氯化氢石墨合成炉

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备维护检修规程

氯化氢石墨合成炉维护检修规程

1总则

1.1规程适用范围

本规程适用于ZSH-30、ZSH-50、ZSH-80型氯化氢石墨合成炉的维护及检修。

1.2设备结构简述

氯化氢石墨合成炉主要由壳体、石墨炉胆、石墨炉顶管、防爆膜、灯头、视镜组成。

1.3设备主要性能

工作介质:炉内为氯气、氢气及氯化氢,夹套内为水;

氯氢配比:氯气:氢气=1:1.05~1.10(摩尔比);

操作压力:炉内压力小于0.06MPa,循环上水压力大于0.05MPa;

操作温度:灯头火焰温度约为2000℃,合成炉出口氯化氢气体温度小于165℃,循环上水温度小于32℃,循环下水温度小于40℃。

2完好标准

2.1零部件齐全完整,质量符合要求。

2.1.1压力、温度、流量仪表灵敏准确。

2.1.2基础支座稳固可靠,防护栏、扶手、钢梯、平台符合国家标准规定。

2.1.3管线、阀门等安装合理,色标符合规定。

2.1.4防爆膜可靠。

2.1.5避雷针有效可靠。

2.2运行状况

2.2.1设备出力满足设计要求或生产要求。

2.2.2各部压力、温度、流量平稳,无异常波动。

2.2.3各处石墨段粘接严密不漏。

2.2.4视镜清晰,利于观察。

2.3技术资料

2.3.1技术档案齐全,运转纪录、检修和验收资料齐全。

2.3.2设备合格证,产品使用说明书齐全。

2.3.3设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.4设备及环境

2.4.1设备清洁,周围无杂物。

2.4.2设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。

3设备的维护

3.1日常维护

a.操作工应检查合成炉夹套冷却水的通畅情况,发现堵塞立即排除,1次/小时。

b.查看炉底温度是否正常,1次/小时。

c.检查视镜、防爆膜是否完好,1次/小时。

d.检查各部连接螺栓及固定螺栓有无松动现象,1次/班。

e.每班操作人员做好设备及周围环境的清洁工作。

3.2常见故障及处理方法(见表1)

表1

3.3紧急情况停车

遇有以下情况之一者立即停车:

a.合成炉炉胆破裂。

b.炉顶管连接法兰大量漏气。

c.炉顶管突然断裂。

d.防爆膜破裂。

e.氯、氢气入口系统出现故障。

f.紧急情况“联锁停车”。

4检修周期和检修内容

4.1检修周期(见表2)

表2

4.2检修内容

4.2.1小修

a.更换泄漏处垫片。

b.清洗灯头。

c.擦洗视镜玻璃。

4.2.2中修

a.包括小修内容

b.更换灯头。

c.检修或更换点火口零部件。

d.更换防爆膜(至少1次/年)。

4.2.3大修

a.包括中修内容。

b.更换损坏的炉胆及炉顶管石墨段。

c.清洗炉胆外壁水垢(至少24个月1次)。

5检修方法和质量标准

5.1检修方法

5.1.1对有缺陷的防爆膜或超压未爆破的防爆膜应立即更换。

5.1.2灯头有明显裂纹时应立即更换;灯头垂直放置后,有明显倾斜的不应投入使用。

5.1.3视镜密封不严应立即更换垫片或视镜玻璃。如发现视镜模糊不清时,应立即擦洗。

5.1.4炉顶管石墨段连接开裂应停车进行重新粘接,待粘接胶完全风干后才能试压开车。

5.1.5炉胆石墨段开裂或小范围爆裂,可重新粘接和更换石墨段。炉胆大面积爆

裂则要整体更新。

5.2质量标准

5.2.1各密封面必须严密无泄漏。

5.2.2防爆膜必须进行爆破试验,应有监督部门的检验标志。防爆膜的验证标准

应参照《压力容器安全监察规程》执行。

5.2.3炉胆与炉顶管进行粘接更换后,应进行气密性试验;壳体修补或补焊后,应

进行壳体盛水试验。

6试车与验收

设备大修完后必须由检修单位、使用单位、管理部门共同进行试车与验收工作。试车工作应在试漏合格后安排。

6.1试车前准备工作

6.1.1按流程顺序检查设备、仪表、管路是否齐全完好。氯气和氢气的调节阀、截止阀、氢气阻火器等装置必须齐全完好。

6.1.2用氮气对整个系统进行气密性试验,试验压力为最高工作压力。

6.1.3用氮气对系统进行吹扫和置换,吹扫置换时间不少于10分钟。

6.1.4分析炉内含氢≤0.5%;分析氢气纯度≥94%,氯气纯度≥65%。

6.2试车

6.2.1点火正常后检查合成炉所有压力、温度、流量仪表显示是否准确,调节阀是否灵敏。所有仪表指示值应在规定范围内。

6.2.2连续运行72小时仍无问题,确认一切正常。

6.3验收

确认设备达到完好标准,质量符合要求,检修纪录齐全,可按规定程序办理

交接手续交付生产使用。

7维护检修安全注意事项

7.1维护安全注意事项

7.1.1必须严格执行操作规程和有关安全制度。

7.1.2避雷针必须有效接地。

7.1.3氢气管路要求严密,必须配置阻火器。

7.1.4夹套冷却水必须畅通,并保持一定上水压力。

7.1.5如盐酸滴到皮肤上,应用大量清水冲洗。

7.1.6防爆膜必须经过爆破试验,并定期更换。

7.1.7不准随意移动消防器材,岗位工人须熟知使用方法。

7.1.8开停炉时认真进行氮气置换工作。

7.2检修安全注意事项

7.2.1设备检修前必须切断氯气、氢气管线;做好设备、管线内的清扫工作。

7.2.2凡在生产现场进行动火作业,动火前必须先办理动火证,经主管部门审查

批准后方可动火。

7.2.3吊装、起重、搬运设备及零部件时,要有专人指挥、专人操作起重设备。严禁超负荷吊装,电装物下严禁人员往来停留。

7.2.4检修中排出的酸水应予收集,泼洒在地面的酸水应用水冲净。

7.2.5检修工具及设备零部件要在现场规定的地方整齐摆放,拆卸件要运到指定地点,实行科学检修,文明施工。

7.3试车安全注意事项

7.3.1点火前认真按规定做好试车前的准备工作。

7.3.2点火前一定要保证炉内含氢合格。

7.3.3操作者必须为相关操作人员。

7.3.4点火时人员要站在上风向,防止被火焰烧伤。

7.3.5点火时先点燃氢气,待火焰稳定后缓慢通入氯气。

相关文档
最新文档