磁力漩涡泵型号及参数

【CW型磁力漩涡泵】产品:

【CW型磁力漩涡泵】产品简介：

CW型磁力旋涡泵是本公司在多年消费W型旋涡泵的经历根底上进展改型设计的新型旋涡泵。该系列泵采用磁力传动构造，无轴封，保证泵能点滴不漏地输送介质，通过多家用户使用证明，该系列泵既具有旋涡泵的小流量，高扬程的特点，又具有磁力泵无泄漏的优点，因此，深受用户的青睐。泵的过流部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，可无泄漏输送易燃、易爆、剧毒等化学介质。

【CW型磁力漩涡泵】型号意义：

【CW型磁力漩涡泵】产品特点：

CW型磁力漩涡泵的特点主要概括为以下几点：

1、高扬程、小流量，比转数一般小于40；

2、构造简单、体积小、重量轻；

3、具有自光滑回路，进步滑动轴承使用寿命：

4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热；

5、设有叶轮轴向间隙调节机构，可随时调整间隙，确保泵的长期正常运转。

6、随输送介质黏度增加，泵的效率急剧下降；

因此介质黏度应不大于5×10-6m2／s。

【CW型磁力漩涡泵】产品用途：

CW型磁力漩涡泵可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆。

【CW型磁力漩涡泵】性能参数：

【CW型磁力漩涡泵】安装与使用：

(1)磁力漩涡泵应程度安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

(2)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前翻开吸人管道阀门即可，假设抽吸液面低于泵轴心线时，管道需装备底阀。

(3)磁力漩涡泵使用前应进展检查，电机风叶转动要灵敏，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

(4)检查电机旋转方向是否与磁力漩涡泵转向标记一致。

(5)磁力漩涡泵起动前先翻开进出口阀门，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

(6)磁力漩涡泵停顿工作前，应先全开排出阀门，然后停机再关闭吸人管阀门。

怎样选择水泵？

建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的消费才能和输送才能。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为根据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和适宜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要根据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液间隔送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进展系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS〔绝对〕、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法

水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否那么会增加购置水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适中选择流量大一些的。

1〕要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进展选购。

2〕要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差异的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；假设已有动力，选购水泵时，那么可按动力机的功率

选购与之相配套的水泵。

3〕要严格手续购水泵。

台数选择

1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，〔指扬程、流量一样〕，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有以下情况时，可考虑两台泵并结合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用〔共四台〕

3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担消费上70%的输送。

4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。安装方法

1. 在地理环境容许的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应结实，对固定式泵站应修专门的根底。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与程度面垂直安装，其轴线与程度面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应程度，与根底的联结应结实。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，根底必须程度、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 假设同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的间隔。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的吞没深度。