柔性排水铸铁管安装
《04S409建筑排水用柔性接口铸铁管安装》(53页).pdf
《04S409建筑排水用柔性接口铸铁管安装》
内容简介
1、 编制背景
以前很多工程技术人员将淘汰手工翻砂,承插式水泥打口的排水铸铁管,误认为淘汰排水铸铁管。
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003中4.5.1条第2款规定:“建筑内部排水管道应采用建筑排水塑料管及管件或柔性接口机制排水铸铁管及相应管件”。
目前市场上有按不同产品标准生产的多种柔性接口排水铸铁管,它们在性能和尺寸上有些差异。
工程建设标准化协会编制了《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECCS168:2004。
为了更好地推广使用,我们组织了6家生产企业编制了本图集。
2、 适用范围和编制内容
2.1本图集适用于民用及一般工业建筑DN≤300的排水管道的设计和施工。
2.2总说中详细介绍了建筑排水用柔性接口铸铁管的选用、敷设和安装要求。
2.3图纸部分编制了接口连接图、立管(横管)安装图、安装节点详图、常用管件组合尺寸表,各种管材及管件表。
3、 技术要点:
3.1图集编入了按4个产品标准生产的管材及管件,它们包括了卡箍式和法兰承插式两类5种接口方式。
3.2通常明装宜采用卡箍式接口,暗装和埋地宜采用法兰承插式接口。
3.3同一个工程应采用同一品牌的产品,以保证接口质量。
4、 使用方法:
4.1设计人员可按本图集选择管材及接口种类,进行系统设计和排细部尺寸,将图集引用到设计文件中。
4.2施工单位可按本图集要求确定接口及支吊架的位置,并按节点详图等进行施工。
抗震柔性接口排水铸铁管道安装施工方案
1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装1、适用范围本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工,尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。
2、工艺原理所谓柔性接口铸铁管,既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承口、插口、法兰压盖(活套法兰)、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成,橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。
同时,由于橡胶圈具有弹性,插口可以在承口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
3、技术、设备、材料准备3.1技术准备3.1.1开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并向班组作全面技术交底,以保证安装质量。
3.1.2下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。
3.2主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台,梯子一部,吊杆一根,板手一把。
3.3材料管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。
4、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料5、操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
机制柔性排水铸铁管安装
机制柔性排水铸铁管安装1.准备工作在开始安装工作之前,需要对施工现场进行评估,确定施工方案和施工图纸。
然后,准备好所需材料和设备,如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。
2.挖掘沟槽根据施工图纸要求,在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽,确保能够容纳排水铸铁管和接口件。
挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和坡度,以便实现排水的畅通。
3.安装初步对接工作先将排水铸铁管和接口件进行初步对接,检查其连接是否紧密。
如果有需要,可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶,以提高密封性。
4.安装支承件在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件,支撑管道的重量,保持其水平和坡度。
支承件的选择和安装要符合相关标准和规定,确保安全可靠。
5.进一步对接和连接将排水铸铁管和接口件进一步对接,确保连接牢固。
对于较长的管道,可以使用螺栓和螺母进行固定,以防止因地震或地质变动而导致的移位。
6.填充填土在安装完排水铸铁管后,使用合适的填土材料将沟槽填满。
在填土过程中,需要注意控制填土的厚度和压实度,避免给管道施加过大的外力。
7.进一步检查和测试在安装完毕后,需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试,确保其安装质量和功能正常。
可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。
8.清理和修复最后,清除施工现场的杂物和垃圾,修复和恢复施工中可能造成的地面损坏和影响。
总的来说,机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。
安装时需要严格按照规范和要求进行操作,以确保排水系统的正常运行和使用。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口(W 型接口、W1 型接口)、机械式接口(A 型接口、B 型接口)2.大样图:3.规格表4 工艺要求:(1)柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板,屋面板或池壁、墙体等结构层内。
(2)排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡,倒坡现象。
(3)卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
(4)法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈,在安装套入时,应注意其方向性。
(5)柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头,并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头,并设置支墩或支架等固定措施。
(6)建筑排水柔性铸铁管安装,应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项:(1)同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌,以确保管道的严密性。
(2)柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料(如树脂漆、防锈漆、沥青漆等),涂层应均匀并粘结牢固。
(3)卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢,其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项(1)项目应重视成品保护工作,制定成品保护方案。
(2)结合项目情况,合理采用成品保护方式,对设备、管线、成品、半成品进行保护,避免污染、损坏。
(3)合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作,并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方,水流稳定处,距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述(1)液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀;(2)在墙上标记刻度,自己制作各水位线刻度。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产,外形顺直美观,管壁厚度均匀,管长可按照用户要求生产,具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验,具有高效的抗噪音特性,橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中,不会产生大量有害气体,绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力,横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏,特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明,铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接,密封性能良好,允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明,铸铁管及管件经得起时间的考验,使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力,为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中,推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单,施工工效高,施工速度快。
2.维修方便,维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程,工作压力为0。
3—0.8MPa,工作温度不超过150℃.四、施工工艺(一)工艺流程(二)安装准备根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底1.引言(100字)柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。
其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点,能够适应各种复杂的地形和施工环境。
对于柔性铸铁管的安装,需要严格按照相关规范和操作要求进行施工,以确保工程质量和使用寿命。
2.安装前的准备(200字)在进行柔性铸铁管安装前,首先需要进行施工准备工作。
具体包括:1)制定施工方案和施工进度,确定施工的主要节点和要点,确保施工能够按时顺利进行。
2)准备好所需的材料和工具设备,包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。
3)对现场进行勘测,了解地形、地貌、水文等情况,为施工提供参考和依据。
4)制定安全施工措施,包括施工期间的安全防护、预防措施和应急措施等。
3.安装方法(500字)1)管道开挖:按照施工方案和勘测结果,在需要安装柔性铸铁管的地方进行开挖。
开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。
开挖过程中,需要注意保持挖方坡度的稳定,防止坍方和塌方的发生。
2)基础处理:开挖完成后,需要对底座进行处理。
底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。
底座的处理要求均匀平整、牢固,并满足管道安装的要求。
3)管道安装:将柔性铸铁管依次放置在基础上,并根据需要进行连接。
连接通常采用法兰连接方式,通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。
连接时,需要注意法兰和密封圈的正确安装,确保连接的严密性和密封性。
4)管道固定:安装完成后,需要对柔性铸铁管进行固定。
固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。
固定时,要保证管道的线形和高程的准确度,避免管道发生位移和变形。
5)管道验收:安装完成后,进行管道的验收。
验收内容包括是否符合设计要求、是否符合安装规范和施工标准等。
同时还要进行泄漏试验和强度试验,确保管道的质量和使用安全。
4.安全注意事项(200字)在柔性铸铁管的安装过程中,需要注意以下安全事项:1)施工人员必须穿戴好安全防护用品,并接受相应的安全培训和操作规范的指导。
室内排水柔性铸铁管的安装
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时,各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水:
检查口堵盖必须加垫,以防渗、漏。
5、排水管道穿墙,穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,托吊
架间距不得超过2m。
b.支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:
构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定:
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色 泽一致,无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求,上下吊线,将预留洞口复核是否垂直,洞口尺寸不 得过大,更不可损伤受力钢筋,在墙体位置上画线栽支架,支架安装高度为离 地1.8m(同一卫生间内给排水管道支架应统一标高)。安装前清理场地,根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
(mm)
水平管道每1m1用水准仪冰平尺)检验方法纵、横方全长(25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护:
全长(5m以
不大于15
上)
上)
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上,并逐层填实。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法介绍柔性排水铸铁管是一种具有良好弯曲性和耐腐蚀性的管道。
它广泛应用于排水系统、化学工业和石化工业等领域,成为重要的管道材料。
在安装该管道时,需要注意一些技术和工艺方面的问题,以确保安装质量和使用效果。
管道安装前的准备工作在安装柔性排水铸铁管之前,需要进行以下准备工作:1. 选址在选择管道安装位置时,需要考虑地形、环境和用途等因素。
选择地形较高和环境相对干燥的位置,这样可以降低地基沉降和管道腐蚀的风险。
2. 设计根据需要的流量、管道长度和使用环境等因素,进行合理的管道设计。
包括管道的起点、终点和转弯部分等设计。
3. 材料准备柔性排水铸铁管需要根据实际使用需求选择相应的管径和型号。
另外,需要备齐安装所需的工具和材料,例如斧头、切割机、钢筋、水泥等。
安装流程柔性排水铸铁管的安装主要分为以下步骤:1. 基础处理首先需要进行地基处理,使地基在承受管道重量时不会发生过度沉降。
对于湿润的土壤,需要进行干燥和加固处理。
在地基表面进行喷涂保护材料,以防止地基水分对管道的影响。
2. 板片垫层在地基表面放置防腐蚀的板片,以作为管道的垫层。
垫层的高度要与管道的直径相适应,以保证基础稳定和管道的垂直度。
3. 管道开槽根据需要的管道长度和弯曲部位,对管道进行开槽。
开槽深度不能超过管道宽度的一半,以保证管道的强度和稳定性。
4. 排水孔开孔在柔性排水铸铁管的底部开孔,以便进行排水。
孔的数量和大小应该根据实际需要进行确定。
5. 管道拼接将不同长度的管道按照需要进行拼接。
在拼接时需要注意管道的连接位置和连接方法,例如搭接、焊接或咬口连接等。
6. 管道接头安装根据需要,在柔性排水铸铁管的转角处和接口处安装管道接头。
接头通常由钢筋和水泥等材料混合制成,可以增加管道的稳定性和耐腐蚀性。
7. 管道缓冲在管道的转弯处和接口处,需要进行管道缓冲。
缓冲可以保证管道在使用过程中不发生变形和破裂。
8. 板片覆盖在管道安装完毕后,需要在管道表面覆盖板片,以防止管道的腐蚀和磨损。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底
室内柔性铸铁排水管安装技术交底一、前期准备工作1.确定室内排水管道布局,包括分支管道和主管道的位置。
2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。
3.确保施工区域干燥、整洁,避免灰尘和杂物对施工造成干扰。
二、工具物料准备1.柔性铸铁管2.钢制托距3.钢制吊夹4.弯头、三通、法兰等管件5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备6.尺子、量角器、水平仪等测量工具7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具8.焊接电极、螺栓等辅助材料三、施工步骤1.根据设计要求和实际情况,利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。
2.根据标记的位置,使用切割机或角磨机进行切割,确保截面平整。
3.在管道的连接处,先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹,保证焊接接头的质量。
4.钢制托距和吊夹的安装:根据管道的规格和要求,在管道上安装合适的托距和吊夹,保证管道的固定和稳定。
5.管件的安装:根据设计要求,按照管道的走向,安装弯头、三通等管件,注意连接处的严密性和稳固性。
6.焊接接头:使用电焊机进行接头的焊接,注意电流和电压的控制,确保焊接接头的质量和牢固度。
7.法兰的安装:根据设计要求,在管道的一端安装法兰,确保法兰的牢固和严密性。
8.系统测试和验收:完成排水管道的安装后,进行系统测试,确保管道的正常使用和排水畅通。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.使用电焊机等设备时,必须遵守操作规程,确保人身安全。
3.施工过程中,注意防止火花飞溅和烟尘产生,避免火灾和人员中毒事故的发生。
4.在使用切割机和角磨机时,必须戴上防护手套,防止切割伤害。
5.工地周围必须设置合适的安全警示标识,提示他人注意施工现场的危险。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
符合标准
技术交底:W型柔性铸铁排水管安装
一、绪论
二、安装准备
1、设备准备:W型柔性铸铁排水管,螺栓,电动安装机械。
2、安装环境准备:安装环境要要求空气清洁,温度低于20度,无明
显尘埃和异物,空气湿度控制在65%以下,以保证安装质量和安全性。
3、安装现场和工具准备:安装现场的平整度要求合格,安装工具有
矩阵、水平尺、电动安装机械、活塞密封剂等。
三、安装步骤
1、安装排水管一端:将排水管置于管道口,平安。
将排水管另一端
的螺栓固定于抹灰层之上,抹灰层厚度应大于排水管壁厚2毫米。
2、安装排水管另一端:用螺丝刀拧紧排水管另一端的螺栓,以保证
管道间隙可以把活塞密封剂所曲折的形状。
3、用电动安装机械将排水管安装到相邻管道之间,排水管及其相互
之间的间隙均应采用活塞密封剂进行密封,以保证其密实性和安全性。
4、焊接:将排水管另外两端的螺栓焊接,以保证排水管的连接牢固。
柔性铸铁排水管安装(5篇)
柔性铸铁排水管安装(5篇)第一篇:柔性铸铁排水管安装柔性铸铁管安装11/13号楼一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸,做好技术、环境、安全交底。
2、所使用材料已经有关方面认可,报验合格。
二、材料要求1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求,并且应外观一至,无破损、毛刺、砂眼。
2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行;支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具1.机具:冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、工具:专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。
1.2、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料,涂层应均匀并粘接牢固。
1.3、埋地敷设时,排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm,且不宜大于600mm(出户部位管段除外)。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段,安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品,在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m)应不大于3mm,全长(5m 以上)应不大余15mm。
排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底一、工程准备1.确认施工图纸和设计要求,了解管道的布置和尺寸要求;2.相关设备、工具和材料的准备,包括土方挖掘机械、推车、吊车等机械设备,施工用的土方、水泥、砂浆、支撑材料等;3.确认施工现场的环境和地质条件,做好工程规划和布局。
二、施工工艺流程1.基础处理:将基础清理平整,清除冲掉、坑洞、杂物等;2.排水试验:为确保管道质量,进行排水试验,查验管道的漏水情况;3.沟槽开挖:根据施工图纸要求进行沟槽开挖,保持沟槽底部水平,确保管道的坡度要求;4.管道安装:根据设计要求,将机制排水柔性铸铁管安装到沟槽中,保持管道的坡度和位置准确;5.管道连接:采用铸铁柔性管连接技术,保证连接的牢固和密封性;6.管道支架:根据管道的直径和材质,选择合适的支架进行支撑和固定,保证管道的安装牢固;7.管道固定焊接:对于特殊情况下的管道固定,采用焊接技术进行固定,确保牢固;8.管道保护:施工完成后,对管道进行保护措施,包括防腐、防水等;9.管道回填:将沟槽中的土方回填好,确保管道的安全和稳定;10.确认管道安装质量:对于管道的真实性、牢固性、连接的可靠性进行检查和评估;11.清扫和验收:对施工现场进行清理,确保无垃圾、杂物等,并进行验收。
三、注意事项1.施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行施工,确保工程的质量;2.施工前需组织安全会议,明确工程安全注意事项,提高工人的安全意识;3.管道的安装要确保管道的坡度和位置准确,防止因坡度不符合要求导致管道堵塞;4.在选择支架和固定焊接方式时,要根据管道的直径、材质和工程实际情况进行选择;5.施工现场要保持整洁,防止杂物进入管道,影响运行;6.管道安装完毕后,进行排水试验,确保管道质量。
通过以上交底,施工人员能够更好地理解机制排水柔性铸铁管安装工程的技术要求和施工流程,提高工程质量和安全性。
同时,施工人员还需要结合具体施工情况,进行灵活处理,确保工程顺利进行。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底一、工程概述在本次工程项目中,柔性铸铁管将被广泛应用于排水系统。
柔性铸铁管具有强度高、噪音低、抗震性能好等优点,能够有效保障排水系统的稳定运行。
为确保柔性铸铁管的安装质量和施工安全,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备柔性铸铁管:管材及管件的规格、型号应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外壁光滑,无砂眼、裂纹等缺陷。
橡胶密封圈:应与管材配套,质地柔软,无老化、变形等现象。
其他材料:如螺栓、螺母、密封胶等,应符合相关标准。
2、工具准备手动葫芦、倒链:用于管道的吊运和安装。
扳手、螺丝刀:用于紧固螺栓和螺母。
切割机、磨光机:用于管道的切割和打磨。
水平尺、线坠:用于测量和校正管道的水平度和垂直度。
3、作业条件施工图纸已经会审,施工方案已经审批。
施工现场已经清理干净,具备施工条件。
预留孔洞、预埋件的位置和尺寸已经复核无误。
三、安装工艺流程1、管道预制根据设计图纸和现场实际情况,对柔性铸铁管进行预制加工。
预制时应注意管道的长度、管径、坡度等符合设计要求。
切割管道时应使用专用的切割机,切口应平整、光滑,不得有毛刺和裂缝。
对预制好的管道进行编号,并妥善存放。
2、管道安装按照设计要求和施工规范,确定管道的安装位置和标高。
将预制好的管道吊运至安装位置,采用手动葫芦或倒链进行安装。
安装时应注意管道的坡度和垂直度,确保管道排水顺畅。
管道连接采用橡胶密封圈密封,将密封圈套在管道的插口端,然后将插口插入承口,用螺栓和螺母紧固。
紧固时应注意均匀用力,不得过紧或过松。
3、支架安装根据管道的长度和重量,合理设置支架。
支架的间距应符合设计要求和施工规范。
支架的形式和材质应根据管道的管径和安装位置确定。
一般采用角钢、槽钢等制作支架。
支架安装应牢固可靠,不得有松动现象。
4、闭水试验管道安装完毕后,应进行闭水试验。
试验前应将管道两端封堵严密,不得有渗漏现象。
向管道内注水,水位应高于试验段上游管顶 2m 以上。
观察 30 分钟,检查管道及接口有无渗漏。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法(2)
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种常用于排水工程中的新型工法。
与传统的水泥密封方式相比,该工法具有安装简便、连接牢固、抗震性能好等特点,能够有效提高排水管道的稳定性和可靠性。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的主要特点如下:(1)安装简便:该工法采用不锈钢卡箍连接铸铁排水管,无需使用大量的水泥密封材料,减少了安装的复杂程度和工期。
(2)连接牢固:不锈钢卡箍紧密固定在铸铁管上,通过压紧和螺栓固定,确保连接点的牢固性和密封性。
(3)抗震性能好:不锈钢材质具有良好的抗震性能,能够有效防止地震等外力对管道连接点的破坏。
(4)适应性强:该工法适用于各种规格的排水铸铁管,能够满足不同工程的需求。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法适用于以下场合:(1)城市排水工程:可以用于城市道路、广场、市政建筑等地的排水管道安装。
(2)工业排水工程:适用于工业区、工厂等场所的排水管道系统。
(3)农田排水工程:可应用于农田排水系统,提高农田排水的效果和稳定性。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的原理是通过将不锈钢卡箍紧固在铸铁管上,实现管道的连接和密封。
具体步骤如下:(1)铸铁管准备:根据实际需要,确定铸铁管的规格和长度,并对管道进行清洗和处理。
(2)不锈钢卡箍安装:将不锈钢卡箍套在铸铁管上,并根据需要进行调整和定位。
(3)螺栓固定:使用螺栓将卡箍固定在铸铁管上,保证卡箍与管道之间的紧密接触。
(4)管道连接:将不同段的铸铁管通过卡箍连接起来,确保连接点的牢固性和密封性。
(5)施工验收:对施工过程进行验收,并进行必要的测试和检查。
五、施工工艺 1. 割接准备:按照设计要求,确定割接位置和长度,对铸铁管进行清洗和处理。
2. 铸铁管割断:使用割管机将铸铁管割断,并进行锉平和倒角处理。
室内柔性排水铸铁管安装技术交底
室内柔性排水铸铁管安装技术交底一、前期准备工作1.施工前需要做好设计图纸,并掌握排水系统的布局和尺寸,明确管道的路径和位置。
2.确定管道铺设的施工时间和施工路线,提前清理施工区域,确保施工场地的平整、洁净。
二、安装材料和工具准备1.室内柔性排水铸铁管:确认所使用的管道规格和长度,并确保质量合格。
2.排水管道支架:选择合适规格和型号的支架,根据设计要求安装在合适的位置。
3.排水管道密封材料:选择合适的密封材料,如橡胶密封圈等,用于排水管道的连接和密封。
4.排水管道连接件:根据设计要求选择合适的连接件,如弯头、三通等。
5.相关工具:切割工具、刷漆工具、扳手、螺丝刀等。
三、管道布置1.根据设计要求,确定管道的位置和路径,考虑到排水的坡度等因素。
2.在墙面和地面上标出管道的位置和路径,并用切割工具将墙面和地面进行开槽或弯曲,以便管道的安装。
四、管道连接1.依照设计要求,使用切割工具将室内柔性排水铸铁管切割成所需的长度,确保切口平整。
2.在管道的连接部位涂抹适量的密封材料,如橡胶密封圈,并将管道连接件插入到管道中。
3.使用扳手等工具将排水管道连接件拧紧,确保连接紧密,并用螺丝刀固定。
五、固定支架1.根据设计要求,在管道的垂直和水平位置上安装排水管道支架,确保支架的位置和高度正确。
2.使用螺丝和螺母将管道支架固定在墙面或地面上,确保牢固可靠。
六、验收和测试1.在排水管道安装完成后,进行系统的验收和测试工作。
2.检查排水管道的连接是否牢固,密封是否良好,没有渗漏现象。
3.排水管道的测试可以采用水流方式,打开进水阀门,观察排水管道是否畅通,没有堵塞现象。
七、清理和保养1.在安装完成后,进行清理工作,清理管道周围的杂物和碎屑。
2.定期对排水管道进行检查和保养,清除管道内的堵塞物,防止管道堵塞。
以上是室内柔性排水铸铁管安装技术的交底内容,希望能对安装人员在工作中提供一定的指导和帮助。
在进行安装工作时,一定要确保按照相关规范和标准进行操作,保证工程的质量和安全。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底W型柔性铸铁排水管是一种常用的排水系统组件,具有弯曲性和柔性,可以适应不同场地和地形的需求。
在进行W型柔性铸铁排水管的安装之前,需要进行技术交底,确保施工人员对于安装步骤和要求有清晰的理解和掌握。
以下是W型柔性铸铁排水管安装技术交底的内容。
一、施工前准备1.了解工程图纸和设计要求,熟悉安装位置和排水管道走向。
2.审查施工现场,确保地基平整、无杂物和碎石等障碍物。
3.检查安装工具和设备,确保完好并准备齐全。
4.确定安全措施,包括佩戴防护装备、设置警示标志和保持施工现场整洁等。
二、安装步骤1.清理施工区域,确保无杂物和碎石等障碍物。
2.根据工程图纸和设计要求,确定排水管道走向并标记出管道的位置。
3.根据设计要求和现场实际情况,确定排水管道的坡度和高程。
4.在施工区域挖掘排水管道的沟槽,确保沟槽的宽度和深度满足设计要求。
5.按照设计要求和现场实际情况,选择合适的W型柔性铸铁排水管。
6.将W型柔性铸铁排水管放入沟槽中,并根据设计要求和现场实际情况进行调整和对齐。
7.使用胶合剂或密封胶对接排水管道的连接口,确保连接牢固和密封。
8.在排水管道的U型弯曲处安装防倒装置,防止排水管道倒塌。
9.在排水管道的边缘设置过水片,防止管道溢流和漏水。
10.进行整体检查,确保排水管道的安装质量和连接密封性。
三、安全注意事项1.在施工过程中,施工人员应佩戴防护装备,包括安全帽、防护鞋和手套等。
2.施工现场应设置警示标志,提醒他人注意施工区域。
3.确保施工现场整洁,并清理掉施工过程产生的垃圾和杂物等。
4.在施工过程中,注意排水管道的坡度和高程,确保排水畅通。
5.在施工现场设置防护围栏,防止他人误入施工区域。
6.定期检查安装工具和设备的状况,确保工具和设备的安全可靠。
7.如果发现施工现场存在安全隐患,应及时采取措施处理,确保施工人员和周围环境的安全。
通过以上的技术交底,施工人员可以清楚了解W型柔性铸铁排水管的安装步骤和要求,并能够按照设计要求和施工规范进行施工。
柔性接口铸铁排水管安装规范
柔性接口铸铁排水管安装规范篇一:柔性铸铁管排水工程施工方案柔性铸铁管排水工程施工方案一、工程概况本工程为西安市人民医院医疗综合大楼,位于西安市航天基地内,航天东路以东,航拓路以北。
医疗综合大楼为人民医院标志性建筑,分住院部和门诊楼两部分,住院部为地下一层,地上15层,建筑面积为110324平方米,地上总高度63米。
门诊部为地下一层,地上5层,建筑面积为6470平方米。
地上总高度23.1米。
框架剪力墙结构。
重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A型)要求。
排水管件及存水弯水封高度均≥50mm;出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管,承插式法兰压盖接口,专用橡胶圈密封,排水管件水封高度H≥50mm重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A型)要求,排水管件水密高度H≥50mm。
重力流雨水管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口,雨水斗采用87型铸铁雨水斗。
出户管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口。
水施86中(1~5层裙楼)DN100的单立管19趟,DN100和DN150双立管4趟;水施87中(1~5层裙楼)DN100的单立管21趟,DN100双立管4趟;其中DN150 双立管3趟,水施88中(1~5层裙楼)DN100的单立管30趟,DN100双立管4趟;DN150双立管2趟;水施89中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管18趟,DN150双立管1趟;水施90中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管29趟,DN150双立管2趟;DN100双立管3趟;水施91中((6~15层裙楼污水)DN100的双立管24趟;DN100单立管4趟;水施92中((1~5层裙楼废水)DN100的单立管29趟;±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统,底层污水均单独排入室外污水管道,地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。
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柔性铸铁排水管安装方案
1.室内柔性铸铁排水管道安装
1.1管道安装顺序一般是:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。
埋地
部分铸铁柔性铸铁排水管一般采用承插连接,做好防腐处理工作。
1.2安装准备
根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标,标高位置画线定位。
当在安装交叉中发生矛盾时:小管让大管,给水管让柔性铸铁排水管,支管让主管。
1.3排出管安装
➢排水管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管标高并符合设计要求,排出管与室外柔性铸铁排水管一般管顶平接,其水流转角不小于90º;室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。
➢托架或吊卡按设计坡度栽好,量准吊杆尺寸固定好管道,横管支承件间距不大于2m。
➢吊顶内安装的排出管,吊顶封闭前,需做闭水试验,按隐蔽工程做好验收工作。
1.4立管安装
➢立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。
➢安装立管时,先吊线、安装管道支架,在安装管道。
安装时先将管段吊正,对准下端口。
注意三通口对准横管方向。
➢立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm,在立管上应间隔10m设置一个检查口。
检查口中心距所在装饰地面高度为1m±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修。
➢三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。
三通口中心和楼板的净距≥250mm,≤450mm。
➢通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。
通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。
➢立管安装完毕后,用不低于楼板标号的混凝土堵好立管与套管间的缝隙。
1.5横支管安装
➢先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好,若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装,然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。
➢横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四通,尽量少采用90º正三通,正四通连接。
横管吊卡的间距≤2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直。
2.管道安装连接要点
2.1柔性铸铁排水管的常用连接方式有卡箍式连接(柔性w型)、法兰式连接(柔性A
型)、双法兰连接(柔性B型)三种。
2.2卡箍式连接(柔性w型),采用不锈钢卡箍连接,根据需要截取直管长度,用砂
轮机切割,断面应与管中心线垂直,偏差≤2mm,断口齐整、光滑,无毛刺和裂缝。
连接步骤如下:
➢用工具松开卡箍螺栓,使卡箍自由直径大于胶套;取出胶圈,将卡箍先套入下部已定位的管或件上;
➢把胶套套入下部已定位的管或管件上;管端面与胶套内部中间的限位环接触;把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处。
用沾肥皂水做润滑,将限位环上面部分胶圈
作180度外翻转至下面;
➢将要连接的管或管件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;
➢将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好;
➢拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,避免紧力过大、螺栓打滑。
2.3法兰式连接(柔性A型),法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖,密封橡胶圈、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。
同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
连接步骤如下:
➢在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度约5mm;
➢将法兰压盖、胶圈分别套入插口,胶圈的上缘应与插口上的插入深度标志线齐平:➢将插口端插入法兰承口内。
从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
2.4双法兰连接(柔性B型),采用W型直管、双法兰管件、2套密封胶圈、2套法兰压盖、螺栓连接。
现场施工安装时,管件按需截取直管长度,安装步骤如下:➢在直管两端插口上分别划好插入深度标志、插入端进入承口的长度应小于承口深度约5mm;
➢将法兰压盖、胶圈分别套入插口,胶圈的上缘应与插口上的插入深度标志线齐平:
➢安装直管时,将直管插口端插入承口内;安装管件时,将管件承口端套入直管插口,法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;
➢顺从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
3.管道安装与土建的配合
室内柔性铸铁排水管道安装是整个建筑工程项目的一个组成部分,与土建施工关系最为密切,如:管道的进户,明暗管道的敷设,附件的安装等,都要在土建施工中预埋构件和预留孔洞。
3.1.核对设计图纸做好预埋工作
在工程项目的设计阶段,由排水设计人员对土建设计提出技术要求,这些要求应反映在土建结构施工图中。
土建施工前,室内柔性铸铁排水管道人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和排水安装图纸,注意预留孔洞位置大小和数量,以防遗漏和发生差错,尤其是梁、柱,地面、屋面的做法和相互间的连接方式。
加工制作预埋件、预埋管道。
3.2.结构阶段
根据土建浇筑混凝土的进度要求及流水作业的施工顺序,逐层逐段地作好给柔性铸铁排水管道暗敷工作,这是整个排水安装工程的关键工序,应引起足够的重视。
预留的孔洞、预埋的管道、管件、铁件、吊卡吊杆等,在土建浇筑混凝土时,应留人看守,以免配管移位、损坏。
3.3.施工阶段
为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及柔性铸铁排水管口采用水泥砂浆封口等措施防止管道堵塞。
4.管道试验
4.1.通球试验方法
将直径不小于2/3管道直径的橡胶球或木球,用线贯穿并系牢(线长略大于试验管道长度),将球从管口投入,看球能否顺利地通过管道并从出户弯头处溜出。
如能顺利通过,说明管道无堵塞。
如果通球受阻,可拉出通球,测量线的放出长度,则可判断受阻部位,然后进行疏通处理。
反复做通球试验,直至管道通畅为止。
如果出户管弯头后的横向管段较长,通球不易滚出,可灌水帮助通球流出。
4.2.通水试验方法
当排水系统及卫生器具安装完毕,将全部卫生设施同时打开1/3以上,此时排水管道的流量约相当于高峰排水流量。
对每根管道
和接口进行检查有无渗漏,各卫生器具的
排水是否通畅。
对于有地漏的房间,可在
地面放水,观察地面水是否能汇集到地漏
顺利排走,同时到下面一层观察地漏与楼
板结合处是否漏水。
如果限于条件,不能
全系统同时通水,也可采用分层通水试
验,分层检查横支管是否渗漏、堵塞。
分
层通水试验时应将本层的卫生设施全部
打开。
4.3.灌水试验方法
采用特制的胶囊充气装置,胶囊的规
格应与被试验的管道配套。
➢准备:将胶囊充气装置的配件进行组
合,作工具试漏检查:将胶囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向胶囊充气,检查胶囊、胶管及接口是否漏气,压力表有无指示。
➢用卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低、
直观的垂直距离并加长500mm(长2m),将
此长度标示在胶囊与胶囊连接的胶管上,以
控制胶囊插入立管的深度。
➢打开立管检查口,将胶囊从此口慢慢向下送
至所需长度,然后胶囊充气,观察压力表值,
指针上升至0.08~0.MPa为宜,使胶囊与管
内壁紧密接触屯水不漏为要。
若检查口设计
为隔层一个,则立管未设检查口的楼层管道
灌水试验,应将胶囊从下层立管的检查口向
上送入约0.5m,操作人员在下层充气,上
层灌水,胶囊要避免放在管道接口处。
➢在楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至
楼面高度,对灌水管道及管件接口逐一检查,发现漏点,做出记号,可在渗漏接口处带
水紧螺栓修复,或排水后进行修复处理。
灌水管道检查无一渗漏点,保持5min灌水液面不下降为合格。
➢将胶囊放气,然后徐徐抽出胶囊,注意不要使胶囊受损。
➢取出胶囊后,水应能很快排走,如下降很慢,说明灌水管段内有杂物堵塞,应及时清理。
用胶囊充气的方法,也可检查蹲式大便器是否渗漏。
将胶囊置于蹲式大便器排水口并充气,然后向大便器内灌水(水位平便器上沿),如果水位下降,说明冲洗进水接口处有渗漏,或大便器下水接口封闭不严,或大便器本身渗漏,应针对性排除。
4.4.竣工验收
竣工验收全面检验排水管道工程是否符合设计、工程质量标准,对不符合部分、项目进行返修、返工,全部验收合格后,方可投入使用。
竣工验收由业主(管理公司),会同工程监理、设计、施工部门共同进行。
按照设计要求和GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》、CECS168:2004《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》或其它相关标准、规范的规定进行。
➢排水系统工程竣工验收应具备下列条件:
(1)排水管道工程全部安装完毕;
(2)隐蔽工程验收、灌水、通水、通球试验等中间验收合格,记录齐全。
➢排水系统工程竣工验收应具备下述技术资料:
(1)施工图、设计变更文件、竣工图;
(2)管材、附件的出厂合格证书和产品质量检验报告;
(3)隐蔽工程验收、灌水、通水、通球试验等中间验收记录;
(4)工程质量检验记录;
(5)工程质量事故处理记录。