。

5.2.2、模板拼装

边墙与顶拱采用组合钢模板。边墙以6015大模板为主拼装；顶拱由2015模板为主拼装，钢筋桁架作为其拼装成型的固定架和稳定架；档头顶拱部位采用加工的定型钢木模板。模板按长向水平拼装，层与层之间竖向缝采用小模板拼装错位（6015为主，隔层加入6009、6006错位）。拼装大样图附后。

洞身衬砌模板支撑大样图

5.2.3、模板加固

对于边墙，在岩石面与模板面之间，用钢筋做内撑，使之模板不深入砼断面内。模板背面先竖向回力间距60cm、后背水平回力间距60cm钢管。加固钢管必须与水平回力钢管用扣件连接，加固钢管与满堂架水平钢管连接不少于二扣，并尽量靠近横向水平杆，并在受力方向双卡加固。对于顶拱利用弧形桁架做横向回力，钢管穿过桁架做纵向回力，加固钢管上双卡与纵向回力连接，竖向加固于满堂架水平杆靠近立杆附近，并不得少于二扣，对受力部位加双卡防止受力杆下

滑。档头模板在利用水平钢筋设置对拉，外部设置间距不大于80cm 间距的斜撑杆加固。

5.2.4、砼浇筑

采用输送泵浇筑，因此，浇筑砼入料口与浇筑顺序有关，本方案为在第四层模板上距端头2m处开20X20cm的浇筑仓口，并提前做好封堵板，顶部在最顶部模板上留同样的浇筑口，砼浇筑时边墙必须按30~40cm/层对称浇筑，利用第四层模板上开口浇筑。顶拱浇筑注意进浆速度连续性防止砼在模板面停留凝结后堵塞后续砼流动形成麻面、孔洞现象。振捣边墙采用插入式振动棒振捣，顶部用小型附着式震动器振捣。

浇筑从最低处开始，浇筑面应保持水平，浇筑第一层混凝土前，先均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆，砂浆的标号应比同部位混凝土高一级。每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，铺设工艺要求保证新浇混凝土能与基础结合良好。混凝土浇筑保持连续性，如因故中止应按工作缝要求处理，混凝土入仓保持均匀布料，每层布料厚度为30～40cm，并在全仓面摊平后及时振捣，振捣器应离模板面15cm插入浇筑层。振捣间距不得大于40cm，深度应达到新浇筑层底部以下5cm，止水片周围的混凝土采用小型振捣器振捣，特别注意使止水周围的混凝土充填、振捣密实。

5.2.5、拆模

模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后

承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。

A、满足强度要求，工人拆模时应经技术员批准，技术员必须根据天气情况掌握砼的强度。

B、模板拆除,除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时,方可拆除外,拆模应按《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。模板拆除完毕，并将模板、配件、支架及时运走，拆模时一次性拆除干净，禁止一时将难拆模板保留，

C、拆下的模板、配件严禁抛扔，要有专人传递，定点堆放，且堆放整齐，及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂，有所损坏的模板要及时修理。

D、注意事项：拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经有关人员处理后方可拆除。

六、质量控制措施；

1、严格按设计、规范要求控制好原材料进场，杜绝不合格的材料进场。

2、严格控制高程和轴线放线确保其在设计准确位置。

3、加强满堂架及加固部位管卡的度拧紧与间距。模板面与缝的处理严格检查。

4、砼浇筑时严格控制分层与对称入仓、平仓，砼的振捣时间、距离。

七、效益分析

38团石门水库导流泄洪冲砂洞渐变段及龙抬头段施工中采用了该工法，大大缩短了工人进行满堂架搭设和拆除的时间，并加快了工